一种养生用中药粉粉状物初级制备机

本发明涉及一种粉状物初级制备机，尤其涉及一种养生用中药粉粉状物初级制备 机。

养生，原指道家通过各种方法颐养生命、增强体质、预防疾病，从而达到延年益寿 的一种医事活动。养，即调养、保养、补养之意；生，即生命、生存、生长之意。现代意义的“养 生”指的是根据人的生命过程规律主动进行物质与精神的身心养护活动。

中药主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预 防、诊断、疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、 生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。

中药在进行初级制备时，首先要先对其进行研磨，而目前在对中药进行研磨时主 要依靠人工，如此，既加强了工作量，且存在费力费力、研磨效果不佳、工作效率较低的缺 点，因此亟需研发一种工作量小、省力省力、研磨效果佳、工作效率高的一种养生用中药粉 粉状物初级制备机。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对中药进行研磨时主要依靠人工，如此，既加强了工作量，且存 在费力费力、研磨效果不佳、工作效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种工 作量小、省力省力、研磨效果佳、工作效率高的一种养生用中药粉粉状物初级制备机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种养生用中药粉粉状物初级制备机，包 括有顶板、L型连杆、导套、第一连杆、第二连杆、第一齿轮、第一支架、第二齿轮、第二支架、 第一电机、第二电机、螺母、第三支架、安装板、第一轴承座、右架、底板、收集框、研磨齿、网 板、研磨框、左架、滑轨、滑块、第四支架、滚筒、第二轴承座、第一转轴、丝杆和铰接部件，底 板顶部左端焊接有左架，左架右侧中部对称焊接有第四支架，两第四支架右端通过螺栓连 接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，底板顶部左侧放置有收 集框，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧中部对称焊接有第三支架，两第三支架左端通过 螺栓连接的方式连接有安装板，安装板左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，安 装板左侧通过螺栓连接的方式对称连接有第一轴承座，两第一轴承座位于第二电机下部， 两第一轴承座内的轴承上过盈连接有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母左侧与 滑块右侧之间通过螺栓连接的方式连接有研磨框，研磨框底部中间通过螺栓连接的方式连 接有网板，网板位于收集框正上方，左架顶部和右架顶部焊接有顶板，顶板底部从左至右依 次焊接有导套、第一支架和第二支架，第二支架底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机， 第一电机的输出轴上通过键连接的方式连接有第二齿轮，第二齿轮可转动，第一支架底端 设有第一齿轮，第一齿轮可转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮前侧偏心位置通过铰 接部件连接有第二连杆，第二连杆左端通过铰接部件连接有第一连杆，第一连杆左端通过 铰接部件连接有L型连杆，L型连杆穿过导套，L型连杆底端通过螺栓连接的方式连接有第二 轴承座，第二轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连 接有滚筒，滚筒与研磨框内底部均均匀间隔的焊接有研磨齿，滚筒位于研磨框正上方。

优选地，铰接部件还包括有旋转轴和紧固盖，第一齿轮前侧偏心位置和第二连杆 右端开有通孔，旋转轴穿过第一齿轮前侧偏心位置和第二连杆右端的通孔，紧固盖与旋转 轴后端过盈连接，第二连杆左端和第一连杆右端开有通孔，旋转轴穿过第二连杆左端和第 一连杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第一连杆左端和L型连杆右端开有通 孔，旋转轴穿过第一连杆左端和L型连杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，还包括有第一加强筋，底板顶部右侧焊接有第一加强筋，第一加强筋的右 端与右架左侧上部连接，第一加强筋的左端与底板顶部右侧固定式连接，第一加强筋的右 端与右架左侧上部固定式连接。

优选地，左架上均匀间隔的开有大孔，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为5cm，右 架上均匀间隔的开有大孔，大孔的直径为5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排 列。

优选地，还包括有第二加强筋，顶板底部左侧焊接有第二加强筋，第二加强筋的左 端与左架右侧上部连接，第二加强筋的右端与顶板底部左侧固定式连接，第二加强筋的左 端与左架右侧上部固定式连接。

