一种紧凑型多层旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及旋转机构技术领域，具体涉及一种紧凑型多层旋转机构。

背景技术：

2.现有多层旋转艺术装置大部分不会自发光，多层旋转且发光的装置驱动和旋转供电部分占用直径范围大，不够小巧精致，其精度较差，不能够将多层旋转装置的机械和灯光线路系统精巧地融合，难以体现艺术性。

技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种紧凑型多层旋转机构，以解决现有技术中的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种紧凑型多层旋转机构，包括中心柱和旋转结构，所述旋转结构转动设置在所述中心柱上，所述旋转结构的数量为多个，多个所述旋转结构依次沿所述中心柱的高度方向设置；
6.所述旋转结构包括轴承、驱动机构、连接环和棱柱，所述轴承的内圈安装在所述中心柱的外侧壁上，所述连接环安装在所述轴承的外圈上，所述连接环的内壁上设有内齿圈，所述驱动机构的输出端与所述内齿圈传动连接，所述棱柱安装在所述连接环的外侧壁上，所述中心柱外侧壁上设有环形滑触线，所述连接环上设有接线柱，所述接线柱上设有电刷，所述电刷与所述滑触线滑动连接。
7.进一步地，所述旋转结构还包括轴承支座和定位块，所述定位块安装在所述中心柱的外侧壁上，所述轴承支座安装在所述定位块上，所述轴承的内圈安装在所述轴承支座上。
8.进一步地，所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机的输出端与所述减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述内齿圈啮合。
9.进一步地，所述轴承的内圈上设置有安装座，所述减速机安装在所述安装座上。
10.进一步地，所述连接环上设有出线孔，所述出线孔的数量与所述棱柱的数量相对应。
11.进一步地，所述内齿圈上设有穿线孔，所述穿线孔沿所述内齿圈的轴向设置，所述穿线孔贯穿所述内齿圈，所述穿线孔与所述出线孔一一对应设置。
12.进一步地，所述棱柱包括第一棱柱、第二棱柱和第三棱柱，所述第一棱柱、所述第二棱柱和所述第三棱柱分别沿所述连接环的外侧壁环形阵列分布，所述第一棱柱、所述第二棱柱和所述第三棱柱上均设有发光体，所述发光体通过导线与所述接线柱连接。
13.进一步地，所述第三棱柱上的发光体设置在其内部，所述第三棱柱上设有镂空部。
14.进一步地，所述电机采用伺服电机。
15.进一步地，所述定位块焊接在所述中心柱上。
16.本实用新型具有如下优点：本紧凑型多层旋转机构采用轴承代替常用的回转支承
结构，在轴承外圈安装连接环，极大地利用了轴承的直径空间，与此同时，可将发光部分的线路布置到内齿圈附属结构中，在节省直径空间的同时，避免了线路与旋转结构互相干涉的情况出现，整个机构小巧精致，能够将多层旋转机构的机械和灯光线路系统精巧地融合，便于体现艺术性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型一些实施例提供的一种紧凑型多层旋转机构的局部剖面图。
20.图2为图1中a处的局部放大图。
21.图3为图1中b处的局部放大图。
22.图4为本实用新型一些实施例提供的一种紧凑型多层旋转机构的单层结构的立体图。
23.图5图4中c处的局部放大图。
24.图中：1、中心柱，2、第一棱柱，3、第二棱柱，4、第三棱柱，5、连接环，6、减速机，7、滑触线，8、内齿圈，9、轴承支座，10、驱动齿轮，11、轴承，12、定位块，13、出线孔，14、镂空部，15、接线柱，16、安装座，17、电机，18、穿线孔。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图5所示，本实用新型第一方面实施例中的一种紧凑型多层旋转机构，包括中心柱1和旋转结构，旋转结构转动设置在中心柱1上，旋转结构的数量为多个，多个旋转结构依次沿中心柱1的高度方向设置；
27.旋转结构包括轴承11、驱动机构、连接环5和棱柱，轴承11的内圈安装在中心柱1的外侧壁上，连接环5安装在轴承11的外圈上，连接环5的内壁上设有内齿圈8，驱动机构的输出端与内齿圈8传动连接，棱柱安装在连接环5的外侧壁上，中心柱1外侧壁上设有环形滑触线7，连接环5上设有接线柱15，接线柱15上设有电刷，电刷与滑触线7滑动连接。
28.在上述实施例中，需要说明的是，使用时，滑触线7通过电源线与外部电源连通，电
