一种用于3D打印金属原材料混合制备装置的制作方法

一种用于3d打印金属原材料混合制备装置
技术领域
1.本发明涉及3d打印技术领域，特别是涉及一种用于3d打印金属原材料混合制备装置。

背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造。它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、支以及其他领域都有所应用。
3.一般的3d打印耗材为金属粉末，使用时需要将不同的金属粉末混合均匀，现有的混合装置存在如下问题亟待解决：
4.1、加料时依次添加不同的金属粉末，金属粉末会出现明显的分层，底部的金属粉末很难与顶部的金属粉末混合在一起；
5.2、在开放式环境下进行出料，很容易出现洒漏，从而造成不必要的浪费；
6.3、使用后的搅拌杆上会附着一定量的金属粉末，不加以清理会影响后续材料的混合加工，但是搅拌杆位于罐体内部，清理很不方便。

技术实现要素：

7.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于3d打印金属原材料混合制备装置。
8.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
9.一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，包括用于带动装置移动的移动机构、用于对装置进行固定的固定机构、用于对罐体进行支撑的支撑机构，所述移动机构上安装有所述固定机构，所述移动机构上方固定有所述支撑机构，还包括用于对金属原材料进行搅拌的搅拌机构、用于收集混合后的金属原材料的收集机构，用于对绞龙和搅拌杆的位置进行调节的调节机构，所述搅拌机构安装在所述支撑机构上方，所述收集机构固定在所述支撑机构上，所述调节机构设置在所述支撑机构后部；
10.所述搅拌机构包括盖板、第一电机、转轴、绞龙、转杆、安装杆、搅拌杆，所述盖板上方固定有所述第一电机，所述第一电机上安装有所述转轴，所述转轴外侧固定有所述绞龙，所述转轴上固定有所述转杆，所述转杆下方固定有所述安装杆，所述安装杆两侧固定有所述搅拌杆；
11.所述收集机构包括外壳、收集箱、把手，所述外壳内侧安装有所述收集箱，所述收集箱前部固定有所述把手；
12.所述调节机构包括移动组件、调节箱、第二电机、丝杠、升降块、弯杆，所述移动组
件上方固定有所述调节箱，所述调节箱内部固定有所述第二电机，所述第二电机上方安装有所述丝杠，所述丝杠外侧设置有所述升降块，所述升降块前部固定有所述弯杆。
13.优选的，所述移动组件包括固定壳、第一电动推杆、活动块、滑槽、滑块，所述固定壳内部安装有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定有所述活动块，所述活动块前部后部固定有所述滑块，所述固定壳上设置有所述滑槽；所述活动块与所述第一电动推杆焊接，所述滑块与所述活动块焊接，所述滑槽的深度为所述固定壳壁厚的一半。
14.如此设置，所述第二电机正转带动所述绞龙和所述搅拌杆上升，所述绞龙和所述搅拌杆上升到一定位置后，所述第一电动推杆伸长带动所述活动块移动，所述活动块带动所述滑块沿所述滑槽移动，同时所述活动块带动所述绞龙和所述搅拌杆向右移动，所述绞龙和所述搅拌杆向右移动到一定位置后，所述第一电动推杆停止运行，所述第二电机反转带动所述绞龙和所述搅拌杆下降，所述绞龙和所述搅拌杆下降到一定高度后即可对其进行清理，如此给所述绞龙和所述搅拌杆的清理带来了极大的便捷，从而保证后续材料的混合加工不受影响。
15.优选的，所述移动组件包括滑轨、滑座、固定板、第二电动推杆、活动板，所述滑轨上方安装有所述滑座，所述滑轨前部和后部安装有所述固定板，所述固定板侧面安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆远离所述固定板的一端固定有所述活动板；所述固定板与所述滑轨焊接，所述活动板与所述第二电动推杆焊接，所述活动板与所述滑座焊接。
