一种皮鞋生产用皮革打蜡装置

著录项
  • CN201810090742.6
  • 20180130
  • CN108315510A
  • 20180724
  • 晋江诺研机械设计有限公司
  • 不公告发明人
  • C14C11/00
  • C14C11/00 C14C15/00 C14B1/58

  • 福建省泉州市晋江市梅岭街道三光天社区锦塘雅苑九单元一三零五室
  • 福建(35)
摘要
本发明涉及一种打蜡装置,尤其涉及一种皮鞋生产用皮革打蜡装置。本发明要解决的技术问题是提供一种节省时间、打蜡的足够均匀的皮鞋生产用皮革打蜡装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,包括有底板、7型板、第一支杆、第一弧形卡块、打蜡台等;底板顶部左方安装有7型板,底板顶部左方前后两方均安装有第一支杆,第一支杆位于7型板内,两第一支杆顶部均安装有第一弧形卡块,底板顶部中间安装有打蜡台,底板顶部右方设有卷绕机构,卷绕机构位于打蜡台右方。本发明通过卷绕机构对皮革进行收集,通过打蜡机构对皮革进行打蜡,从而达到了节省时间、打蜡的足够均匀的效果。
权利要求

1.一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,包括有底板(1)、7型板(2)、第一支杆 (3)、第一弧形卡块(4)、打蜡台(5)、卷绕机构(6)和打蜡机构(7),底板(1)顶部左方安装有7 型板(2),底板(1)顶部左方前后两方均安装有第一支杆(3),第一支杆(3)位于7型板(2)内, 两第一支杆(3)顶部均安装有第一弧形卡块(4),底板(1)顶部中间安装有打蜡台(5),底板 (1)顶部右方设有卷绕机构(6),卷绕机构(6)位于打蜡台(5)右方,7型板(2)内顶部左方设 有打蜡机构(7),打蜡机构(7)的打蜡部件位于打蜡台(5)左上方。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,卷绕机构(6)包 括有第二支杆(61)、L型杆(62)、第一电机(63)、第一轴承座(64)、第一转轴(65)、固定挡板 (66)、活动挡板(67)和螺母(68),底板(1)顶部右方前侧安装有第二支杆(61),第二支杆 (61)前侧上部安装有L型杆(62),L型杆(62)内侧安装有第一电机(63),第二支杆(61)顶端 安装有第一轴承座(64),第一轴承座(64)内的轴承连接有第一转轴(65),第一转轴(65)前 端与第一电机(63)的输出轴连接,第一转轴(65)前方安装有固定挡板(66),固定挡板(66) 位于第一轴承座(64)的后方,第一转轴(65)后方开有外螺纹,第一转轴(65)后方设有活动 挡板(67),外螺纹上设有螺母(68),活动挡板(67)位于螺母(68)前方。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,打蜡机构(7)包 括有第二电机(701)、第二转轴(702)、凸轮(703)、滑轨(704)、滑块(705)、安装板(706)、第 一弹簧(707)、套筒(708)、活动杆(709)、第二弹簧(710)、卡套(711)和螺纹杆(713),7型板 (2)内顶部左方安装有第二电机(701)和滑轨(704),滑轨(704)位于第二电机(701)的右方, 第二电机(701)的输出轴上安装有第二转轴(702),第二转轴(702)底端安装有凸轮(703), 滑轨(704)上滑动式设有滑块(705),滑轨(704)右侧安装有安装板(706),安装板(706)左侧 与滑块(705)右侧之间连接有第一弹簧(707),滑块(705)底部安装有套筒(708),凸轮(703) 与套筒(708)配合,套筒(708)内设有活动杆(709),活动杆(709)顶端与套筒(708)内顶部之 间连接有第二弹簧(710),活动杆(709)底端安装有卡套(711),卡套(711)位于打蜡台(5)左 上方,卡套(711)右侧开有螺纹孔(712),螺纹孔(712)内设有螺纹杆(713)。

