一种稀土回收搅拌用搅拌杆余料刮除装置

本发明涉及一种搅拌杆余料刮除装置，尤其涉及一种稀土回收搅拌用搅拌杆余料 刮除装置。

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化 物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质 相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材 料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价 值将越来越大。

近年来，由于对稀土资源的过度开采，不仅造成了资源的极大浪费，而且对环境造 成了严重污染。因此加大对稀土材料的回收利用，具有较大的社会、环保和经济效益。目前 对稀土进行回收利用，一般都是通过在稀土废料上加入混合物料混合均匀之后进行焙烧的 方法进行回收，而对物料进行混合完毕后，搅拌杆上会粘有较多物料，因此需要对搅拌杆上 的余料进行刮除，而现有的搅拌杆余料刮除装置存在对搅拌杆上的余料刮除不干净、操作 复杂、使用不方便、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种对搅拌杆上的余料刮除干净、操 作简单、使用方便、工作效率高的稀土回收搅拌用搅拌杆余料刮除装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的搅拌杆余料刮除装置存在对搅拌杆上的余料刮除不干净、操作 复杂、使用不方便、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种对搅拌杆上的 余料刮除干净、操作简单、使用方便、工作效率高的稀土回收搅拌用搅拌杆余料刮除装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土回收搅拌用搅拌杆余料刮除装 置，包括有底板、左侧板、上下移动装置、横杆、左右移动装置、第一电机、转杆、桶盖、第一轴 承座、连接板、搅拌杆、安装板、第二电机、第二轴承座、第一转轴、第一桶体、第一壳体、第二 壳体、导向轮、第二转轴、第三轴承座、第二桶体、小齿轮、齿圈和夹持装置，底板顶部左侧焊 接有左侧板，左侧板右侧设有上下移动装置，上下移动装置上开有第一通孔，上下移动装置 上的上下移动部件上设有横杆，横杆底部设有左右移动装置，左右移动装置上的左右移动 部件上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有转杆，第一电机的输出轴通过联轴器与转 杆连接，转杆下部设有桶盖，桶盖上中部设有第一轴承座，第一轴承座内通过轴承过盈连接 的方式与转杆下部连接，转杆底部设有连接板，连接板通过焊接连接的方式与转杆底部连 接，连接板底部均匀间隔的通过焊接连接的方式连接有搅拌杆，底板顶部左侧设有安装板， 安装板位于左侧板右侧，安装板通过焊接连接的方式与底板顶部左侧连接，安装板顶部通 过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接的方式连接有小齿 轮，底板中部设有第二轴承座，第二轴承座通过螺栓连接的方式与底板中部连接，第二轴承 座内设有第一转轴，第一转轴与第二轴承座内的轴承过盈连接，第一转轴顶部通过键连接 的方式连接有第一桶体，第一桶体外围的上部和下部都开与圆形凹槽，第一桶体外围的中 部设有齿圈，齿圈与小齿轮啮合，第一桶体外侧均匀设有多根第二转轴，多根第二转轴底端 通过焊接连接的方式与底板顶部连接，第二转轴绕第一桶体外侧圆心均分布，第二转轴中 部设有第一壳体和第二壳体，第一壳体位于第二壳体下部，第一壳体和第二壳体位于齿圈 和小齿轮外侧，圆形凹槽内均匀间隔的设有多个导向轮，导向轮与圆形凹槽滑动配合，多个 导向轮上与第一壳体和第二壳体上均匀间隔的通过螺栓连接的方式连接有多个第三轴承 座，多根第二转轴分别与多个第三轴承座内的轴承过盈连接，底板顶部右侧设有第二桶体， 第二桶体通过焊接连接的方式与底板顶部右侧连接，第二桶体内设有夹持装置，夹持装置 包括有固定夹板、活动夹板、螺杆、弹簧、套管、夹块、弧形橡胶块和蝶形螺母，固定夹板前侧 通过焊接连接的方式与第二桶体内壁前侧固定连接，固定夹板后侧设有活动夹板，活动夹 板左右两侧开有第一螺纹孔，第二桶体后侧的左右两侧都开有第二螺纹孔，第一螺纹孔与 第二螺纹孔内设有螺杆，螺杆前侧与固定夹板后侧通过焊接连接的方式连接，螺杆下部套 有弹簧，弹簧的一端通过挂钩连接的方式与活动夹板前侧连接，弹簧的另一端通过挂钩连 接的方式与固定夹板后侧连接，固定夹板后侧和活动夹板前侧都焊接有夹块，夹块上均匀 间隔的开有弧形槽，弧形槽内均匀间隔的设有弧形橡胶块，弧形橡胶块通过螺钉连接的方 式与弧形槽内壁连接，螺杆后部伸出第二桶体外，螺杆后部设有蝶形螺母，蝶形螺母与螺杆 通过螺纹配合，蝶形螺母前端与活动夹板后部之间套有套管。

