一种可移动式物流码放架

本发明涉及一种物流码放架，尤其涉及一种可移动式物流码放架。

中国的物流术语标准将物流定义为：物流是物品从供应地向接收地的实体流动过 程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机 结合起来实现用户要求的过程。

随着社会的发展，物流发展的脚步也越来越快，在物流的过程中，需要对货物进行 堆放，现有的物流码放架整体结构单一，结构不稳定无法实现升降的调节，通过能升降的车 辆才能把货物放置架的上层，取下来同时也需要车辆辅助，工作非常不方便，影响工作效 率，并且物流码放架的放置面积固定，不能够灵活的调节，无法应对各种突发情况，比如货 物大量增加等情况，造成物流码放架使用的灵活性降低。

因此亟需研发一种能够实现上升下降、放置面积可以调节的可移动式物流码放架 来克服现有技术中物流码放架无法实现升降的调节和无法进行放置面积的调节的缺点。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中物流码放架无法实现升降的调节和无法进行放置面积的 调节的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现上升下降、放置面积可以调节 的可移动式物流码放架。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可移动式物流码放架，包括有固定板、 第一承重板、第二承重板、第一扩展板、第二扩展板、第三承重板、移动装置和扩展装置，固 定板的数量为两块，两块固定板均为竖直设置，两块固定板之间从上至下依次设有第一承 重板、第二承重板和第三承重板，固定板上均设有移动装置，第三承重板左右两端通过螺栓 连接的方式与固定板下部连接，第一承重板和第二承重板均通过移动装置与固定块连接， 第一承重板和第二承重板内底部均设有扩展装置，第一承重板内前侧通过扩展装置连接有 第一扩展板，第二承重板内前侧通过扩展装置连接有第二扩展板。

优选地，移动装置包括有二级气缸、第一级活塞、第二级活塞、支杆、固定杆、第一 弹簧、导向杆、升降杆和第二弹簧，固定板外壁底部通过螺栓连接的方式连接有二级气缸， 二级气缸上设有第一级活塞，第一级活塞上设有第二级活塞，固定板内壁上部开有第二通 孔，固定板外壁上部开有第一通孔，固定板内上部开有内腔，内腔内底壁左侧通过螺栓连接 的方式连接有固定杆，内腔内底壁右侧通过螺栓连接的方式连接有导向杆，导向杆顶部中 间开有小孔，内腔内底壁左侧与第一承重板底部外侧之间通过挂钩连接的方式连接有第一 弹簧，固定杆穿过第一弹簧，第一承重板外部开有第二孔，固定杆穿过第二孔，第二承重板 底部外侧与导向杆顶部之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二承重板底部外侧通 过螺栓连接的方式连接有升降杆，升降杆穿过第二弹簧和导向杆顶部中间开有的小孔，第 二承重板外部开有第三孔，固定杆和第一弹簧均穿过第三孔，第二承重板外部开有第一孔， 第一孔位于第三孔的外侧，第一级活塞顶部与第二承重板底部外侧焊接连接，第二级活塞 穿过第一孔，第二级活塞顶端与第一承重板底部外侧焊接连接。

优选地，扩展装置包括有第一滑轨、电动轮、钢丝绳、第一滑块、第三弹簧、第二滑 轨、滚筒、支撑板、第二滑块和连接杆，第一承重板和第二承重板内前壁均开有第四孔，第一 承重板和第二承重板内底部均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨的前侧转动 式连接有电动轮，电动轮上绕有钢丝绳，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块后侧 与第一滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧，第一滑块顶部通过螺栓连接的方式 与第一扩展板和第二扩展板连接，第一扩展板和第二扩展板均穿过第四孔，第一滑轨顶部 上放置有滚筒，滚筒顶部与第一扩展板和第二扩展板的底部接触，第一承重板和第二承重 板的底壁内均开有滑槽，第一扩展板和第二扩展板的底部前侧均通过螺栓连接的方式连接 有支撑板，支撑板后部位于滑槽内，第一承重板和第二承重板左右两壁的底部均通过螺栓 连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，支撑板的左右两壁后侧 均焊接有连接杆，第一承重板和第二承重板的底部左右两侧均开有第三通孔，第三通孔与 滑槽联通，连接杆穿过第三通孔，连接杆的末端与第二滑块焊接连接。

