一种五金工具加工用板形零件钻孔设备

本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种五金工具加工用板形零件钻孔设备。

五金工具，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种 金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五 金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。

五金工具在日常生活中属于常用工具，而五金工具在制造时需要进行钻孔，而目 前对五金工具钻孔的设备多为大型设备，操作繁琐、较难调整钻孔位置，因此亟需研发一种 操作简单、容易调整钻孔位置的五金工具加工用板形零件钻孔设备。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对五金工具钻孔的设备多为大型设备，操作繁琐、较难调整钻孔 位置的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、容易调整钻孔位置的五金工 具加工用板形零件钻孔设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金工具加工用板形零件钻孔设备， 包括有底板、左架、升降装置、第一安装板、旋转装置、刀套、钻头、摆动装置、喷头、第一安装 座、气泵、管道、第一支架、操作台和固定装置，底板顶部左端焊接有左架，左架右端上侧焊 接有升降装置，升降装置右端上侧焊接有第一安装板，第一安装板底部右侧焊接有旋转装 置，旋转装置底部焊接有刀套，刀套底部套接有钻头，底板顶部左侧焊接有摆动装置，摆动 装置右端上侧焊接有喷头，底板顶部左侧焊接有第一安装座，第一安装座位于摆动装置的 右侧，第一安装座通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵左端通过法兰连接的方式连接有 管道，管道另一侧通过法兰连接的方式与喷头连接，底板顶部右侧对称焊接有第一支架，两 个第一支架顶端焊接有操作台，操作台中间开有凹槽，凹槽在钻头的正下方，操作台上左右 对称焊接有固定装置。

优选地，摆动装置包括有第二安装板、第二安装座、第一电机、转盘、第五连接杆、 第二支架、滑轨、滑块、第二连接杆、铰接部件、第三连接杆和第四连接杆，第二安装板右端 下侧焊接有第二安装座，第二安装座通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输 出轴通过过盈连接的方式连接有转盘，转盘前侧偏心位置通过铰接部件铰接有第五连接 杆，第二安装板右端上侧焊接有两个第二支架，第二支架右端焊接有滑轨，滑轨上滑动式链 接有滑块，滑块前侧通过铰接部件与第五连接杆连接，滑块顶端焊接有第二连接杆，第二连 接杆顶部通过铰接部件铰接有第三连接杆，第三连接杆右端焊接有喷头，底板顶部左侧焊 接有第四连接杆，第四连接杆顶部通过铰接部件与第三连接杆连接。

优选地，升降装置包括有第二锥齿轮、摇杆、第一轴承座、丝杆、螺母、第一锥齿轮、 导轨、导套、第一连接杆、第二轴承座和第一转轴，左架右端上侧通过螺栓连接的方式连接 有两个第一轴承座，两个第一轴承座内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆，丝杆 底端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，两个第一 轴承座左端焊接有导轨，导轨上套接有导套，导轨与导套配合，导套与螺母连接，导套左端 焊接有第一连接杆，第一连接杆通过焊接的方式与第一安装板左端连接，左架下部焊接有 第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴穿过左 架，第一转轴左端焊接有摇杆，第一转轴右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二 锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，旋转装置包括有第二电机、第一皮带轮、第三轴承座、第二皮带轮、平皮带 和第二转轴，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴通过 过盈连接的方式连接有第一皮带轮，顶板底部右侧焊接有第三轴承座，第三轴承座内的轴 承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴底部通过焊接的方式与刀套连接，第二 转轴中部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮 带。