优选地，还包括有塞子，塞子的材质为橡胶，桶盖底部设有塞子，塞子通过焊接连 接的方式与桶盖底部连接，塞子与第一桶体相互配合，塞子的形状为圆柱形。

优选地，还包括有第四轴承座、第五轴承座、第三电机、丝杆和第一螺母，第四轴承 座、第五轴承座和第三电机从上之下依次通过螺栓连接的方式与左侧板右侧面连接，第四 轴承座和第五轴承座之间设有丝杆，丝杆上安装有第一螺母，第一螺母与丝杆滑动配合。

优选地，还包括有滑轨、第二滑块、电动轮、从动轮和拉绳，滑轨通过螺栓连接的方 式与横杆底部连接，滑轨上滑动式的连接有第二滑块，第二滑块与滑轨滑动配合，滑轨左前 侧通过螺栓连接的方式有电动轮，滑轨有前侧通过螺栓连接的方式有从动轮，从动轮与电 动轮上连接有拉绳，拉绳的左右两端分别通过挂钩连接的方式与第二滑块的左右两端连 接。

优选地，还包括有支杆和第一滑块，底板顶部最右侧通过焊接连接的方式连接有 支杆，支杆左侧开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式的连接有第一滑块，第一滑块左端与横杆 右端焊接连接，第一滑块上开有第三通孔，第一滑槽上均匀间隔的开有第二通孔，第二通孔 与第三通孔孔径相等。

优选地，底板的材质为Q235钢，底板的形状为长方形，底板的最左端与最右端之间 的距离至少为130cm，底板的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，底板的高至少为5cm。

优选地，左侧板的形状为长方形，左侧板的最左端与最右端之间的距离至少为 5cm，左侧板的最前端与最后端之间的距离至少为40cm，左侧板的高至少为100cm。

优选地，第一桶体的材质为不锈钢，第一桶体的形状为圆柱形，第一桶体的最前端 与最后端之间的距离至少为40cm，第一桶体的半径为20cm，第一桶体的高至少为50cm。