优选地，还包括有固定块、螺杆、把手和防护套，两个固定板的外壁后部上下两侧 均通过螺栓连接的方式连接有支杆，支杆的末端通过螺栓连接的方式连接有固定块，固定 块上开有螺纹孔，固定块上通过螺纹连接的方式连接有螺杆，螺杆的外端焊接有把手，螺杆 的内端焊接有防护套。

优选地，还包括有加强筋，第一承重板和第二承重板内后部上下两壁之间焊接有 加强筋。

工作原理：当要将货物放置在物流码放架上时，工作人员首先将货物放置在第一 承重板上，当第一承重板上货物的数量合适时，工作人员通过移动装置使第一承重板向上 运动，当第一承重板向上运动一定距离后，工作人员通过移动装置使第一承重板停止向上 运动，并且此时将货物放置在第二承重板上，当第二承重板上货物的数量合适时，工作人员 通过移动装置使第二承重板向上运动，当第二承重板向上运动一定距离后，工作人员通过 移动装置使第二承重板停止向上运动，并且此时将货物放置在第三承重板上，这样就能够 实现先将货物放置再进行货物高度的提升，这样提高了货物放置的方便性，并且设置有3个 承重板，这样能够保证货物放置的稳定性。当要取下货物时，工作人员首先将第三承重板上 的货物取下，并且同时将第二承重板上的货物取下，再通过移动装置使第一承重板和第二 承重板向下运动，当第一承重板运动到初始位置时再取下货物，这样避免了工作人员需要 攀爬才能将第一承重板上的货物取下，提高了货物取下的方便性。同时工作人员也可以通 过扩展装置扩大第一承重板和第二承重板上可以放置货物的面积，这样在物流码放架不够 时可以使用，提高了装置使用的实用性。

因为移动装置包括有二级气缸、第一级活塞、第二级活塞、支杆、固定杆、第一弹 簧、导向杆、升降杆和第二弹簧，固定板外壁底部通过螺栓连接的方式连接有二级气缸，二 级气缸上设有第一级活塞，第一级活塞上设有第二级活塞，固定板内壁上部开有第二通孔， 固定板内壁上部开有第一通孔，固定板内上部开有内腔，内腔内底壁左侧通过螺栓连接的 方式连接有固定杆，内腔内底壁右侧通过螺栓连接的方式连接有导向杆，导向杆顶部中间 开有小孔，内腔内底壁左侧与第一承重板底部外侧之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹 簧，固定杆穿过第一弹簧，第一承重板外部开有第二孔，固定杆穿过第二孔，第二承重板底 部外侧与导向杆顶部之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二承重板底部外侧通过 螺栓连接的方式连接有升降杆，升降杆穿过第二弹簧和导向杆顶部中间开有的小孔，第二 承重板外部开有第三孔，固定杆和第一弹簧均穿过第三孔，第二承重板外部开有第一孔，第 一孔位于第三孔的外侧，第一级活塞顶部与第二承重板底部外侧焊接连接，第二级活塞穿 过第一孔，第二级活塞顶端与第一承重板底部外侧焊接连接。工作人员首先将货物放置在 第一承重板上，当第一承重板上货物的数量合适时，工作人员启动二级气缸，第二级活塞向 上运动，当第二级活塞向上运动至最长距离时，工作人员控制二级气缸停止伸长，并且此时 将货物放置在第二承重板上，继续启动二级气缸，此时第一级活塞向上运动，第二承重板向 上运动，当第一级活塞向上运动至最长距离时，工作人员控制二级气缸停止伸长，并且最后 将货物放置在第三承重板上，这样就能够实现先将货物放置再进行货物高度的提升，这样 提高了货物放置的方便性，并且设置有3个承重板，这样能够保证货物放置的稳定性。当要 取下货物时，工作人员首先将第二承重板和第三承重板上的货物取下，然后启动二级气缸， 并且使第一级活塞和第二级活塞向下运动，当第一承重板和第二承重板运动到初始位置 时，取下第一承重板上的货物，这样避免了工作人员需要攀爬才能将第一承重板上的货物 取下，提高了货物取下的方便性。