16.如此设置，所述第二电机正转带动所述绞龙和所述搅拌杆上升，所述绞龙和所述搅拌杆上升到一定位置后，所述第二电动推杆伸长带动所述活动板移动，所述活动板带动所述滑座沿所述滑轨移动，所述滑座带动所述绞龙和所述搅拌杆向右移动，所述绞龙和所述搅拌杆向右移动到一定位置后，所述第二电动推杆停止运行，所述第二电机反转带动所述绞龙和所述搅拌杆下降，所述绞龙和所述搅拌杆下降到一定高度后即可对其进行清理，如此给所述绞龙和所述搅拌杆的清理带来了极大的便捷，从而保证后续材料的混合加工不受影响。
17.优选的，所述移动机构包括横板、支撑腿、移动轮，所述横板下方固定有所述支撑腿，所述支撑腿下方安装有所述移动轮；所述支撑腿与所述横板焊接，所述移动轮与所述支撑腿转动连接。
18.如此设置，四个所述移动轮共同协作有效提高了装置移动过程中的稳定性。
19.优选的，所述固定机构包括螺纹环、螺纹杆、转把、升降盘、防滑垫，所述螺纹环内侧安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆上方固定有所述转把，所述螺纹杆下方固定有所述升降盘，所述升降盘下方安装有所述防滑垫；所述转把与所述螺纹杆焊接，所述升降盘与所述螺纹杆焊接，所述防滑垫与所述升降盘粘接，所述防滑垫的材质为橡胶。
20.如此设置，装置移动到相应位置后，转动所述转把，所述转把带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆在所述螺纹环的作用下下降，所述升降盘和所述防滑垫随之下降，所述防滑垫下降与地面接触，如此对装置进行固定，有效提高了装置运行过程中的稳定性。
21.优选的，所述支撑机构包括罐体、支撑环、支撑板、支撑杆、出料管、电磁阀，所述罐体外侧固定有所述支撑环，所述支撑环两侧固定有所述支撑板，所述支撑板下方固定有所述支撑杆，所述罐体下方安装有所述出料管，所述出料管上固定有所述电磁阀；所述支撑环与所述罐体焊接，所述支撑板与所述支撑环焊接，所述支撑杆与所述支撑板焊接。
22.如此设置，各部件采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
23.优选的，所述第一电机与所述盖板通过螺栓连接，所述绞龙与所述转轴焊接，所述绞龙的材质为不锈钢。
24.如此设置，所述第一电机通过所述转轴带动所述绞龙转动，所述绞龙转动从而将底部的金属粉末向上提升，如此使得底部的金属粉末能够与顶部的金属粉末相接触。
25.优选的，所述转杆与所述转轴焊接，所述安装杆与所述转杆焊接，所述搅拌杆与所述安装杆焊接。
26.如此设置，所述第一电机通过所述转轴带动所述转杆转动，所述转杆通过所述安装杆带动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆转动从而对金属粉末进行搅拌，如此使得金属粉末能够充分混合，有效提高了金属粉末的混合效果。
27.优选的，所述收集箱在所述外壳中处于封闭状态，所述把手与所述收集箱焊接。
28.如此设置，所述收集箱在所述外壳中处于封闭状态，如此可以有效避免出料的过程中发生洒漏，从而避免不必要的浪费。
29.优选的，所述第二电机与所述调节箱通过螺栓连接，所述升降块与所述丝杠通过螺纹连接，所述弯杆与所述升降块焊接。
30.如此设置，所述第二电机正转带动所述升降块上升，所述升降块通过所述弯杆带动所述盖板上升，所述盖板带动所述绞龙和所述搅拌杆上升，所述绞龙和所述搅拌杆上升到一定位置后，所述移动组件带动所述绞龙和所述搅拌杆向右移动，所述绞龙和所述搅拌杆向右移动到一定位置后，所述移动组件停止运行，所述第二电机反转带动所述绞龙和所述搅拌杆下降，所述绞龙和所述搅拌杆下降到一定高度后即可对其进行清理，如此给所述绞龙和所述搅拌杆的清理带来了极大的便捷，从而保证后续材料的混合加工不受影响。
31.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
32.1、通过设置搅拌机构，第一电机通过转轴带动绞龙和搅拌杆转动，绞龙转动从而将底部的金属粉末向上提升，如此使得底部的金属粉末能够与顶部的金属粉末相接触，搅拌杆转动从而对金属粉末进行搅拌，如此使得金属粉末能够充分混合，有效提高了金属粉末的混合效果；
33.2、通过设置收集机构，收集箱在外壳中处于封闭状态，如此可以有效避免出料的过程中发生洒漏，从而避免不必要的浪费；