优选地，第二桶体的形状为圆柱形，第二桶体的最前端与最后端之间的距离至少 为30cm，第一桶体的半径为15cm，第一桶体的高至少为35cm，第一桶体比第二桶体大。

工作原理：当要对稀土和混合物料进行混合时，把稀土和混合物料倒入第一桶体 内，混合物料为液体。然后控制第二电机顺时针转动，带动小齿轮顺时针转动，进而带动齿 圈顺时针转动，第一桶体随之顺时针转动，导向轮在圆形凹槽内滚动，第二转轴可支撑第一 桶体，使第一桶体更好的转动，防止第一桶体倾斜。然后控制上下移动装置工作，使上下移 动装置内的上下移动部件带动横杆、桶盖和搅拌杆向下运动，当桶盖向下运动至把第一桶 体的下料口堵住时，控制上下移动装置停止工作。然后启动第一电机逆时针转动，带动转杆 和搅拌杆逆时针转动，从而对第一桶体内的物料进行搅拌、混合，重复以上操作就可对第一 桶体内的物料进行均匀混合，从而达到了混合效果佳、工作效率高的效果。当第一桶体内的 物料搅拌完毕后，关闭第一电机，此时搅拌杆上沾有余料，需对搅拌杆上的余料进行刮除， 然后可控制上下移动装置工作，控制上下移动装置内的上下移动部件带动横杆、桶盖和搅 拌杆向上运动复位，复位后，控制上下移动装置停止工作。然后控制左右移动装置工作，使 左右移动装置内的左右移动部件带动第一电机和搅拌杆向右运动，当搅拌杆向右运动至第 二桶体内夹持装置的正上方时，控制左右移动装置停止工作。然后再次控制上下移动装置 工作，使上下移动装置内的上下移动部件带动横杆、桶盖和搅拌杆向下运动，当搅拌杆向下 运动至位于两夹块之间时，控制上下移动装置停止工作，操作人员顺时针拧动蝶形螺母，活 动夹板向前运动，从而使夹块夹紧搅拌杆，夹紧后，控制上下移动装置工作，控制上下移动 装置内的上下移动部件带动横杆、桶盖和搅拌杆向上运动，从而使弧形橡胶块将搅拌杆上 的余料刮除，刮下的余料掉入第二桶体内，当搅拌杆上的余料刮除后，控制上下移动装置停 止工作，这样可将搅拌杆上的余料刮除的更干净、且节约资源。

因为还包括有塞子，塞子的材质为橡胶，桶盖底部设有塞子，塞子通过焊接连接的 方式与桶盖底部连接，塞子与第一桶体相互配合，塞子的形状为圆柱形，塞子可把第一桶体 的下料口堵的更紧，防止搅拌杆在对第一桶体的物料进行混合时，桶盖被打开。

因为还包括有第四轴承座、第五轴承座、第三电机、丝杆和第一螺母，第四轴承座、 第五轴承座和第三电机从上之下依次通过螺栓连接的方式与左侧板右侧面连接，第四轴承 座和第五轴承座之间设有丝杆，丝杆上安装有第一螺母，第一螺母与丝杆滑动配合，当横杆 和其上部件需向上运动时，可启动第三电机顺时针转动，带动丝杆顺时针转动带动第一螺 母向上运动，横杆和其上部件随之向上运动，当横杆和其上部件需向下运动时，可动第三电 机逆时针转动，带动丝杆逆时针转动带动第一螺母向下运动，横杆和其上部件随之向下运 动。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装 置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆 螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就 是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员 看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添 加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

因为还包括有滑轨、第二滑块、电动轮、从动轮和拉绳，滑轨通过螺栓连接的方式 与横杆底部连接，滑轨上滑动式的连接有第二滑块，第二滑块与滑轨滑动配合，滑轨左前侧 通过螺栓连接的方式有电动轮，滑轨有前侧通过螺栓连接的方式有从动轮，从动轮与电动 轮上连接有拉绳，拉绳的左右两端分别通过挂钩连接的方式与第二滑块的左右两端连接， 可启动电动轮顺时针或逆时针转动，通过拉绳拉动第二滑块左右移动，第一电机、搅拌杆和 其上部件随之左右移动，从而可更好的调节搅拌杆与第一桶体和第二桶体之间的位置。

因为还包括有支杆和第一滑块，底板顶部最右侧通过焊接连接的方式连接有支 杆，支杆左侧开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式的连接有第一滑块，第一滑块左端与横杆右 端焊接连接，第一滑块上开有第三通孔，第一滑槽上均匀间隔的开有第二通孔，第二通孔与 第三通孔孔径相等，当横杆向下或向上运动时，带动第一滑块在第一滑槽内向下或向上运 动，当横杆向下或向上运动至合适位置时，此时第三通孔与第一滑槽下部或上部其中一个 第二通孔相对应，操作人员可用插杆穿过第二通孔与第三通孔，进行固定，从而可防止搅拌 杆对其进行搅拌的过程中横杆晃动。

