一种食用油加工用花生油过滤装置

本发明涉及一种食用油加工装置，尤其涉及一种食用油加工用花生油过滤装置。

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下 为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米 油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、 亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

现代油脂加工厂中，对于一些高含油的油料，比如菜籽、花生，一般采用压榨工艺； 刚刚压榨出的花生油内普遍还含有花生残渣，花生油内含有花生残渣会降低花生油的质 量，且花生油内含有花生残渣不利于花生油的储存易使花生油变质，因此亟需研发一种能 够对花生油进行过滤，能够提高花生油质量，能够防止花生油变质的食用油加工用花生油 过滤装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服刚刚压榨出的花生油内普遍还含有花生残渣，花生油内含有花生残渣 会降低花生油的质量，且花生油内含有花生残渣不利于花生油的储存易使花生油变质的缺 点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对花生油进行过滤，能够提高花生油质量，能 够防止花生油变质的食用油加工用花生油过滤装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种食用油加工用花生油过滤装置，包括 有底板、左侧板、右侧板、顶板、第一电机、螺旋输送装置、第一滤网、下料斗、第一收集框、第 二收集框、第二滤网和第三收集框，底板顶部的左侧通过焊接连接的方式竖直连接有左侧 板，底板顶部的右侧通过焊接连接的方式竖直连接有右侧板，左侧板和右侧板的顶部之间 通过焊接连接的方式连接有顶板，左侧板的右侧面中部和右侧板的左侧面中部均通过螺栓 连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器水平连接有螺旋输送装置，两 个螺旋输送装置之间留有空隙，左侧螺旋输送装置壳体的顶部左侧和右侧螺旋输送装置壳 体的顶部右侧均嵌入式的安装有下料斗，下料斗正下方的螺旋输送装置底部通过焊接连接 的方式连接有第一滤网，左右两侧的第一滤网的正下方设有第一收集框，第一收集框为敞 开式设置，第一收集框放置在底板的顶部，两个螺旋输送装置的壳体底部之间通过螺栓连 接的方式连接有第二收集框，第二收集框的顶部和底部均为敞口式设置，第二收集框位于 两个螺旋输送装置的正下方，第二收集框的底部通过焊接连接的方式连接有第二滤网，第 二收集框的正下方设有第三收集框，第三收集框位于左右两侧的第一收集框的中间。

优选地，还包括有气缸、滑套、T形滑杆和弹簧，顶板的底部中部通过螺栓连接的方 式安装有气缸，气缸的伸缩杆上通过焊接连接的方式连接有滑套，滑套内设有两个T形滑 杆，左侧T形滑杆的右侧面与滑套的左侧内壁之间通过焊接连接的方式连接有两个弹簧，弹 簧上下对称，右侧T形滑杆的左侧面与滑套的右侧内壁之间通过焊接连接的方式也连接有 两个弹簧，弹簧上下对称。

优选地，还包括有第二电机、螺杆和梯形螺母，下料斗正上方的底板顶部通过螺栓 连接的方式安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，螺杆位于下料斗 内，螺杆的外围设有外螺纹，螺杆上设有梯形螺母。

优选地，还包括有固定块、拉绳和圆环，左侧螺旋输送装置壳体的右侧底部和右侧 螺旋输送装置壳体的左侧底部均通过焊接连接的方式连接有固定块，固定块的底部前侧开 有弧形通孔，第二收集框的左侧顶部和右侧顶部均设有拉绳，拉绳的一端与第二收集框的 顶部相连接，拉绳的另一端连接有圆环。

优选地，拉绳的制作材料为钢丝绳。

优选地，顶板的制作材料为Q235钢。

工作原理：当要对花生油进行过滤时，先同时启动两个第一电机，使旋输送装置运 行。再将花生油倒入下料斗内，花生油从下料斗流入螺旋输送装置壳体内，再从螺旋输送装 置壳体的底部流出并落入第一收集框内，第一滤网对花生油进行过滤能够防止花生油内的 花生残渣落入第一收集框内。螺旋叶片转动将花生残渣输送至螺旋输送装置的右侧，花生 残渣从螺旋输送装置的右侧流出并落入第二收集框底部的第二滤网上，花生残渣上残余的 花生油经第二滤网落入第三收集框内。当花生油过滤完成后，同时关闭两个第一电机。如此 对花生油进行过滤，能够将花生油内的花生残渣除去，因此本发明能够对花生油进行过滤， 能够提高花生油质量，能够防止花生油变质。

