一种粉末化妆品生产用均匀混合设备

本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种一种粉末化妆品生产用均匀混合设备。

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮 肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保 持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

化妆品有液状、乳状和粉状，粉状的化妆品生产原料需要进行混合，目前混合化妆 品粉状生产原料的设备存在混合不充分，混合效率不高的缺点，因此亟需研发一种混合充 分、混合效率高的用于化妆品生产的混合设备。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前混合化妆品粉状生产原料的设备存在混合不充分，混合效率不高 的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混合充分、混合效率高的用于化妆品生产的 混合设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种粉末化妆品生产用均匀混合设备，包 括有底板、翻转机构、支杆、旋转机构、连杆、混合箱、进料斗、第一阀门、出料管、第二阀门和 搅拌机构，底板顶部设有翻转机构，翻转机构顶部设有支杆，支杆顶端设有旋转机构，旋转 机构上设有连杆，连杆顶端连接有混合箱，混合箱顶部左侧设有进料斗，进料斗上设有第一 阀门，混合箱右壁底部设有出料管，出料管上设有第二阀门，混合箱上设有搅拌机构，搅拌 机构与旋转机构配合。

优选地，翻转机构包括有气缸、支撑杆、第一弹簧、第二弹簧和翻转板，底板顶部从 左至右依次设有第二弹簧、气缸、支撑杆和第一弹簧，气缸和支撑杆顶端转动式连接有翻转 板，翻转板底部与第二弹簧和第一弹簧连接。

优选地，旋转机构包括有环形滑轨、滑块和内齿圈，支杆顶端设有内齿圈，内齿圈 顶部设有环形滑轨，环形滑轨上滑动式设有滑块。

优选地，搅拌机构包括有安装座、电机、第一转轴、第一轴承座、第一搅拌叶片、第 二轴承座、第二转轴、第二搅拌叶片、第一锥齿轮、第二锥齿轮和圆柱齿轮，混合箱顶部右侧 设有安装座，安装座上安装有电机，混合箱顶部和底部中心均设有第一轴承座，第一轴承座 上设有第一转轴，第一转轴顶端与电机连接，位于混合箱内的第一转轴上设有第一搅拌叶 片和第一锥齿轮，第一锥齿轮位于第一搅拌叶片下方，第一转轴底端连接有圆柱齿轮，圆柱 齿轮与内齿圈啮合，混合箱左壁和右壁的下部均设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二 转轴，第二转轴上设有第二搅拌叶片和第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，还包括有敲击机构，混合箱底部左侧设有敲击机构，敲击机构包括有安装 框、电磁铁、第三弹簧和铁块，混合箱底部左侧设有安装框，安装框内底部设有电磁铁，电磁 铁顶部连接有第三弹簧，第三弹簧顶端连接有铁块。

优选地，还包括有橡胶块，铁块顶部设有橡胶块。

优选地，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均开有圆孔。

优选地，混合箱的材质为不锈钢。

工作原理：生产粉末化妆品时需要对原料进行混合时，工人首先打开第一阀门，将 原料通过进料斗倒入混合箱内，再关上第一阀门，然后工人控制搅拌机构工作，对混合箱内 的原料进行搅拌混合，并且搅拌机构与旋转机构配合，带动混合箱转动，使得原料混合的更 加均匀充分，当原料混合完毕后，工人打开第二阀门，并控制翻转机构开始工作，带动混合 箱倾斜，使得混合箱内的原料更快的通过出料管流出，当混合箱内的原料全部流出后，工人 通过控制翻转机构带动混合箱回到垂直位置，再将第二阀门关闭。

因为翻转机构包括有气缸、支撑杆、第一弹簧、第二弹簧和翻转板，底板顶部从左 至右依次设有第二弹簧、气缸、支撑杆和第一弹簧，气缸和支撑杆顶端转动式连接有翻转 板，翻转板底部与第二弹簧和第一弹簧连接，当原料混合完毕后，工人控制气缸伸长，带动 翻转板向右倾斜，进而使得混合箱向右倾斜，从而使得混合箱内的原料更快流出，提高了工 作效益。第一弹簧和第二弹簧为翻转板提供了更加可靠的平衡，使得翻转板不会轻易转动。

因为旋转机构包括有环形滑轨、滑块和内齿圈，支杆顶端设有内齿圈，内齿圈顶部 设有环形滑轨，环形滑轨上滑动式设有滑块，当搅拌机构开始工作时，圆柱齿轮开始转动， 因为圆柱齿轮与内齿圈啮合，并且混合箱通过连杆固定在滑块上，所以混合箱通过滑块绕 环形滑轨转动，进一步提高了混合效果。

