一种木材雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种木材雕刻机。

背景技术：

2.雕刻机属于一种现代化生产设备，已广泛应用于各种产品的生产加工过程中，根据雕刻机应用行业的不同可分为木工雕刻机、墓牌雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机和石材雕刻机等，其中，木工雕刻机可应用于家具行业、乐器行业以及木制工艺品行业等，并且适用于大面积板材平面雕刻、实木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻、密度板免漆门雕刻以及厨窗门雕刻等。木工雕刻机在家具行业中扮演了很重要的角，木工雕刻机可以在木板表面雕刻各种图案，提高产品美观度。
3.根据专利公开号为：cn209756584u的专利文件，公开了一种木材雕刻机，包括机床、工作台、横梁机构和雕刻机构，工作台固定在机床的顶部，工作台的两边侧壁上对称设有可调夹板；横梁机构包括第一滑轨、与第一滑轨滑动连接的滑座、支撑架和横梁，第一滑轨固定在机床的两侧；雕刻机构包括第二滑轨、刀座滑块、刀座、雕刻刀和驱动雕刻刀转动的第一电机，第二滑轨设置在横梁上，刀座上设有喷口朝向雕刻刀的喷雾装置；横梁的底端设有出气口朝向工作台的吹气管，吹气管的末端向横梁固定有雕刻刀的一侧弯曲，第一滑轨上靠近雕刻刀的一侧滑动连接有高度可调节的清洁杆。
4.基于以上检索，集合现有技术发现，现有技术在对木板雕刻完成后不能对雕刻图案的凹槽边毛刺进行打磨，需要后道打磨工序对木板进行再次加工，提高了加工成本，降低了加工效率，而且不能自动对雕刻完成的木板进行下料，增加了下料操作难度。因此，本领域技术人员提供了一种木材雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种木材雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种木材雕刻机，包括机台，还包括；平面移动雕刻机构；所述平面移动雕刻机构设置在机台的上侧一端；下料打磨机构；所述下料打磨机构设置在机台的上侧位于中段位置处；板材固定机构；所述板材固定机构设置在机台的上侧位于下料打磨机构一侧位置处；所述下料打磨机构包括固定于机台上侧位于中段位置处的第二门架，所述第二门架的上侧位于中段位置处安装有牵引气缸，所述牵引气缸的伸缩端固定有轮架，所述轮架的上侧两端固定有两个轮架导杆，两个所述轮架导杆均滑动插设于第二门架的内部，所述轮架的外侧一端安装有牵引电机，且轮架的内侧位于两个侧边位置处对称转动连接有两个牵引辊，且轮架的内侧位于两个牵引辊之间位置处转动连接有打磨辊，所述牵引电机的驱动端与打磨辊的一端固定连接，所述打磨辊的一端固定有主动皮带轮，两个所述牵引辊的一端均固定有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与两个从动皮带轮转动连接，通过下料打磨机构，可以将雕刻完成的木板牵引至机台一端的成品区位置处，从
而可以对木板进行自动下料，提高了下料效率，而且在下料的同时，可以自动对木板上表面雕刻产生的毛刺进行打磨，提高了装置的实用性，无需后期专门对木板进行打磨，降低了雕刻成本，提高了雕刻加工效率。
7.优选的，所述平面移动雕刻机构包括固定在机台上侧一端的两个滑轨，两个所述滑轨的一端均安装有第一电机，两个所述第一电机的驱动端均固定有位于滑轨内侧的第一丝杆，两个所述滑轨的外侧均通过螺纹转动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的上侧固定有第一门架，所述第一门架的上侧一端安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧通过螺纹转动连接有第二滑块，所述第二滑块的下侧安装有伺服电缸，所述伺服电缸的伸缩端安装有雕刻电机，所述雕刻电机的驱动端安装有雕刻刀具。
8.优选的，所述板材固定机构包括固定于机台上侧一端的两个侧固定板，两个所述侧固定板的一侧位于中段位置处均安装有夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的伸缩端均固定有夹紧板。
9.优选的，所述机台的上侧一端固定有两个支撑辊支撑板，两个所述支撑辊支撑板之间等间距转动连接有支撑辊。
10.优选的，所述主动皮带轮的直径是从动皮带轮直径的0.5倍。
11.优选的，所述机台的上侧另一端固定有限位挡板。
12.优选的，所述第二滑块的内部一端贯穿滑动连接有滑块导杆，所述滑块导杆的两端与第一门架的内侧固定。
13.本实用新型通过改进在此提供一种木材雕刻机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.本实用新型，通过下料打磨机构，可以将雕刻完成的木板牵引至机台一端的成品区位置处，从而可以对木板进行自动下料，提高了下料效率，而且在下料的同时，可以自动对木板上表面雕刻产生的毛刺进行打磨，提高了装置的实用性，无需后期专门对木板进行打磨，降低了雕刻成本，提高了雕刻加工效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型的滑轨内部结构示意图；
