一种耐磨润滑切削液及其制备方法

一种耐磨润滑切削液及其制备方法

技术领域

本发明涉及切削液领域，特别涉及一种耐磨润滑切削液及其制各方法。

背景技术

环境资源问题是当前人类面临的一个重要问题。对于绿制造而言，就是实现资 源利用最大化和环境影响最小化。切削液在制造加严重后果；亚硝酸钠和磷酸钠等添加剂 对环境和人体危害非常大。因此，在满足加工性能的工当中起着至关重要的作用，尽管干式 切削技术在某些加工工艺当中得到成功应用，但由于冷却性能较差及所应用工艺的限制， 切削液的运用仍不可或缺。在切削加工过程当中，为了减少摩擦带来的能量消耗，保证工件 质量以及提高刀具寿命，切削液必须具有良好使用性能。切削液广泛使用给我们带来巨大 的经济效益的同时，也威胁着生态环境和人体健康：未经处理的切削液当中，由于防锈剂磷 酸钠的累积，会导致水质富营养化进而引发赤潮；杀菌剂苯酚的生物降解性较差，对水生物 具有很大的危害；一些表面活性剂会使人体皮肤脱脂、红肿，甚至出现开裂、化脓的条件下， 研究和开发性能优越、对环境友好、对人体无毒无害并且生物降解性好的环保切削液具有 非常重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种耐磨润滑切削液 及其制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种耐磨润滑切削液，由下列重量份的原料制成：白炭黑2-3、纳米麦饭石4-6、聚 醚改性聚二甲基硅氧烷1-3、聚乙二醇十六烷基醚4-7、三乙醇胺油酸皂3-5、巴巴苏籽油2- 4、对羟苯甲酸异丙酯1-3、碘丙炔正丁胺甲酸酯1-2、助剂9-12、水120-150；

所述助剂是由下列重量份的原料制成：松节油1-3、偏硼酸钾1-2、二乙醇胺硼酸马 来酐复合酯5-8、异噻唑啉酮1-2、纤维素羟乙基醚1-2、六氢化邻苯二甲酸酐3-6、匙叶桉油 烯醇3-6、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、消泡剂0.1-0.3、水40-50；制备方法是(1)将纤维素 羟乙基醚、匙叶桉油烯醇、二乙醇胺硼酸马来酐复合酯、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠加到水 中，加热至55-65℃，搅拌均匀后加入消泡剂备用；(2)将松节油、六氢化邻苯二甲酸酐混合 加热至60-70℃，搅拌均匀后将步骤(1)中的产物缓慢加入，以300-400转/分的转速搅拌，加 料结束后加热至75-85℃，并在2000-3000转/分下高速搅拌15-30分钟，再加入其余剩余物 质继续搅拌5-10分钟即可。

本发明的另一目的在于提供上述水基切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将巴巴苏籽油、聚醚改性聚二甲基硅氧烷和白炭黑混合，加热至55-65℃，搅拌 反应30-40分钟后得到混合物A；

(2)将水煮沸后迅速冷却至60-70℃，再加入碘丙炔正丁胺甲酸酯和对羟苯甲酸异 丙酯搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以1000-1400转/分下搅拌反应20-30分钟，得到混合物 B；

(3)将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在65-75℃，搅拌均匀 后加入其余剩余成分，在1500-2000转/分下高速搅拌20-30分钟后过滤即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明添加的助剂增强了切削液的分散、润滑、成膜性能，同时提高了切削液的渗 透性和冷却性能，本发明的切削液添加了纳米麦饭石，能够显著改善机械零部件的摩擦磨 损行为，提高切削液的润滑性；本发明适用于高速切削，导热速度快，保护刀具，不产生油 雾。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解 为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本 发明的范围。

实施例1

一种耐磨润滑切削液，由下列重量份的原料制成：白炭黑3、纳米麦饭石5、聚醚改 性聚二甲基硅氧烷2、聚乙二醇十六烷基醚6、三乙醇胺油酸皂4、巴巴苏籽油3、对羟苯甲酸 异丙酯2、碘丙炔正丁胺甲酸酯1、助剂10、水140；

所述助剂是由下列重量份的原料制成：松节油2、偏硼酸钾1、二乙醇胺硼酸马来酐 复合酯7、异噻唑啉酮1、纤维素羟乙基醚2、六氢化邻苯二甲酸酐5、匙叶桉油烯醇4、月桂醇 聚氧乙烯醚硫酸钠2、消泡剂0.2、水45；制备方法是(1)将纤维素羟乙基醚、匙叶桉油烯醇、 二乙醇胺硼酸马来酐复合酯、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠加到水中，加热至60℃，搅拌均匀后 加入消泡剂备用；(2)将松节油、六氢化邻苯二甲酸酐混合加热至65℃，搅拌均匀后将步骤 (1)中的产物缓慢加入，以360转/分的转速搅拌，加料结束后加热至80℃，并在2300转/分下 高速搅拌20分钟，再加入其余剩余物质继续搅拌8分钟即可。

上述耐磨润滑切削液的制备方法，包括以下步骤：

(1)将巴巴苏籽油、聚醚改性聚二甲基硅氧烷和白炭黑混合，加热至62℃，搅拌反 应32分钟后得到混合物A；

(2)将水煮沸后迅速冷却至67℃，再加入碘丙炔正丁胺甲酸酯和对羟苯甲酸异丙 酯搅拌均匀，搅拌均匀后加入助剂以1200转/分下搅拌反应25分钟，得到混合物B；

(3)将混合物B边搅拌边缓慢的加入混合物A中，将温度控制在70℃，搅拌均匀后加 入其余剩余成分，在1600转/分下高速搅拌25分钟后过滤即可。