因为搅拌机构包括有安装座、电机、第一转轴、第一轴承座、第一搅拌叶片、第二轴 承座、第二转轴、第二搅拌叶片、第一锥齿轮、第二锥齿轮和圆柱齿轮，混合箱顶部右侧设有 安装座，安装座上安装有电机，混合箱顶部和底部中心均设有第一轴承座，第一轴承座上设 有第一转轴，第一转轴顶端与电机连接，位于混合箱内的第一转轴上设有第一搅拌叶片和 第一锥齿轮，第一锥齿轮位于第一搅拌叶片下方，第一转轴底端连接有圆柱齿轮，圆柱齿轮 与内齿圈啮合，混合箱左壁和右壁的下部均设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴， 第二转轴上设有第二搅拌叶片和第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，当需要混合 原料时，工人控制电机转动，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌叶片、第一锥 齿轮和圆柱齿轮转动，第一搅拌叶片对原料进行搅拌混合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转 动，使得第二转轴转动，进而带动第二搅拌叶片转动，进一步提高了混合效果。

因为还包括有敲击机构，混合箱底部左侧设有敲击机构，敲击机构包括有安装框、 电磁铁、第三弹簧和铁块，混合箱底部左侧设有安装框，安装框内底部设有电磁铁，电磁铁 顶部连接有第三弹簧，第三弹簧顶端连接有铁块，当混合箱向右倾斜出料时，工人控制敲击 机构开始工作，对电磁铁反复通电断电，当电磁铁通电时，电磁铁对铁块产生吸力，使得铁 块向电磁铁靠近，弹簧被压缩，当电磁铁断电时，电磁铁对铁块的吸力消失，铁块在弹簧的 弹力作用下向上运动，撞击混合箱底部，使得混合箱内的原料快速流出，提高了工作效率。

因为还包括有橡胶块，铁块顶部设有橡胶块，防止铁块撞击混合箱造成混合箱的 损坏。

因为第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均开有圆孔，使得混合效果更佳。

因为混合箱的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，不会对原料造成污染，并且有效的延 长了混合箱的使用寿命。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所 以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明通过控制搅拌机构工作，达到了对混合箱内部原料搅拌混合的效果，并且通过 搅拌机构和旋转机构的配合，带动了混合箱转动，进一步提高了混合效果，再通过翻转机构 工作，提高了出料速度，进一步提高了了企业的工作效益。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明翻转机构的主视结构示意图。

图3为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图4为本发明旋转机构的仰视结构示意图。

图5为本发明搅拌机构的第一种主视结构示意图。

图6为本发明搅拌机构的第二种主视结构示意图。

图7为本发明敲击机构的第一种主视结构示意图。

图8为本发明敲击机构的第二种主视结构示意图。

图9为本发明搅拌机构的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-翻转机构，21-气缸，22-支撑杆，23-第一弹簧，24-第 二弹簧，25-翻转板，3-支杆，4-旋转机构，41-环形滑轨，42-滑块，43-内齿圈，5-连杆，6-混 合箱，7-进料斗，8-第一阀门，9-出料管，10-第二阀门，11-搅拌机构，111-安装座，112-电 机，113-第一转轴，114-第一轴承座，115-第一搅拌叶片，116-第二轴承座，117-第二转轴， 118-第二搅拌叶片，119-第一锥齿轮，1110-第二锥齿轮，1111-圆柱齿轮，1112-圆孔，12-敲 击机构，121-安装框，122-电磁铁，123-第三弹簧，124-铁块，125-橡胶块。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种粉末化妆品生产用均匀混合设备，如图1-9所示，包括有底板1、翻转机构2、支杆3、 旋转机构4、连杆5、混合箱6、进料斗7、第一阀门8、出料管9、第二阀门10和搅拌机构11，底板 1顶部设有翻转机构2，翻转机构2顶部设有支杆3，支杆3顶端设有旋转机构4，旋转机构4上 设有连杆5，连杆5顶端连接有混合箱6，混合箱6顶部左侧设有进料斗7，进料斗7上设有第一 阀门8，混合箱6右壁底部设有出料管9，出料管9上设有第二阀门10，混合箱6上设有搅拌机 构11，搅拌机构11与旋转机构4配合。

实施例2

一种粉末化妆品生产用均匀混合设备，如图1-9所示，包括有底板1、翻转机构2、支杆3、 旋转机构4、连杆5、混合箱6、进料斗7、第一阀门8、出料管9、第二阀门10和搅拌机构11，底板 1顶部设有翻转机构2，翻转机构2顶部设有支杆3，支杆3顶端设有旋转机构4，旋转机构4上 设有连杆5，连杆5顶端连接有混合箱6，混合箱6顶部左侧设有进料斗7，进料斗7上设有第一 阀门8，混合箱6右壁底部设有出料管9，出料管9上设有第二阀门10，混合箱6上设有搅拌机 构11，搅拌机构11与旋转机构4配合。

