一种制鞋用大底打磨设备

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种制鞋用大底打磨设备。

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋， 如今以皮鞋、运动鞋较为多见。

鞋子制作完成后需要对大底进行打磨喷漆，现在大底打磨多是采用人工打磨，需 要大量人手，劳动量大，而且大底打磨需要人工有一定经验，人工打磨难免产生失误，损坏 鞋子，造成一定损失，不能确保打磨完全一致，影响鞋子质量，因此亟需研发一种打磨迅速、 打磨效果好、节省人力的制鞋用大底打磨设备。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的大底进行打磨需要大量人手、劳动量大、而且大底打磨需要人 工有一定经验、人工打磨难免产生失误、损坏鞋子、造成一定损失、不能确保打磨完全一致、 影响鞋子质量、的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种打磨迅速、打磨效果好、节省 人力的制鞋用大底打磨设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用大底打磨设备，包括有固定架、 传送轮、第一转轴、第一轴承座、传送带、电机、移动框、滚子、凸轮、接触滚轮、第二连接杆、 弹簧、第一连接杆、打磨板、支架、夹持装置、螺母、第二转轴、滑块、小齿轮、齿条、滑轨、导 块、第三连接杆、丝杆和第二轴承座，固定架顶部从左至右依次设有第一轴承座和电机，第 一轴承座和电机上都设有第一转轴，左方的第一转轴上设有传送轮，右方的第一转轴上设 有凸轮和传送轮，两个传送轮之间连接有传送带，右方的传送轮前侧设有滚子，滚子上滑动 式设有移动框，移动框底部连接有第一连接杆，第一连接杆顶部连接有齿条，固定架上开有 导向孔，导向孔内设有第二连接杆，第二连接杆底部左端设有接触滚轮，接触滚轮与凸轮接 触，第二连接杆顶部左端连接有打磨板，打磨板与固定架之间连接有弹簧，固定架内顶部从 右至左依次设有滑轨和第二轴承座，滑轨上设有滑块，滑块左部与齿条连接，第二轴承座内 设有丝杆，丝杆右部设有第二转轴，第二转轴上设有小齿轮，小齿轮与齿条啮合，丝杆上配 合设有螺母，螺母顶部连接有第三连接杆，第三连接杆顶部连接有导块，导块与固定架滑动 式配合，螺母底部设有夹持装置，夹持装置包括有电动推杆、缸体、第一活塞、第二活塞、支 架、移动杆和夹板，支架内顶部设有电动推杆，支架底部连接有缸体，缸体内顶部设有第一 活塞，电动推杆与第一活塞连接，缸体前后两侧设有第二活塞，第二活塞上连接有移动杆， 移动杆上连接有夹板。

优选地，还包括有支板，固定架上设有支板，支板位于打磨板下部。

优选地，还包括有橡胶层，夹板上设有橡胶层。

优选地，固定架顶部从左至右依次通过螺钉设有第一轴承座和电机，第一轴承座 和电机上都设有第一转轴，左方的第一转轴上通过平键设有传送轮，右方的第一转轴上通 过平键设有凸轮和传送轮，两个传送轮之间连接有传送带。

优选地，固定架上开有导向孔，导向孔内设有第二连接杆，第二连接杆底部左端设 有接触滚轮，接触滚轮与凸轮接触，第二连接杆顶部左端连接有打磨板，打磨板与固定架之 间连接有弹簧，固定架内顶部从右至左依次通过螺钉设有滑轨和第二轴承座。

工作原理：将需要打磨的鞋子放置在打磨板上，人工启动电机逆时针转动，皮带轮 逆时针转动，使传动带逆时针传送，同时人工启动电动推杆缩短一定距离，使夹板夹住鞋 子，电机转动带动凸轮转动，通过接触滚轮使第二连接杆不断左右移动，使打磨板不断左右 移动，对鞋子进行打磨，传送轮逆时针转动，通过滚子使移动框不断向上移动，使第一连接 杆和齿条不向上移动，因为小齿轮与齿条啮合，所以小齿轮不顺转，通过第二转轴使丝杆顺 转，使螺母不断向左移动，带动夹持装置向左移动，当移动框从下至上时，夹持装置缓慢向 左移动。当夹持装置移动至传送带上方时，打磨完毕，人工启动电动推杆伸长至复位，使夹 板放开鞋子，经过传送带传送至左端，进行收集，当移动框从上到下移动时，夹持装置复位， 以此往复，循环工作，可以对大量的大底进行打磨。

