一种刹车片制造用除油装置

本发明涉及一种除油装置，尤其涉及一种刹车片制造用除油装置。

刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车 效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。

刹车片的制造需要将铁掌和摩擦材质黏贴，铁掌上附着有一些油渍，黏合之前需 要对其表面进行除油处理，再通过晾干之后才能与摩擦材质进行黏贴，目前除油一般是将 铁掌先放入胶筐内，再将胶框放入除油筐内浸泡5~10分钟，最后进行晾干才能投入使用，除 油效率低，晾干过程时间长，因此亟需研发一种晾干时间短，除油效率高的刹车片制造用除 油装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前铁掌除油处理时，除油效率低，晾干过程时间长的缺点，本发明要 解决的技术问题是提供一种晾干时间短，除油效率高的刹车片制造用除油装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刹车片制造用除油装置，包括有底板、 废液框、旋转机构、右架、顶板、左右移动机构、升降机构、浸液机构、晾干机构和支撑座，底 板顶部左侧安装有旋转机构，底板顶部右侧安装有支撑座，支撑座顶部连接有晾干机构，底 板顶部右侧设有废液框，废液框位于晾干机构下方，底板顶部右侧安装有右架，右架位于晾 干机构右侧，右架顶端连接有顶板，顶板底部安装有左右移动机构，左右移动机构底部连接 有升降机构，升降机构底部连接有浸液机构，浸液机构位于旋转机构上方。

优选地，旋转机构包括有第一电机、第一转轴、环形滑轨、第一滑块和除油筐，底板 顶部左侧安装有环形滑轨和第一电机，第一电机位于环形滑轨中间，环形滑轨上滑动式连 接有第一滑块，第一电机顶部连接有第一转轴，第一滑块和第一转轴上端连接有除油筐。

优选地，左右移动机构包括有第一滑轨、第二滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、安 装板、第二拉线和第二电动绕线轮，顶板底部安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第 二滑块，第二滑块底部连接有安装板，顶板底部左右两侧分别设有第一电动绕线轮和第二 电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，安装板左 右两侧分别与第一拉线和第二拉线连接。

优选地，升降机构包括有第二滑轨、第三滑块、连接杆、齿轮、第二电机、第二转轴、 齿条和连接板，安装板底部左侧安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三 滑块右侧连接有齿条，安装板底部右侧安装有连接杆，连接杆下端连接有第二电机，第二电 机前侧连接有第二转轴，第二转轴上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条下端连接有连接 板，连接板底部与浸液机构连接。

优选地，浸液机构包括有第三电动绕线轮、第三拉线、第一框底、第二框底、第四拉 线、第四电动绕线轮、第一弹簧、第二弹簧和胶筐，连接板内左右两壁之间连接有胶筐，胶筐 左右两壁内侧底部分别转动式连接有第一框底和第二框底，第一框底顶部连接有第一弹 簧，第一弹簧末端与胶筐左壁连接，第二框底顶部连接有第二弹簧，第二弹簧末端与胶筐右 壁连接，胶筐底部左右两侧分别设有第三电动绕线轮和第四电动绕线轮，第三电动绕线轮 上绕有第三拉线，第三拉线与第一框底连接，第四电动绕线轮上绕有第四拉线，第四拉线与 第二框底连接。

优选地，晾干机构包括有晾干框、通孔、网框、出液口、扇叶、第三转轴、第三电机和 安装座，支撑座顶端安装有晾干框，晾干框左壁下方开有通孔，晾干框内底部设有网框，晾 干框底部开有出液口，晾干框内右壁上方设有安装座，安装座左侧连接有第三电机，第三电 机左侧连接有第三转轴，第三转轴上连接有扇叶。

优选地，还包括有行程开关，第一滑轨底部左右两侧均设有行程开关。

优选地，除油筐的材质为不锈钢。

优选地，网框的放置高度为1米。

工作原理：当刹车片制造用铁掌需要除油时，将除油溶液倒入旋转机构中，再将铁 掌放入浸液机构中，控制升降机构运作，升降机构带动浸液机构向下运动，浸液机构带动铁 掌浸泡在旋转机构中的除油溶液中，此时控制旋转机构运作，使得铁掌的除油效率提高，当 铁掌除油达标时，控制升降机构运作，升降机构带动浸液机构向上运动回到初始位置，控制 左右移动机构带动升降机构向右运动，升降机构带动浸液机构向右运动，浸液机构带动铁 掌向右运动到晾干机构上方，再控制升降机构带动浸液机构向下运动，浸液机构带动铁掌 向下运动至晾干机构内，此时控制浸液机构将铁掌倒入晾干机构内，控制晾干机构对铁掌 进行晾干，晾干过程产生的溶液落入废液框内，缩短了铁掌晾干的时间，提高了铁掌的除油 效率。