34.3、通过设置调节机构，第二电机正转带动升降块上升，升降块通过弯杆带动盖板上升，盖板带动绞龙和搅拌杆上升，绞龙和搅拌杆上升到一定位置后，移动组件带动绞龙和搅拌杆向右移动，绞龙和搅拌杆向右移动到一定位置后，移动组件停止运行，第二电机反转带动绞龙和搅拌杆下降，绞龙和搅拌杆下降到一定高度后即可对其进行清理，如此给绞龙和搅拌杆的清理带来了极大的便捷，从而保证后续材料的混合加工不受影响。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是本发明所述一种用于3d打印金属原材料混合制备装置的第一结构示意图；
37.图2是本发明所述一种用于3d打印金属原材料混合制备装置的第二结构示意图；
38.图3是本发明所述一种用于3d打印金属原材料混合制备装置的第一主视内部结构示意图；
39.图4是本发明所述一种用于3d打印金属原材料混合制备装置的第二主视内部结构示意图；
40.图5是本发明所述一种用于3d打印金属原材料混合制备装置实施例一中移动组件的俯视内部结构示意图；
41.图6是本发明所述一种用于3d打印金属原材料混合制备装置实施例二中移动组件的俯视图；
42.图7是本发明所述一种用于3d打印金属原材料混合制备装置中a处的放大图；
43.图8是本发明所述一种用于3d打印金属原材料混合制备装置中调节箱的左视内部结构示意图。
44.附图标记说明如下：
45.1、移动机构；101、横板；102、支撑腿；103、移动轮；2、固定机构；201、螺纹环；202、螺纹杆；203、转把；204、升降盘；205、防滑垫；3、支撑机构；301、罐体；302、支撑环；303、支撑板；304、支撑杆；305、出料管；306、电磁阀；4、搅拌机构；401、盖板；402、第一电机；403、转轴；404、绞龙；405、转杆；406、安装杆；407、搅拌杆；5、收集机构；501、外壳；502、收集箱；503、把手；6、调节机构；601、移动组件；6011、固定壳；6012、第一电动推杆；6013、活动块；6014、滑槽；6015、滑块；6016、滑轨；6017、滑座；6018、固定板；6019、第二电动推杆；60110、活动板；602、调节箱；603、第二电机；604、丝杠；605、升降块；606、弯杆。
具体实施方式
46.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.下面结合附图对本发明作进一步说明：
49.实施例1
50.如图1、图3、图5、图7、图8所示，一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，包括用
于带动装置移动的移动机构1、用于对装置进行固定的固定机构2、用于对罐体301进行支撑的支撑机构3，移动机构1上安装有固定机构2，移动机构1上方固定有支撑机构3，还包括用于对金属原材料进行搅拌的搅拌机构4、用于收集混合后的金属原材料的收集机构5，用于对绞龙404和搅拌杆407的位置进行调节的调节机构6，搅拌机构4安装在支撑机构3上方，收集机构5固定在支撑机构3上，调节机构6设置在支撑机构3后部；
51.搅拌机构4包括盖板401、第一电机402、转轴403、绞龙404、转杆405、安装杆406、搅拌杆407，盖板401上方固定有第一电机402，第一电机402上安装有转轴403，转轴403外侧固定有绞龙404，转轴403上固定有转杆405，转杆405下方固定有安装杆406，安装杆406两侧固定有搅拌杆407；
52.收集机构5包括外壳501、收集箱502、把手503，外壳501内侧安装有收集箱502，收集箱502前部固定有把手503；
53.调节机构6包括移动组件601、调节箱602、第二电机603、丝杠604、升降块605、弯杆606，移动组件601上方固定有调节箱602，调节箱602内部固定有第二电机603，第二电机603上方安装有丝杠604，丝杠604外侧设置有升降块605，升降块605前部固定有弯杆606。