因为底板的材质为Q235钢，底板的形状为长方形，底板的最左端与最右端之间的 距离至少为130cm，底板的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，底板的高至少为5cm，使 底板承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为第一桶体的材质为不锈钢，第一桶体的形状为圆柱形，第一桶体的最前端与 最后端之间的距离至少为40cm，第一桶体的半径为20cm，第一桶体的高至少为50cm，可增加 本发明的使用年限。

（3）有益效果

本发明所提供的一种稀土回收搅拌用搅拌杆余料刮除装置，通过弧形橡胶块对搅拌杆 上的余料进行刮除，从而达到了对搅拌杆上的余料刮除干净、操作简单、使用方便、工作效 率高的效果。

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明小齿轮和齿圈的主视结构示意图。

图3为本发明第二桶体和夹持装置的主视结构示意图。

图4为本发明夹持装置的俯视结构示意图。

图5为本发明桶盖和塞子的立体结构示意图。

图6为本发明上下移动装置的主视结构示意图。

图7为本发明左右移动装置的主视结构示意图。

图8为本发明的第二种立体结构示意图。

图9为本发明支杆的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-上下移动装置，4-第一通孔，5-横杆，6-左 右移动装置，7-第一电机，8-转杆，9-桶盖，10-第一轴承座，11-连接板，12-搅拌杆，13-安装 板，14-第二电机，15-第二轴承座，16-第一转轴，17-第一桶体，18-圆形凹槽，19-第一壳体， 20-第二壳体，21-导向轮，22-第二转轴，23-第三轴承座，24-第二桶体，25-小齿轮，26-齿 圈，27-夹持装置，271-固定夹板，272-活动夹板，273-第一螺纹孔，274-螺杆，275-第二螺纹 孔，276-弹簧，277-夹块，278-弧形橡胶块，279-蝶形螺母，2710-套管，28-塞子，301-第四轴 承座，302-第五轴承座，303-第三电机，304-丝杆，305-第一螺母，61-滑轨，62-第二滑块， 63-电动轮，64-从动轮，65-拉绳，29-支杆，30-第二通孔，31-第一滑块，32-第一滑槽，33-第 三通孔。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土回收搅拌用搅拌杆余料刮除装置，如图1-9所示，包括有底板1、左侧板2、上下 移动装置3、横杆5、左右移动装置6、第一电机7、转杆8、桶盖9、第一轴承座10、连接板11、搅 拌杆12、安装板13、第二电机14、第二轴承座15、第一转轴16、第一桶体17、第一壳体19、第二 壳体20、导向轮21、第二转轴22、第三轴承座23、第二桶体24、小齿轮25、齿圈26和夹持装置 27，底板1顶部左侧焊接有左侧板2，左侧板2右侧设有上下移动装置3，上下移动装置3上开 