刷与滑触线7形成稳定的电连接，接线柱15通过线路给棱柱上的发光体进行供电。
29.进一步地，内齿圈8与连接环5一体成型，连接环5通过螺栓副与轴承11的外圈连接，轴承11采用滚子轴承。
30.上述实施例达到的技术效果为：采用轴承11代替常用的回转支承结构，在轴承11外圈安装连接环5，极大地利用了轴承11的直径空间，与此同时，可将发光部分的线路布置到内齿圈8附属结构中，在节省直径空间的同时，避免了线路与旋转结构互相干涉的情况出现，整个机构小巧精致，能够将多层旋转机构的机械和灯光线路系统精巧地融合，便于体现艺术性。
31.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，旋转结构还包括轴承支座9和定位块12，定位块12安装在中心柱1的外侧壁上，轴承支座9安装在定位块12上，轴承11的内圈安装在轴承支座9上。
32.在上述可选的实施例中，需要说明的是，轴承11的内圈通过螺栓副安装在轴承支座9上，定位块12焊接在中心柱1上，滑触线7设置在定位块12的下方。
33.进一步地，定位块12的数量为多个，多个定位块12环形阵列分布在中心柱1的外侧壁上。
34.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置轴承支座9和定位块12，能够便捷稳定地固定安装轴承11；滑触线7设置在定位块12的下方，利用多层旋转结构之间的层高间隙安装滑触线7，能够充分利用空间。
35.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，驱动机构包括电机17和减速机6，电机17的输出端与减速机6的输入端传动连接，减速机6的输出端设有驱动齿轮10，驱动齿轮10与内齿圈8啮合。
36.在上述可选的实施例中，需要说明的是，轴承11的内圈上设置有安装座16，减速机6安装在安装座16上，电机17采用伺服电机。
37.进一步地，使用时，电机17通过减速机6带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10带动内齿圈8转动，进而带动连接环5和棱柱进行转动，最终实现整个旋转结构的转动，转动过程中接线柱15上的电刷与滑触线7稳定接触，从而利用接线柱15通过导线为棱柱上的发光体进行供电。
38.上述可选的实施例的有益效果为：驱动机构包括电机17和减速机6，电机17采用伺服电机，能够稳定精准地控制整个旋转结构的旋转速度与旋转角度。
39.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，连接环5上设有出线孔13，出线孔13的数量与棱柱的数量相对应。
40.在上述可选的实施例中，需要说明的是，内齿圈8上设有穿线孔18，穿线孔18沿内齿圈8的轴向设置，穿线孔18贯穿内齿圈8，穿线孔18与出线孔13一一对应设置。
41.上述可选的实施例的有益效果为：出线孔13和穿线孔18互相配合使用，能够便捷地进行线路的合理布置，实现棱柱上发光体的电路的连通，同时能够提高空间利用率，避免线路与旋转结构互相干涉的情况出现，能够将多层旋转机构的机械和灯光线路系统精巧地融合。
42.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，棱柱包括第一棱柱2、第二棱柱3和第三棱柱4，第一棱柱2、第二棱柱3和第三棱柱4分别沿连接环5的外侧壁环形阵列分布，第一
棱柱2、第二棱柱3和第三棱柱4上均设有发光体，发光体通过导线与接线柱15连接。
43.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一棱柱2、第二棱柱3和第三棱柱4均为中空结构，第一棱柱2上的发光体设置在其外表面上；第二棱柱3采用透光材料制成，第二棱柱3上的发光体设置在其内部；第三棱柱4采用不透光的材料制成，第三棱柱4上的发光体设置在其内部，第三棱柱4上设有镂空部14，镂空部14设置在第三棱柱4背离连接环5的一端。
44.进一步地，发光体采用灯管、灯箱或者灯带。
45.上述可选的实施例的有益效果为：棱柱包括第一棱柱2、第二棱柱3和第三棱柱4，第一棱柱2、第二棱柱3和第三棱柱4互相配合使用能够获得多种不同的发光效果，艺术表现性更好。
46.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
47.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

