带吹屑功能的发动机缸体加工上料架的制作方法

1.本实用新型涉及发动机加工技术领域，具体为一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架。

背景技术：

2.发动机缸体在物流滚道上输送时，其表面与滚道上的输送辊接触，从而输送辊上的铁屑或异物容易附着在缸体表面，当有铁屑或异物附着在缸体表面时，则会影响后续的缸体加工效果，影响成品质量。基于此，本实用新型设计了一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，以解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，以解决上述背景技术中提出的发动机缸体在物流滚道上输送时，其表面与滚道上的输送辊接触，从而输送辊上的铁屑或异物容易附着在缸体表面，当有铁屑或异物附着在缸体表面时，则会影响后续的缸体加工效果，影响成品质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，包括输送架，所述输送架上固定连接有鼓风机，所述输送架表面转动连接有一组输送辊和一组清扫辊，所述输送架表面固定连接有两导向杆，两所述导向杆两端均固定连接有支板，两所述支板之间转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两第一移动块，两所述导向杆周侧面均滑动连接有两第二移动块，所述第一移动块和第二移动块一表面均固定连接有连杆，所述连杆一端固定连接有固定板，所述固定板表面转动连接有一组清洁辊，所述固定板一表面固定连接有一组第二驱动电机，一组所述第二驱动电机输出轴的一端分别与对应位置的清洁辊固定连接，所述支板一表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接，所述输送架顶面固定连接有一组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有升降板，所述升降板表面固定连接有顶部清洁组件。
5.优选的，所述清扫辊和清洁辊周侧面均设置有若干刷毛，所述鼓风机位于输送架的正下方。
6.优选的，所述第一螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述第一移动块分别与第一螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。
7.优选的，所述顶部清洁组件包括两安装板，两所述安装板一表面均与升降板固定连接，两所述安装板之间转动连接有两转辊，所述安装板一表面固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴的一端与对应位置的转辊固定连接，两所述转辊周侧面套设有皮带，所述皮带表面固定连接有若干刷毛。
8.优选的，所述升降板为长方体框状结构，两所述导向杆分别位于第一螺纹丝杆两侧且呈对称分布。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过清扫辊、清洁辊和顶板清洁组件的设计，通过对清洁辊的间距进行调节以及对皮带的高度进行调节，使得缸体在输送架上输送的过程中，底部的清扫辊、侧面的清洁辊以及顶部的皮带均不断对缸体的表面进行清扫，且在鼓风机的作用下，将附着在缸体表面的铁屑或异物去除，从而能够避免缸体的表面附着有铁屑或异物，影响后续的缸体加工效果，影响成品质量，进而提升了装置的实用性；
11.2、本实用新型通过第一螺纹丝杆、固定板、电动伸缩杆和升降板的设计，利用第一螺纹丝杆调节两个固定板的间距，利用电动伸缩杆带动皮带的高度，从而使装置能够对多种不同尺寸的缸体进行充分清扫，进而显著提升装置的适用性和实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1的剖视图；
15.图3为图1另一截面的剖视图；
16.图4为导向杆、支板、第一螺纹丝杆、固定板和清洁辊的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-输送架，2-鼓风机，3-输送辊，4-清扫辊，5-导向杆，6-支板，7-第一螺纹丝杆，8-第一移动块，9-第二移动块，10-连杆，11-固定板，12-清洁辊，13
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电动伸缩杆，14-升降板，15-顶部清洁组件，16-皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，包括输送架1，输送架1上固定连接有鼓风机2，鼓风机2 位于输送架1的正下方，输送架1表面转动连接有一组输送辊3和一组清扫辊4，输送架1表面固定连接有两导向杆5，两导向杆5两端均固定连接有支板6，两支板6之间转动连接有第一螺纹丝杆7，两导向杆5分别位于第一螺纹丝杆7两侧且呈对称分布，第一螺纹丝杆7周侧面螺纹连接有两第一移动块8，两导向杆5周侧面均滑动连接有两第二移动块9，第一移动块8和第二移动块9一表面均固定连接有连杆10，连杆10一端固定连接有固定板11，固定板11表面转动连接有一组清洁辊12，固定板11一表面固定连接有一组第二驱动电机，一组第二驱动电机输出轴的一端分别与对应位置的清洁辊12 固定连接，清扫辊4和清洁辊12周侧面均设置有若干刷毛，支板6一表面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆7固定连接，输送架