优选地，还包括有行程开关，安装板左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开 关，行程开关位于上侧第一轴承座下部，安装板左侧下部也通过螺钉连接的方式连接有行 程开关，行程开关位于下侧第一轴承座上部，两行程开关均通过线路与第二电机连接。

优选地，底板材质为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的 距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距 离为10cm。

优选地，研磨框的材料为Q235钢，研磨框的形状为长方体，研磨框的长度为40cm， 研磨框的高度为20cm，研磨框的壁厚为5cm，研磨框的左右两侧分别固定在滑块右侧和螺母 左侧。

优选地，收集框的材质为不锈钢，收集框的形状为长方体，收集框的长度为40cm， 收集框的高度为25cm，收集框的壁厚为5cm，收集框位于研磨框的正下方。

优选地，L型连杆的材料为Q235钢，L型连杆的形状为圆柱状，且L型连杆位于导套 内，L型连杆与导套配合，L型连杆的高度为20cm，L型连杆的底面直径为10cm。

工作原理：首先工人倒入一定量需要制备的中药在研磨框内，然后控制第二电机 顺时针旋转，进而带动丝杆顺时针旋转，从而带动螺母向上运动，螺母通过滑块带动研磨框 向上运动，当研磨框向上运动合适位置时，控制第二电机停止工作，然后再控制第一电机顺 时针旋转，进而带动第二齿轮顺时针旋转，从而带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮带动第 二连杆逆时针旋转，第二连杆则通过第一连杆带动L型连杆向左运动，L型连杆带动滚筒逆 时针旋转，此时滚筒对研磨框内的中药进行研磨，当L型连杆向左运动一定程度时，控制第 一电机逆时针旋转，进而带动第二齿轮逆时针旋转，从而带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿 轮带动第二连杆顺时针旋转，第二连杆则通过第一连杆带动L型连杆向右运动，此时L型连 杆带动滚筒顺时针旋转，在研磨过程中，研磨完全的中药则通过网板进入收集框内，如此反 复，滚筒不断的顺时针或逆时针旋转，对研磨框内的中药进行研磨。当研磨框内的中药研磨 完全，全部落入收集框内后，且L型连杆运动至原位时，控制第一电机停止工作。然后再控制 第二电机逆时针旋转，进而带动丝杆逆时针旋转，从而带动螺母向下运动，螺母通过滑块带 动研磨框向下运动，当研磨框运动至原位时，控制第二电机停止工作。随后工人将收集框内 研磨完全的中药粉处理即可。

因为铰接部件还包括有旋转轴和紧固盖，第一齿轮前侧偏心位置和第二连杆右端 开有通孔，旋转轴穿过第一齿轮前侧偏心位置和第二连杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后 端过盈连接，第二连杆左端和第一连杆右端开有通孔，旋转轴穿过第二连杆左端和第一连 杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第一连杆左端和L型连杆右端开有通孔，旋 转轴穿过第一连杆左端和L型连杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件 摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为还包括有第一加强筋，底板顶部右侧焊接有第一加强筋，第一加强筋的右端 与右架左侧上部连接，第一加强筋的左端与底板顶部右侧固定式连接，第一加强筋的右端 与右架左侧上部固定式连接，增加了底板顶部右侧和右架左侧上部结合面的强度，使本设 备使用寿命更长。

因为左架上均匀间隔的开有大孔，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为5cm，右架 上均匀间隔的开有大孔，大孔的直径为5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排列， 可节省本设备的制作成本。

因为还包括有第二加强筋，顶板底部左侧焊接有第二加强筋，第二加强筋的左端 与左架右侧上部连接，第二加强筋的右端与顶板底部左侧固定式连接，第二加强筋的左端 与左架右侧上部固定式连接，增加了顶板底部左侧和左架右侧上部结合面的强度，使本设 备使用寿命更长。