因为旋转机构包括有第一电机、第一转轴、环形滑轨、第一滑块和除油筐，底板顶 部左侧安装有环形滑轨和第一电机，第一电机位于环形滑轨中间，环形滑轨上滑动式连接 有第一滑块，第一电机顶部连接有第一转轴，第一滑块和第一转轴上端连接有除油筐，当刹 车片制造用铁掌需要除油时，将除油溶液倒入除油筐内，控制第一电机转动，第一电机带动 第一转轴转动，第一转轴带动除油筐转动，除油筐带动除油溶液对铁掌进行除油，提高了除 油效率。

因为左右移动机构包括有第一滑轨、第二滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、安装 板、第二拉线和第二电动绕线轮，顶板底部安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第二 滑块，第二滑块底部连接有安装板，顶板底部左右两侧分别设有第一电动绕线轮和第二电 动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，安装板左右 两侧分别与第一拉线和第二拉线连接，当升降机构需要向右运动时，控制第一电动绕线轮 和第二电动绕线轮逆时针转动，第一电动绕线轮放线，第二电动绕线轮收线，第二拉线拉动 安装板向右运动，安装板带动升降机构向右运动，当升降机构需要向左运动时，控制第一电 动绕线轮和第二电动绕线轮顺时针转动，第一电动绕线轮收线，第二电动绕线轮放线，第二 拉线拉动安装板向左运动，安装板带动升降机构向左运动。

因为升降机构包括有第二滑轨、第三滑块、连接杆、齿轮、第二电机、第二转轴、齿 条和连接板，安装板底部左侧安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑 块右侧连接有齿条，安装板底部右侧安装有连接杆，连接杆下端连接有第二电机，第二电机 前侧连接有第二转轴，第二转轴上连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条下端连接有连接板， 连接板底部与浸液机构连接，当浸液机构需要向下运动时，控制第二电机逆时针转动，第二 电机带动第二转轴逆时针转动，第二转轴带动齿轮逆时针转动，齿轮与齿条配合，齿轮带动 齿条向下运动，齿条带动连接板向下运动，连接板带动浸液机构向下运动，当浸液机构需要 向上运动时，控制第二电机顺时针转动，第二电机带动第二转轴顺时针转动，第二转轴带动 齿轮顺时针转动，齿轮与齿条配合，齿轮带动齿条向上运动，齿条带动连接板向上运动，连 接板带动浸液机构向上运动。

因为浸液机构包括有第三电动绕线轮、第三拉线、第一框底、第二框底、第四拉线、 第四电动绕线轮、第一弹簧、第二弹簧和胶筐，连接板内左右两壁之间连接有胶筐，胶筐左 右两壁内侧底部分别转动式连接有第一框底和第二框底，第一框底顶部连接有第一弹簧， 第一弹簧末端与胶筐左壁连接，第二框底顶部连接有第二弹簧，第二弹簧末端与胶筐右壁 连接，胶筐底部左右两侧分别设有第三电动绕线轮和第四电动绕线轮，第三电动绕线轮上 绕有第三拉线，第三拉线与第一框底连接，第四电动绕线轮上绕有第四拉线，第四拉线与第 二框底连接，当铁掌需要除油时，将铁掌倒入胶筐内，再控制升降机构带动胶筐浸没在除油 溶液中，当铁掌需要晾干时，控制第三电动绕线轮顺时针转动，控制第四电动绕线轮逆时针 转动，第三电动绕线轮和第四电动绕线轮收线，第三拉线拉动第一框底顺时针转动，第一框 底拉伸第一弹簧，第四拉线拉动第二框底逆时针转动，第二框底拉伸第二弹簧，铁掌倒入晾 干机构内进行晾干，当胶筐内的铁掌全部倒入晾干机构时，控制第三电动绕线轮逆时针转 动，控制第四电动绕线轮顺时针转动，第三电动绕线轮和第四电动绕线轮放线，第三拉线对 第一框底的拉力减小，第四拉线对第二框底的拉力减小，由于第一弹簧和第二弹簧的弹力 作用，第一弹簧拉动第一框底回到初始位置，第二弹簧拉动第二框底回到初始位置。