有第一通孔4，上下移动装置3上的上下移动部件上设有横杆5，横杆5底部设有左右移动装 置6，左右移动装置6上的左右移动部件上设有第一电机7，第一电机7的输出轴上设有转杆 8，第一电机7的输出轴通过联轴器与转杆8连接，转杆8下部设有桶盖9，桶盖9上中部设有第 一轴承座10，第一轴承座10内通过轴承过盈连接的方式与转杆8下部连接，转杆8底部设有 连接板11，连接板11通过焊接连接的方式与转杆8底部连接，连接板11底部均匀间隔的通过 焊接连接的方式连接有搅拌杆12，底板1顶部左侧设有安装板13，安装板13位于左侧板2右 侧，安装板13通过焊接连接的方式与底板1顶部左侧连接，安装板13顶部通过螺栓连接的方 式连接有第二电机14，第二电机14的输出轴通过联轴器连接的方式连接有小齿轮25，底板1 中部设有第二轴承座15，第二轴承座15通过螺栓连接的方式与底板1中部连接，第二轴承座 15内设有第一转轴16，第一转轴16与第二轴承座15内的轴承过盈连接，第一转轴16顶部通 过键连接的方式连接有第一桶体17，第一桶体17外围的上部和下部都开与圆形凹槽18，第 一桶体17外围的中部设有齿圈26，齿圈26与小齿轮25啮合，第一桶体17外侧均匀设有多根 第二转轴22，多根第二转轴22底端通过焊接连接的方式与底板1顶部连接，第二转轴22绕第 一桶体17外侧圆心均分布，第二转轴22中部设有第一壳体19和第二壳体20，第一壳体19位 于第二壳体20下部，第一壳体19和第二壳体20位于齿圈26和小齿轮25外侧，圆形凹槽18内 均匀间隔的设有多个导向轮21，导向轮21与圆形凹槽18滑动配合，多个导向轮21上与第一 壳体19和第二壳体20上均匀间隔的通过螺栓连接的方式连接有多个第三轴承座23，多根第 二转轴22分别与多个第三轴承座23内的轴承过盈连接，底板1顶部右侧设有第二桶体24，第 二桶体24通过焊接连接的方式与底板1顶部右侧连接，第二桶体24内设有夹持装置27，夹持 装置27包括有固定夹板271、活动夹板272、螺杆274、弹簧276、套管2710、夹块277、弧形橡胶 块278和蝶形螺母279，固定夹板271前侧通过焊接连接的方式与第二桶体24内壁前侧固定 连接，固定夹板271后侧设有活动夹板272，活动夹板272左右两侧开有第一螺纹孔273，第二 桶体24后侧的左右两侧都开有第二螺纹孔275，第一螺纹孔273与第二螺纹孔275内设有螺 杆274，螺杆274前侧与固定夹板271后侧通过焊接连接的方式连接，螺杆274下部套有弹簧 276，弹簧276的一端通过挂钩连接的方式与活动夹板272前侧连接，弹簧276的另一端通过 挂钩连接的方式与固定夹板271后侧连接，固定夹板271后侧和活动夹板272前侧都焊接有 夹块277，夹块277上均匀间隔的开有弧形槽，弧形槽内均匀间隔的设有弧形橡胶块278，弧 形橡胶块278通过螺钉连接的方式与弧形槽内壁连接，螺杆274后部伸出第二桶体24外，螺 杆274后部设有蝶形螺母279，蝶形螺母279与螺杆274通过螺纹配合，蝶形螺母279前端与活 动夹板272后部之间套有套管2710。