因为还包括有行程开关，安装板左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关， 行程开关位于上侧第一轴承座下部，安装板左侧下部也通过螺钉连接的方式连接有行程开 关，行程开关位于下侧第一轴承座上部，两行程开关均通过线路与第二电机连接，当螺母向 上运动与上侧行程开关触碰时，上侧行程开关控制第二电机停止工作，当螺母向下运动与 下侧行程开关触碰时，下侧行程开关控制第二电机停止工作。如此，更加精准快捷。

因为底板材质为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距 离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离 为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为研磨框的材料为Q235钢，研磨框的形状为长方体，研磨框的长度为40cm，研磨 框的高度为20cm，研磨框的壁厚为5cm，研磨框的左右两侧分别固定在滑块右侧和螺母左 侧，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为收集框的材质为不锈钢，收集框的形状为长方体，收集框的长度为40cm，收集 框的高度为25cm，收集框的壁厚为5cm，收集框位于研磨框的正下方，不锈钢耐腐蚀性和耐 酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为L型连杆的材料为Q235钢，L型连杆的形状为圆柱状，且L型连杆位于导套内，L 型连杆与导套配合，L型连杆的高度为20cm，L型连杆的底面直径为10cm，Q235钢硬度高，且 不易变形，使本设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明达到了工作量小、省力省力、研磨效果佳、工作效率高的效果，且本设备发挥的 重要作用不仅有良好的研磨效果，且具有性能先进，可靠性高，安全性高的优点。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-顶板，2-L型连杆，3-导套，4-第一连杆，5-第二连杆，6-第一齿 轮，7-第一支架，8-第二齿轮，9-第二支架，10-第一电机，11-第二电机，12-螺母，13-第三支 架，14-安装板，15-第一轴承座，16-右架，17-底板，18-收集框，19-研磨齿，20-网板，21-研 磨框，22-左架，23-滑轨，24-滑块，25-第四支架，26-滚筒，27-第二轴承座，28-第一转轴， 29-丝杆，30-铰接部件，301-旋转轴，302-紧固盖，31-第一加强筋，32-大孔，33-第二加强 筋，34-行程开关。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种养生用中药粉粉状物初级制备机，如图1-5所示，包括有顶板1、L型连杆2、导套3、 第一连杆4、第二连杆5、第一齿轮6、第一支架7、第二齿轮8、第二支架9、第一电机10、第二电 机11、螺母12、第三支架13、安装板14、第一轴承座15、右架16、底板17、收集框18、研磨齿19、 网板20、研磨框21、左架22、滑轨23、滑块24、第四支架25、滚筒26、第二轴承座27、第一转轴 28、丝杆29和铰接部件30，底板17顶部左端焊接有左架22，左架22右侧中部对称焊接有第四 支架25，两第四支架25右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨23，滑轨23上滑动式连接有滑 块24，滑块24与滑轨23配合，底板17顶部左侧放置有收集框18，底板17顶部右端焊接有右架 16，右架16左侧中部对称焊接有第三支架13，两第三支架13左端通过螺栓连接的方式连接 有安装板14，安装板14左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机11，安装板14左侧通 过螺栓连接的方式对称连接有第一轴承座15，两第一轴承座15位于第二电机11下部，两第 一轴承座15内的轴承上过盈连接有丝杆29，丝杆29上设有螺母12，螺母12与丝杆29配合，螺 母12左侧与滑块24右侧之间通过螺栓连接的方式连接有研磨框21，研磨框21底部中间通过 螺栓连接的方式连接有网板20，网板20位于收集框18正上方，左架22顶部和右架16顶部焊 接有顶板1，顶板1底部从左至右依次焊接有导套3、第一支架7和第二支架9，第二支架9底端 通过螺栓连接的方式连接有第一电机10，第一电机10的输出轴上通过键连接的方式连接有 第二齿轮8，第二齿轮8可转动，第一支架7底端设有第一齿轮6，第一齿轮6可转动，第一齿轮 6与第二齿轮8啮合，第一齿轮6前侧偏心位置通过铰接部件30连接有第二连杆5，第二连杆5 左端通过铰接部件30连接有第一连杆4，第一连杆4左端通过铰接部件30连接有L型连杆2，L 型连杆2穿过导套3，L型连杆2底端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座27，第二轴承座 27内的轴承上过盈连接有第一转轴28，第一转轴28上通过平键连接的方式连接有滚筒26， 滚筒26与研磨框21内底部均均匀间隔的焊接有研磨齿19，滚筒26位于研磨框21正上方。