19.图4是本实用新型的图2中a处的放大结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、机台；2、滑轨；3、第一电机；4、第一丝杆；5、第一滑块；6、第一门架；7、第二电机；8、第二丝杆；9、滑块导杆；10、第二滑块；11、伺服电缸；12、雕刻电机；13、雕刻刀具；14、第二门架；15、牵引气缸；16、轮架导杆；17、轮架；18、牵引辊；19、牵引电机；20、打磨辊；21、主动皮带轮；22、从动皮带轮；23、侧固定板；24、夹紧气缸；25、夹紧板；26、支撑辊支撑板；27、支撑辊；28、限位挡板。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种木材雕刻机，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图4所示，一种木材雕刻机，包括机台1，还包括；平面移动雕刻机构；平面移动雕刻机构设置在机台1的上侧一端；下料打磨机构；下料打磨机构设置在机台1的上侧位于中段位置处；板材固定机构；板材固定机构设置在机台1的上侧位于下料打磨机构一侧位置处；下料打磨机构包括固定于机台1上侧位于中段位置处的第二门架14，第二门架14的上侧位于中段位置处安装有牵引气缸15，牵引气缸15的伸缩端固定有轮架17，轮架17的上侧两端固定有两个轮架导杆16，两个轮架导杆16均滑动插设于第二门架14的内部，轮架17的外侧一端安装有牵引电机19，且轮架17的内侧位于两个侧边位置处对称转动连接有两个牵引辊18，且轮架17的内侧位于两个牵引辊18之间位置处转动连接有打磨辊20，牵引电机19的驱动端与打磨辊20的一端固定连接，打磨辊20的一端固定有主动皮带轮21，两个牵引辊18的一端均固定有从动皮带轮22，主动皮带轮21通过皮带与两个从动皮带轮22转动连接，机台1的上侧另一端固定有限位挡板28，限位挡板28对牵引出来的木板进行阻挡定位，防止木板从机台1上侧掉落，机台1的上侧一端固定有两个支撑辊支撑板26，两个支撑辊支撑板26之间等间距转动连接有支撑辊27，支撑辊27对木板进行支撑，便于对木板进行牵引，从而便于下料。
25.进一步的，平面移动雕刻机构包括固定在机台1上侧一端的两个滑轨2，两个滑轨2的一端均安装有第一电机3，两个第一电机3的驱动端均固定有位于滑轨2内侧的第一丝杆4，两个滑轨2的外侧均通过螺纹转动连接有第一滑块5，两个第一滑块5的上侧固定有第一门架6，第一门架6的上侧一端安装有第二电机7，第二电机7的驱动端固定有第二丝杆8，第二丝杆8的外侧通过螺纹转动连接有第二滑块10，第二滑块10的下侧安装有伺服电缸11，伺服电缸11的伸缩端安装有雕刻电机12，雕刻电机12的驱动端安装有雕刻刀具13，平面移动雕刻机构用于带动雕刻电机12和雕刻刀具13在水平面移动，可以对木板上表面任意位置进行雕刻加工，提高了装置的运行灵活性，第二滑块10的内部一端贯穿滑动连接有滑块导杆9，滑块导杆9的两端与第一门架6的内侧固定，滑块导杆9对第二滑块10起到导向作用，提高其移动稳定性。
26.进一步的，板材固定机构包括固定于机台1上侧一端的两个侧固定板23，两个侧固定板23的一侧位于中段位置处均安装有夹紧气缸24，两个夹紧气缸24的伸缩端均固定有夹紧板25，控制板材固定机构的两个夹紧气缸24的伸缩端同步伸出，带动两个侧固定板23合并，将木板两侧夹紧固定，防止雕刻时木板发生偏移。
27.进一步的，主动皮带轮21的直径是从动皮带轮22直径的0.5倍，主动皮带轮21的直径是从动皮带轮22直径的0.5倍，因此牵引辊18转动一圈时，打磨辊20可以转动两圈，打磨辊20更快地转动可以对木板上表面雕刻产生的毛刺进行打磨处理，提高了装置的实用性。
28.工作原理：使用时将木板放置在支撑辊27的上侧，然后控制板材固定机构的两个夹紧气缸24的伸缩端同步伸出，带动两个侧固定板23合并，将木板两侧夹紧固定，防止雕刻
时木板发生偏移，平面移动雕刻机构的两个第一电机3运行带动两个第一丝杆4转动，两个第一丝杆4转动通过螺纹啮合带动两个第一滑块5同步移动，两个第一滑块5带动第一门架6纵向移动，从而带动雕刻电机12和雕刻刀具13纵向移动，控制第二电机7运行带动第二丝杆8转动，第二丝杆8转动通过螺纹啮合带动第二滑块10移动，第二滑块10带动伺服电缸11、雕刻电机12、雕刻刀具13横向移动，从而可以使雕刻刀具13在水平面任意位置移动，伺服电缸11的伸缩端伸缩带动雕刻电机12和雕刻刀具13上下移动，雕刻电机12带动雕刻刀具13旋转即可对木板上表面进行雕刻加工，雕刻完成后，控制牵引气缸15的伸缩端伸出带动轮架17下移，轮架17带动两个牵引辊18和打磨辊20下移，使两个牵引辊18和打磨辊20压在木板的上侧一端位置处，控制牵引电机19运行带动打磨辊20转动，打磨辊20带动主动皮带轮21转动，主动皮带轮21通过皮带带动两个从动皮带轮22同步转动，两个从动皮带轮22分别带动两个牵引辊18同步转动，两个转动通过摩擦力带动木板向机台1一端的成品区移动，从而可以对木板进行自动下料，减小下料难度，提高了下料效率，由于主动皮带轮21的直径是从动皮带轮22直径的0.5倍，因此牵引辊18转动一圈时，打磨辊20可以转动两圈，打磨辊20更快地转动可以对木板上表面雕刻产生的毛刺进行打磨处理，提高了装置的实用性，无需后期专门对木板进行打磨，降低了雕刻成本，提高了雕刻加工效率。