实施例2

一种稀土回收搅拌用搅拌杆余料刮除装置，如图1-9所示，包括有底板1、左侧板2、上下 移动装置3、横杆5、左右移动装置6、第一电机7、转杆8、桶盖9、第一轴承座10、连接板11、搅 拌杆12、安装板13、第二电机14、第二轴承座15、第一转轴16、第一桶体17、第一壳体19、第二 壳体20、导向轮21、第二转轴22、第三轴承座23、第二桶体24、小齿轮25、齿圈26和夹持装置 27，底板1顶部左侧焊接有左侧板2，左侧板2右侧设有上下移动装置3，上下移动装置3上开 有第一通孔4，上下移动装置3上的上下移动部件上设有横杆5，横杆5底部设有左右移动装 置6，左右移动装置6上的左右移动部件上设有第一电机7，第一电机7的输出轴上设有转杆 8，第一电机7的输出轴通过联轴器与转杆8连接，转杆8下部设有桶盖9，桶盖9上中部设有第 一轴承座10，第一轴承座10内通过轴承过盈连接的方式与转杆8下部连接，转杆8底部设有 连接板11，连接板11通过焊接连接的方式与转杆8底部连接，连接板11底部均匀间隔的通过 焊接连接的方式连接有搅拌杆12，底板1顶部左侧设有安装板13，安装板13位于左侧板2右 侧，安装板13通过焊接连接的方式与底板1顶部左侧连接，安装板13顶部通过螺栓连接的方 式连接有第二电机14，第二电机14的输出轴通过联轴器连接的方式连接有小齿轮25，底板1 中部设有第二轴承座15，第二轴承座15通过螺栓连接的方式与底板1中部连接，第二轴承座 15内设有第一转轴16，第一转轴16与第二轴承座15内的轴承过盈连接，第一转轴16顶部通 过键连接的方式连接有第一桶体17，第一桶体17外围的上部和下部都开与圆形凹槽18，第 一桶体17外围的中部设有齿圈26，齿圈26与小齿轮25啮合，第一桶体17外侧均匀设有多根 第二转轴22，多根第二转轴22底端通过焊接连接的方式与底板1顶部连接，第二转轴22绕第 一桶体17外侧圆心均分布，第二转轴22中部设有第一壳体19和第二壳体20，第一壳体19位 于第二壳体20下部，第一壳体19和第二壳体20位于齿圈26和小齿轮25外侧，圆形凹槽18内 均匀间隔的设有多个导向轮21，导向轮21与圆形凹槽18滑动配合，多个导向轮21上与第一 壳体19和第二壳体20上均匀间隔的通过螺栓连接的方式连接有多个第三轴承座23，多根第 二转轴22分别与多个第三轴承座23内的轴承过盈连接，底板1顶部右侧设有第二桶体24，第 二桶体24通过焊接连接的方式与底板1顶部右侧连接，第二桶体24内设有夹持装置27，夹持 装置27包括有固定夹板271、活动夹板272、螺杆274、弹簧276、套管2710、夹块277、弧形橡胶 块278和蝶形螺母279，固定夹板271前侧通过焊接连接的方式与第二桶体24内壁前侧固定 连接，固定夹板271后侧设有活动夹板272，活动夹板272左右两侧开有第一螺纹孔273，第二 桶体24后侧的左右两侧都开有第二螺纹孔275，第一螺纹孔273与第二螺纹孔275内设有螺 杆274，螺杆274前侧与固定夹板271后侧通过焊接连接的方式连接，螺杆274下部套有弹簧 276，弹簧276的一端通过挂钩连接的方式与活动夹板272前侧连接，弹簧276的另一端通过 挂钩连接的方式与固定夹板271后侧连接，固定夹板271后侧和活动夹板272前侧都焊接有 夹块277，夹块277上均匀间隔的开有弧形槽，弧形槽内均匀间隔的设有弧形橡胶块278，弧 形橡胶块278通过螺钉连接的方式与弧形槽内壁连接，螺杆274后部伸出第二桶体24外，螺 杆274后部设有蝶形螺母279，蝶形螺母279与螺杆274通过螺纹配合，蝶形螺母279前端与活 动夹板272后部之间套有套管2710。

还包括有塞子28，塞子28的材质为橡胶，桶盖9底部设有塞子28，塞子28通过焊接 连接的方式与桶盖9底部连接，塞子28与第一桶体17相互配合，塞子28的形状为圆柱形。

还包括有第四轴承座301、第五轴承座302、第三电机303、丝杆304和第一螺母305， 第四轴承座301、第五轴承座302和第三电机303从上之下依次通过螺栓连接的方式与左侧 板2右侧面连接，第四轴承座301和第五轴承座302之间设有丝杆304，丝杆304上安装有第一 螺母305，第一螺母305与丝杆304滑动配合。

