一种旋转式蓄热燃烧装置的制作方法



1.本实用新型涉及一种有机废气处理领域,尤其涉及一种旋转式蓄热燃烧装置


背景技术:



2.有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作,现有的有机废气需要用到旋转式蓄热燃烧装置,旋转式蓄热燃烧装置原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率打到99%以上,热回收效率达到95%以上。
3.现有的旋转式蓄热燃烧装置在进行燃烧的时候,有机废气进入燃烧器的时候,一些有机废气燃烧不到,造成燃烧不充分,需要进行再次燃烧,造成有机废气处理效率降低。


技术实现要素:



4.本实用新型提出一种旋转式蓄热燃烧装置,解决了现有技术中有机废气进入燃烧器的时候,一些有机废气燃烧不到,造成燃烧不充分,需要进行再次燃烧,造成有机废气处理效率降低的技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:
6.一种旋转式蓄热燃烧装置,包括进气管和设置在所述进气管一侧的燃烧炉,所述燃烧炉内设置有分隔板,所述分隔板顶部设置有第一通管,所述分隔板底部设置有第二通管,且所述分隔板把燃烧炉分为处理区和燃烧区,所述处理区内设置有换热装置,所述燃烧区内设置有燃烧装置。
7.所述燃烧装置包括燃烧器和设置在所述燃烧器上的导流组件。
8.所述导流组件包第一导流板、第二导流板、第三导流板、第四导流板和第五导流板,所述第一导流板、所述第二导流板、所述第三导流板、所述第四导流板和所述第五导流板均相互交错设置,所述第一导流板、所述第三导流板和所述第五导流板底部均与所述分隔板连接,所述第二导流板和所述第四导流板顶部与均与所述燃烧炉内壁连接,所述第二导流板和所述第三导流板之间设置有燃烧器,所述第三导流板和所述第四导流板之间也设置有所述燃烧器。
9.优选的,所述燃烧炉一侧设置有排气管。
10.优选的,所述换热装置包括转动组件和设置在所述转动组件上的蜂窝陶瓷板。
11.优选的,所述转动组件包括电机、转轴和转动座,所述电机的输出端与所述转轴连接,所述电机设置在所述燃烧炉底部,所述转轴远离所述电机的一端贯穿所述燃烧炉并与所述转动座连接,所述转动座顶部与所述分隔板连接,且所述转轴外侧设置有多个所述蜂窝陶瓷板。
12.优选的,所述燃烧器顶部设置有天然气管。
13.优选的,所述第一导流板、所述第二导流板、所述第三导流板、所述第四导流板和所述第五导流板的材料均为陶瓷。
14.优选的,所述燃烧炉底部设置有支撑腿。
15.本实用新型的有益效果是:首先通过进气管使有机废气进入燃烧炉内的处理区,通过处理区中的换热装置使有机废气进行加温,然后有机废气通过第一通孔=管进入燃烧区,然后有机废气通过第一导流板和第二导流板之间,第二导流板和第三导流板之间,第三导流板和第四导流板之间,第四导流板和第五导流板之间进行导流,然后通过第二导流板和第三导流板之间,第三导流板和第四导流板之间的燃烧器对导流的气体进行充分燃烧,然后通过第二通管进入处理区,通过换热装置进使有机废气冷却,然后排出,该装置能够使有机废气燃烧的更加充分,提高有机废气的处理效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种旋转式蓄热燃烧装置整体结构示意框图;
18.图2为本实用新型一种旋转式蓄热燃烧装置内部的结构示意图;
19.图3为本实用新型一种旋转式蓄热燃烧装置换热装置的结构示意图。
20.附图标记:1、进气管;101、燃烧炉;102、分隔板;103、第一通管;104、第二通管;2、处理区;3、燃烧区;105、燃烧器;106、第一导流板;107、第二导流板;108、第三导流板;109、第四导流板;110、第五导流板;112、排气管;113、蜂窝陶瓷板;114、电机;115、转轴;116、转动座;117、天然气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3,本实用新型提供了一种旋转式蓄热燃烧装置的技术方案:
23.一种旋转式蓄热燃烧装置,包括进气管1和设置在进气管1一侧的燃烧炉101,燃烧炉101内设置有分隔板102,分隔板102顶部设置有第一通管103,分隔板102底部设置有第二通管104,且分隔板102把燃烧炉101分为处理区2和燃烧区3,处理区2内设置有换热装置,燃烧区3内设置有燃烧装置,燃烧装置包括燃烧器105和设置在燃烧器105上的导流组件,导流组件包第一导流板106、第二导流板107、第三导流板108、第四导流板109和第五导流板110,第一导流板106、第二导流板107、第三导流板108、第四导流板109和第五导流板110均相互交错设置,第一导流板106、第三导流板108和第五导流板110底部均与分隔板102连接,第二导流板107和第四导流板109顶部与均与燃烧炉101顶部内壁连接,第二导流板107和第三导流板108之间设置有燃烧器105,第三导流板108和第四导流板109之间也设置有燃烧器105,首先通过进气管1使有机废气进入燃烧炉101内的处理区2,通过处理区2中的换热装置使有机废气进行加温,然后有机废气通过第一通管103进入燃烧区3,然后有机废气通过第一导
流板106和第二导流板107之间,第二导流板107和第三导流板108之间,第三导流板108和第四导流板109之间,第四导流板109和第五导流板110之间进行导流,然后通过第二导流板107和第三导流板108之间,第三导流板108和第四导流板109之间的燃烧器105对导流的气体进行充分燃烧,然后通过第二通管104进入处理区2,通过换热装置进使有机废气冷却。
24.燃烧炉101一侧设置有排气管112,通过排气管112使冷却的气体排出。
25.换热装置包括转动组件和设置在转动组件上的蜂窝陶瓷板113,转动组件包括电机114、转轴115和转动座116,电机114的输出端与转轴115连接,电机114设置在燃烧炉101底部,转轴115远离电机114的一端贯穿燃烧炉101并与转动座116连接,转动座116顶部与分隔板102连接,且转轴115外侧设置有多个蜂窝陶瓷板113,通过电机114带动转轴115在转动座116上转动,然后转轴115带动蜂窝陶瓷板113进行换热处理。
26.燃烧器105顶部设置有天然气管117,通过天然气管117使天然气进入,然后通过燃烧器105进行燃烧。
27.第一导流板106、第二导流板107、第三导流板108、第四导流板109和第五导流板110的材料均为陶瓷,使第一导流板106、第二导流板107、第三导流板108、第四导流板109和第五导流板110具有吸热的能力,达到节约能源的效果。
28.燃烧炉101底部设置有支撑腿,通过支撑腿对燃烧炉101进行支撑。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过进气管1使有机废气进入燃烧炉101内的处理区2,通过电机114带动转轴115在转动座116上转动,然后转轴115带动蜂窝陶瓷板113进行换热处理,然后有机废气通过第一通管103进入燃烧区3,然后有机废气通过第一导流板106和第二导流板107之间,第二导流板107和第三导流板108之间,第三导流板108和第四导流板109之间,第四导流板109和第五导流板110之间进行导流,然后通过第二导流板107和第三导流板108之间,第三导流板108和第四导流板109之间的燃烧器105对导流的气体进行充分燃烧,然后通过第二通管104进入处理区2,通过换热装置进使有机废气冷却,通过排气管112使冷却的气体排出,该装置能够使有机废气燃烧的更加充分,提高有机废气的处理效果。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:


