1.
要求电镀商固定电镀速度 时间 已经电镀镍后的清洗时间 吹气时间.，要求中增加清洗时间及吹干时间增加2S.供应商提供改2.定期过滤金药水，将残留在金药水中的杂质过滤掉 3.制定限度样品，要求电镀首件 IQC 来料检验核对标准限度颜板.限度标准F44端子所有电镀颜保持一致性 1.确认IQC已经制定限度样品板，每批来料核对标准颜，如发现颜不对能判退处
面，造成稀释了电镀金的颜
3.分析得出清洗时间及吹干时间没有固定。造成作业中没有标准.因此造成端子间断性的发白
進料品質異常回饋單(VDCS )Vendor Defects Correction Sheet(Second Sheet)
廠商對策回饋
Vendor Corrective Reply
版次/Rev: 編號/No.
2013.12.19客户FOXCONN 抱怨F44端子有发白不良异常：件以下不良图片.
1. 問題描述(Defect specification):
1.立即通知电镀商，如有素材，则立即停止电镀
2.立即将OK 的样品（如客户图片中）提供给电镀商，要求电镀商依据OK 样品及图片重新电镀端子，满足客户生产需求
3.电镀清查已经电镀后端子，清查结果电镀商目前无电镀此款端子.1.对不良品做分析电镀颜与其他金的颜明显偏白.参考点镀图纸如下
3. 暫時對策(Containment plan):
4. 根本原因分析(Describe the root cause)
客户图纸定义标准为1～5U“，因此存在电镀膜厚偏差.但是对电镀膜后测试OK.
2. 电镀工艺是现电镀镍 在清洗 吹干 在电镀金.从电镀工艺上分析，是电镀镍后水清洗没有清洗干净
造成镍药水残留在端子表2. 零件品質異常庫存量(Stocks Q’ty of defective components before correction)
5. 永久對策(Permanent C/A plan)
6. 改善效果確認(Verification of effectiveness)
1.清查库存品，库存品清查结果为0 .责任人：董红梅 完成日期：2013.1
2.20
2.清查在制品，此产品没有生产，不存在在制品 责任人：王辉祥 清查日期：201
3.12.20
3.此产品如焊板OK ，请客户特采使用. 特采申请人：James 2013.12.20
生产中有两
种不同的电
镀颜
中增加每批来料检验增加颜标准核对内容
C:\Documents
and Settings\user.CHY15\桌面\1.pdf
:
VDCS)次頁
et(Second Sheet)
編號/No.
2013.12.20
样品及图片重新电镀端子，满足客户生
，是电镀镍后水清洗没有清洗干净造成镍药水此造成端子间断性的发白
，
要求中增加清洗时间及吹干时间增加2S.供
端子所有电镀颜保持一致性
判退处理
辦
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