因为还包括有气缸、滑套、T形滑杆和弹簧，顶板的底部中部通过螺栓连接的方式 安装有气缸，气缸的伸缩杆上通过焊接连接的方式连接有滑套，滑套内设有两个T形滑杆， 左侧T形滑杆的右侧面与滑套的左侧内壁之间通过焊接连接的方式连接有两个弹簧，弹簧 上下对称，右侧T形滑杆的左侧面与滑套的右侧内壁之间通过焊接连接的方式也连接有两 个弹簧，弹簧上下对称。启动气缸的伸缩杆伸缩，滑套随之上下移动，滑套上下移动T形滑杆 随之上下移动，弹簧伸缩，使滑套和T形滑杆能够伸入第二收集框内，滑套和T形滑杆上下移 动对第二滤网上的花生残渣进行挤压，能够加快花生残渣上残余的花生油的渗出速度。

因为还包括有第二电机、螺杆和梯形螺母，下料斗正上方的底板顶部均通过螺栓 连接的方式安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，螺杆位于下料斗 内，螺杆的外围设有外螺纹，螺杆上设有梯形螺母。启动第二电机使螺杆正反转，螺杆正转 使梯形螺母向下移动，螺杆反转使梯形螺母向上移动，螺母上下移动能够调节下料斗的下 料量。

因为还包括有固定块、拉绳和圆环，左侧螺旋输送装置壳体的右侧底部和右侧螺 旋输送装置壳体的左侧底部均通过焊接连接的方式连接有固定块，固定块的底部前侧开有 弧形通孔，第二收集框的左侧顶部和右侧顶部均设有拉绳，拉绳的一端与第二收集框的顶 部相连接，拉绳的另一端连接有圆环。向上拉动圆环再使圆环向前移动，能够将第二收集框 卸下，如此能够方便清理第二滤网上的花生残渣，能够方便清洗第二收集框和第二滤网。

因为拉绳的制作材料为钢丝绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整 根折断，工作可靠。

因为顶板的制作材料为Q235钢，Q235钢的承受能力大，能够延长顶板的使用年限。

（3）有益效果

本发明通过第一滤网和第二滤网对花生油进行过滤，将花生油内含有的花生残渣除 去，达到了能够对花生油进行过滤，能够提高花生油质量，能够防止花生油变质的效果。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明固定块、第二收集框的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-顶板，5-第一电机，6-螺旋输送 装置，7-第一滤网，8-下料斗，9-第一收集框，10-第二收集框，11-第二滤网，12-第三收集 框，13-气缸，14-滑套，15-T形滑杆，16-弹簧，17-第二电机，18-螺杆，19-梯形螺母，20-固定 块，21-弧形通孔，22-拉绳，23-圆环。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种食用油加工用花生油过滤装置，如图1-5所示，包括有底板1、左侧板2、右侧板3、顶 板4、第一电机5、螺旋输送装置6、第一滤网7、下料斗8、第一收集框9、第二收集框10、第二滤 网11和第三收集框12，底板1顶部的左侧通过焊接连接的方式竖直连接有左侧板2，底板1顶 部的右侧通过焊接连接的方式竖直连接有右侧板3，左侧板2和右侧板3的顶部之间通过焊 接连接的方式连接有顶板4，左侧板2的右侧面中部和右侧板3的左侧面中部均通过螺栓连 接的方式安装有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器水平连接有螺旋输送装置6，两 个螺旋输送装置6之间留有空隙，左侧螺旋输送装置6壳体的顶部左侧和右侧螺旋输送装置 6壳体的顶部右侧均嵌入式的安装有下料斗8，下料斗8正下方的螺旋输送装置6底部通过焊 接连接的方式连接有第一滤网7，左右两侧的第一滤网7的正下方设有第一收集框9，第一收 集框9为敞开式设置，第一收集框9放置在底板1的顶部，两个螺旋输送装置6的壳体底部之 间通过螺栓连接的方式连接有第二收集框10，第二收集框10的顶部和底部均为敞口式设 置，第二收集框10位于两个螺旋输送装置6的正下方，第二收集框10的底部通过焊接连接的 方式连接有第二滤网11，第二收集框10的正下方设有第三收集框12，第三收集框12位于左 右两侧的第一收集框9的中间。