1.一种旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于:包括进气管(1)和设置在所述进气管(1)一侧的燃烧炉(101);所述燃烧炉(101)内设置有分隔板(102);所述分隔板(102)顶部设置有第一通管(103);所述分隔板(102)底部设置有第二通管(104),且所述分隔板(102)把燃烧炉(101)分为处理区(2)和燃烧区(3);所述处理区(2)内设置有换热装置;所述燃烧区(3)内设置有燃烧装置;所述燃烧装置包括燃烧器(105)和设置在所述燃烧器(105)上的导流组件;所述导流组件包第一导流板(106)、第二导流板(107)、第三导流板(108)、第四导流板(109)和第五导流板(110);所述第一导流板(106)、所述第二导流板(107)、所述第三导流板(108)、所述第四导流板(109)和所述第五导流板(110)均相互交错设置;所述第一导流板(106)、所述第三导流板(108)和所述第五导流板(110)底部均与所述分隔板(102)连接;所述第二导流板(107)和所述第四导流板(109)顶部与均与所述燃烧炉(101)内壁连接;所述第二导流板(107)和所述第三导流板(108)之间设置有燃烧器(105);所述第三导流板(108)和所述第四导流板(109)之间也设置有所述燃烧器(105)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于:所述燃烧炉(101)一侧设置有排气管(112)。3.根据权利要求1所述的一种旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于:所述换热装置包括转动组件和设置在所述转动组件上的蜂窝陶瓷板(113)。4.根据权利要求3所述的一种旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于:所述转动组件包括电机(114)、转轴(115)和转动座(116),所述电机(114)的输出端与所述转轴(115)连接,所述电机(114)设置在所述燃烧炉(101)底部,所述转轴(115)远离所述电机(114)的一端贯穿所述燃烧炉(101)并与所述转动座(116)连接,所述转动座(116)顶部与所述分隔板(102)连接,且所述转轴(115)外侧设置有多个所述蜂窝陶瓷板(113)。5.根据权利要求1所述的一种旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于:所述燃烧器(105)顶部设置有天然气管(117)。6.根据权利要求1所述的一种旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于:所述第一导流板(106)、所述第二导流板(107)、所述第三导流板(108)、所述第四导流板(109)和所述第五导流板(110)的材料均为陶瓷。7.根据权利要求1所述的一种旋转式蓄热燃烧装置,其特征在于:所述燃烧炉(101)底部设置有支撑腿。

技术总结


本实用新型公开了一种旋转式蓄热燃烧装置,包括进气管和设置在进气管一侧的燃烧炉,燃烧炉内设置有分隔板,分隔板顶部设置有第一通管,分隔板底部设置有第二通管,且分隔板把燃烧炉分为处理区和燃烧区,处理区内设置有换热装置,燃烧区内设置有燃烧装置,燃烧装置包括燃烧器和设置在燃烧器上的导流组件,导流组件包第一导流板、第二导流板、第三导流板、第四导流板和第五导流板,第一导流板、第二导流板、第三导流板、第四导流板和第五导流板均相互交错设置,第一导流板、第三导流板和第五导流板底部均与分隔板连接。该装置能够使有机废气燃烧的更加充分,提高有机废气的处理效果。提高有机废气的处理效果。提高有机废气的处理效果。


技术研发人员:

刘凤如 林玲玲 朱城林 聂海泳 刘连英

受保护的技术使用者:

广东天辰环境工程有限公司

技术研发日:

2022.05.13

技术公布日:

2022/8/29

本文发布于:2024-09-22 09:39:56,感谢您对本站的认可!

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