便携式焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊机技术领域，具体为便携式焊机。

背景技术：

2.焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
3.发电电焊机是将发电机与电焊机相结合为一体的机器。它的工作原理如下：发电机通过转动产生电流，直接带动电焊机进行工作。发电电焊机一般有汽油动力和柴油动力两款最为常用，无需外接市电电源，利用发动机带动发电机发电后，直接供给电焊机进行焊接使用，尤其适合无外接电源的户外施工。
4.但是这种发电电焊一体机由于重量一般都在30kg以上，搬运过程中较为费力，移动时一般是依靠机器底座设置的2个或4个滚轮，如图1所示，这种结构移动比较方便，但是当移动结束需要机器工作时，这种机器一旦发动，机身会产生较大的震动，带滚轮的机器不容易固定，容易引发安全事故。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了便携式焊机，解决了上述背景技术中所提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：便携式焊机，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有焊机主体，所述支撑架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有第一轴承座，所述第一螺杆的侧面固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮的内侧套接有皮带，所述皮带的内侧设置有转动装置，所述第一螺杆的侧面螺纹连接有滑块，所述滑块的下表面固定安装有铰接块，所述铰接块的内侧铰接有支撑板，所述支撑板的一侧活动安装有滚轮，所述支撑板的侧面活动安装有铰接柱。
9.优选的，所述转动装置包括第二传动轮，所述第二传动轮的一端固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有第二轴承座。
10.优选的，所述支撑架的下表面固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一端固定安装有橡胶垫。
11.优选的，所述支撑架的上表面固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的侧面套接有皮套。
12.优选的，所述第一轴承座设置在支撑架的内侧，且第一轴承座的一端与支撑架的内壁固定安装。
13.优选的，所述第二轴承座设置在支撑架的内侧，且第二轴承座的一端与支撑架的内侧固定安装。
14.优选的，所述第一支撑柱的数量为四个，且四个第一支撑柱对称安装在支撑架的下表面。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了便携式焊机。具备有益效果如下：
17.该便携式焊机，通过第一螺杆、第二螺杆、滑块、铰接块、支撑板、滚轮以及铰接柱的配合使用，可以让第一螺杆和第二螺杆带动滑块进行移动，这样可以让铰接块在滑块的带动下带动铰接块进行运动，使支撑板在铰接块的带动下在铰接柱的侧面做铰接运动，从而能够让支撑板带动滚轮进行上下移动，这样可以在焊机主体使用时将滚轮收起，使第一支撑柱和橡胶垫着地，防止机器发动后滚动，安全可靠；在焊机主体需要搬运时将滚轮放下，方便对焊机主体的移动和携带。
附图说明
18.图1为现有技术的结构示意图；
19.图2为本实用新型完整结构示意图；
20.图3为本实用新型第一部分剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型第二部分剖面结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、焊机主体；3、电机；4、第一螺杆；5、第一轴承座；6、第一传动轮；7、皮带；8、第二传动轮；9、第二螺杆；10、第二轴承座；11、滑块；12、铰接块；13、支撑板；14、滚轮；15、铰接柱；16、第一支撑柱；17、橡胶垫；18、第二支撑柱；19、皮套。
具体实施方式
23.下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
24.本实用新型实施例提供便携式焊机，如图2-4所示，包括支撑架1，支撑架1的内侧固定安装有焊机主体2，通过设置支撑架1以及焊机主体2的配合，可以让支撑架1对焊机主体2进行支撑，支撑架1的一侧固定安装有电机3，电机3的输出端设置有第一螺杆4，第一螺杆4的一端设置有第一轴承座5，第一螺杆4的侧面固定安装有第一传动轮6，第一传动轮6的内侧套接有皮带7，皮带7的内侧设置有转动装置，通过设置电机3、第一螺杆4、第一轴承座5、第一传动轮6、皮带7以及转动装置的配合，可以操作电机3，让第一螺杆4在电机3输出端的作用下在第一轴承座5的内侧进行转动，同时第一传动轮6在第一螺杆4的带动下带动皮带7进行转动，使第二传动轮8在皮带7的带动下带动第二螺杆9进行转动，让第二螺杆9的一端在第二轴承座10的内侧进行转动，第一螺杆4的侧面螺纹连接有滑块11，滑块11的下表面固定安装有铰接块12，铰接块12的内侧铰接有支撑板13，支撑板13的一侧活动安装有滚轮14，支撑板13的侧面活动安装有铰接柱15，通过设置滑块11、铰接块12、支撑板13、滚轮14以及铰接柱15的配合，可以让滑块11在第一螺杆4和第二螺杆9的带动下进行移动，因为第一螺杆4和第二螺杆9的侧面分别设置有反向螺纹，所以四个滑块11会分别在第一螺杆4和第二螺杆9带动时做相对运动，使铰接块12在滑块11的带动下带动支撑板13做相对运动，让支撑板13在铰接柱15的作用下可以进行角度调节，从而能够让滚轮14在支撑板13的带动下进