54.移动组件601包括固定壳6011、第一电动推杆6012、活动块6013、滑槽6014、滑块6015，固定壳6011内部安装有第一电动推杆6012，第一电动推杆6012一端固定有活动块6013，活动块6013前部后部固定有滑块6015，固定壳6011上设置有滑槽6014；活动块6013与第一电动推杆6012焊接，滑块6015与活动块6013焊接，滑槽6014的深度为固定壳6011壁厚的一半；第二电机603正转带动绞龙404和搅拌杆407上升，绞龙404和搅拌杆407上升到一定位置后，第一电动推杆6012伸长带动活动块6013移动，活动块6013带动滑块6015沿滑槽6014移动，同时活动块6013带动绞龙404和搅拌杆407向右移动，绞龙404和搅拌杆407向右移动到一定位置后，第一电动推杆6012停止运行，第二电机603反转带动绞龙404和搅拌杆407下降，绞龙404和搅拌杆407下降到一定高度后即可对其进行清理，如此给绞龙404和搅拌杆407的清理带来了极大的便捷，从而保证后续材料的混合加工不受影响。移动机构1包括横板101、支撑腿102、移动轮103，横板101下方固定有支撑腿102，支撑腿102下方安装有移动轮103；支撑腿102与横板101焊接，移动轮103与支撑腿102转动连接；四个移动轮103共同协作有效提高了装置移动过程中的稳定性。固定机构2包括螺纹环201、螺纹杆202、转把203、升降盘204、防滑垫205，螺纹环201内侧安装有螺纹杆202，螺纹杆202上方固定有转把203，螺纹杆202下方固定有升降盘204，升降盘204下方安装有防滑垫205；转把203与螺纹杆202焊接，升降盘204与螺纹杆202焊接，防滑垫205与升降盘204粘接，防滑垫205的材质为橡胶；装置移动到相应位置后，转动转把203，转把203带动螺纹杆202转动，螺纹杆202在螺纹环201的作用下下降，升降盘204和防滑垫205随之下降，防滑垫205下降与地面接触，如此对装置进行固定，有效提高了装置运行过程中的稳定性。支撑机构3包括罐体301、支撑环302、支撑板303、支撑杆304、出料管305、电磁阀306，罐体301外侧固定有支撑环302，支撑环302两侧固定有支撑板303，支撑板303下方固定有支撑杆304，罐体301下方安装有出料管305，出料管305上固定有电磁阀306；支撑环302与罐体301焊接，支撑板303与支撑环302焊接，支撑杆304与支撑板303焊接；各部件采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。第一电机402与盖板401通过螺栓连接，绞龙404与转轴403焊接，绞龙404的材质为不锈钢；第一电机402通过转轴403带动绞龙404转动，绞龙404转动从而将底部的金属粉末向上提升，如此
使得底部的金属粉末能够与顶部的金属粉末相接触。转杆405与转轴403焊接，安装杆406与转杆405焊接，搅拌杆407与安装杆406焊接；第一电机402通过转轴403带动转杆405转动，转杆405通过安装杆406带动搅拌杆407转动，搅拌杆407转动从而对金属粉末进行搅拌，如此使得金属粉末能够充分混合，有效提高了金属粉末的混合效果。收集箱502在外壳501中处于封闭状态，把手503与收集箱502焊接；收集箱502在外壳501中处于封闭状态，如此可以有效避免出料的过程中发生洒漏，从而避免不必要的浪费。第二电机603与调节箱602通过螺栓连接，升降块605与丝杠604通过螺纹连接，弯杆606与升降块605焊接；第二电机603正转带动升降块605上升，升降块605通过弯杆606带动盖板401上升，盖板401带动绞龙404和搅拌杆407上升，绞龙404和搅拌杆407上升到一定位置后，移动组件601带动绞龙404和搅拌杆407向右移动，绞龙404和搅拌杆407向右移动到一定位置后，移动组件601停止运行，第二电机603反转带动绞龙404和搅拌杆407下降，绞龙404和搅拌杆407下降到一定高度后即可对其进行清理，如此给绞龙404和搅拌杆407的清理带来了极大的便捷，从而保证后续材料的混合加工不受影响。
55.上述结构中：使用装置时，启动第一电机402，第一电机402通过转轴403带动绞龙404和搅拌杆407转动，绞龙404转动从而将底部的金属粉末向上提升，如此使得底部的金属粉末能够与顶部的金属粉末相接触，搅拌杆407转动从而对金属粉末进行搅拌，如此使得金属粉末能够充分混合，一段时间后打开电磁阀306，充分混合的金属粉末通过出料管305进入收集箱502，出料完毕后，第二电机603正转带动绞龙404和搅拌杆407上升，绞龙404和搅拌杆407上升到一定位置后，第一电动推杆6012伸长带动活动块6013移动，活动块6013带动滑块6015沿滑槽6014移动，同时活动块6013带动绞龙404和搅拌杆407向右移动，绞龙404和搅拌杆407向右移动到一定位置后，第一电动推杆6012停止运行，第二电机603反转带动绞龙404和搅拌杆407下降，绞龙404和搅拌杆407下降到一定高度后即可对其进行清理。