因为晾干机构包括有晾干框、通孔、网框、出液口、扇叶、第三转轴、第三电机和安 装座，支撑座顶端安装有晾干框，晾干框左壁下方开有通孔，晾干框内底部设有网框，晾干 框底部开有出液口，晾干框内右壁上方设有安装座，安装座左侧连接有第三电机，第三电机 左侧连接有第三转轴，第三转轴上连接有扇叶，当铁掌需要晾干时，控制第三电机转动，第 三电机带动第三转轴转动，第三转轴带动扇叶转动，扇叶对网框上的铁掌进行吹风晾干，晾 干过程产生的溶液从网框和出液口落入废液框内，当铁掌晾干达标时，将网框从通孔抽出， 取出除油、晾干好的铁掌。

因为还包括有行程开关，第一滑轨底部左右两侧均设有行程开关，行程开关控制 第一电动绕线轮和第二电动绕线轮转动。

因为除油筐的材质为不锈钢，不锈钢提高了装置的使用寿命。

因为网框的放置高度为1米，方便工人取出铁掌。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所 以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明通过旋转机构提高了铁掌的除油效率，使得铁掌除油时不需要长时间浸泡在除 油溶液中，通过晾干机构对除油后的铁掌进行晾干，缩短了铁掌晾干的时间，达到了除油效 率高，除油操作过程方便的效果。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图3为本发明左右移动机构的第一种主视结构示意图。

图4为本发明升降机构的主视结构示意图。

图5为本发明浸液机构的主视结构示意图。

图6为本发明晾干机构的主视结构示意图。

图7为本发明左右移动机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-废液框，3-旋转机构，31-第一电机，32-第一转轴，33- 环形滑轨，34-第一滑块，35-除油筐，4-右架，5-顶板，6-左右移动机构，61-第一滑轨，62-第 二滑块，63-第一电动绕线轮，64-第一拉线，65-安装板，66-第二拉线，67-第二电动绕线轮， 68-行程开关，7-升降机构，71-第二滑轨，72-第三滑块，73-连接杆，74-齿轮，75-第二电机， 76-第二转轴，77-齿条，78-连接板，8-浸液机构，81-第三电动绕线轮，82-第三拉线，83-第 一框底，84-第二框底，85-第四拉线，86-第四电动绕线轮，87-第一弹簧，88-第二弹簧，89- 胶筐，9-晾干机构，91-晾干框，92-通孔，93-网框，94-出液口，95-扇叶，96-第三转轴，97-第 三电机，98-安装座，10-支撑座。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种刹车片制造用除油装置，如图1-4所示，包括有底板1、废液框2、旋转机构3、右架4、 顶板5、左右移动机构6、升降机构7、浸液机构8、晾干机构9和支撑座10，底板1顶部左侧安装 有旋转机构3，底板1顶部右侧安装有支撑座10，支撑座10顶部连接有晾干机构9，底板1顶部 右侧设有废液框2，废液框2位于晾干机构9下方，底板1顶部右侧安装有右架4，右架4位于晾 干机构9右侧，右架4顶端连接有顶板5，顶板5底部安装有左右移动机构6，左右移动机构6底 部连接有升降机构7，升降机构7底部连接有浸液机构8，浸液机构8位于旋转机构3上方。

实施例2

一种刹车片制造用除油装置，如图1-4所示，包括有底板1、废液框2、旋转机构3、右架4、 顶板5、左右移动机构6、升降机构7、浸液机构8、晾干机构9和支撑座10，底板1顶部左侧安装 有旋转机构3，底板1顶部右侧安装有支撑座10，支撑座10顶部连接有晾干机构9，底板1顶部 右侧设有废液框2，废液框2位于晾干机构9下方，底板1顶部右侧安装有右架4，右架4位于晾 干机构9右侧，右架4顶端连接有顶板5，顶板5底部安装有左右移动机构6，左右移动机构6底 部连接有升降机构7，升降机构7底部连接有浸液机构8，浸液机构8位于旋转机构3上方。