4.根据权利要求3所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,还包括有抹匀机 构(8),抹匀机构(8)包括有第二轴承座(81)、第三转轴(82)、齿轮(83)、羊毛盘(84)和齿条 (85),7型板(2)顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座(81),第二轴承座(81)内的轴承连接 有第三转轴(82),第三转轴(82)中部安装有齿轮(83),第三转轴(82)底端安装有羊毛盘 (84),羊毛盘(84)位于打蜡台(5)正上方,羊毛盘(84)位于卡套(711)右方,套筒(708)右侧 中部安装有齿条(85),齿条(85)位于齿轮(83)前侧,齿条(85)与齿轮(83)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,还包括有干燥装 机构(9),干燥装机构(9)包括有安装杆(91)、压缩缸(92)、活塞(93)、连接杆(94)、单向阀 (95)和多孔管(96),7型板(2)内顶部右方安装有安装杆(91),安装杆(91)底端安装有压缩 缸(92),压缩缸(92)内滑动式设有活塞(93),活塞(93)左侧中部安装有连接杆(94),连接杆 (94)滑动式穿过压缩缸(92)左侧中部,连接杆(94)左端与齿条(85)右端连接,压缩缸(92) 右侧上部与底部右方均连接有单向阀(95),单向阀(95)均与压缩缸(92)连通,底部单向阀 (95)上密封连接有多孔管(96),多孔管(96)位于打蜡台(5)右上方。

6.根据权利要求5所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,还包括有n型架 (10)、第三轴承座(11)、第四转轴(12)和滚筒(13),打蜡台(5)顶部左方安装有n型架(10),n 型架(10)前后两方均嵌入式的安装有第三轴承座(11),第三轴承座(11)内的轴承连接有第 四转轴(12),第四转轴(12)中部安装有滚筒(13),滚筒(13)位于n型架(10)内。

7.根据权利要求6所述的一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,其特征在于,还包括有气缸 (14)和第二弧形卡块(15),底板(1)右方后侧安装有气缸(14),气缸(14)的伸缩杆顶部安装 有第二弧形卡块(15),第二弧形卡块(15)位于第一转轴(65)正下方。

说明书
技术领域

本发明涉及一种打蜡装置,尤其涉及一种皮鞋生产用皮革打蜡装置。

鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋, 如今以皮鞋、运动鞋较为多见。

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革 是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然 的粒纹和光泽,手感舒适。

在皮鞋生产过程中,需要对大量的皮革进行打蜡,人工对皮革进行打蜡需要耗费 大量的时间、打蜡的不够均匀,因此亟需研发一种节省时间、打蜡的足够均匀的皮鞋生产用 皮革打蜡装置。

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工对皮革进行打蜡需要耗费大量的时间、打蜡的不够均匀的缺点, 本发明要解决的技术问题是提供一种节省时间、打蜡的足够均匀的皮鞋生产用皮革打蜡装 置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,包括有底 板、7型板、第一支杆、第一弧形卡块、打蜡台、卷绕机构和打蜡机构,底板顶部左方安装有7 型板,底板顶部左方前后两方均安装有第一支杆,第一支杆位于7型板内,两第一支杆顶部 均安装有第一弧形卡块,底板顶部中间安装有打蜡台,底板顶部右方设有卷绕机构,卷绕机 构位于打蜡台右方,7型板内顶部左方设有打蜡机构,打蜡机构的打蜡部件位于打蜡台左上 方。

优选地,卷绕机构包括有第二支杆、L型杆、第一电机、第一轴承座、第一转轴、固定 挡板、活动挡板和螺母,底板顶部右方前侧安装有第二支杆,第二支杆前侧上部安装有L型 杆,L型杆内侧安装有第一电机,第二支杆顶端安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承连 接有第一转轴,第一转轴前端与第一电机的输出轴连接,第一转轴前方安装有固定挡板,固 定挡板位于第一轴承座的后方,第一转轴后方开有外螺纹,第一转轴后方设有活动挡板,外 螺纹上设有螺母,活动挡板位于螺母前方。