56.实施例2
57.如图2、图4、图6、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将固定壳6011、第一电动推杆6012、活动块6013、滑槽6014、滑块6015替换为滑轨6016、滑座6017、固定板6018、第二电动推杆6019、活动板60110，出料完毕后，第二电机603正转带动绞龙404和搅拌杆407上升，绞龙404和搅拌杆407上升到一定位置后，第二电动推杆6019伸长带动活动板60110移动，活动板60110带动滑座6017沿滑轨6016移动，滑座6017带动绞龙404和搅拌杆407向右移动，绞龙404和搅拌杆407向右移动到一定位置后，第二电动推杆6019停止运行，第二电机603反转带动绞龙404和搅拌杆407下降，绞龙404和搅拌杆407下降到一定高度后即可对其进行清理。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

1.一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，包括用于带动装置移动的移动机构(1)、用于对装置进行固定的固定机构(2)、用于对罐体(301)进行支撑的支撑机构(3)，所述移动机构(1)上安装有所述固定机构(2)，所述移动机构(1)上方固定有所述支撑机构(3)，其特征在于：还包括用于对金属原材料进行搅拌的搅拌机构(4)、用于收集混合后的金属原材料的收集机构(5)，用于对绞龙(404)和搅拌杆(407)的位置进行调节的调节机构(6)，所述搅拌机构(4)安装在所述支撑机构(3)上方，所述收集机构(5)固定在所述支撑机构(3)上，所述调节机构(6)设置在所述支撑机构(3)后部；所述搅拌机构(4)包括盖板(401)、第一电机(402)、转轴(403)、绞龙(404)、转杆(405)、安装杆(406)、搅拌杆(407)，所述盖板(401)上方固定有所述第一电机(402)，所述第一电机(402)上安装有所述转轴(403)，所述转轴(403)外侧固定有所述绞龙(404)，所述转轴(403)上固定有所述转杆(405)，所述转杆(405)下方固定有所述安装杆(406)，所述安装杆(406)两侧固定有所述搅拌杆(407)；所述收集机构(5)包括外壳(501)、收集箱(502)、把手(503)，所述外壳(501)内侧安装有所述收集箱(502)，所述收集箱(502)前部固定有所述把手(503)；所述调节机构(6)包括移动组件(601)、调节箱(602)、第二电机(603)、丝杠(604)、升降块(605)、弯杆(606)，所述移动组件(601)上方固定有所述调节箱(602)，所述调节箱(602)内部固定有所述第二电机(603)，所述第二电机(603)上方安装有所述丝杠(604)，所述丝杠(604)外侧设置有所述升降块(605)，所述升降块(605)前部固定有所述弯杆(606)。2.根据权利要求1所述的一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，其特征在于：所述移动组件(601)包括固定壳(6011)、第一电动推杆(6012)、活动块(6013)、滑槽(6014)、滑块(6015)，所述固定壳(6011)内部安装有所述第一电动推杆(6012)，所述第一电动推杆(6012)一端固定有所述活动块(6013)，所述活动块(6013)前部后部固定有所述滑块(6015)，所述固定壳(6011)上设置有所述滑槽(6014)；所述活动块(6013)与所述第一电动推杆(6012)焊接，所述滑块(6015)与所述活动块(6013)焊接，所述滑槽(6014)的深度为所述固定壳(6011)壁厚的一半。3.