因为扩展装置包括有第一滑轨、电动轮、钢丝绳、第一滑块、第三弹簧、第二滑轨、 滚筒、支撑板、第二滑块和连接杆，第一承重板和第二承重板内前壁均开有第四孔，第一承 重板和第二承重板内底部均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨的前侧转动式 连接有电动轮，电动轮上绕有钢丝绳，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块后侧与 第一滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧，第一滑块顶部通过螺栓连接的方式与 第一扩展板和第二扩展板连接，第一扩展板和第二扩展板均穿过第四孔，第一滑轨顶部上 放置有滚筒，滚筒顶部与第一扩展板和第二扩展板的底部接触，第一承重板和第二承重板 的底壁内均开有滑槽，第一扩展板和第二扩展板的底部前侧均通过螺栓连接的方式连接有 支撑板，支撑板后部位于滑槽内，第一承重板和第二承重板左右两壁的底部均通过螺栓连 接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，支撑板的左右两壁后侧均 焊接有连接杆，第一承重板和第二承重板的底部左右两侧均开有第三通孔，第三通孔与滑 槽联通，连接杆穿过第三通孔，连接杆的末端与第二滑块焊接连接。当需要扩大第一承重板 和第二承重板的面积时，工作人员控制电动轮逆时针转动，收钢丝绳，第一滑块向前运动， 第一扩展板和第二扩展板向前运动，并且此时支撑板也在滑槽内向前运动，支撑板可以提 高第一扩展板和第二扩展板的稳定性，提高其耐承重能力，并且设置的滚筒也能够提高第 一扩展板和第二扩展板向前运动的稳定性，从而提高第一承重板和第二承重板的所能承受 重力的大小，这样可以灵活的增加可以放置货物的面积，提高了装置的实用性。

因为还包括有固定块、螺杆、把手和防护套，两个固定板的外壁后部上下两侧均通 过螺栓连接的方式连接有支杆，支杆的末端通过螺栓连接的方式连接有固定块，固定块上 开有螺纹孔，固定块上通过螺纹连接的方式连接有螺杆，螺杆的外端焊接有把手，螺杆的内 端焊接有防护套。初始位置防护套上有挡板的位置处于水平状态，当第一承重板和第二承 重板运动到最高距离时，此时上侧的防护套位于第一承重板的正外侧，下侧的防护套位于 第二承重板的正外侧，然后工作人员通过把手将螺杆旋转九十度，此时防护套上有挡板的 位置处于竖直状态，这样第一承重板和第二承重板的左右两端均位于防护套内，这样防护 套能够起到保护第一承重板和第二承重板作用，提高第一承重板和第二承重板的稳定性。

因为还包括有加强筋，第一承重板和第二承重板内后部上下两壁之间焊接有加强 筋，加强筋能够提高第一承重板和第二承重板的承受能力，进一步提高装置的实用性和稳 定性。

（3）有益效果

本发明达到了设立了一种可移动式物流码放架，该物流码放架设置有3个承重板，并且 其中上部的2个承重板可以上下移动，这样就能够实现先将货物放置再进行货物高度的提 升，这样提高了货物放置的方便性，并且设置有3个承重板，这样能够保证货物放置的稳定 性，并且设置有第一扩展板和第二扩展板，这样可以灵活的增加可以放置货物的面积，提高 了装置的实用性。

