技 术 文 件
项目：CNG减压站工程
技 术 部 分
一、基础参数：
1.用户类型：工业供气
3.CNG减压站流量：1000 Nm3/h 双路
二、CNG减压站制造原则及依据标准
1.设计原则
（1）符合国家相关设计规范，确保安全稳定运行。
（2）结构合理、运行经济，确保输出天然气压力在控制范围内。 （3）尽可能运用新产品、新技术。
2.设计制造依据
（1）GB50028-2002《城镇燃气设计规范》
（2）GB50156-2002《汽车用加油加气站设计与施工规范》
（3）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收》
（4）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
（5）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
（6）GB3836-83《爆炸性气体环境用电器设备》
（7）H31-67《高压管、管件及紧固件通用设计》
（8）GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
（9）GB12348《工业企业厂界噪声标准》
（10）SH3063《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
三、CNG减压站功能及设计技术参数
1、主要功能
压缩天然气（CNG）减压站具有以下基本功能
（1）天然气减压功能
（2）天然气加热
（3）天然气紧急切断
（4）天然气泄漏报警
（5）燃气超压放散
（6）超压切断
（7）天然气计量
（8）各段压力、温度、流量、报警的远传及连锁功能
用户如有其他特殊要求可订货时另议。
2、主要技术参数
序号 | 项 目 | RX1000/25-CNG-C（1000nm3/h两路) |
1 | 结构形式 | 一开一备 |
2 | 换热级数 | 2 |
3 | 减压级数 | 2 |
4 | 过滤器精度 | 20μm |
5 | 一级前设计压力 | 25MPa |
6 | 二级前设计压力 | 2.5MPa |
7 | 二级后设计压力 | 1.6MPa |
8 | 换热温度 | 70~80℃ |
9 | 出口气体温度 | 0~10℃ |
10 | 一级出口压力范围 | 1.0~1.2MPa |
11 | 二级出口压力范围 | 0.2~0.4MPa |
12 | 动力气源压力 | 0.2-0.4MPa（可调） |
13 | 二级后放散压力 | 1.3P2（可调） |
14 | 换热功率 | 360000Kcal/h |
15 | 天然气进口管径 | DN25 |
16 | 天然气出口管径 | DN80 |
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四、设计计算条件即运行参数
1、换热器的换热面积的计算条件：
一级换热器：介质压力：20MPa
介质进口温度：－20℃（或当地历年最低温度）
介质出口温度：30℃
二级换热器：介质压力：1.0~2.5MPa
介质进口温度：5℃
介质出口温度：15℃
一级调压装置：进口压力范围：3.0~25MPa 出口压力：1.0-1.2MPa
二级调压装置：进口压力范围：1.0~1.2MPa 出口压力：0.2-0.4MPa
3、设计参数
一级调压装置前设计压力：25MPa
二级调压装置前设计压力：2.5MPa
二级调压装置后设计压力：1.6MPa
水系统设计压力：0.6MPa
4、运行参数
一级调压装置出口压力范围：1.0~1.2MPa
二级调压装置出口压力范围：0.2~0.4MPa
天然气出口温度：＞5℃
5、箱体技术条件
（1）喷塑箱体，顶部为户外防雨型。
（2）箱体上半部分冲有通风孔，通风孔总面积满足30cm2/m2的要求。
五、CNG调压站的基本组成
CNG减压站由卸车系统、调压换热计量系统、控制系统、锅炉系统四部分组成。
a)卸车系统由快装接头、高压胶管、高压球阀组成。
b)调压换热计量系统由进气管路、进口球阀、高压过滤器、紧急切断阀、一级换热器、一级调压器、二级换热器、二级调压器、安全放散阀、压力表、温度计、流量计、控制阀门、压力及温度传感器等组成。
c)控制系统由压力及温度传感器、防爆接线盒、温度仪表、压力仪表、流量仪表、报警控制仪表及各种开关组成。
d)锅炉系统由燃气锅炉、燃气炉用调压器、热水循环泵、（或选装皮膜计量表）等组成。
六、工艺流程简介（参见工艺流程图）
低压或中压天然气通过压缩机，增压至20MPa，将其压缩到特制的钢瓶或管束，放到带牵引机构的撬车上，组成压缩天然气储存及运输的撬装车，撬装车将压缩天然气运到供气站内，经过卸车系统进入CNG调压设备，通过减压撬内的装置将高压天然气减至用户所需的压力进入输送管网。减压撬内的减压装置一般设两路，一开一备，每路采用二级调压；CNG进口采用双路进口，单独供应，便于用户使用。
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