优选地，固定装置包括有固定块、弹簧、压板、顶杆和橡胶垫，操作台顶部左右两侧 对称焊接有固定块，固定块顶部中间开有通孔，固定块顶部焊接有弹簧，弹簧顶部焊接有压 板，压板底部中间焊接有顶杆，顶杆穿过通孔，顶杆底部套接有橡胶垫。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，转盘前侧偏心位置与第五连接杆底端 均开有通孔，旋转轴穿过转盘前侧偏心位置与第五连接杆底端的通孔，紧固盖与旋转轴后 端过盈连接，第五连接杆顶端和滑块前侧中间均开有通孔，旋转轴穿过第五连接杆顶端和 滑块前侧中间的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第二连接杆顶端与第三连接杆左端 均开有通孔，旋转轴穿过第二连接杆顶端与第三连接杆左端的通孔，紧固盖与旋转轴后端 过盈连接，第三连接杆中间与第四连接杆顶端均开有通孔，旋转轴穿过第三连接杆中间与 第四连接杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，第一安装板材料为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，工作人员通过固定装置将需要钻孔的五金工具 固定，人工控制升降装置工作，升降装置带动第一安装板底部的旋转装置向下运动，旋转装 置带动刀套底部的钻头向下运动，当钻头向下运动至适宜钻孔位置时，人工控制升降装置 停止工作，控制旋转装置工作，旋转装置带动刀套底部的钻头转动，从而达到钻孔的效果， 人工控制气泵工作，气泵将气体从管道末端的喷头喷出，达到了将金属屑吹散的效果，人工 控制摆动装置工作，摆动装置带动喷头上下摆动，使排屑的效果更好，当五金工具完成钻孔 时，人工控制旋转装置停止工作，控制气泵停止工作，控制摆动装置停止工作，控制升降装 置工作，升降装置带动第一安装板底部的旋转装置向上运动，旋转装置带动刀套底部的钻 头向上运动，当钻头向上运动至初始位置时，人工控制升降装置停止工作，工作人员将已完 成钻孔的五金工具从固定装置中取出，本设备达到了简单、高效将五金工具钻孔的效果。

因为摆动装置包括有第二安装板、第二安装座、第一电机、转盘、第五连接杆、第二 支架、滑轨、滑块、第二连接杆、铰接部件、第三连接杆和第四连接杆，第二安装板右端下侧 焊接有第二安装座，第二安装座通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴 通过过盈连接的方式连接有转盘，转盘前侧偏心位置通过铰接部件铰接有第五连接杆，第 二安装板右端上侧焊接有两个第二支架，第二支架右端焊接有滑轨，滑轨上滑动式链接有 滑块，滑块前侧通过铰接部件与第五连接杆连接，滑块顶端焊接有第二连接杆，第二连接杆 顶部通过铰接部件铰接有第三连接杆，第三连接杆右端焊接有喷头，底板顶部左侧焊接有 第四连接杆，第四连接杆顶部通过铰接部件与第三连接杆连接，人工控制第一电机转动，第 一电机带动转盘转动，转盘带动第五连接杆上下运功，当第五连接杆向上运动时，第五连接 杆带动滑块向上运动，滑块带动第二连接杆向上运动，第二连接杆带动第三连接杆左端向 上运动，进而使第三连接杆右端的喷头向下摆动，当第五连接杆向下运动时，第五连接杆带 动滑块向下运动，滑块带动第二连接杆向下运动，第二连接杆带动第三连接杆左端向下运 动，进而使第三连接杆右端的喷头向上摆动，通过不断重复此过程，达到了使喷头上下运动 的作用，提高了排屑的效果。

因为升降装置包括有第二锥齿轮、摇杆、第一轴承座、丝杆、螺母、第一锥齿轮、导 轨、导套、第一连接杆、第二轴承座和第一转轴，左架右端上侧通过螺栓连接的方式连接有 两个第一轴承座，两个第一轴承座内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆，丝杆底 端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，两个第一轴 承座左端焊接有导轨，导轨上套接有导套，导轨与导套配合，导套与螺母连接，导套左端焊 接有第一连接杆，第一连接杆通过焊接的方式与第一安装板左端连接，左架下部焊接有第 二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴穿过左架， 第一转轴左端焊接有摇杆，第一转轴右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥 齿轮与第一锥齿轮啮合。工作人员顺时针摇动摇杆，摇杆带动第一转轴顺时针转动，第一转 轴带动第二锥齿轮顺时针转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针转动，第一锥齿轮带动 丝杆逆时针转动，螺母在丝杆上向下运动，进而带动第一连接杆向下运动，第一连接杆带动 第一安装板向下移动，第一安装板带动旋转装置向下移动，进而带动刀套底部的钻头向下 移动，当钻头移动至适宜进行钻孔位置时，工作人员停止摇动摇杆，当钻孔操作完成时，工 作人员逆时针摇动摇杆，摇杆带动第一转轴逆时针转动，第一转轴带动第二锥齿轮逆时针 转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮顺时针转动，第一锥齿轮带动丝杆顺时针转动，螺母在丝 杆上向上运动，进而带动第一连接杆向上运动，第一连接杆带动第一安装板向上移动，第一 安装板带动旋转装置向上移动，进而带动刀套底部的钻头向上移动，当钻头移动至初始位 置时，工作人员停止摇动摇杆。