优选地,打蜡机构包括有第二电机、第二转轴、凸轮、滑轨、滑块、安装板、第一弹 簧、套筒、活动杆、第二弹簧、卡套和螺纹杆,7型板内顶部左方安装有第二电机和滑轨,滑轨 位于第二电机的右方,第二电机的输出轴上安装有第二转轴,第二转轴底端安装有凸轮,滑 轨上滑动式设有滑块,滑轨右侧安装有安装板,安装板左侧与滑块右侧之间连接有第一弹 簧,滑块底部安装有套筒,凸轮与套筒配合,套筒内设有活动杆,活动杆顶端与套筒内顶部 之间连接有第二弹簧,活动杆底端安装有卡套,卡套位于打蜡台左上方,卡套右侧开有螺纹 孔,螺纹孔内设有螺纹杆。

优选地,还包括有抹匀机构,抹匀机构包括有第二轴承座、第三转轴、齿轮、羊毛盘 和齿条,7型板顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承连接有第三转 轴,第三转轴中部安装有齿轮,第三转轴底端安装有羊毛盘,羊毛盘位于打蜡台正上方,羊 毛盘位于卡套右方,套筒右侧中部安装有齿条,齿条位于齿轮前侧,齿条与齿轮啮合。

优选地,还包括有干燥装机构,干燥装机构包括有安装杆、压缩缸、活塞、连接杆、 单向阀和多孔管,7型板内顶部右方安装有安装杆,安装杆底端安装有压缩缸,压缩缸内滑 动式设有活塞,活塞左侧中部安装有连接杆,连接杆滑动式穿过压缩缸左侧中部,连接杆左 端与齿条右端连接,压缩缸右侧上部与底部右方均连接有单向阀,单向阀均与压缩缸连通, 底部单向阀上密封连接有多孔管,多孔管位于打蜡台右上方。

优选地,还包括有n型架、第三轴承座、第四转轴和滚筒,打蜡台顶部左方安装有n 型架,n型架前后两方均嵌入式的安装有第三轴承座,第三轴承座内的轴承连接有第四转 轴,第四转轴中部安装有滚筒,滚筒位于n型架内。

优选地,还包括有气缸和第二弧形卡块,底板右方后侧安装有气缸,气缸的伸缩杆 顶部安装有第二弧形卡块,第二弧形卡块位于第一转轴正下方。

工作原理:使用本发明时,操作人员先将皮革卷筒放置在第一弧形卡块内,操作人 员再往打蜡机构内放入蜡块,操作人员再将皮革一端拉出固定在卷绕机构上,皮革位于打 蜡台上方,操作人员再同时启动卷绕机构和打蜡机构,打蜡机构对皮革进行打蜡,打完蜡后 通过卷绕机构将皮革收集,待打蜡完毕后,操作人员关闭打蜡机构和卷绕机构即可。

因为卷绕机构包括有第二支杆、L型杆、第一电机、第一轴承座、第一转轴、固定挡 板、活动挡板和螺母,底板顶部右方前侧安装有第二支杆,第二支杆前侧上部安装有L型杆, L型杆内侧安装有第一电机,第二支杆顶端安装有第一轴承座,第一轴承座内的轴承连接有 第一转轴,第一转轴前端与第一电机的输出轴连接,第一转轴前方安装有固定挡板,固定挡 板位于第一轴承座的后方,第一转轴后方开有外螺纹,第一转轴后方设有活动挡板,外螺纹 上设有螺母,活动挡板位于螺母前方。所以操作人员将螺母旋出第一转轴,再将活动挡板取 出,操作人员即可将皮革筒放进第一转轴内,操作人员再将活动挡板放入第一转轴,再将螺 母旋入第一转轴,操作人员即可将皮革一端固定在皮革筒上,操作人员再启动第一电机顺 时针旋转,第一电机带动第一转轴顺时针旋转,第一转轴带动皮革筒顺时针旋转,皮革筒将 打蜡完毕的皮革进行收集,待收集完毕后,操作人员关闭第一电机即可。