根据权利要求1所述的一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，其特征在于：所述移动组件(601)包括滑轨(6016)、滑座(6017)、固定板(6018)、第二电动推杆(6019)、活动板(60110)，所述滑轨(6016)上方安装有所述滑座(6017)，所述滑轨(6016)前部和后部安装有所述固定板(6018)，所述固定板(6018)侧面安装有所述第二电动推杆(6019)，所述第二电动推杆(6019)远离所述固定板(6018)的一端固定有所述活动板(60110)；所述固定板(6018)与所述滑轨(6016)焊接，所述活动板(60110)与所述第二电动推杆(6019)焊接，所述活动板(60110)与所述滑座(6017)焊接。4.根据权利要求1所述的一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，其特征在于：所述移动机构(1)包括横板(101)、支撑腿(102)、移动轮(103)，所述横板(101)下方固定有所述支撑腿(102)，所述支撑腿(102)下方安装有所述移动轮(103)；所述支撑腿(102)与所述横板(101)焊接，所述移动轮(103)与所述支撑腿(102)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括螺纹环(201)、螺纹杆(202)、转把(203)、升降盘(204)、防滑垫(205)，所述螺纹环(201)内侧安装有所述螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)上方固定有所述转把(203)，
所述螺纹杆(202)下方固定有所述升降盘(204)，所述升降盘(204)下方安装有所述防滑垫(205)；所述转把(203)与所述螺纹杆(202)焊接，所述升降盘(204)与所述螺纹杆(202)焊接，所述防滑垫(205)与所述升降盘(204)粘接，所述防滑垫(205)的材质为橡胶。6.根据权利要求1所述的一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括罐体(301)、支撑环(302)、支撑板(303)、支撑杆(304)、出料管(305)、电磁阀(306)，所述罐体(301)外侧固定有所述支撑环(302)，所述支撑环(302)两侧固定有所述支撑板(303)，所述支撑板(303)下方固定有所述支撑杆(304)，所述罐体(301)下方安装有所述出料管(305)，所述出料管(305)上固定有所述电磁阀(306)；所述支撑环(302)与所述罐体(301)焊接，所述支撑板(303)与所述支撑环(302)焊接，所述支撑杆(304)与所述支撑板(303)焊接。7.根据权利要求1所述的一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，其特征在于：所述第一电机(402)与所述盖板(401)通过螺栓连接，所述绞龙(404)与所述转轴(403)焊接，所述绞龙(404)的材质为不锈钢。8.根据权利要求1所述的一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，其特征在于：所述转杆(405)与所述转轴(403)焊接，所述安装杆(406)与所述转杆(405)焊接，所述搅拌杆(407)与所述安装杆(406)焊接。9.根据权利要求1所述的一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，其特征在于：所述收集箱(502)在所述外壳(501)中处于封闭状态，所述把手(503)与所述收集箱(502)焊接。10.根据权利要求1所述的一种用于3d打印金属原材料混合制备装置，其特征在于：所述第二电机(603)与所述调节箱(602)通过螺栓连接，所述升降块(605)与所述丝杠(604)通过螺纹连接，所述弯杆(606)与所述升降块(605)焊接。

技术总结

本发明公开了一种用于3D打印金属原材料混合制备装置，包括用于带动装置移动的移动机构、用于对装置进行固定的固定机构、用于对罐体进行支撑的支撑机构，所述移动机构上安装有所述固定机构，所述移动机构上方固定有所述支撑机构。本发明通过设置搅拌机构，第一电机通过转轴带动绞龙和搅拌杆转动，绞龙转动从而将底部的金属粉末向上提升，如此使得底部的金属粉末能够与顶部的金属粉末相接触，搅拌杆转动从而对金属粉末进行搅拌，如此使得金属粉末能够充分混合，有效提高了金属粉末的混合效果。有效提高了金属粉末的混合效果。有效提高了金属粉末的混合效果。