因为旋转装置包括有第二电机、第一皮带轮、第三轴承座、第二皮带轮、平皮带和 第二转轴，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴通过过 盈连接的方式连接有第一皮带轮，顶板底部右侧焊接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承 通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴底部通过焊接的方式与刀套连接，第二转 轴中部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮 带。人工控制第二电机转动，第二电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动第 二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动刀套底部的钻头转动，从而达 到了钻孔的效果。

因为固定装置包括有固定块、弹簧、压板、顶杆和橡胶垫，操作台顶部左右两侧对 称焊接有固定块，固定块顶部中间开有通孔，固定块顶部焊接有弹簧，弹簧顶部焊接有压 板，压板底部中间焊接有顶杆，顶杆穿过通孔，顶杆底部套接有橡胶垫，工作人员向上拉动 压板，压板带动顶杆底端的橡胶垫向上运动，弹簧被拉伸，工作人员将需要钻孔的五金工具 放入橡胶垫下方，松开压板，压板在弹簧弹力作用下向下运动，压板带动顶杆底端的橡胶垫 向下运动至挤压五金工具，进而将五金工具固定，当五金工具完成钻孔时，工作人员向上拉 动压板，压板带动顶杆底端的橡胶垫向上运动，弹簧被拉伸，工作人员将已完成钻孔的五金 工具从橡胶垫下方取出，松开压板，压板在弹簧弹力作用下向下运动，压板带动顶杆底端的 橡胶垫向下运动至初始位置。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，转盘前侧偏心位置与第五连接杆底端均开 有通孔，旋转轴穿过转盘前侧偏心位置与第五连接杆底端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过 盈连接，第五连接杆顶端和滑块前侧中间均开有通孔，旋转轴穿过第五连接杆顶端和滑块 前侧中间的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第二连接杆顶端与第三连接杆左端均开 有通孔，旋转轴穿过第二连接杆顶端与第三连接杆左端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈 连接，第三连接杆中间与第四连接杆顶端均开有通孔，旋转轴穿过第三连接杆中间与第四 连接杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命 更长。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一安装板材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更 长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明通过固定装置将五金工具进行固定，通过控制升降装置工作，进而带动旋转装 置底部的钻头移动至钻孔位置，通过控制旋转装置工作，进而带动刀套底部的钻头旋转，达 到了将手机壳钻孔的效果，通过控制气泵工作，使空气从管道末端的喷头喷出，进而将金属 屑吹散，通过控制摆动装置，带动喷头上下摆动，进一步提高了将金属屑吹散的效果，本发 明达到了将五金工具简单、高效钻孔的效果。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明摆动装置的主视结构示意图。

图3为本发明升降装置的主视结构示意图。

图4为本发明旋转装置的主视结构示意图。

图5为本发明固定装置的主视结构示意图。

图6为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-升降装置，31-第二锥齿轮，32-摇杆，33-第一 轴承座，34-丝杆，35-螺母，36-第一锥齿轮，37-导轨，38-导套，39-第一连接杆，310-第二轴 承座，311-第一转轴，4-第一安装板，5-旋转装置，51-第二电机，52-第一皮带轮，53-第三轴 承座，54-第二皮带轮，55-平皮带，56-第二转轴，6-刀套，7-钻头，8-摆动装置，81-第二安装 板，82-第二安装座，83-第一电机，84-转盘，85-第五连接杆，86-第二支架，87-滑轨，88-滑 块，89-第二连接杆，810-铰接部件，8101-旋转轴，8102-紧固盖，811-第三连接杆，812-第四 连接杆，9-喷头，10-第一安装座，11-气泵，12-管道，13-第一支架，14-操作台，15-凹槽，16- 固定装置，161-固定块，162-通孔，163-弹簧，164-压板，165-顶杆，166-橡胶垫。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金工具加工用板形零件钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、升降装置 3、第一安装板4、旋转装置5、刀套6、钻头7、摆动装置8、喷头9、第一安装座10、气泵11、管道 12、第一支架13、操作台14和固定装置16，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右端上侧焊接 有升降装置3，升降装置3右端上侧焊接有第一安装板4，第一安装板4底部右侧焊接有旋转 装置5，旋转装置5底部焊接有刀套6，刀套6底部套接有钻头7，底板1顶部左侧焊接有摆动装 置8，摆动装置8右端上侧焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第一安装座10，第一安装座10 位于摆动装置8的右侧，第一安装座10通过螺栓连接的方式连接有气泵11，气泵11左端通过 法兰连接的方式连接有管道12，管道12另一侧通过法兰连接的方式与喷头9连接，底板1顶 部右侧对称焊接有第一支架13，两个第一支架13顶端焊接有操作台14，操作台14中间开有 凹槽15，凹槽15在钻头7的正下方，操作台14上左右对称焊接有固定装置16。