因为打蜡机构包括有第二电机、第二转轴、凸轮、滑轨、滑块、安装板、第一弹簧、套 筒、活动杆、第二弹簧、卡套和螺纹杆,7型板内顶部左方安装有第二电机和滑轨,滑轨位于 第二电机的右方,第二电机的输出轴上安装有第二转轴,第二转轴底端安装有凸轮,滑轨上 滑动式设有滑块,滑轨右侧安装有安装板,安装板左侧与滑块右侧之间连接有第一弹簧,滑 块底部安装有套筒,凸轮与套筒配合,套筒内设有活动杆,活动杆顶端与套筒内顶部之间连 接有第二弹簧,活动杆底端安装有卡套,卡套位于打蜡台左上方,卡套右侧开有螺纹孔,螺 纹孔内设有螺纹杆。所以操作人员先将螺纹杆旋出卡套内,操作人员再将蜡块放进卡套内, 操作人员再将螺纹杆旋入卡套内,从而将蜡块进行固定,操作人员再启动第二电机旋转,第 二电机带动第二转轴旋转,第二转轴带动凸轮旋转,凸轮带动套筒在第一弹簧的作用下不 停的左右移动,套筒带动蜡块不停的左右移动,从而对皮革进行打蜡,在第二弹簧的作用 下,蜡块能始终与皮革进行接触,待打蜡完毕后,操作人员关闭第二电机即可。

因为还包括有抹匀机构,抹匀机构包括有第二轴承座、第三转轴、齿轮、羊毛盘和 齿条,7型板顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承连接有第三转轴, 第三转轴中部安装有齿轮,第三转轴底端安装有羊毛盘,羊毛盘位于打蜡台正上方,羊毛盘 位于卡套右方,套筒右侧中部安装有齿条,齿条位于齿轮前侧,齿条与齿轮啮合。所以套筒 不停的左右移动带动齿条不停的左右移动,齿条带动齿轮不停的正反交替旋转,齿轮带动 第三转轴不停的正反交替旋转,第三转轴带动羊毛盘不停的正反交替旋转,羊毛盘与皮革 表面进行接触,从而使得羊毛盘对皮革上打的蜡进行抹匀,进而使得打蜡的效果更好。

因为还包括有干燥装机构,干燥装机构包括有安装杆、压缩缸、活塞、连接杆、单向 阀和多孔管,7型板内顶部右方安装有安装杆,安装杆底端安装有压缩缸,压缩缸内滑动式 设有活塞,活塞左侧中部安装有连接杆,连接杆滑动式穿过压缩缸左侧中部,连接杆左端与 齿条右端连接,压缩缸右侧上部与底部右方均连接有单向阀,单向阀均与压缩缸连通,底部 单向阀上密封连接有多孔管,多孔管位于打蜡台右上方。所以齿条不停的左右移动带动连 接杆不停的左右移动,连接杆带动活塞不停的左右移动,当活塞往左移动时,在单向阀的作 用下,空气被吸入压缩缸内;当活塞往右移动时,在单向阀的作用下,压缩缸内的空气通过 多孔管吹出到皮革表面,从而对皮革进行干燥。

因为还包括有n型架、第三轴承座、第四转轴和滚筒,打蜡台顶部左方安装有n型 架,n型架前后两方均嵌入式的安装有第三轴承座,第三轴承座内的轴承连接有第四转轴, 第四转轴中部安装有滚筒,滚筒位于n型架内。所以操作人员将皮革放置在滚筒下方,在滚 筒的作用下皮革不会褶皱。

因为还包括有气缸和第二弧形卡块,底板右方后侧安装有气缸,气缸的伸缩杆顶 部安装有第二弧形卡块,第二弧形卡块位于第一转轴正下方。所以将皮革筒固定后,操作人 员控制气缸伸长,气缸带动第二弧形卡块往上移动,当第二弧形卡块卡入第一转轴时,操作 人员关闭气缸,从而使得第一转轴旋转时更加的稳定;当需要将皮革筒取下时,操作人员控 制气缸缩短,气缸带动第二弧形卡块往下移动,当第二弧形卡块往下移动到合适的位置后, 操作人员关闭气缸即可。