技术特征：

1.一种紧凑型多层旋转机构，其特征在于，包括中心柱(1)和旋转结构，所述旋转结构转动设置在所述中心柱(1)上，所述旋转结构的数量为多个，多个所述旋转结构依次沿所述中心柱(1)的高度方向设置；所述旋转结构包括轴承(11)、驱动机构、连接环(5)和棱柱，所述轴承(11)的内圈安装在所述中心柱(1)的外侧壁上，所述连接环(5)安装在所述轴承(11)的外圈上，所述连接环(5)的内壁上设有内齿圈(8)，所述驱动机构的输出端与所述内齿圈(8)传动连接，所述棱柱安装在所述连接环(5)的外侧壁上，所述中心柱(1)外侧壁上设有环形滑触线(7)，所述连接环(5)上设有接线柱(15)，所述接线柱(15)上设有电刷，所述电刷与所述滑触线(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型多层旋转机构，其特征在于，所述旋转结构还包括轴承支座(9)和定位块(12)，所述定位块(12)安装在所述中心柱(1)的外侧壁上，所述轴承支座(9)安装在所述定位块(12)上，所述轴承(11)的内圈安装在所述轴承支座(9)上。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型多层旋转机构，其特征在于，所述驱动机构包括电机(17)和减速机(6)，所述电机(17)的输出端与所述减速机(6)的输入端传动连接，所述减速机(6)的输出端设有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)与所述内齿圈(8)啮合。4.根据权利要求3所述的一种紧凑型多层旋转机构，其特征在于，所述轴承(11)的内圈上设置有安装座(16)，所述减速机(6)安装在所述安装座(16)上。5.根据权利要求1所述的一种紧凑型多层旋转机构，其特征在于，所述连接环(5)上设有出线孔(13)，所述出线孔(13)的数量与所述棱柱的数量相对应。6.根据权利要求5所述的一种紧凑型多层旋转机构，其特征在于，所述内齿圈(8)上设有穿线孔(18)，所述穿线孔(18)沿所述内齿圈(8)的轴向设置，所述穿线孔(18)贯穿所述内齿圈(8)，所述穿线孔(18)与所述出线孔(13)一一对应设置。7.根据权利要求1所述的一种紧凑型多层旋转机构，其特征在于，所述棱柱包括第一棱柱(2)、第二棱柱(3)和第三棱柱(4)，所述第一棱柱(2)、所述第二棱柱(3)和所述第三棱柱(4)分别沿所述连接环(5)的外侧壁环形阵列分布，所述第一棱柱(2)、所述第二棱柱(3)和所述第三棱柱(4)上均设有发光体，所述发光体通过导线与所述接线柱(15)连接。8.根据权利要求7所述的一种紧凑型多层旋转机构，其特征在于，所述第三棱柱(4)上的发光体设置在其内部，所述第三棱柱(4)上设有镂空部(14)。9.根据权利要求3所述的一种紧凑型多层旋转机构，其特征在于，所述电机(17)采用伺服电机。10.根据权利要求2所述的一种紧凑型多层旋转机构，其特征在于，所述定位块(12)焊接在所述中心柱(1)上。

技术总结

本实用新型公开了一种紧凑型多层旋转机构，包括中心柱和旋转结构，旋转结构转动设置在中心柱上，旋转结构的数量为多个，多个旋转结构依次沿中心柱的高度方向设置；旋转结构包括轴承、驱动机构、连接环和棱柱，轴承的内圈安装在中心柱的外侧壁上，连接环安装在轴承的外圈上，连接环的内壁上设有内齿圈，驱动机构的输出端与内齿圈传动连接，棱柱安装在连接环的外侧壁上，中心柱外侧壁上设有环形滑触线，连接环上设有接线柱，接线柱上设有电刷，电刷与滑触线滑动连接。达到的技术效果为：采用轴承代替常用的回转支承结构，可将发光部分的线路布置到内齿圈附属结构中，避免了线路与旋转结构互相干涉的情况出现，整个机构小巧精致，便于体现艺术性。于体现艺术性。于体现艺术性。