翻转机构2包括有气缸21、支撑杆22、第一弹簧23、第二弹簧24和翻转板25，底板1 顶部从左至右依次设有第二弹簧24、气缸21、支撑杆22和第一弹簧23，气缸21和支撑杆22顶 端转动式连接有翻转板25，翻转板25底部与第二弹簧24和第一弹簧23连接。

实施例3

一种粉末化妆品生产用均匀混合设备，如图1-9所示，包括有底板1、翻转机构2、支杆3、 旋转机构4、连杆5、混合箱6、进料斗7、第一阀门8、出料管9、第二阀门10和搅拌机构11，底板 1顶部设有翻转机构2，翻转机构2顶部设有支杆3，支杆3顶端设有旋转机构4，旋转机构4上 设有连杆5，连杆5顶端连接有混合箱6，混合箱6顶部左侧设有进料斗7，进料斗7上设有第一 阀门8，混合箱6右壁底部设有出料管9，出料管9上设有第二阀门10，混合箱6上设有搅拌机 构11，搅拌机构11与旋转机构4配合。

翻转机构2包括有气缸21、支撑杆22、第一弹簧23、第二弹簧24和翻转板25，底板1 顶部从左至右依次设有第二弹簧24、气缸21、支撑杆22和第一弹簧23，气缸21和支撑杆22顶 端转动式连接有翻转板25，翻转板25底部与第二弹簧24和第一弹簧23连接。

旋转机构4包括有环形滑轨41、滑块42和内齿圈43，支杆3顶端设有内齿圈43，内齿 圈43顶部设有环形滑轨41，环形滑轨41上滑动式设有滑块42。

实施例4

一种粉末化妆品生产用均匀混合设备，如图1-9所示，包括有底板1、翻转机构2、支杆3、 旋转机构4、连杆5、混合箱6、进料斗7、第一阀门8、出料管9、第二阀门10和搅拌机构11，底板 1顶部设有翻转机构2，翻转机构2顶部设有支杆3，支杆3顶端设有旋转机构4，旋转机构4上 设有连杆5，连杆5顶端连接有混合箱6，混合箱6顶部左侧设有进料斗7，进料斗7上设有第一 阀门8，混合箱6右壁底部设有出料管9，出料管9上设有第二阀门10，混合箱6上设有搅拌机 构11，搅拌机构11与旋转机构4配合。

翻转机构2包括有气缸21、支撑杆22、第一弹簧23、第二弹簧24和翻转板25，底板1 顶部从左至右依次设有第二弹簧24、气缸21、支撑杆22和第一弹簧23，气缸21和支撑杆22顶 端转动式连接有翻转板25，翻转板25底部与第二弹簧24和第一弹簧23连接。

旋转机构4包括有环形滑轨41、滑块42和内齿圈43，支杆3顶端设有内齿圈43，内齿 圈43顶部设有环形滑轨41，环形滑轨41上滑动式设有滑块42。

搅拌机构11包括有安装座111、电机112、第一转轴113、第一轴承座114、第一搅拌 叶片115、第二轴承座116、第二转轴117、第二搅拌叶片118、第一锥齿轮119、第二锥齿轮 1110和圆柱齿轮1111，混合箱6顶部右侧设有安装座111，安装座111上安装有电机112，混合 箱6顶部和底部中心均设有第一轴承座114，第一轴承座114上设有第一转轴113，第一转轴 113顶端与电机112连接，位于混合箱6内的第一转轴113上设有第一搅拌叶片115和第一锥 齿轮119，第一锥齿轮119位于第一搅拌叶片115下方，第一转轴113底端连接有圆柱齿轮 1111，圆柱齿轮1111与内齿圈43啮合，混合箱6左壁和右壁的下部均设有第二轴承座116，第 二轴承座116上设有第二转轴117，第二转轴117上设有第二搅拌叶片118和第二锥齿轮 1110，第二锥齿轮1110与第一锥齿轮119啮合。

还包括有敲击机构12，混合箱6底部左侧设有敲击机构12，敲击机构12包括有安装 框121、电磁铁122、第三弹簧123和铁块124，混合箱6底部左侧设有安装框121，安装框121内 底部设有电磁铁122，电磁铁122顶部连接有第三弹簧123，第三弹簧123顶端连接有铁块 124。