还包括有滑轨61、第二滑块62、电动轮63、从动轮64和拉绳65，滑轨61通过螺栓连 接的方式与横杆5底部连接，滑轨61上滑动式的连接有第二滑块62，第二滑块62与滑轨61滑 动配合，滑轨61左前侧通过螺栓连接的方式有电动轮63，滑轨61有前侧通过螺栓连接的方 式有从动轮64，从动轮64与电动轮63上连接有拉绳65，拉绳65的左右两端分别通过挂钩连 接的方式与第二滑块62的左右两端连接。

还包括有支杆29和第一滑块31，底板1顶部最右侧通过焊接连接的方式连接有支 杆29，支杆29左侧开有第一滑槽32，第一滑槽32内滑动式的连接有第一滑块31，第一滑块31 左端与横杆5右端焊接连接，第一滑块31上开有第三通孔33，第一滑槽32上均匀间隔的开有 第二通孔30，第二通孔30与第三通孔33孔径相等。

底板1的材质为Q235钢，底板1的形状为长方形，底板1的最左端与最右端之间的距 离至少为130cm，底板1的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，底板1的高至少为5cm。

左侧板2的形状为长方形，左侧板2的最左端与最右端之间的距离至少为5cm，左侧 板2的最前端与最后端之间的距离至少为40cm，左侧板2的高至少为100cm。

第一桶体17的材质为不锈钢，第一桶体17的形状为圆柱形，第一桶体17的最前端 与最后端之间的距离至少为40cm，第一桶体17的半径为20cm，第一桶体17的高至少为50cm。

第二桶体24的形状为圆柱形，第二桶体24的最前端与最后端之间的距离至少为 30cm，第一桶体17的半径为15cm，第一桶体17的高至少为35cm，第一桶体17比第二桶体24 大。

工作原理：当要对稀土和混合物料进行混合时，把稀土和混合物料倒入第一桶体 17内，混合物料为液体。然后控制第二电机14顺时针转动，带动小齿轮25顺时针转动，进而 带动齿圈26顺时针转动，第一桶体17随之顺时针转动，导向轮21在圆形凹槽18内滚动，第二 转轴22可支撑第一桶体17，使第一桶体17更好的转动，防止第一桶体17倾斜。然后控制上下 移动装置3工作，使上下移动装置3内的上下移动部件带动横杆5、桶盖9和搅拌杆12向下运 动，当桶盖9向下运动至把第一桶体17的下料口堵住时，控制上下移动装置3停止工作。然后 启动第一电机7逆时针转动，带动转杆8和搅拌杆12逆时针转动，从而对第一桶体17内的物 料进行搅拌、混合，重复以上操作就可对第一桶体17内的物料进行均匀混合，从而达到了混 合效果佳、工作效率高的效果。当第一桶体17内的物料搅拌完毕后，关闭第一电机7，此时搅 拌杆12上沾有余料，需对搅拌杆12上的余料进行刮除，然后可控制上下移动装置3工作，控 制上下移动装置3内的上下移动部件带动横杆5、桶盖9和搅拌杆12向上运动复位，复位后， 控制上下移动装置3停止工作。然后控制左右移动装置6工作，使左右移动装置6内的左右移 动部件带动第一电机7和搅拌杆12向右运动，当搅拌杆12向右运动至第二桶体24内夹持装 置27的正上方时，控制左右移动装置6停止工作。然后再次控制上下移动装置3工作，使上下 移动装置3内的上下移动部件带动横杆5、桶盖9和搅拌杆12向下运动，当搅拌杆12向下运动 至位于两夹块277之间时，控制上下移动装置3停止工作，操作人员顺时针拧动蝶形螺母 279，活动夹板272向前运动，从而使夹块277夹紧搅拌杆12，夹紧后，控制上下移动装置3工 作，控制上下移动装置3内的上下移动部件带动横杆5、桶盖9和搅拌杆12向上运动，从而使 弧形橡胶块278将搅拌杆12上的余料刮除，刮下的余料掉入第二桶体24内，当搅拌杆12上的 余料刮除后，控制上下移动装置3停止工作，这样可将搅拌杆12上的余料刮除的更干净、且 节约资源。