旋转机构3包括有第一电机31、第一转轴32、环形滑轨33、第一滑块34和除油筐35， 底板1顶部左侧安装有环形滑轨33和第一电机31，第一电机31位于环形滑轨33中间，环形滑 轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一电机31顶部连接有第一转轴32，第一滑块34和第一 转轴32上端连接有除油筐35。

实施例3

一种刹车片制造用除油装置，如图1-4所示，包括有底板1、废液框2、旋转机构3、右架4、 顶板5、左右移动机构6、升降机构7、浸液机构8、晾干机构9和支撑座10，底板1顶部左侧安装 有旋转机构3，底板1顶部右侧安装有支撑座10，支撑座10顶部连接有晾干机构9，底板1顶部 右侧设有废液框2，废液框2位于晾干机构9下方，底板1顶部右侧安装有右架4，右架4位于晾 干机构9右侧，右架4顶端连接有顶板5，顶板5底部安装有左右移动机构6，左右移动机构6底 部连接有升降机构7，升降机构7底部连接有浸液机构8，浸液机构8位于旋转机构3上方。

旋转机构3包括有第一电机31、第一转轴32、环形滑轨33、第一滑块34和除油筐35， 底板1顶部左侧安装有环形滑轨33和第一电机31，第一电机31位于环形滑轨33中间，环形滑 轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一电机31顶部连接有第一转轴32，第一滑块34和第一 转轴32上端连接有除油筐35。

左右移动机构6包括有第一滑轨61、第二滑块62、第一电动绕线轮63、第一拉线64、 安装板65、第二拉线66和第二电动绕线轮67，顶板5底部安装有第一滑轨61，第一滑轨61上 滑动式连接有第二滑块62，第二滑块62底部连接有安装板65，顶板5底部左右两侧分别设有 第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67，第一电动绕线轮63上绕有第一拉线64，第二电动 绕线轮67上绕有第二拉线66，安装板65左右两侧分别与第一拉线64和第二拉线66连接。

实施例4

一种刹车片制造用除油装置，如图1-4所示，包括有底板1、废液框2、旋转机构3、右架4、 顶板5、左右移动机构6、升降机构7、浸液机构8、晾干机构9和支撑座10，底板1顶部左侧安装 有旋转机构3，底板1顶部右侧安装有支撑座10，支撑座10顶部连接有晾干机构9，底板1顶部 右侧设有废液框2，废液框2位于晾干机构9下方，底板1顶部右侧安装有右架4，右架4位于晾 干机构9右侧，右架4顶端连接有顶板5，顶板5底部安装有左右移动机构6，左右移动机构6底 部连接有升降机构7，升降机构7底部连接有浸液机构8，浸液机构8位于旋转机构3上方。

旋转机构3包括有第一电机31、第一转轴32、环形滑轨33、第一滑块34和除油筐35， 底板1顶部左侧安装有环形滑轨33和第一电机31，第一电机31位于环形滑轨33中间，环形滑 轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一电机31顶部连接有第一转轴32，第一滑块34和第一 转轴32上端连接有除油筐35。

左右移动机构6包括有第一滑轨61、第二滑块62、第一电动绕线轮63、第一拉线64、 安装板65、第二拉线66和第二电动绕线轮67，顶板5底部安装有第一滑轨61，第一滑轨61上 滑动式连接有第二滑块62，第二滑块62底部连接有安装板65，顶板5底部左右两侧分别设有 第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67，第一电动绕线轮63上绕有第一拉线64，第二电动 绕线轮67上绕有第二拉线66，安装板65左右两侧分别与第一拉线64和第二拉线66连接。

升降机构7包括有第二滑轨71、第三滑块72、连接杆73、齿轮74、第二电机75、第二 转轴76、齿条77和连接板78，安装板65底部左侧安装有第二滑轨71，第二滑轨71上滑动式连 接有第三滑块72，第三滑块72右侧连接有齿条77，安装板65底部右侧安装有连接杆73，连接 杆73下端连接有第二电机75，第二电机75前侧连接有第二转轴76，第二转轴76上连接有齿 轮74，齿轮74与齿条77啮合，齿条77下端连接有连接板78，连接板78底部与浸液机构8连接。