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明固定板的第一种主视结构示意图。

图3为本发明第一承重板的立体结构示意图。

图4为本发明第二承重板的立体结构示意图。

图5为本发明扩展装置的第一种左视结构示意图。

图6为本发明扩展装置的主视结构示意图。

图7为本发明的第二种立体结构示意图。

图8为本发明固定板的第二种主视结构示意图。

图9为本发明扩展装置的第二种左视结构示意图。

附图中的标记为：1-固定板，2-二级气缸，3-第一级活塞，4-第二级活塞，5-第一 孔，6-固定块，7-螺杆，8-把手，9-第一通孔，10-支杆，11-防护套，12-内腔，13-固定杆，14- 第一弹簧，15-导向杆，16-升降杆，17-第二弹簧，18-第一承重板，19-第二通孔，20-第二孔， 21-第二承重板，22-第三孔，23-第一扩展板，24-第二扩展板，25-第三承重板，26-第四孔， 27-第一滑轨，28-电动轮，29-钢丝绳，30-第一滑块，31-第三弹簧，32-第二滑轨，33-滚筒， 34-加强筋，35-支撑板，36-第三通孔，37-第二滑块，38-连接杆，39-滑槽。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种可移动式物流码放架，如图1-9所示，包括有固定板1、第一承重板18、第二承重板 21、第一扩展板23、第二扩展板24、第三承重板25、移动装置和扩展装置，固定板1的数量为 两块，两块固定板1均为竖直设置，两块固定板1之间从上至下依次设有第一承重板18、第二 承重板21和第三承重板25，固定板1上均设有移动装置，第三承重板25左右两端通过螺栓连 接的方式与固定板1下部连接，第一承重板18和第二承重板21均通过移动装置与固定块6连 接，第一承重板18和第二承重板21内底部均设有扩展装置，第一承重板18内前侧通过扩展 装置连接有第一扩展板23，第二承重板21内前侧通过扩展装置连接有第二扩展板24。

实施例2

一种可移动式物流码放架，如图1-9所示，包括有固定板1、第一承重板18、第二承重板 21、第一扩展板23、第二扩展板24、第三承重板25、移动装置和扩展装置，固定板1的数量为 两块，两块固定板1均为竖直设置，两块固定板1之间从上至下依次设有第一承重板18、第二 承重板21和第三承重板25，固定板1上均设有移动装置，第三承重板25左右两端通过螺栓连 接的方式与固定板1下部连接，第一承重板18和第二承重板21均通过移动装置与固定块6连 接，第一承重板18和第二承重板21内底部均设有扩展装置，第一承重板18内前侧通过扩展 装置连接有第一扩展板23，第二承重板21内前侧通过扩展装置连接有第二扩展板24。

移动装置包括有二级气缸2、第一级活塞3、第二级活塞4、支杆10、固定杆13、第一 弹簧14、导向杆15、升降杆16和第二弹簧17，固定板1外壁底部通过螺栓连接的方式连接有 二级气缸2，二级气缸2上设有第一级活塞3，第一级活塞3上设有第二级活塞4，固定板1内壁 上部开有第二通孔19，固定板1外壁上部开有第一通孔9，固定板1内上部开有内腔12，内腔 12内底壁左侧通过螺栓连接的方式连接有固定杆13，内腔12内底壁右侧通过螺栓连接的方 式连接有导向杆15，导向杆15顶部中间开有小孔，内腔12内底壁左侧与第一承重板18底部 外侧之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧14，固定杆13穿过第一弹簧14，第一承重板 18外部开有第二孔20，固定杆13穿过第二孔20，第二承重板21底部外侧与导向杆15顶部之 间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧17，第二承重板21底部外侧通过螺栓连接的方式连 接有升降杆16，升降杆16穿过第二弹簧17和导向杆15顶部中间开有的小孔，第二承重板21 外部开有第三孔22，固定杆13和第一弹簧14均穿过第三孔22，第二承重板21外部开有第一 孔5，第一孔5位于第三孔22的外侧，第一级活塞3顶部与第二承重板21底部外侧焊接连接， 第二级活塞4穿过第一孔5，第二级活塞4顶端与第一承重板18底部外侧焊接连接。