技术特征：

1.一种木材雕刻机，包括机台（1），其特征在于：还包括；平面移动雕刻机构；所述平面移动雕刻机构设置在机台（1）的上侧一端；下料打磨机构；所述下料打磨机构设置在机台（1）的上侧位于中段位置处；板材固定机构；所述板材固定机构设置在机台（1）的上侧位于下料打磨机构一侧位置处；所述下料打磨机构包括固定于机台（1）上侧位于中段位置处的第二门架（14），所述第二门架（14）的上侧位于中段位置处安装有牵引气缸（15），所述牵引气缸（15）的伸缩端固定有轮架（17），所述轮架（17）的上侧两端固定有两个轮架导杆（16），两个所述轮架导杆（16）均滑动插设于第二门架（14）的内部，所述轮架（17）的外侧一端安装有牵引电机（19），且轮架（17）的内侧位于两个侧边位置处对称转动连接有两个牵引辊（18），且轮架（17）的内侧位于两个牵引辊（18）之间位置处转动连接有打磨辊（20），所述牵引电机（19）的驱动端与打磨辊（20）的一端固定连接，所述打磨辊（20）的一端固定有主动皮带轮（21），两个所述牵引辊（18）的一端均固定有从动皮带轮（22），所述主动皮带轮（21）通过皮带与两个从动皮带轮（22）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种木材雕刻机，其特征在于：所述平面移动雕刻机构包括固定在机台（1）上侧一端的两个滑轨（2），两个所述滑轨（2）的一端均安装有第一电机（3），两个所述第一电机（3）的驱动端均固定有位于滑轨（2）内侧的第一丝杆（4），两个所述滑轨（2）的外侧均通过螺纹转动连接有第一滑块（5），两个所述第一滑块（5）的上侧固定有第一门架（6），所述第一门架（6）的上侧一端安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的驱动端固定有第二丝杆（8），所述第二丝杆（8）的外侧通过螺纹转动连接有第二滑块（10），所述第二滑块（10）的下侧安装有伺服电缸（11），所述伺服电缸（11）的伸缩端安装有雕刻电机（12），所述雕刻电机（12）的驱动端安装有雕刻刀具（13）。3.根据权利要求1所述的一种木材雕刻机，其特征在于：所述板材固定机构包括固定于机台（1）上侧一端的两个侧固定板（23），两个所述侧固定板（23）的一侧位于中段位置处均安装有夹紧气缸（24），两个所述夹紧气缸（24）的伸缩端均固定有夹紧板（25）。4.根据权利要求1所述的一种木材雕刻机，其特征在于：所述机台（1）的上侧一端固定有两个支撑辊支撑板（26），两个所述支撑辊支撑板（26）之间等间距转动连接有支撑辊（27）。5.根据权利要求1所述的一种木材雕刻机，其特征在于：所述主动皮带轮（21）的直径是从动皮带轮（22）直径的0.5倍。6.根据权利要求1所述的一种木材雕刻机，其特征在于：所述机台（1）的上侧另一端固定有限位挡板（28）。7.根据权利要求2所述的一种木材雕刻机，其特征在于：所述第二滑块（10）的内部一端贯穿滑动连接有滑块导杆（9），所述滑块导杆（9）的两端与第一门架（6）的内侧固定。

技术总结

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种木材雕刻机，包括机台，还包括；平面移动雕刻机构；所述平面移动雕刻机构设置在机台的上侧一端；下料打磨机构；所述下料打磨机构设置在机台的上侧位于中段位置处；板材固定机构；所述板材固定机构设置在机台的上侧位于下料打磨机构一侧位置处。本实用新型，通过下料打磨机构，可以将雕刻完成的木板牵引至机台一端的成品区位置处，从而可以对木板进行自动下料，提高了下料效率，而且在下料的同时，可以自动对木板上表面雕刻产生的毛刺进行打磨，提高了装置的实用性，无需后期专门对木板进行打磨，降低了雕刻成本，提高了雕刻加工效率。提高了雕刻加工效率。提高了雕刻加工效率。