还包括有气缸13、滑套14、T形滑杆15和弹簧16，顶板4的底部中部通过螺栓连接的 方式安装有气缸13，气缸13的伸缩杆上通过焊接连接的方式连接有滑套14，滑套14内设有 两个T形滑杆15，左侧T形滑杆15的右侧面与滑套14的左侧内壁之间通过焊接连接的方式连 接有两个弹簧16，弹簧16上下对称，右侧T形滑杆15的左侧面与滑套14的右侧内壁之间通过 焊接连接的方式也连接有两个弹簧16，弹簧16上下对称。

还包括有第二电机17、螺杆18和梯形螺母19，下料斗8正上方的底板1顶部通过螺 栓连接的方式安装有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器连接有螺杆18，螺杆18 位于下料斗8内，螺杆18的外围设有外螺纹，螺杆18上设有梯形螺母19。

还包括有固定块20、拉绳22和圆环23，左侧螺旋输送装置6壳体的右侧底部和右侧 螺旋输送装置6壳体的左侧底部均通过焊接连接的方式连接有固定块20，固定块20的底部 前侧开有弧形通孔21，第二收集框10的左侧顶部和右侧顶部均设有拉绳22，拉绳22的一端 与第二收集框10的顶部相连接，拉绳22的另一端连接有圆环23。

拉绳22的制作材料为钢丝绳。

顶板4的制作材料为Q235钢。

工作原理：当要对花生油进行过滤时，先同时启动两个第一电机5，使旋输送装置 运行。再将花生油倒入下料斗8内，花生油从下料斗8流入螺旋输送装置6壳体内，再从螺旋 输送装置6壳体的底部流出并落入第一收集框9内，第一滤网7对花生油进行过滤能够防止 花生油内的花生残渣落入第一收集框9内。螺旋叶片转动将花生残渣输送至螺旋输送装置6 的右侧，花生残渣从螺旋输送装置6的右侧流出并落入第二收集框10底部的第二滤网11上， 花生残渣上残余的花生油经第二滤网11落入第三收集框12内。当花生油过滤完成后，同时 关闭两个第一电机5。如此对花生油进行过滤，能够将花生油内的花生残渣除去，因此本发 明能够对花生油进行过滤，能够提高花生油质量，能够防止花生油变质。

因为还包括有气缸13、滑套14、T形滑杆15和弹簧16，顶板4的底部中部通过螺栓连 接的方式安装有气缸13，气缸13的伸缩杆上通过焊接连接的方式连接有滑套14，滑套14内 设有两个T形滑杆15，左侧T形滑杆15的右侧面与滑套14的左侧内壁之间通过焊接连接的方 式连接有两个弹簧16，弹簧16上下对称，右侧T形滑杆15的左侧面与滑套14的右侧内壁之间 通过焊接连接的方式也连接有两个弹簧16，弹簧16上下对称。启动气缸13的伸缩杆伸缩，滑 套14随之上下移动，滑套14上下移动T形滑杆15随之上下移动，弹簧16伸缩，使滑套14和T形 滑杆15能够伸入第二收集框10内，滑套14和T形滑杆15上下移动对第二滤网11上的花生残 渣进行挤压，能够加快花生残渣上残余的花生油的渗出速度。

因为还包括有第二电机17、螺杆18和梯形螺母19，下料斗8正上方的底板1顶部均 通过螺栓连接的方式安装有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器连接有螺杆18， 螺杆18位于下料斗8内，螺杆18的外围设有外螺纹，螺杆18上设有梯形螺母19。启动第二电 机17使螺杆18正反转，螺杆18正转使梯形螺母19向下移动，螺杆18反转使梯形螺母19向上 移动，螺母上下移动能够调节下料斗8的下料量。

因为还包括有固定块20、拉绳22和圆环23，左侧螺旋输送装置6壳体的右侧底部和 右侧螺旋输送装置6壳体的左侧底部均通过焊接连接的方式连接有固定块20，固定块20的 底部前侧开有弧形通孔21，第二收集框10的左侧顶部和右侧顶部均设有拉绳22，拉绳22的 一端与第二收集框10的顶部相连接，拉绳22的另一端连接有圆环23。向上拉动圆环23再使 圆环23向前移动，能够将第二收集框10卸下，如此能够方便清理第二滤网11上的花生残渣， 能够方便清洗第二收集框10和第二滤网11。

因为拉绳22的制作材料为钢丝绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然 整根折断，工作可靠。

因为顶板4的制作材料为Q235钢，Q235钢的承受能力大，能够延长顶板4的使用年 限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。