实施例3

一种可移动式物流码放架，如图1-9所示，包括有固定板1、第一承重板18、第二承重板 21、第一扩展板23、第二扩展板24、第三承重板25、移动装置和扩展装置，固定板1的数量为 两块，两块固定板1均为竖直设置，两块固定板1之间从上至下依次设有第一承重板18、第二 承重板21和第三承重板25，固定板1上均设有移动装置，第三承重板25左右两端通过螺栓连 接的方式与固定板1下部连接，第一承重板18和第二承重板21均通过移动装置与固定块6连 接，第一承重板18和第二承重板21内底部均设有扩展装置，第一承重板18内前侧通过扩展 装置连接有第一扩展板23，第二承重板21内前侧通过扩展装置连接有第二扩展板24。

移动装置包括有二级气缸2、第一级活塞3、第二级活塞4、支杆10、固定杆13、第一 弹簧14、导向杆15、升降杆16和第二弹簧17，固定板1外壁底部通过螺栓连接的方式连接有 二级气缸2，二级气缸2上设有第一级活塞3，第一级活塞3上设有第二级活塞4，固定板1内壁 上部开有第二通孔19，固定板1外壁上部开有第一通孔9，固定板1内上部开有内腔12，内腔 12内底壁左侧通过螺栓连接的方式连接有固定杆13，内腔12内底壁右侧通过螺栓连接的方 式连接有导向杆15，导向杆15顶部中间开有小孔，内腔12内底壁左侧与第一承重板18底部 外侧之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧14，固定杆13穿过第一弹簧14，第一承重板 18外部开有第二孔20，固定杆13穿过第二孔20，第二承重板21底部外侧与导向杆15顶部之 间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧17，第二承重板21底部外侧通过螺栓连接的方式连 接有升降杆16，升降杆16穿过第二弹簧17和导向杆15顶部中间开有的小孔，第二承重板21 外部开有第三孔22，固定杆13和第一弹簧14均穿过第三孔22，第二承重板21外部开有第一 孔5，第一孔5位于第三孔22的外侧，第一级活塞3顶部与第二承重板21底部外侧焊接连接， 第二级活塞4穿过第一孔5，第二级活塞4顶端与第一承重板18底部外侧焊接连接。

扩展装置包括有第一滑轨27、电动轮28、钢丝绳29、第一滑块30、第三弹簧31、第二 滑轨32、滚筒33、支撑板35、第二滑块37和连接杆38，第一承重板18和第二承重板21内前壁 均开有第四孔26，第一承重板18和第二承重板21内底部均通过螺栓连接的方式连接有第一 滑轨27，第一滑轨27的前侧转动式连接有电动轮28，电动轮28上绕有钢丝绳29，第一滑轨27 上滑动式连接有第一滑块30，第一滑块30后侧与第一滑轨27之间通过挂钩连接的方式连接 有第三弹簧31，第一滑块30顶部通过螺栓连接的方式与第一扩展板23和第二扩展板24连 接，第一扩展板23和第二扩展板24均穿过第四孔26，第一滑轨27顶部上放置有滚筒33，滚筒 33顶部与第一扩展板23和第二扩展板24的底部接触，第一承重板18和第二承重板21的底壁 内均开有滑槽39，第一扩展板23和第二扩展板24的底部前侧均通过螺栓连接的方式连接有 支撑板35，支撑板35后部位于滑槽39内，第一承重板18和第二承重板21左右两壁的底部均 通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨32，第二滑轨32上滑动式连接有第二滑块37，支撑板 35的左右两壁后侧均焊接有连接杆38，第一承重板18和第二承重板21的底部左右两侧均开 有第三通孔36，第三通孔36与滑槽39联通，连接杆38穿过第三通孔36，连接杆38的末端与第 二滑块37焊接连接。

