1 工程概况 本工程点火、稳燃均采用天然气，气源由xx提供，接至厂区围墙外1m。天然气总管上设有关闭阀，经厂区增压站调压装置后接至xx快速关闭阀和燃气调节阀。 燃烧器配有高能点火装置，用于启动点火。
2 编制依据
2.1、厂区天燃气点火、助燃及吹扫管道安装图（J0601）； 2.2、1#燃气点火、助燃及吹扫管道安装图J0601）；
2.3、《城镇燃气设计规范》（GB50028）；
2.4、《输气管道工程设计规范》（GB50251）；
2.5、《工业企业煤气安全规程》GB56222）；
2.6、《火力发电厂焊接技术规定》（DL5007）。
3 天然气置换范围 厂区天燃气管道、1#燃机天燃气管道。
4 置换方案
4.1采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然 气置换管道中的氮气； 4.2置换分三段进行：即先置换厂区天燃气管道，然后置换增压站天燃气 管道，最后置换1#燃机天燃气管道；
4.3置换工作应在天燃气管道严密性试验完成之后进行。确保天燃气 管道及各连接附件无泄漏、损坏及故障。同时，在天燃气调压站上安装压力为0.6Mpa的压力表，在天燃气调压站后部安装排散管及控制阀门，以便监控进气压力及测量天燃气及氮气浓度； 4.4打开氮气管道充氮口阀门，将氮气瓶的氮气注入管道内部，打开 氮气管道排散管阀门，用氮气将管道内的空气排空。用氧气分析仪测量管道内的氧气含量。测量应每五分钟进行一次，当连续三次测到气体中的含氧量低于1%时，说明管道内充满了氮气，此时，关闭进出口阀门；
4.5将厂区天燃气管道通往增压站与1#燃机天燃气管道和氮气管 道及排散管的阀门关闭。开启厂区天燃气管道连接天辰公司的进口氮气阀门向天燃气管道内注入氮气。在向管道内注入氮气时，应随时观察压力表压力，注意氮气进入管道的流速和流量，勿使流量流速过快增大升高；
4.6当管道内压力达到0.2MPa时，开启排散管阀门，同时，关小天 燃气管道与氮气管道的进口门。用氧气分析仪测量管道内的氧气含量。测量应每五分钟进行一次，当连续三次测到气体中的含氧量低于1%时，说明管道内充满了氮气，此时，应关闭排散管及进口阀门，氮气置换工作便告结束。如在上述时间要求内含氧量不符合要求时，应在0.2MPa压力下继续放气测量；
4.7依次用上述方法将增压站、1#燃机天燃气管道内的氮气进行置 换；
4.8上述工作结束之后，进行天燃气置换氮气的工作。置换工作依然 是先厂区、次增压站、再为1#燃机的顺序时行。首先，打开排散管的阀门将天燃气管道内的氮气排尽（燃气公司连接厂区天燃气管道的进口阀门应处于关闭状态）；
4.9在关闭排散管阀门的情况下打开燃气公司连接厂区天燃气管道的 进口门（此时，厂区天燃气管道通往增压站与1#燃机天燃气管道和氮气管道及排散管的阀门应在关闭状态）向管道内注入天燃气；
4.10监视压力表压力。当压力超过3KPa时，测量人员应立即打开排 散管阀门，利用快速测氧仪和天燃气含量仪测量取样气体中氧气和天燃气含量（每隔五分钟测量一次）；放散点检测到气体含氧量连续三次均低于1%和天然气含量达到90%以上时，说明管道内充满了天然气，此时，关闭排散管阀门并向管道内憋压储气至0.2MPa，置换工作便告结束。
5 所需仪器设备工具
6 置换工作人员职责
6.1、每一位组员在置换前应认真学习置换方案，对方案的安全措施 和应急预案执行程序有一定的了解，对天然气的特性有一定的了解；
6.2、具备天然气防火防爆的常识，能熟练使用干粉灭火器进行灭火；
6.3、负责检查置换区域内的安全器具是否齐全、性能是否完好，安 全措施是否到位，在各放散点和工艺区布置安全警示现场；
6.4、当出现紧急情况时能沉着冷静，迅速判断事故地点和事故原因，采取紧急措施对事故进行初步控制并立即向领导小组汇报，布置安全警示现场，待抢险小组到达后，配合抢险小组工作；
6.5、出现天然气泄漏或发生事故时，由现场安全员启动应急预案， 其他人员服从安全员安排，进行天然气泄漏或事故的处理。
7 置换准备
7.1、置换方案技术和安全交底：对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案；