(3)有益效果

本发明通过卷绕机构对皮革进行收集,通过打蜡机构对皮革进行打蜡,从而达到了节 省时间、打蜡的足够均匀的效果。

图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。

图2为本发明卷绕机构的第一种右视图的剖视示意图。

图3为本发明的第二种主视图的剖视示意图。

图4为本发明的第三种主视图的剖视示意图。

图5为本发明的第四种主视图的剖视示意图。

图6为本发明n型架和滚筒左视图的剖视示意图。

图7为本发明卷绕机构的第二种右视图的剖视示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-7型板,3-第一支杆,4-第一弧形卡块,5-打蜡台,6-卷 绕机构,7-打蜡机构,61-第二支杆,62-L型杆,63-第一电机,64-第一轴承座,65-第一转轴, 66-固定挡板,67-活动挡板,68-螺母,701-第二电机,702-第二转轴,703-凸轮,704-滑轨, 705-滑块,706-安装板,707-第一弹簧,708-套筒,709-活动杆,710-第二弹簧,711-卡套, 712-螺纹孔,713-螺纹杆,8-抹匀机构,81-第二轴承座,82-第三转轴,83-齿轮,84-羊毛盘, 85-齿条,9-干燥装机构,91-安装杆,92-压缩缸,93-活塞,94-连接杆,95-单向阀,96-多孔 管,10-n型架,11-第三轴承座,12-第四转轴,13-滚筒,14-气缸,15-第二弧形卡块。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,如图1-7所示,包括有底板1、7型板2、第一支杆3、第一 弧形卡块4、打蜡台5、卷绕机构6和打蜡机构7,底板1顶部左方安装有7型板2,底板1顶部左 方前后两方均安装有第一支杆3,第一支杆3位于7型板2内,两第一支杆3顶部均安装有第一 弧形卡块4,底板1顶部中间安装有打蜡台5,底板1顶部右方设有卷绕机构6,卷绕机构6位于 打蜡台5右方,7型板2内顶部左方设有打蜡机构7,打蜡机构7的打蜡部件位于打蜡台5左上 方。

实施例2

一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,如图1-7所示,包括有底板1、7型板2、第一支杆3、第一 弧形卡块4、打蜡台5、卷绕机构6和打蜡机构7,底板1顶部左方安装有7型板2,底板1顶部左 方前后两方均安装有第一支杆3,第一支杆3位于7型板2内,两第一支杆3顶部均安装有第一 弧形卡块4,底板1顶部中间安装有打蜡台5,底板1顶部右方设有卷绕机构6,卷绕机构6位于 打蜡台5右方,7型板2内顶部左方设有打蜡机构7,打蜡机构7的打蜡部件位于打蜡台5左上 方。

卷绕机构6包括有第二支杆61、L型杆62、第一电机63、第一轴承座64、第一转轴65、 固定挡板66、活动挡板67和螺母68,底板1顶部右方前侧安装有第二支杆61,第二支杆61前 侧上部安装有L型杆62,L型杆62内侧安装有第一电机63,第二支杆61顶端安装有第一轴承 座64,第一轴承座64内的轴承连接有第一转轴65,第一转轴65前端与第一电机63的输出轴 连接,第一转轴65前方安装有固定挡板66,固定挡板66位于第一轴承座64的后方,第一转轴 65后方开有外螺纹,第一转轴65后方设有活动挡板67,外螺纹上设有螺母68,活动挡板67位 于螺母68前方。

实施例3

一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,如图1-7所示,包括有底板1、7型板2、第一支杆3、第一 弧形卡块4、打蜡台5、卷绕机构6和打蜡机构7,底板1顶部左方安装有7型板2,底板1顶部左 方前后两方均安装有第一支杆3,第一支杆3位于7型板2内,两第一支杆3顶部均安装有第一 弧形卡块4,底板1顶部中间安装有打蜡台5,底板1顶部右方设有卷绕机构6,卷绕机构6位于 打蜡台5右方,7型板2内顶部左方设有打蜡机构7,打蜡机构7的打蜡部件位于打蜡台5左上 方。