浸液机构8包括有第三电动绕线轮81、第三拉线82、第一框底83、第二框底84、第四 拉线85、第四电动绕线轮86、第一弹簧87、第二弹簧88和胶筐89，连接板78内左右两壁之间 连接有胶筐89，胶筐89左右两壁内侧底部分别转动式连接有第一框底83和第二框底84，第 一框底83顶部连接有第一弹簧87，第一弹簧87末端与胶筐89左壁连接，第二框底84顶部连 接有第二弹簧88，第二弹簧88末端与胶筐89右壁连接，胶筐89底部左右两侧分别设有第三 电动绕线轮81和第四电动绕线轮86，第三电动绕线轮81上绕有第三拉线82，第三拉线82与 第一框底83连接，第四电动绕线轮86上绕有第四拉线85，第四拉线85与第二框底84连接。

晾干机构9包括有晾干框91、通孔92、网框93、出液口94、扇叶95、第三转轴96、第三 电机97和安装座98，支撑座10顶端安装有晾干框91，晾干框91左壁下方开有通孔92，晾干框 91内底部设有网框93，晾干框91底部开有出液口94，晾干框91内右壁上方设有安装座98，安 装座98左侧连接有第三电机97，第三电机97左侧连接有第三转轴96，第三转轴96上连接有 扇叶95。

还包括有行程开关68，第一滑轨61底部左右两侧均设有行程开关68。

除油筐35的材质为不锈钢。

网框93的放置高度为1米。

工作原理：当刹车片制造用铁掌需要除油时，将除油溶液倒入旋转机构3中，再将 铁掌放入浸液机构8中，控制升降机构7运作，升降机构7带动浸液机构8向下运动，浸液机构 8带动铁掌浸泡在旋转机构3中的除油溶液中，此时控制旋转机构3运作，使得铁掌的除油效 率提高，当铁掌除油达标时，控制升降机构7运作，升降机构7带动浸液机构8向上运动回到 初始位置，控制左右移动机构6带动升降机构7向右运动，升降机构7带动浸液机构8向右运 动，浸液机构8带动铁掌向右运动到晾干机构9上方，再控制升降机构7带动浸液机构8向下 运动，浸液机构8带动铁掌向下运动至晾干机构9内，此时控制浸液机构8将铁掌倒入晾干机 构9内，控制晾干机构9对铁掌进行晾干，晾干过程产生的溶液落入废液框2内，缩短了铁掌 晾干的时间，提高了铁掌的除油效率。

因为旋转机构3包括有第一电机31、第一转轴32、环形滑轨33、第一滑块34和除油 筐35，底板1顶部左侧安装有环形滑轨33和第一电机31，第一电机31位于环形滑轨33中间， 环形滑轨33上滑动式连接有第一滑块34，第一电机31顶部连接有第一转轴32，第一滑块34 和第一转轴32上端连接有除油筐35，当刹车片制造用铁掌需要除油时，将除油溶液倒入除 油筐35内，控制第一电机31转动，第一电机31带动第一转轴32转动，第一转轴32带动除油筐 35转动，除油筐35带动除油溶液对铁掌进行除油，提高了除油效率。

因为左右移动机构6包括有第一滑轨61、第二滑块62、第一电动绕线轮63、第一拉 线64、安装板65、第二拉线66和第二电动绕线轮67，顶板5底部安装有第一滑轨61，第一滑轨 61上滑动式连接有第二滑块62，第二滑块62底部连接有安装板65，顶板5底部左右两侧分别 设有第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67，第一电动绕线轮63上绕有第一拉线64，第二 电动绕线轮67上绕有第二拉线66，安装板65左右两侧分别与第一拉线64和第二拉线66连 接，当升降机构7需要向右运动时，控制第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67逆时针转 动，第一电动绕线轮63放线，第二电动绕线轮67收线，第二拉线66拉动安装板65向右运动， 安装板65带动升降机构7向右运动，当升降机构7需要向左运动时，控制第一电动绕线轮63 和第二电动绕线轮67顺时针转动，第一电动绕线轮63收线，第二电动绕线轮67放线，第二拉 线66拉动安装板65向左运动，安装板65带动升降机构7向左运动。