因为还包括有支板，固定架上设有支板，支板位于打磨板下部，对打磨板有支撑作 用。

因为还包括有橡胶层，夹板上设有橡胶层，保护鞋子，防止夹力过大损坏鞋子。

因为固定架顶部从左至右依次通过螺钉设有第一轴承座和电机，第一轴承座和电 机上都设有第一转轴，左方的第一转轴上通过平键设有传送轮，右方的第一转轴上通过平 键设有凸轮和传送轮，两个传送轮之间连接有传送带，装置结构稳定。

因为固定架上开有导向孔，导向孔内设有第二连接杆，第二连接杆底部左端设有 接触滚轮，接触滚轮与凸轮接触，第二连接杆顶部左端连接有打磨板，打磨板与固定架之间 连接有弹簧，固定架内顶部从右至左依次通过螺钉设有滑轨和第二轴承座，使用效果好。

（3）有益效果

本发明达到了打磨迅速、打磨效果好、节省人力的效果，使用本设备可以很便捷的完成 大量大底打磨任务，而且完成效果好，杜绝人工劳作中产生的失误，只需少量劳动力即可完 成工作，制鞋成品美观，质量好，有效提高经济效益。

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明夹持装置的第一种左视结构示意图。

图3是本发明的第二种主视结构示意图。

图4是本发明夹持装置的第二种左视结构示意图。

附图中的标记为：1-固定架，2-传送轮，3-第一转轴，4-第一轴承座，5-传送带，6- 电机，7-移动框，8-滚子，9-凸轮，10-接触滚轮，11-第二连接杆，12-弹簧，13-第一连接杆， 14-导向孔，15-打磨板，16-支架，17-夹持装置，18-螺母，19-第二转轴，20-滑块，21-小齿 轮，22-齿条，23-滑轨，24-导块，25-第三连接杆，26-丝杆，27-第二轴承座，28-电动推杆， 29-缸体，30-第一活塞，31-第二活塞，32-移动杆，33-夹板，34-支板，35-橡胶层。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种制鞋用大底打磨设备，如图1-4所示，包括有固定架1、传送轮2、第一转轴3、第一轴 承座4、传送带5、电机6、移动框7、滚子8、凸轮9、接触滚轮10、第二连接杆11、弹簧12、第一连 接杆13、打磨板15、支架16、夹持装置17、螺母18、第二转轴19、滑块20、小齿轮21、齿条22、滑 轨23、导块24、第三连接杆25、丝杆26和第二轴承座27，固定架1顶部从左至右依次设有第一 轴承座4和电机6，第一轴承座4和电机6上都设有第一转轴3，左方的第一转轴3上设有传送 轮2，右方的第一转轴3上设有凸轮9和传送轮2，两个传送轮2之间连接有传送带5，右方的传 送轮2前侧设有滚子8，滚子8上滑动式设有移动框7，移动框7底部连接有第一连接杆13，第 一连接杆13顶部连接有齿条22，固定架1上开有导向孔14，导向孔14内设有第二连接杆11， 第二连接杆11底部左端设有接触滚轮10，接触滚轮10与凸轮9接触，第二连接杆11顶部左端 连接有打磨板15，打磨板15与固定架1之间连接有弹簧12，固定架1内顶部从右至左依次设 有滑轨23和第二轴承座27，滑轨23上设有滑块20，滑块20左部与齿条22连接，第二轴承座27 内设有丝杆26，丝杆26右部设有第二转轴19，第二转轴19上设有小齿轮21，小齿轮21与齿条 22啮合，丝杆26上配合设有螺母18，螺母18顶部连接有第三连接杆25，第三连接杆25顶部连 接有导块24，导块24与固定架1滑动式配合，螺母18底部设有夹持装置17，夹持装置17包括 有电动推杆28、缸体29、第一活塞30、第二活塞31、支架16、移动杆32和夹板33，支架16内顶 部设有电动推杆28，支架16底部连接有缸体29，缸体29内顶部设有第一活塞30，电动推杆28 与第一活塞30连接，缸体29前后两侧设有第二活塞31，第二活塞31上连接有移动杆32，移动 杆32上连接有夹板33。