卷绕机构6包括有第二支杆61、L型杆62、第一电机63、第一轴承座64、第一转轴65、 固定挡板66、活动挡板67和螺母68,底板1顶部右方前侧安装有第二支杆61,第二支杆61前 侧上部安装有L型杆62,L型杆62内侧安装有第一电机63,第二支杆61顶端安装有第一轴承 座64,第一轴承座64内的轴承连接有第一转轴65,第一转轴65前端与第一电机63的输出轴 连接,第一转轴65前方安装有固定挡板66,固定挡板66位于第一轴承座64的后方,第一转轴 65后方开有外螺纹,第一转轴65后方设有活动挡板67,外螺纹上设有螺母68,活动挡板67位 于螺母68前方。

打蜡机构7包括有第二电机701、第二转轴702、凸轮703、滑轨704、滑块705、安装板 706、第一弹簧707、套筒708、活动杆709、第二弹簧710、卡套711和螺纹杆713,7型板2内顶部 左方安装有第二电机701和滑轨704,滑轨704位于第二电机701的右方,第二电机701的输出 轴上安装有第二转轴702,第二转轴702底端安装有凸轮703,滑轨704上滑动式设有滑块 705,滑轨704右侧安装有安装板706,安装板706左侧与滑块705右侧之间连接有第一弹簧 707,滑块705底部安装有套筒708,凸轮703与套筒708配合,套筒708内设有活动杆709,活动 杆709顶端与套筒708内顶部之间连接有第二弹簧710,活动杆709底端安装有卡套711,卡套 711位于打蜡台5左上方,卡套711右侧开有螺纹孔712,螺纹孔712内设有螺纹杆713。

实施例4

一种皮鞋生产用皮革打蜡装置,如图1-7所示,包括有底板1、7型板2、第一支杆3、第一 弧形卡块4、打蜡台5、卷绕机构6和打蜡机构7,底板1顶部左方安装有7型板2,底板1顶部左 方前后两方均安装有第一支杆3,第一支杆3位于7型板2内,两第一支杆3顶部均安装有第一 弧形卡块4,底板1顶部中间安装有打蜡台5,底板1顶部右方设有卷绕机构6,卷绕机构6位于 打蜡台5右方,7型板2内顶部左方设有打蜡机构7,打蜡机构7的打蜡部件位于打蜡台5左上 方。

卷绕机构6包括有第二支杆61、L型杆62、第一电机63、第一轴承座64、第一转轴65、 固定挡板66、活动挡板67和螺母68,底板1顶部右方前侧安装有第二支杆61,第二支杆61前 侧上部安装有L型杆62,L型杆62内侧安装有第一电机63,第二支杆61顶端安装有第一轴承 座64,第一轴承座64内的轴承连接有第一转轴65,第一转轴65前端与第一电机63的输出轴 连接,第一转轴65前方安装有固定挡板66,固定挡板66位于第一轴承座64的后方,第一转轴 65后方开有外螺纹,第一转轴65后方设有活动挡板67,外螺纹上设有螺母68,活动挡板67位 于螺母68前方。

打蜡机构7包括有第二电机701、第二转轴702、凸轮703、滑轨704、滑块705、安装板 706、第一弹簧707、套筒708、活动杆709、第二弹簧710、卡套711和螺纹杆713,7型板2内顶部 左方安装有第二电机701和滑轨704,滑轨704位于第二电机701的右方,第二电机701的输出 轴上安装有第二转轴702,第二转轴702底端安装有凸轮703,滑轨704上滑动式设有滑块 705,滑轨704右侧安装有安装板706,安装板706左侧与滑块705右侧之间连接有第一弹簧 707,滑块705底部安装有套筒708,凸轮703与套筒708配合,套筒708内设有活动杆709,活动 杆709顶端与套筒708内顶部之间连接有第二弹簧710,活动杆709底端安装有卡套711,卡套 711位于打蜡台5左上方,卡套711右侧开有螺纹孔712,螺纹孔712内设有螺纹杆713。