因为还包括有塞子28，塞子28的材质为橡胶，桶盖9底部设有塞子28，塞子28通过 焊接连接的方式与桶盖9底部连接，塞子28与第一桶体17相互配合，塞子28的形状为圆柱 形，塞子28可把第一桶体17的下料口堵的更紧，防止搅拌杆12在对第一桶体17的物料进行 混合时，桶盖9被打开。

因为还包括有第四轴承座301、第五轴承座302、第三电机303、丝杆304和第一螺母 305，第四轴承座301、第五轴承座302和第三电机303从上之下依次通过螺栓连接的方式与 左侧板2右侧面连接，第四轴承座301和第五轴承座302之间设有丝杆304，丝杆304上安装有 第一螺母305，第一螺母305与丝杆304滑动配合，当横杆5和其上部件需向上运动时，可启动 第三电机303顺时针转动，带动丝杆304顺时针转动带动第一螺母305向上运动，横杆5和其 上部件随之向上运动，当横杆5和其上部件需向下运动时，可动第三电机303逆时针转动，带 动丝杆304逆时针转动带动第一螺母305向下运动，横杆5和其上部件随之向下运动。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆304螺母的导 向装置（丝杆304螺母的导向装置一般为滑轨61滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工 作中，丝杆304螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆304转动，螺母也会跟着转动，丝杆 304螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆304转动的，迫使螺母沿丝杆304的轴向运 动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆304螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置 时，添加上丝杆304螺母的导向装置，添加丝杆304螺母的导向装置不需要机械领域人员付 出创造性的劳动即可实现，特此说明。

因为还包括有滑轨61、第二滑块62、电动轮63、从动轮64和拉绳65，滑轨61通过螺 栓连接的方式与横杆5底部连接，滑轨61上滑动式的连接有第二滑块62，第二滑块62与滑轨 61滑动配合，滑轨61左前侧通过螺栓连接的方式有电动轮63，滑轨61有前侧通过螺栓连接 的方式有从动轮64，从动轮64与电动轮63上连接有拉绳65，拉绳65的左右两端分别通过挂 钩连接的方式与第二滑块62的左右两端连接，可启动电动轮63顺时针或逆时针转动，通过 拉绳65拉动第二滑块62左右移动，第一电机7、搅拌杆12和其上部件随之左右移动，从而可 更好的调节搅拌杆12与第一桶体17和第二桶体24之间的位置。

因为还包括有支杆29和第一滑块31，底板1顶部最右侧通过焊接连接的方式连接 有支杆29，支杆29左侧开有第一滑槽32，第一滑槽32内滑动式的连接有第一滑块31，第一滑 块31左端与横杆5右端焊接连接，第一滑块31上开有第三通孔33，第一滑槽32上均匀间隔的 开有第二通孔30，第二通孔30与第三通孔33孔径相等，当横杆5向下或向上运动时，带动第 一滑块31在第一滑槽32内向下或向上运动，当横杆5向下或向上运动至合适位置时，此时第 三通孔33与第一滑槽32下部或上部其中一个第二通孔30相对应，操作人员可用插杆穿过第 二通孔30与第三通孔33，进行固定，从而可防止搅拌杆12对其进行搅拌的过程中横杆5晃 动。

因为底板1的材质为Q235钢，底板1的形状为长方形，底板1的最左端与最右端之间 的距离至少为130cm，底板1的最前端与最后端之间的距离至少为50cm，底板1的高至少为 5cm，使底板1承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为第一桶体17的材质为不锈钢，第一桶体17的形状为圆柱形，第一桶体17的最 前端与最后端之间的距离至少为40cm，第一桶体17的半径为20cm，第一桶体17的高至少为 50cm，可增加本发明的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。