1顶面固定连接有一组电动伸缩杆13，电动伸缩杆13顶端固定连接有升降板14，升降板14为长方体框状结构，升降板14表面固定连接有顶部清洁组件15。
21.其中如图4所示，第一螺纹丝杆7周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两第一移动块8分别与第一螺纹丝杆7的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。
22.其中如图1和图2所示，顶部清洁组件15包括两安装板，两安装板一表面均与升降板14固定连接，两安装板之间转动连接有两转辊，安装板一表面固定连接有第三驱动电机，第三驱动电机输出轴的一端与对应位置的转辊固定连接，两转辊周侧面套设有皮带16，皮带16表面固定连接有若干刷毛。
23.首先，将缸体传送到输送架1上，随后启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一螺纹丝杆7转动，第一螺纹丝杆7带动两个第一移动块8相互靠近，第一移动块8带动两个固定板11相互靠近，固定板11带动清洁辊12相互靠近，使清洁辊12上的刷毛与缸体的表面接触，随后，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动清洁辊12转动，从而利用清洁辊12对缸体表面进行清扫，随后，利用电动伸缩杆13带动升降板14向下移动，使皮带16上的刷毛与缸体表面接触，且在第三驱动电机的作用下，皮带16不断转动，从而利用刷毛对缸体表面进行清洁，因此，在缸体在输送架1上输送的过程中，底部的清扫辊4、侧面的清洁辊12以及顶部的皮带16均不断对缸体的表面进行清扫，且在鼓风机2的作用下，将附着在缸体表面的铁屑或异物去除，从而避免缸体的表面附着有铁屑或异物，影响后续的缸体加工效果，影响成品质量。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，包括输送架(1)，所述输送架(1)上固定连接有鼓风机(2)，其特征在于，所述输送架(1)表面转动连接有一组输送辊(3)和一组清扫辊(4)，所述输送架(1)表面固定连接有两导向杆(5)，两所述导向杆(5)两端均固定连接有支板(6)，两所述支板(6)之间转动连接有第一螺纹丝杆(7)，所述第一螺纹丝杆(7)周侧面螺纹连接有两第一移动块(8)，两所述导向杆(5)周侧面均滑动连接有两第二移动块(9)，所述第一移动块(8)和第二移动块(9)一表面均固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)一端固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)表面转动连接有一组清洁辊(12)，所述固定板(11)一表面固定连接有一组第二驱动电机，一组所述第二驱动电机输出轴的一端分别与对应位置的清洁辊(12)固定连接，所述支板(6)一表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆(7)固定连接，所述输送架(1)顶面固定连接有一组电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)顶端固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)表面固定连接有顶部清洁组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，其特征在于：所述清扫辊(4)和清洁辊(12)周侧面均设置有若干刷毛，所述鼓风机(2)位于输送架(1)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，其特征在于：所述第一螺纹丝杆(7)周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述第一移动块(8)分别与第一螺纹丝杆(7)的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，其特征在于：所述顶部清洁组件(15)包括两安装板，两所述安装板一表面均与升降板(14)固定连接，两所述安装板之间转动连接有两转辊，所述安装板一表面固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴的一端与对应位置的转辊固定连接，两所述转辊周侧面套设有皮带(16)，所述皮带(16)表面固定连接有若干刷毛。5.根据权利要求1所述的一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，其特征在于：所述升降板(14)为长方体框状结构，两所述导向杆(5)分别位于第一螺纹丝杆(7)两侧且呈对称分布。

技术总结

本实用新型公开了发动机加工技术领域的一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，包括输送架，输送架上固定连接有鼓风机，输送架表面转动连接有一组输送辊和一组清扫辊，输送架表面固定连接有两导向杆，两导向杆两端均固定连接有支板，两支板之间转动连接有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两第一移动块。本实用新型的目的在于提供一种带吹屑功能的发动机缸体加工上料架，以解决上述背景技术中提出的发动机缸体在物流滚道上输送时，其表面与滚道上的输送辊接触，从而输送辊上的铁屑或异物容易附着在缸体表面，当有铁屑或异物附着在缸体表面时，则会影响后续的缸体加工效果，影响成品质量的问题。影响成品质量的问题。影响成品质量的问题。