实施例2

一种制鞋用大底打磨设备，如图1-4所示，包括有固定架1、传送轮2、第一转轴3、第一轴 承座4、传送带5、电机6、移动框7、滚子8、凸轮9、接触滚轮10、第二连接杆11、弹簧12、第一连 接杆13、打磨板15、支架16、夹持装置17、螺母18、第二转轴19、滑块20、小齿轮21、齿条22、滑 轨23、导块24、第三连接杆25、丝杆26和第二轴承座27，固定架1顶部从左至右依次设有第一 轴承座4和电机6，第一轴承座4和电机6上都设有第一转轴3，左方的第一转轴3上设有传送 轮2，右方的第一转轴3上设有凸轮9和传送轮2，两个传送轮2之间连接有传送带5，右方的传 送轮2前侧设有滚子8，滚子8上滑动式设有移动框7，移动框7底部连接有第一连接杆13，第 一连接杆13顶部连接有齿条22，固定架1上开有导向孔14，导向孔14内设有第二连接杆11， 第二连接杆11底部左端设有接触滚轮10，接触滚轮10与凸轮9接触，第二连接杆11顶部左端 连接有打磨板15，打磨板15与固定架1之间连接有弹簧12，固定架1内顶部从右至左依次设 有滑轨23和第二轴承座27，滑轨23上设有滑块20，滑块20左部与齿条22连接，第二轴承座27 内设有丝杆26，丝杆26右部设有第二转轴19，第二转轴19上设有小齿轮21，小齿轮21与齿条 22啮合，丝杆26上配合设有螺母18，螺母18顶部连接有第三连接杆25，第三连接杆25顶部连 接有导块24，导块24与固定架1滑动式配合，螺母18底部设有夹持装置17，夹持装置17包括 有电动推杆28、缸体29、第一活塞30、第二活塞31、支架16、移动杆32和夹板33，支架16内顶 部设有电动推杆28，支架16底部连接有缸体29，缸体29内顶部设有第一活塞30，电动推杆28 与第一活塞30连接，缸体29前后两侧设有第二活塞31，第二活塞31上连接有移动杆32，移动 杆32上连接有夹板33。

还包括有支板34，固定架1上设有支板34，支板34位于打磨板15下部。

实施例3

一种制鞋用大底打磨设备，如图1-4所示，包括有固定架1、传送轮2、第一转轴3、第一轴 承座4、传送带5、电机6、移动框7、滚子8、凸轮9、接触滚轮10、第二连接杆11、弹簧12、第一连 接杆13、打磨板15、支架16、夹持装置17、螺母18、第二转轴19、滑块20、小齿轮21、齿条22、滑 轨23、导块24、第三连接杆25、丝杆26和第二轴承座27，固定架1顶部从左至右依次设有第一 轴承座4和电机6，第一轴承座4和电机6上都设有第一转轴3，左方的第一转轴3上设有传送 轮2，右方的第一转轴3上设有凸轮9和传送轮2，两个传送轮2之间连接有传送带5，右方的传 送轮2前侧设有滚子8，滚子8上滑动式设有移动框7，移动框7底部连接有第一连接杆13，第 一连接杆13顶部连接有齿条22，固定架1上开有导向孔14，导向孔14内设有第二连接杆11， 第二连接杆11底部左端设有接触滚轮10，接触滚轮10与凸轮9接触，第二连接杆11顶部左端 连接有打磨板15，打磨板15与固定架1之间连接有弹簧12，固定架1内顶部从右至左依次设 有滑轨23和第二轴承座27，滑轨23上设有滑块20，滑块20左部与齿条22连接，第二轴承座27 内设有丝杆26，丝杆26右部设有第二转轴19，第二转轴19上设有小齿轮21，小齿轮21与齿条 22啮合，丝杆26上配合设有螺母18，螺母18顶部连接有第三连接杆25，第三连接杆25顶部连 接有导块24，导块24与固定架1滑动式配合，螺母18底部设有夹持装置17，夹持装置17包括 有电动推杆28、缸体29、第一活塞30、第二活塞31、支架16、移动杆32和夹板33，支架16内顶 部设有电动推杆28，支架16底部连接有缸体29，缸体29内顶部设有第一活塞30，电动推杆28 与第一活塞30连接，缸体29前后两侧设有第二活塞31，第二活塞31上连接有移动杆32，移动 杆32上连接有夹板33。