行上下移动，这样可以在焊机主体2使用的时候将滚轮14收起，在焊机主体2需要移动搬运的时候将滚轮14放下，方便对焊机主体2的移动搬运。
25.在本实施例的一个方面中，通过设置第一支撑柱16以及橡胶垫17的配合，可以在滚轮14收起时让橡胶垫17接触地面，使第一支撑柱16对支撑架1进行支撑，橡胶垫17可以防止第一支撑柱16发生滑动。
26.在本实施例的一个方面中，通过设置第二支撑柱18以及皮套19的配合，可以在滚轮14放下接触地面时，握住皮套19控制第二支撑柱18，让支撑架1在第二支撑柱18的带动下让滚轮14进行移动。
27.本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
28.工作原理：使用时，首先操作电机3，让第一螺杆4在电机3输出端的作用下在第一轴承座5的内侧进行转动，同时第一传动轮6在第一螺杆4的带动下带动皮带7进行转动，使第二传动轮8在皮带7的带动下带动第二螺杆9进行转动，让第二螺杆9的一端在第二轴承座10的内侧进行转动，这样可以让滑块11在第一螺杆4和第二螺杆9的带动下进行移动，因为第一螺杆4和第二螺杆9的侧面分别设置有反向螺纹，所以四个滑块11会分别在第一螺杆4和第二螺杆9带动时做相对运动，使铰接块12在滑块11的带动下带动支撑板13做相对运动，让支撑板13在铰接柱15的作用下可以进行角度调节，从而能够让滚轮14在支撑板13的带动下进行上下移动，这样可以在焊机主体2使用的时候将滚轮14收起，在焊机主体2需要移动搬运的时候将滚轮14放下，方便对焊机主体2的移动搬运。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.便携式焊机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧固定安装有焊机主体(2)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的一端设置有第一轴承座(5)，所述第一螺杆(4)的侧面固定安装有第一传动轮(6)，所述第一传动轮(6)的内侧套接有皮带(7)，所述皮带(7)的内侧设置有转动装置，所述第一螺杆(4)的侧面螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的下表面固定安装有铰接块(12)，所述铰接块(12)的内侧铰接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧活动安装有滚轮(14)，所述支撑板(13)的侧面活动安装有铰接柱(15)。2.根据权利要求1所述的便携式焊机，其特征在于：所述转动装置包括第二传动轮(8)，所述第二传动轮(8)的一端固定安装有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的一端设置有第二轴承座(10)。3.根据权利要求1所述的便携式焊机，其特征在于：所述支撑架(1)的下表面固定安装有第一支撑柱(16)，所述第一支撑柱(16)的一端固定安装有橡胶垫(17)。4.根据权利要求1所述的便携式焊机，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定安装有第二支撑柱(18)，所述第二支撑柱(18)的侧面套接有皮套(19)。5.根据权利要求1所述的便携式焊机，其特征在于：所述第一轴承座(5)设置在支撑架(1)的内侧，且第一轴承座(5)的一端与支撑架(1)的内壁固定安装。6.根据权利要求2所述的便携式焊机，其特征在于：所述第二轴承座(10)设置在支撑架(1)的内侧，且第二轴承座(10)的一端与支撑架(1)的内侧固定安装。7.根据权利要求3所述的便携式焊机，其特征在于：所述第一支撑柱(16)的数量为四个，且四个第一支撑柱(16)对称安装在支撑架(1)的下表面。

技术总结

本实用新型提供便携式焊机，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有焊机主体，所述支撑架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有第一轴承座，所述第一螺杆的侧面固定安装有第一传动轮。该便携式焊机，通过第一螺杆、第二螺杆、滑块、铰接块、支撑板以及滚轮的配合使用，可以让第一螺杆和第二螺杆带动滑块进行移动，这样可以让铰接块在滑块的带动下带动铰接块进行运动，使支撑板在铰接块的带动下在铰接柱的侧面做铰接运动，从而能够让支撑板带动滚轮进行上下移动，这样可以在焊机主体使用时将滚轮收起，在焊机主体需要搬运时将滚轮放下，方便对焊机主体的移动。便对焊机主体的移动。便对焊机主体的移动。