低压电器厂检验规程合订本（B/0 版）编制：审批：编号：发布日期：2011 年4 月10 日实施日期：2011 年4 月12 日目录名称编号1.关键件进货检验规程QD/—31B/02.关键件定期确认检验规程QD/—32B/03.生产过程检验规程 QD/—33B/04.产品例行和确认检验规程QD/—34B/05.检验试验仪器运行检查规程QD/—35B/06.静电喷涂件检验规程QD/—36B/0 关键件进货检验规程QD/-31B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。3 职责：技术检验部是进货物资检验和试验的归口管理部门。4 内容4.1 进货检验与试验4.1.1 铜母排进厂检验和试验序检验检测手检验判定技术要求号项目段方案准则质量检验报告应有铜含量、尺寸公差、硬度、弯曲、直度、电阻1 验证全检证明率、圆角半径等检验项目。2 外观无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑目测每种标称尺寸尺寸偏差宽度b 决定规格厚度 a b≤50 50＜b≤100 100＜b≤200 200＜b 6米 厚度a≤2.80 ±0.03 ———以下不允3 偏差2.80＜a≤4.75 ±0.05 ±0.08 ——全检0～许不（mm）4.75＜a≤12.50 ±0.07 ±0.09 ±0.12 ±0.30 6米150mm 合格12.50 ＜a≤25.00 ±0.10 ±0.11 ±0.13 ±0.30 以上游标卡25.00＜a ±0.15 ±0.15 ±0.15 —至
少尺b≤25.00 ±0.13 抽检宽度25.00＜b≤35.50 ±0.15 本批4 偏差35.50＜
b≤100.00 ±0.30 次的（mm）100.0＜b ±0.3％b 504.1.2 铜铝母排进厂检验和试验序检验判定技术要求检测手段检验方案号项目准则质量检验报告应有铜含量、尺寸公差、硬度、1 验证全检证明弯曲、直度、电阻率、圆角半径等检验项目。2 外观无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑目测标称尺寸偏差每种规格6 米不允厚度偏差2.5＜a≤6.3 ±0.15 以下全检6 米许不3 以上至少抽合格（mm）6.3＜a≤12.50 ±0.20 0～150mm 检本批次的12.5＜a ±0.25 游标卡尺50 宽度30＜b≤100 ±0.804 偏差（mm）100＜b ±1.204.1.3 绝缘子、母线夹、一次接插件进厂检验与试验序号检验项目技术要求检测手段判定准则1 质量证明
有产品合格证或质保书验证必须有有一项不2 外观表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。目测合格进一步全3 规格尺寸±3 mm 游标卡尺检4.1.4 断路器进厂检验与试验序号检验项目技术要求检测手段判定准则1 质量证明
相关资料、合格证齐全，有CCC 标志验证必须有 2 外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕；无毛刺目测有一项不合格3 手动试验手动操作无卡阻现象手动操作进一步全 4 绝缘电阻导电部位与外壳绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表检4.1.5
开关柜壳体进厂检验与试验序号检验项目技术要求检测手段判定准则1 质量证明有质保书或合格证验证没有时拒检1）尺寸应符合要求 2 外观2）表面均匀、平整、光亮、无气泡；目测3）无明显差。
1）高度允许偏差: 测量点: 1000～2000 允差±2 1）前左、前右＞2000～3000 允差±2.5 后左、后右2）宽度允许偏差：2）上、中、下400～1000 允差0～-2.4 3）上、中、下3）深度允许偏差: 4）左上、右下3-5m 钢卷 3 几何尺寸400～1000 允差±2.5 左下、右上尺4）侧面对角线允许偏差: 5）左上、右下2000～3000 允差：5 左下、右上5）后面对角线允许偏差：6）底面两个对2000～3000 允差：5 角6）底面对角线允许偏差：不允许不合格500～1500 允差：3 1）门板安装缝隙均匀一致，不得出现门板下垂现象，门与门，门与门档之间的缝隙均匀差应符合以下规定：塞尺尺寸范围部位1m 钢直尺（mm）同一缝隙平行缝隙4 门缝0～150mm 不允许不合格≤1000
1 抽出1 固定