还包括有支板34，固定架1上设有支板34，支板34位于打磨板15下部。

还包括有橡胶层35，夹板33上设有橡胶层35。

实施例4

一种制鞋用大底打磨设备，如图1-4所示，包括有固定架1、传送轮2、第一转轴3、第一轴 承座4、传送带5、电机6、移动框7、滚子8、凸轮9、接触滚轮10、第二连接杆11、弹簧12、第一连 接杆13、打磨板15、支架16、夹持装置17、螺母18、第二转轴19、滑块20、小齿轮21、齿条22、滑 轨23、导块24、第三连接杆25、丝杆26和第二轴承座27，固定架1顶部从左至右依次设有第一 轴承座4和电机6，第一轴承座4和电机6上都设有第一转轴3，左方的第一转轴3上设有传送 轮2，右方的第一转轴3上设有凸轮9和传送轮2，两个传送轮2之间连接有传送带5，右方的传 送轮2前侧设有滚子8，滚子8上滑动式设有移动框7，移动框7底部连接有第一连接杆13，第 一连接杆13顶部连接有齿条22，固定架1上开有导向孔14，导向孔14内设有第二连接杆11， 第二连接杆11底部左端设有接触滚轮10，接触滚轮10与凸轮9接触，第二连接杆11顶部左端 连接有打磨板15，打磨板15与固定架1之间连接有弹簧12，固定架1内顶部从右至左依次设 有滑轨23和第二轴承座27，滑轨23上设有滑块20，滑块20左部与齿条22连接，第二轴承座27 内设有丝杆26，丝杆26右部设有第二转轴19，第二转轴19上设有小齿轮21，小齿轮21与齿条 22啮合，丝杆26上配合设有螺母18，螺母18顶部连接有第三连接杆25，第三连接杆25顶部连 接有导块24，导块24与固定架1滑动式配合，螺母18底部设有夹持装置17，夹持装置17包括 有电动推杆28、缸体29、第一活塞30、第二活塞31、支架16、移动杆32和夹板33，支架16内顶 部设有电动推杆28，支架16底部连接有缸体29，缸体29内顶部设有第一活塞30，电动推杆28 与第一活塞30连接，缸体29前后两侧设有第二活塞31，第二活塞31上连接有移动杆32，移动 杆32上连接有夹板33。

还包括有支板34，固定架1上设有支板34，支板34位于打磨板15下部。

还包括有橡胶层35，夹板33上设有橡胶层35。

固定架1顶部从左至右依次通过螺钉设有第一轴承座4和电机6，第一轴承座4和电 机6上都设有第一转轴3，左方的第一转轴3上通过平键设有传送轮2，右方的第一转轴3上通 过平键设有凸轮9和传送轮2，两个传送轮2之间连接有传送带5。

固定架1上开有导向孔14，导向孔14内设有第二连接杆11，第二连接杆11底部左端 设有接触滚轮10，接触滚轮10与凸轮9接触，第二连接杆11顶部左端连接有打磨板15，打磨 板15与固定架1之间连接有弹簧12，固定架1内顶部从右至左依次通过螺钉设有滑轨23和第 二轴承座27。

工作原理：将需要打磨的鞋子放置在打磨板15上，人工启动电机6逆时针转动，皮 带轮逆时针转动，使传动带逆时针传送，同时人工启动电动推杆28缩短一定距离，使夹板33 夹住鞋子，电机6转动带动凸轮9转动，通过接触滚轮10使第二连接杆11不断左右移动，使打 磨板15不断左右移动，对鞋子进行打磨，传送轮2逆时针转动，通过滚子8使移动框7不断向 上移动，使第一连接杆13和齿条22不向上移动，因为小齿轮21与齿条22啮合，所以小齿轮21 不顺转，通过第二转轴19使丝杆26顺转，使螺母18不断向左移动，带动夹持装置17向左移 动，当移动框7从下至上时，夹持装置17缓慢向左移动。当夹持装置17移动至传送带5上方 时，打磨完毕，人工启动电动推杆28伸长至复位，使夹板33放开鞋子，经过传送带5传送至左 端，进行收集，当移动框7从上到下移动时，夹持装置17复位，以此往复，循环工作，可以对大 量的大底进行打磨。

因为还包括有支板34，固定架1上设有支板34，支板34位于打磨板15下部，对打磨 板15有支撑作用。

因为还包括有橡胶层35，夹板33上设有橡胶层35，保护鞋子，防止夹力过大损坏鞋 子。

因为固定架1顶部从左至右依次通过螺钉设有第一轴承座4和电机6，第一轴承座4 和电机6上都设有第一转轴3，左方的第一转轴3上通过平键设有传送轮2，右方的第一转轴3 上通过平键设有凸轮9和传送轮2，两个传送轮2之间连接有传送带5，装置结构稳定。

因为固定架1上开有导向孔14，导向孔14内设有第二连接杆11，第二连接杆11底部 左端设有接触滚轮10，接触滚轮10与凸轮9接触，第二连接杆11顶部左端连接有打磨板15， 打磨板15与固定架1之间连接有弹簧12，固定架1内顶部从右至左依次通过螺钉设有滑轨23 和第二轴承座27，使用效果好。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。