还包括有橡胶块125，铁块124顶部设有橡胶块125。

第一搅拌叶片115和第二搅拌叶片118上均开有圆孔1112。

混合箱6的材质为不锈钢。

工作原理：生产粉末化妆品时需要对原料进行混合时，工人首先打开第一阀门8， 将原料通过进料斗7倒入混合箱6内，再关上第一阀门8，然后工人控制搅拌机构11工作，对 混合箱6内的原料进行搅拌混合，并且搅拌机构11与旋转机构4配合，带动混合箱6转动，使 得原料混合的更加均匀充分，当原料混合完毕后，工人打开第二阀门10，并控制翻转机构2 开始工作，带动混合箱6倾斜，使得混合箱6内的原料更快的通过出料管9流出，当混合箱6内 的原料全部流出后，工人通过控制翻转机构2带动混合箱6回到垂直位置，再将第二阀门10 关闭。

因为翻转机构2包括有气缸21、支撑杆22、第一弹簧23、第二弹簧24和翻转板25，底 板1顶部从左至右依次设有第二弹簧24、气缸21、支撑杆22和第一弹簧23，气缸21和支撑杆 22顶端转动式连接有翻转板25，翻转板25底部与第二弹簧24和第一弹簧23连接，当原料混 合完毕后，工人控制气缸21伸长，带动翻转板25向右倾斜，进而使得混合箱6向右倾斜，从而 使得混合箱6内的原料更快流出，提高了工作效益。第一弹簧23和第二弹簧24为翻转板25提 供了更加可靠的平衡，使得翻转板25不会轻易转动。

因为旋转机构4包括有环形滑轨41、滑块42和内齿圈43，支杆3顶端设有内齿圈43， 内齿圈43顶部设有环形滑轨41，环形滑轨41上滑动式设有滑块42，当搅拌机构11开始工作 时，圆柱齿轮1111开始转动，因为圆柱齿轮1111与内齿圈43啮合，并且混合箱6通过连杆5固 定在滑块42上，所以混合箱6通过滑块42绕环形滑轨41转动，进一步提高了混合效果。

因为搅拌机构11包括有安装座111、电机112、第一转轴113、第一轴承座114、第一 搅拌叶片115、第二轴承座116、第二转轴117、第二搅拌叶片118、第一锥齿轮119、第二锥齿 轮1110和圆柱齿轮1111，混合箱6顶部右侧设有安装座111，安装座111上安装有电机112，混 合箱6顶部和底部中心均设有第一轴承座114，第一轴承座114上设有第一转轴113，第一转 轴113顶端与电机112连接，位于混合箱6内的第一转轴113上设有第一搅拌叶片115和第一 锥齿轮119，第一锥齿轮119位于第一搅拌叶片115下方，第一转轴113底端连接有圆柱齿轮 1111，圆柱齿轮1111与内齿圈43啮合，混合箱6左壁和右壁的下部均设有第二轴承座116，第 二轴承座116上设有第二转轴117，第二转轴117上设有第二搅拌叶片118和第二锥齿轮 1110，第二锥齿轮1110与第一锥齿轮119啮合，当需要混合原料时，工人控制电机112转动， 电机112带动第一转轴113转动，第一转轴113带动第一搅拌叶片115、第一锥齿轮119和圆柱 齿轮1111转动，第一搅拌叶片115对原料进行搅拌混合，第一锥齿轮119带动第二锥齿轮 1110转动，使得第二转轴117转动，进而带动第二搅拌叶片118转动，进一步提高了混合效 果。

因为还包括有敲击机构12，混合箱6底部左侧设有敲击机构12，敲击机构12包括有 安装框121、电磁铁122、第三弹簧123和铁块124，混合箱6底部左侧设有安装框121，安装框 121内底部设有电磁铁122，电磁铁122顶部连接有第三弹簧123，第三弹簧123顶端连接有铁 块124，当混合箱6向右倾斜出料时，工人控制敲击机构12开始工作，对电磁铁122反复通电 断电，当电磁铁122通电时，电磁铁122对铁块124产生吸力，使得铁块124向电磁铁122靠近， 弹簧被压缩，当电磁铁122断电时，电磁铁122对铁块124的吸力消失，铁块124在弹簧的弹力 作用下向上运动，撞击混合箱6底部，使得混合箱6内的原料快速流出，提高了工作效率。

因为还包括有橡胶块125，铁块124顶部设有橡胶块125，防止铁块124撞击混合箱6 造成混合箱6的损坏。

因为第一搅拌叶片115和第二搅拌叶片118上均开有圆孔1112，使得混合效果更 佳。

因为混合箱6的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，不会对原料造成污染，并且有效的 延长了混合箱6的使用寿命。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所 以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。