因为升降机构7包括有第二滑轨71、第三滑块72、连接杆73、齿轮74、第二电机75、 第二转轴76、齿条77和连接板78，安装板65底部左侧安装有第二滑轨71，第二滑轨71上滑动 式连接有第三滑块72，第三滑块72右侧连接有齿条77，安装板65底部右侧安装有连接杆73， 连接杆73下端连接有第二电机75，第二电机75前侧连接有第二转轴76，第二转轴76上连接 有齿轮74，齿轮74与齿条77啮合，齿条77下端连接有连接板78，连接板78底部与浸液机构8 连接，当浸液机构8需要向下运动时，控制第二电机75逆时针转动，第二电机75带动第二转 轴76逆时针转动，第二转轴76带动齿轮74逆时针转动，齿轮74与齿条77配合，齿轮74带动齿 条77向下运动，齿条77带动连接板78向下运动，连接板78带动浸液机构8向下运动，当浸液 机构8需要向上运动时，控制第二电机75顺时针转动，第二电机75带动第二转轴76顺时针转 动，第二转轴76带动齿轮74顺时针转动，齿轮74与齿条77配合，齿轮74带动齿条77向上运 动，齿条77带动连接板78向上运动，连接板78带动浸液机构8向上运动。

因为浸液机构8包括有第三电动绕线轮81、第三拉线82、第一框底83、第二框底84、 第四拉线85、第四电动绕线轮86、第一弹簧87、第二弹簧88和胶筐89，连接板78内左右两壁 之间连接有胶筐89，胶筐89左右两壁内侧底部分别转动式连接有第一框底83和第二框底 84，第一框底83顶部连接有第一弹簧87，第一弹簧87末端与胶筐89左壁连接，第二框底84顶 部连接有第二弹簧88，第二弹簧88末端与胶筐89右壁连接，胶筐89底部左右两侧分别设有 第三电动绕线轮81和第四电动绕线轮86，第三电动绕线轮81上绕有第三拉线82，第三拉线 82与第一框底83连接，第四电动绕线轮86上绕有第四拉线85，第四拉线85与第二框底84连 接，当铁掌需要除油时，将铁掌倒入胶筐89内，再控制升降机构7带动胶筐89浸没在除油溶 液中，当铁掌需要晾干时，控制第三电动绕线轮81顺时针转动，控制第四电动绕线轮86逆时 针转动，第三电动绕线轮81和第四电动绕线轮86收线，第三拉线82拉动第一框底83顺时针 转动，第一框底83拉伸第一弹簧87，第四拉线85拉动第二框底84逆时针转动，第二框底84拉 伸第二弹簧88，铁掌倒入晾干机构9内进行晾干，当胶筐89内的铁掌全部倒入晾干机构9时， 控制第三电动绕线轮81逆时针转动，控制第四电动绕线轮86顺时针转动，第三电动绕线轮 81和第四电动绕线轮86放线，第三拉线82对第一框底83的拉力减小，第四拉线85对第二框 底84的拉力减小，由于第一弹簧87和第二弹簧88的弹力作用，第一弹簧87拉动第一框底83 回到初始位置，第二弹簧88拉动第二框底84回到初始位置。

因为晾干机构9包括有晾干框91、通孔92、网框93、出液口94、扇叶95、第三转轴96、 第三电机97和安装座98，支撑座10顶端安装有晾干框91，晾干框91左壁下方开有通孔92，晾 干框91内底部设有网框93，晾干框91底部开有出液口94，晾干框91内右壁上方设有安装座 98，安装座98左侧连接有第三电机97，第三电机97左侧连接有第三转轴96，第三转轴96上连 接有扇叶95，当铁掌需要晾干时，控制第三电机97转动，第三电机97带动第三转轴96转动， 第三转轴96带动扇叶95转动，扇叶95对网框93上的铁掌进行吹风晾干，晾干过程产生的溶 液从网框93和出液口94落入废液框2内，当铁掌晾干达标时，将网框93从通孔92抽出，取出 除油、晾干好的铁掌。

因为还包括有行程开关68，第一滑轨61底部左右两侧均设有行程开关68，行程开 关68控制第一电动绕线轮63和第二电动绕线轮67转动。

因为除油筐35的材质为不锈钢，不锈钢提高了装置的使用寿命。

因为网框93的放置高度为1米，方便工人取出铁掌。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所 以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。