还包括有固定块6、螺杆7、把手8和防护套11，两个固定板1的外壁后部上下两侧均 通过螺栓连接的方式连接有支杆10，支杆10的末端通过螺栓连接的方式连接有固定块6，固 定块6上开有螺纹孔，固定块6上通过螺纹连接的方式连接有螺杆7，螺杆7的外端焊接有把 手8，螺杆7的内端焊接有防护套11。

还包括有加强筋34，第一承重板18和第二承重板21内后部上下两壁之间焊接有加 强筋34。

工作原理：当要将货物放置在物流码放架上时，工作人员首先将货物放置在第一 承重板18上，当第一承重板18上货物的数量合适时，工作人员通过移动装置使第一承重板 18向上运动，当第一承重板18向上运动一定距离后，工作人员通过移动装置使第一承重板 18停止向上运动，并且此时将货物放置在第二承重板21上，当第二承重板21上货物的数量 合适时，工作人员通过移动装置使第二承重板21向上运动，当第二承重板21向上运动一定 距离后，工作人员通过移动装置使第二承重板21停止向上运动，并且此时将货物放置在第 三承重板25上，这样就能够实现先将货物放置再进行货物高度的提升，这样提高了货物放 置的方便性，并且设置有3个承重板，这样能够保证货物放置的稳定性。当要取下货物时，工 作人员首先将第三承重板25上的货物取下，并且同时将第二承重板21上的货物取下，再通 过移动装置使第一承重板18和第二承重板21向下运动，当第一承重板18运动到初始位置时 再取下货物，这样避免了工作人员需要攀爬才能将第一承重板18上的货物取下，提高了货 物取下的方便性。同时工作人员也可以通过扩展装置扩大第一承重板18和第二承重板21上 可以放置货物的面积，这样在物流码放架不够时可以使用，提高了装置使用的实用性。

因为移动装置包括有二级气缸2、第一级活塞3、第二级活塞4、支杆10、固定杆13、 第一弹簧14、导向杆15、升降杆16和第二弹簧17，固定板1外壁底部通过螺栓连接的方式连 接有二级气缸2，二级气缸2上设有第一级活塞3，第一级活塞3上设有第二级活塞4，固定板1 内壁上部开有第二通孔19，固定板1内壁上部开有第一通孔9，固定板1内上部开有内腔12， 内腔12内底壁左侧通过螺栓连接的方式连接有固定杆13，内腔12内底壁右侧通过螺栓连接 的方式连接有导向杆15，导向杆15顶部中间开有小孔，内腔12内底壁左侧与第一承重板18 底部外侧之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧14，固定杆13穿过第一弹簧14，第一承 重板18外部开有第二孔20，固定杆13穿过第二孔20，第二承重板21底部外侧与导向杆15顶 部之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧17，第二承重板21底部外侧通过螺栓连接的方 式连接有升降杆16，升降杆16穿过第二弹簧17和导向杆15顶部中间开有的小孔，第二承重 板21外部开有第三孔22，固定杆13和第一弹簧14均穿过第三孔22，第二承重板21外部开有 第一孔5，第一孔5位于第三孔22的外侧，第一级活塞3顶部与第二承重板21底部外侧焊接连 接，第二级活塞4穿过第一孔5，第二级活塞4顶端与第一承重板18底部外侧焊接连接。工作 人员首先将货物放置在第一承重板18上，当第一承重板18上货物的数量合适时，工作人员 启动二级气缸2，第二级活塞4向上运动，当第二级活塞4向上运动至最长距离时，工作人员 控制二级气缸2停止伸长，并且此时将货物放置在第二承重板21上，继续启动二级气缸2，此 时第一级活塞3向上运动，第二承重板21向上运动，当第一级活塞3向上运动至最长距离时， 工作人员控制二级气缸2停止伸长，并且最后将货物放置在第三承重板25上，这样就能够实 现先将货物放置再进行货物高度的提升，这样提高了货物放置的方便性，并且设置有3个承 重板，这样能够保证货物放置的稳定性。当要取下货物时，工作人员首先将第二承重板21和 第三承重板25上的货物取下，然后启动二级气缸2，并且使第一级活塞3和第二级活塞4向下 运动，当第一承重板18和第二承重板21运动到初始位置时，取下第一承重板18上的货物，这 样避免了工作人员需要攀爬才能将第一承重板18上的货物取下，提高了货物取下的方便 性。