铰接部件30还包括有旋转轴301和紧固盖302，第一齿轮6前侧偏心位置和第二连 杆5右端开有通孔，旋转轴301穿过第一齿轮6前侧偏心位置和第二连杆5右端的通孔，紧固 盖302与旋转轴301后端过盈连接，第二连杆5左端和第一连杆4右端开有通孔，旋转轴301穿 过第二连杆5左端和第一连杆4右端的通孔，紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接，第一连 杆4左端和L型连杆2右端开有通孔，旋转轴301穿过第一连杆4左端和L型连杆2右端的通孔， 紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接。

还包括有第一加强筋31，底板17顶部右侧焊接有第一加强筋31，第一加强筋31的 右端与右架16左侧上部连接，第一加强筋31的左端与底板17顶部右侧固定式连接，第一加 强筋31的右端与右架16左侧上部固定式连接。

左架22上均匀间隔的开有大孔32，大孔32的形状为圆柱状，大孔32的直径为5cm， 右架16上均匀间隔的开有大孔32，大孔32的直径为5cm，左架22上的大孔32和右架16上的大 孔32均呈线性排列。

还包括有第二加强筋33，顶板1底部左侧焊接有第二加强筋33，第二加强筋33的左 端与左架22右侧上部连接，第二加强筋33的右端与顶板1底部左侧固定式连接，第二加强筋 33的左端与左架22右侧上部固定式连接。

还包括有行程开关34，安装板14左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关 34，行程开关34位于上侧第一轴承座15下部，安装板14左侧下部也通过螺钉连接的方式连 接有行程开关34，行程开关34位于下侧第一轴承座15上部，两行程开关34均通过线路与第 二电机11连接。

底板17材质为不锈钢，底板17的形状为长方体，底板17的左端面与右端面之间的 距离为120cm，底板17的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板17的下端面与上端面之间 的距离为10cm。

研磨框21的材料为Q235钢，研磨框21的形状为长方体，研磨框21的长度为40cm，研 磨框21的高度为20cm，研磨框21的壁厚为5cm，研磨框21的左右两侧分别固定在滑块24右侧 和螺母12左侧。

收集框18的材质为不锈钢，收集框18的形状为长方体，收集框18的长度为40cm，收 集框18的高度为25cm，收集框18的壁厚为5cm，收集框18位于研磨框21的正下方。

L型连杆2的材料为Q235钢，L型连杆2的形状为圆柱状，且L型连杆2位于导套3内，L 型连杆2与导套3配合，L型连杆2的高度为20cm，L型连杆2的底面直径为10cm。

