序号 | 题目 | 技术要求 | 学生 | 备注 |
1 | 多功能视力保 护器设计 | 本设计主要由三部分电路组成： 距离检 测电路、光强检测电路、定时计时电路。距 离检测电路应用超声波反射原理， 由发射器 发出振荡脉冲，经反射后被接收器接收， 再 经放大电路将接受到的信号放大， 驱动指示 灯闪亮，实现距离检测和报警功能；光强检 测电路应用光敏电阻的阻值随着外界光强 变化，实现对环境光的检测作用， 并提醒使 用者调整光强；定时计时功能主要是应用 CD4060芯片的计时功能实现的。 | ||
2 | 基于单片机的 热敏电阻数字 温度计设计 | 1、 选用适当的热敏传感器，并论证其 相关检测机理； 2、 设计硬件电路，要求设计信号调理 电路、放大电路、显示电路以及报警电路等； 3、 绘制电路图，并焊接电路板，进行 硬件调试。 | ||
3 | 硬件上设计语音处理前向通道、 A/ D 转换、单片机控制兼数据处理、D/ A转换、 键盘显示模块及后向处理通道、 外围辅助电 路及工作电路；软件实现程序的编制控制语 音的录放。 完成电路板的制作和元器件的焊接、 系 统调试。 | |||
4 | 数据采集补偿 控制台的设计 研究 | 1、 根据精度要求和通道个数选择控制芯片 和A/D芯片，使传感器输入信号能够被准确 地采集和处理。设计控制芯片的时钟电路、 复位电路和电源电路。 2、 设计两路数码显示电路，包括译码和驱 动电路。可以对采集的2路信号进行动态数 据显示。 3、 设计单路采集、双路采集以及补偿等互 锁按键，既可以对采集的信号分别处理和显 示控制，也可以利用其中一个通道的数据作 为补偿参数进行另一通道的数据补偿控制， 为实验开设提供物质保证。选择其它外围电 路芯片，并进行原理图和电路板的绘制， 制 作电路板。 4、 编制程序和电路调试。 | ||
5 | 多路数据监测 报警装置设计 与实现 | 1、 设计数据转换电路，以满足测试数 据的精度指标要求； 2、 设计出多路传感器反馈数据正常显 示电路、故障显示电路和报警电路； 3、 对故障发生时的可选择操控电路， 包括数据的处理电路、 供电电源切断控制电 路、重复测试电路等进行设计； 4、 设计外围辅助电路，对总体硬件电 路进行连接，绘制原理图和电路版图， 制作 电路板并进行硬件电路联调； 5、 软件编程，实现各子功能，利用仿 真器和硬件电路板进行综合调试； 6、将调试好的平台应用于实验中，提高实 验的可靠性和准确性。 | ||
6 | 仓储多点温湿 度监测系统设 计 | 1、 在熟悉工作原理基础上， 设计系统 组成结构、硬件电路和软件编程； 2、 硬件电路完成控制器选择、温湿度 检测电路设计、信号处理电路设 计、显示电路设计、报警电路设计、 数据存储读写电路设计、外围辅助 电路设计； 3、 软件流程图绘制、各功能子程序的 编写； 4、 实现系统的实物制作和调试， 完成 预定功能。 | ||
7 | 便携式测距仪 系统设计与实 现 | 1、 设计系统实现方案； 2、 选择控制器，进行硬件电路的设 计：包括检测电路、提示电路、显 示电路、操控电路、外围辅助电路 等； 3、 软件编制程序，实现系统各部分功 能; 4、 系统焊接和调试，实现各功能测 试； 5、 封装实物电路。 | ||
8 | 基于单片机的 信号发生器设 计与实现 | 本设计硬件上应实现复位电路 、时钟 电路、键盘电路、 LCD显示电路、上限 报警电路、按键电路等。 软件包括各种波形的产生及对硬件的 控制程序，包括正弦波、三角波、方波、锯 齿波等。 完成硬件电路原理图、 PCB图及电路板的 调试，软件程序编制和系统联调。 | ||
序号 | 题目 | 技术要求 | 学生 | 备注 |
1 | 管式加热炉温 度控制系统仿 真设计 | 1.选择加热炉出口温度为主变量，炉膛温 度为副变量，设计管式加热炉出口温度与炉 膛温度串级控制系统 2.选择控制器与调节阀的作用方式； 3.画出控制系统框图； 4.采用一步整定法整定主、副控制器 PID 的参数。求出比例度与衰减振汤周期； 5•按照经验公式且适当修正分别求得主、 副控制器的最佳参数值； 6•求出系统的阶跃响应曲线； 7.求出设定值位 0时，施加幅值为 30%勺 一次阶跃扰动信号，系统的输出曲线； 8.分析系统特点。 | ||
2 | 小型反应釜控 制系统的仿真 设计 | 1.测温范围要求为 0~100C。 2.自动工况下，升温阶段的控制精度要求 不是很高，升温结束阶段向恒温阶段切换时 的超调量要求不超过 5C。 3•恒温阶段的控制精度要求较高，要求绝 对误差不超过土 2C。 | ||
3 | 锅炉负荷调节 系统仿真设计 | 1.炉膛最佳温度750 C; 2.给煤量 9kg/min ； 3.负荷变化0~14MW/ 4.设计调节系统方案； 5•画出调节系统框图； 6.采用MATLAB仿真软件对所设计系统仿 真； 7 .分析系统特点。 | ||
4 | 精馏塔温度控 制系统仿真设 计 | 1.设计精馏塔釜温度与蒸汽流量串级控制 系统实现方案； 2.画出控制系统框图； 3 .采用MATLAB对系统的阶跃响应进行仿 真，根据仿真结果，判断塔釜温度的最大偏 差是否满足工艺要求？ 4.在系统稳定运行大约 900s后，突加幅值 为设定值40%勺二次阶跃扰动信号，根据仿 真曲线，分析系统调节时间。 5. 将蒸汽流量作为副变量， 把蒸汽压力的 干扰包括在副回路中，构成精馏塔釜温度与 蒸汽流量串级控制系统。副控制器选择 P 作用，主控制器选择PID作用，整定串级控 制系统的参数为最佳值。 6.在40%勺蒸汽扰动下，观察塔釜温度的 响应曲线，最大偏差是否满足工艺要求？ | ||
5 | 基于单片机的 温度控制系统 设计 | 1.完成系统的硬件设计，包括采样电路、 A/D转换电路、主控制电路等； 2.绘制硬件电路图 3.制作电路板 4 .编制单片机系统软件 5.温控箱的温度控制范围在室温至 600C 之间。 6 .温度控制的精度要求为士 0.1 C。 | ||
6 | 三容水箱的建 模与控制 | 1.通过机理分析法对三容水箱进行数学建 模； 2.结合三容水箱的特点，设计变参数 PID 控制方案； 3.通过仿真验证方案的正确性。 | ||
7 | 模拟信号调制 与解调电路设 计 | 1.完成方波信号发生器电路的设计 2.设计调制与解调电路 3 .绘制硬件电路图 4.制作电路板 5.完成模拟信号的调制与解调，用示波器 显示波形 | ||
8 | 蔬菜大棚温度 控制系统设计 | 1.测温范围：-55 C ~+125 C; 2.测量误差：土 0.5 C; 3.响应时间：小于 500ms= 4.利用单片机设计温度信号采集、控制及 报警装置的硬件电路； 5.绘制硬件电路图 6.制作电路板 7 .编制单片机系统软件 | ||
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