因为扩展装置包括有第一滑轨27、电动轮28、钢丝绳29、第一滑块30、第三弹簧31、 第二滑轨32、滚筒33、支撑板35、第二滑块37和连接杆38，第一承重板18和第二承重板21内 前壁均开有第四孔26，第一承重板18和第二承重板21内底部均通过螺栓连接的方式连接有 第一滑轨27，第一滑轨27的前侧转动式连接有电动轮28，电动轮28上绕有钢丝绳29，第一滑 轨27上滑动式连接有第一滑块30，第一滑块30后侧与第一滑轨27之间通过挂钩连接的方式 连接有第三弹簧31，第一滑块30顶部通过螺栓连接的方式与第一扩展板23和第二扩展板24 连接，第一扩展板23和第二扩展板24均穿过第四孔26，第一滑轨27顶部上放置有滚筒33，滚 筒33顶部与第一扩展板23和第二扩展板24的底部接触，第一承重板18和第二承重板21的底 壁内均开有滑槽39，第一扩展板23和第二扩展板24的底部前侧均通过螺栓连接的方式连接 有支撑板35，支撑板35后部位于滑槽39内，第一承重板18和第二承重板21左右两壁的底部 均通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨32，第二滑轨32上滑动式连接有第二滑块37，支撑 板35的左右两壁后侧均焊接有连接杆38，第一承重板18和第二承重板21的底部左右两侧均 开有第三通孔36，第三通孔36与滑槽39联通，连接杆38穿过第三通孔36，连接杆38的末端与 第二滑块37焊接连接。当需要扩大第一承重板18和第二承重板21的面积时，工作人员控制 电动轮28逆时针转动，收钢丝绳29，第一滑块30向前运动，第一扩展板23和第二扩展板24向 前运动，并且此时支撑板35也在滑槽39内向前运动，支撑板35可以提高第一扩展板23和第 二扩展板24的稳定性，提高其耐承重能力，并且设置的滚筒33也能够提高第一扩展板23和 第二扩展板24向前运动的稳定性，从而提高第一承重板18和第二承重板21的所能承受重力 的大小，这样可以灵活的增加可以放置货物的面积，提高了装置的实用性。

因为还包括有固定块6、螺杆7、把手8和防护套11，两个固定板1的外壁后部上下两 侧均通过螺栓连接的方式连接有支杆10，支杆10的末端通过螺栓连接的方式连接有固定块 6，固定块6上开有螺纹孔，固定块6上通过螺纹连接的方式连接有螺杆7，螺杆7的外端焊接 有把手8，螺杆7的内端焊接有防护套11。初始位置防护套11上有挡板的位置处于水平状态， 当第一承重板18和第二承重板21运动到最高距离时，此时上侧的防护套11位于第一承重板 18的正外侧，下侧的防护套11位于第二承重板21的正外侧，然后工作人员通过把手8将螺杆 7旋转九十度，此时防护套11上有挡板的位置处于竖直状态，这样第一承重板18和第二承重 板21的左右两端均位于防护套11内，这样防护套11能够起到保护第一承重板18和第二承重 板21作用，提高第一承重板18和第二承重板21的稳定性。

因为还包括有加强筋34，第一承重板18和第二承重板21内后部上下两壁之间焊接 有加强筋34，加强筋34能够提高第一承重板18和第二承重板21的承受能力，进一步提高装 置的实用性和稳定性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。