工作原理：首先工人倒入一定量需要制备的中药在研磨框21内，然后控制第二电 机11顺时针旋转，进而带动丝杆29顺时针旋转，从而带动螺母12向上运动，螺母12通过滑块 24带动研磨框21向上运动，当研磨框21向上运动合适位置时，控制第二电机11停止工作，然 后再控制第一电机10顺时针旋转，进而带动第二齿轮8顺时针旋转，从而带动第一齿轮6逆 时针旋转，第一齿轮6带动第二连杆5逆时针旋转，第二连杆5则通过第一连杆4带动L型连杆 2向左运动，L型连杆2带动滚筒26逆时针旋转，此时滚筒26对研磨框21内的中药进行研磨， 当L型连杆2向左运动一定程度时，控制第一电机10逆时针旋转，进而带动第二齿轮8逆时针 旋转，从而带动第一齿轮6顺时针旋转，第一齿轮6带动第二连杆5顺时针旋转，第二连杆5则 通过第一连杆4带动L型连杆2向右运动，此时L型连杆2带动滚筒26顺时针旋转，在研磨过程 中，研磨完全的中药则通过网板20进入收集框18内，如此反复，滚筒26不断的顺时针或逆时 针旋转，对研磨框21内的中药进行研磨。当研磨框21内的中药研磨完全，全部落入收集框18 内后，且L型连杆2运动至原位时，控制第一电机10停止工作。然后再控制第二电机11逆时针 旋转，进而带动丝杆29逆时针旋转，从而带动螺母12向下运动，螺母12通过滑块24带动研磨 框21向下运动，当研磨框21运动至原位时，控制第二电机11停止工作。随后工人将收集框18 内研磨完全的中药粉处理即可。

因为铰接部件30还包括有旋转轴301和紧固盖302，第一齿轮6前侧偏心位置和第 二连杆5右端开有通孔，旋转轴301穿过第一齿轮6前侧偏心位置和第二连杆5右端的通孔， 紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接，第二连杆5左端和第一连杆4右端开有通孔，旋转轴 301穿过第二连杆5左端和第一连杆4右端的通孔，紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接，第 一连杆4左端和L型连杆2右端开有通孔，旋转轴301穿过第一连杆4左端和L型连杆2右端的 通孔，紧固盖302与旋转轴301后端过盈连接，该铰接部件30摆动灵活，使设备的使用寿命更 长。

因为还包括有第一加强筋31，底板17顶部右侧焊接有第一加强筋31，第一加强筋 31的右端与右架16左侧上部连接，第一加强筋31的左端与底板17顶部右侧固定式连接，第 一加强筋31的右端与右架16左侧上部固定式连接，增加了底板17顶部右侧和右架16左侧上 部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为左架22上均匀间隔的开有大孔32，大孔32的形状为圆柱状，大孔32的直径为 5cm，右架16上均匀间隔的开有大孔32，大孔32的直径为5cm，左架22上的大孔32和右架16上 的大孔32均呈线性排列，可节省本设备的制作成本。

因为还包括有第二加强筋33，顶板1底部左侧焊接有第二加强筋33，第二加强筋33 的左端与左架22右侧上部连接，第二加强筋33的右端与顶板1底部左侧固定式连接，第二加 强筋33的左端与左架22右侧上部固定式连接，增加了顶板1底部左侧和左架22右侧上部结 合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有行程开关34，安装板14左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开 关34，行程开关34位于上侧第一轴承座15下部，安装板14左侧下部也通过螺钉连接的方式 连接有行程开关34，行程开关34位于下侧第一轴承座15上部，两行程开关34均通过线路与 第二电机11连接，当螺母12向上运动与上侧行程开关34触碰时，上侧行程开关34控制第二 电机11停止工作，当螺母12向下运动与下侧行程开关34触碰时，下侧行程开关34控制第二 电机11停止工作。如此，更加精准快捷。

因为底板17材质为不锈钢，底板17的形状为长方体，底板17的左端面与右端面之 间的距离为120cm，底板17的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板17的下端面与上端面 之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为研磨框21的材料为Q235钢，研磨框21的形状为长方体，研磨框21的长度为 40cm，研磨框21的高度为20cm，研磨框21的壁厚为5cm，研磨框21的左右两侧分别固定在滑 块24右侧和螺母12左侧，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为收集框18的材质为不锈钢，收集框18的形状为长方体，收集框18的长度为 40cm，收集框18的高度为25cm，收集框18的壁厚为5cm，收集框18位于研磨框21的正下方，不 锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为L型连杆2的材料为Q235钢，L型连杆2的形状为圆柱状，且L型连杆2位于导套3 内，L型连杆2与导套3配合，L型连杆2的高度为20cm，L型连杆2的底面直径为10cm，Q235钢硬 度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。