7.2、制定置换人员安排表，对所有参加置换人员进行安排（附移动 电话号码），做到定员定岗，分工明确。并上报置换领导小组。
7.3、置换方案现场讲解，让所有参加置换人员熟悉现场。地点：置 换区域。
7.4、放散现场布置：以放散点为中心，方圆10米范围内拉警戒线。
7.5、检查置换投气所必需的计量、测试工具、材料，临时管道流程 是否全部备齐或安装就绪
7.6、由置换领导小组组织专人逐一检查，落实置换方案的实施情况，主要包括：阀门开启状态，放散现场条件和环境，急救抢险措施，通讯设施，消防设施，安全隔离及宣传标志，气体采样装置等。
8 置换注意事项
8.1、置换工作不宜选择在晚间和阴天进行。因阴雨天气压较低，置 换过程中放散的天然气不易扩散，故一般选在晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体的扩散，但应注意下风向外的安全措施；
8.2、在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高。特别对于大口 径的中压管道，在开启阀门时应逐渐进行，施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令；
8.3、在天然气置换氮气时，放散人使用自备手机通讯时，应距离放 散点30米外。
9 健康、安全、环境
9.1、所有参加置换人员统一着装，必须穿戴好防静电服，不许穿带 钉子鞋，使用防爆工具；
9.2、树立警告标志和警示彩带，未经许可人员禁止入内。置换开始 前，在通往作业带的所有进口道路设置警告标志，管道置换完成后再撤去标志。这些标志上用中文标出：“危险－正在进行天然气置换”
9.3 、在放散区10米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行，杜绝火种 和烟火；
9.4、发现天然气泄漏时，应立即确定泄漏点，关闭泄漏点两端的阀 门，并疏散人，张拉警示带，竖立警示牌“危险－此处天然气泄漏”并向领导小组汇报，维护现场安全，等待抢险队抢修。
9.5、防火防爆区内严禁无关人员和一般车辆进入，进入的人员和车 辆须按规定道路通行，因工作需要，非防爆车辆进入防火防爆区工作，必须装上火星熄灭器，并办理手续。
10 应急预案
10.1、天然气泄漏应急预案 10.2法兰或螺栓处轻微泄漏 试压投产人员在置换投气期间在站内不停地巡检和检测，一旦发现站内法兰或螺栓处存在天然气轻微泄漏（听见有漏气声或可燃气体报警能检测到甲烷存在），应立即报告现场指挥，现场指挥可以根据现场情况，采取如下措施：
(1)对于有把握处理的轻微泄漏，利用防爆工具对螺栓进行紧固处理；
(2)对于没有把握处理的泄漏应上报投产领导小组，由投产领导 小组命令施工单位保产人员到现场处理，根据泄漏情况进行紧固或更换垫片；
(3)在处理过程中，要加强安全监护，紧固力量要均匀，对于没有把握的操作不能蛮干，以免造成更大的破坏；
(4)如果是天然气泄漏着火，应首先到泄漏源，关断上、下游阀门（压力不可成负压），使燃烧终止；
(5)关阀断气灭火时，要不间断地冷却着火部位及受火势威胁的 邻近部位，灭火后防止因错关阀门而导致意外事故发生；
(6)在关阀断气之后，仍需继续冷却一段时间，防止复燃复爆。
(7)当火焰威胁进气阀门难以接近时，可在落实堵漏措施的前提下，先灭火后关阀；
(8)关阀断气灭火时，应考虑到关阀后是否会造成前一工序中的 高温高压设备出现超温超压而发生爆破事故；
(9)可利用站内消防灭火剂对火苗进行扑灭。扑救天然气火灾，可选择水（水流切封）、干粉、卤代烷、蒸汽、氮气及二氧化碳等灭火剂灭火；
(10)对气压不大的漏气火灾，可采取堵漏灭火方式，用湿棉被、 湿麻袋、湿布、石棉毡或粘土等封住着火口，隔绝空气，使火熄灭。同时要注意，在关阀、补漏时，必须严格执行操作
11 置换指挥小组人员 总指挥：现场指挥：技术负责：安全负责：安全巡视：监表人员：阀门操作人员。
11 附件：置换系统图
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