2 深度游标卡＞1000 1.5 2.5 尺2门开启要灵活，开启角度＞90°。防护等级要达到IP30，直径 2.5mm 的试棒不能进入壳体内。4.1.6 互感器进货检验和试验序号检验项目技术要求检测手段判定准则1 质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证必须有有一项不a铭牌数据正确、完整无损；b绝缘件表合格2 外观面完好无损；c接地标志清楚、接地装置目测进一步全可靠。检4.1.7 刀隔离开关进货检验和试验序检验项目技术要求检测手段判定准则号产品合格证、使用说明书等资料齐全，资料不齐1 质量证明验证有CCC 标志。全时拒检a铭牌内容正确、完整；b表面被复层、有一项不绝缘件完好无损；c零（部）件装配正合格2 外观目测进一步全确、完整无损；d紧固件无松动；e接地装置可靠、标志清楚。检0～150mm a手动操作 5 次、无卡滞现象；不允许不
3 动作试验直尺b动作同步性检查。合格手动操作4.1.8 电气按钮进货检验和试验序检验项目技术要求检测手段判定准则号1 质量证明产品合格证、使用说明书齐全。验证必须有a绝缘件完好无损、无裂纹、气孔、变2 外观质、霉点；b镀层完好；c颜正常；目测不允许不d开关触点数正确无误。合格3 触点开关触点接通后应无阻值。万用表4.1.9 信号灯进货检验和试验序检测手检验项目技术要求判定准则号段1 质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证必须有a绝缘件完好无损、无裂纹、变质、霉点；2 外观目测不允许不b镀层完好。合格3 通电检查通以额定电压、电流、光亮正常。电源4.1.10 隔离开关、转换开关进货检验和试验序号检验项目技术要求检测手段判定准则产品合格证、使用说明书等资料齐全。资料不齐1 质量证明验证有认证合格标志。全时拒检a铭牌数据正确、完整无损；b表面被覆层、绝缘件完好无损；c零（部）件不允许不2 外观目测装配正确、完整无损；d紧固件无松动；合格e 接地装置可靠、标志清楚。4.1.11 电缆（电线）进货检验和试验序号检验项目技术要求检测手段判定准则资料不齐 1 质量证明有产品合格证，外观有CCC 标志。验证全时拒检a绝缘层表面应平整、泽均匀；2 外观目测不允许不b
绝缘层紧密挤包在导体上，且容易剥离。合格 3 绝缘层、截面电线绝缘层与导体截面应符合相关标准规定。游标卡尺4.1.12 电器仪表进货检验和试验序号检验项目技术要求检测手段判定准则 1 质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证必须有a绝缘、指示表面、玻璃等完整无损；b铭牌数据不允许不2 外观目测正确、完整无损；c螺钉、卡件镀层完好。合格4.1.13 熔断器进货检验和试验序号检
验项目技术要求检测手段判定准则 1 质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证必须有 2 外观a 完好无损、无裂纹、变质、霉点；目测不允许不 3 通断试验应导通万用表合格4.1.14 电容器进厂检验和试验序号检验项目技术要求检测手段操作要求1 质量证明相关资料、使用说明书、合格证齐全。验证必须有标识及备件齐全、外观无明显伤痕，壳体无2 外观目测不允许不明显鼓起、无漏渗油现象。合格4 绝缘电阻导电部位与外壳绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表4.1.15 无功功率自动补偿控制器进厂检验与试验序号检验项目
技术要求检测手段操作要求1 质量证明相关资料、使用说明书、合格证齐全。验证必须有标识及备件齐全、外观无明显伤痕。控制器2 外观采用金属外壳时，应在外壳上提供接地端目测不允许不子。合格 4 绝缘电阻电源端子与外壳绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表4.1.16 电抗器进厂检验与试验序号检验项目技术要求
检测手段操作要求1 质量证明相关资料、使用说明书、合格证齐全。验证必须有标识及备件齐全、外观无明显伤痕，无裂纹2 外观目测不允许不现象。合格 4 绝缘电阻导电部位与外壳金属部位绝缘电阻≥20MΩ 兆欧表4.1.17 接触器、继电器进货检验和试验序号检验项目技术要求检测手段判定准则1 质量证明产品合格证、使用说明书等资料.
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