还包括有抹匀机构8,抹匀机构8包括有第二轴承座81、第三转轴82、齿轮83、羊毛 盘84和齿条85,7型板2顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座81,第二轴承座81内的轴承连 接有第三转轴82,第三转轴82中部安装有齿轮83,第三转轴82底端安装有羊毛盘84,羊毛盘 84位于打蜡台5正上方,羊毛盘84位于卡套711右方,套筒708右侧中部安装有齿条85,齿条 85位于齿轮83前侧,齿条85与齿轮83啮合。

还包括有干燥装机构9,干燥装机构9包括有安装杆91、压缩缸92、活塞93、连接杆 94、单向阀95和多孔管96,7型板2内顶部右方安装有安装杆91,安装杆91底端安装有压缩缸 92,压缩缸92内滑动式设有活塞93,活塞93左侧中部安装有连接杆94,连接杆94滑动式穿过 压缩缸92左侧中部,连接杆94左端与齿条85右端连接,压缩缸92右侧上部与底部右方均连 接有单向阀95,单向阀95均与压缩缸92连通,底部单向阀95上密封连接有多孔管96,多孔管 96位于打蜡台5右上方。

还包括有n型架10、第三轴承座11、第四转轴12和滚筒13,打蜡台5顶部左方安装有 n型架10,n型架10前后两方均嵌入式的安装有第三轴承座11,第三轴承座11内的轴承连接 有第四转轴12,第四转轴12中部安装有滚筒13,滚筒13位于n型架10内。

还包括有气缸14和第二弧形卡块15,底板1右方后侧安装有气缸14,气缸14的伸缩 杆顶部安装有第二弧形卡块15,第二弧形卡块15位于第一转轴65正下方。

工作原理:使用本发明时,操作人员先将皮革卷筒放置在第一弧形卡块4内,操作 人员再往打蜡机构7内放入蜡块,操作人员再将皮革一端拉出固定在卷绕机构6上,皮革位 于打蜡台5上方,操作人员再同时启动卷绕机构6和打蜡机构7,打蜡机构7对皮革进行打蜡, 打完蜡后通过卷绕机构6将皮革收集,待打蜡完毕后,操作人员关闭打蜡机构7和卷绕机构6 即可。

因为卷绕机构6包括有第二支杆61、L型杆62、第一电机63、第一轴承座64、第一转 轴65、固定挡板66、活动挡板67和螺母68,底板1顶部右方前侧安装有第二支杆61,第二支杆 61前侧上部安装有L型杆62,L型杆62内侧安装有第一电机63,第二支杆61顶端安装有第一 轴承座64,第一轴承座64内的轴承连接有第一转轴65,第一转轴65前端与第一电机63的输 出轴连接,第一转轴65前方安装有固定挡板66,固定挡板66位于第一轴承座64的后方,第一 转轴65后方开有外螺纹,第一转轴65后方设有活动挡板67,外螺纹上设有螺母68,活动挡板 67位于螺母68前方。所以操作人员将螺母68旋出第一转轴65,再将活动挡板67取出,操作人 员即可将皮革筒放进第一转轴65内,操作人员再将活动挡板67放入第一转轴65,再将螺母 68旋入第一转轴65,操作人员即可将皮革一端固定在皮革筒上,操作人员再启动第一电机 63顺时针旋转,第一电机63带动第一转轴65顺时针旋转,第一转轴65带动皮革筒顺时针旋 转,皮革筒将打蜡完毕的皮革进行收集,待收集完毕后,操作人员关闭第一电机63即可。

因为打蜡机构7包括有第二电机701、第二转轴702、凸轮703、滑轨704、滑块705、安 装板706、第一弹簧707、套筒708、活动杆709、第二弹簧710、卡套711和螺纹杆713,7型板2内 顶部左方安装有第二电机701和滑轨704,滑轨704位于第二电机701的右方,第二电机701的 输出轴上安装有第二转轴702,第二转轴702底端安装有凸轮703,滑轨704上滑动式设有滑 块705,滑轨704右侧安装有安装板706,安装板706左侧与滑块705右侧之间连接有第一弹簧 707,滑块705底部安装有套筒708,凸轮703与套筒708配合,套筒708内设有活动杆709,活动 杆709顶端与套筒708内顶部之间连接有第二弹簧710,活动杆709底端安装有卡套711,卡套 711位于打蜡台5左上方,卡套711右侧开有螺纹孔712,螺纹孔712内设有螺纹杆713。所以操 作人员先将螺纹杆713旋出卡套711内,操作人员再将蜡块放进卡套711内,操作人员再将螺 纹杆713旋入卡套711内,从而将蜡块进行固定,操作人员再启动第二电机701旋转,第二电 机701带动第二转轴702旋转,第二转轴702带动凸轮703旋转,凸轮703带动套筒708在第一 弹簧707的作用下不停的左右移动,套筒708带动蜡块不停的左右移动,从而对皮革进行打 蜡,在第二弹簧710的作用下,蜡块能始终与皮革进行接触,待打蜡完毕后,操作人员关闭第 二电机701即可。

因为还包括有抹匀机构8,抹匀机构8包括有第二轴承座81、第三转轴82、齿轮83、 羊毛盘84和齿条85,7型板2顶部中间嵌入式的安装有第二轴承座81,第二轴承座81内的轴 承连接有第三转轴82,第三转轴82中部安装有齿轮83,第三转轴82底端安装有羊毛盘84,羊 毛盘84位于打蜡台5正上方,羊毛盘84位于卡套711右方,套筒708右侧中部安装有齿条85, 齿条85位于齿轮83前侧,齿条85与齿轮83啮合。所以套筒708不停的左右移动带动齿条85不 停的左右移动,齿条85带动齿轮83不停的正反交替旋转,齿轮83带动第三转轴82不停的正 反交替旋转,第三转轴82带动羊毛盘84不停的正反交替旋转,羊毛盘84与皮革表面进行接 触,从而使得羊毛盘84对皮革上打的蜡进行抹匀,进而使得打蜡的效果更好。

因为还包括有干燥装机构9,干燥装机构9包括有安装杆91、压缩缸92、活塞93、连 接杆94、单向阀95和多孔管96,7型板2内顶部右方安装有安装杆91,安装杆91底端安装有压 缩缸92,压缩缸92内滑动式设有活塞93,活塞93左侧中部安装有连接杆94,连接杆94滑动式 穿过压缩缸92左侧中部,连接杆94左端与齿条85右端连接,压缩缸92右侧上部与底部右方 均连接有单向阀95,单向阀95均与压缩缸92连通,底部单向阀95上密封连接有多孔管96,多 孔管96位于打蜡台5右上方。所以齿条85不停的左右移动带动连接杆94不停的左右移动,连 接杆94带动活塞93不停的左右移动,当活塞93往左移动时,在单向阀95的作用下,空气被吸 入压缩缸92内;当活塞93往右移动时,在单向阀95的作用下,压缩缸92内的空气通过多孔管 96吹出到皮革表面,从而对皮革进行干燥。

因为还包括有n型架10、第三轴承座11、第四转轴12和滚筒13,打蜡台5顶部左方安 装有n型架10,n型架10前后两方均嵌入式的安装有第三轴承座11,第三轴承座11内的轴承 连接有第四转轴12,第四转轴12中部安装有滚筒13,滚筒13位于n型架10内。所以操作人员 将皮革放置在滚筒13下方,在滚筒13的作用下皮革不会褶皱。

因为还包括有气缸14和第二弧形卡块15,底板1右方后侧安装有气缸14,气缸14的 伸缩杆顶部安装有第二弧形卡块15,第二弧形卡块15位于第一转轴65正下方。所以将皮革 筒固定后,操作人员控制气缸14伸长,气缸14带动第二弧形卡块15往上移动,当第二弧形卡 块15卡入第一转轴65时,操作人员关闭气缸14,从而使得第一转轴65旋转时更加的稳定;当 需要将皮革筒取下时,操作人员控制气缸14缩短,气缸14带动第二弧形卡块15往下移动,当 第二弧形卡块15往下移动到合适的位置后,操作人员关闭气缸14即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发 明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

本文发布于:2024-09-25 17:18:31,感谢您对本站的认可!

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