实施例2

一种五金工具加工用板形零件钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、升降装置 3、第一安装板4、旋转装置5、刀套6、钻头7、摆动装置8、喷头9、第一安装座10、气泵11、管道 12、第一支架13、操作台14和固定装置16，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右端上侧焊接 有升降装置3，升降装置3右端上侧焊接有第一安装板4，第一安装板4底部右侧焊接有旋转 装置5，旋转装置5底部焊接有刀套6，刀套6底部套接有钻头7，底板1顶部左侧焊接有摆动装 置8，摆动装置8右端上侧焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第一安装座10，第一安装座10 位于摆动装置8的右侧，第一安装座10通过螺栓连接的方式连接有气泵11，气泵11左端通过 法兰连接的方式连接有管道12，管道12另一侧通过法兰连接的方式与喷头9连接，底板1顶 部右侧对称焊接有第一支架13，两个第一支架13顶端焊接有操作台14，操作台14中间开有 凹槽15，凹槽15在钻头7的正下方，操作台14上左右对称焊接有固定装置16。

摆动装置8包括有第二安装板81、第二安装座82、第一电机83、转盘84、第五连接杆 85、第二支架86、滑轨87、滑块88、第二连接杆89、铰接部件810、第三连接杆811和第四连接 杆812，第二安装板81右端下侧焊接有第二安装座82，第二安装座82通过螺栓连接的方式连 接有第一电机83，第一电机83的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘84，转盘84前侧偏 心位置通过铰接部件810铰接有第五连接杆85，第二安装板81右端上侧焊接有两个第二支 架86，第二支架86右端焊接有滑轨87，滑轨87上滑动式链接有滑块88，滑块88前侧通过铰接 部件810与第五连接杆85连接，滑块88顶端焊接有第二连接杆89，第二连接杆89顶部通过铰 接部件810铰接有第三连接杆811，第三连接杆811右端焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有 第四连接杆812，第四连接杆812顶部通过铰接部件810与第三连接杆811连接。

实施例3

一种五金工具加工用板形零件钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、升降装置 3、第一安装板4、旋转装置5、刀套6、钻头7、摆动装置8、喷头9、第一安装座10、气泵11、管道 12、第一支架13、操作台14和固定装置16，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右端上侧焊接 有升降装置3，升降装置3右端上侧焊接有第一安装板4，第一安装板4底部右侧焊接有旋转 装置5，旋转装置5底部焊接有刀套6，刀套6底部套接有钻头7，底板1顶部左侧焊接有摆动装 置8，摆动装置8右端上侧焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第一安装座10，第一安装座10 位于摆动装置8的右侧，第一安装座10通过螺栓连接的方式连接有气泵11，气泵11左端通过 法兰连接的方式连接有管道12，管道12另一侧通过法兰连接的方式与喷头9连接，底板1顶 部右侧对称焊接有第一支架13，两个第一支架13顶端焊接有操作台14，操作台14中间开有 凹槽15，凹槽15在钻头7的正下方，操作台14上左右对称焊接有固定装置16。

摆动装置8包括有第二安装板81、第二安装座82、第一电机83、转盘84、第五连接杆 85、第二支架86、滑轨87、滑块88、第二连接杆89、铰接部件810、第三连接杆811和第四连接 杆812，第二安装板81右端下侧焊接有第二安装座82，第二安装座82通过螺栓连接的方式连 接有第一电机83，第一电机83的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘84，转盘84前侧偏 心位置通过铰接部件810铰接有第五连接杆85，第二安装板81右端上侧焊接有两个第二支 架86，第二支架86右端焊接有滑轨87，滑轨87上滑动式链接有滑块88，滑块88前侧通过铰接 部件810与第五连接杆85连接，滑块88顶端焊接有第二连接杆89，第二连接杆89顶部通过铰 接部件810铰接有第三连接杆811，第三连接杆811右端焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有 第四连接杆812，第四连接杆812顶部通过铰接部件810与第三连接杆811连接。

升降装置3包括有第二锥齿轮31、摇杆32、第一轴承座33、丝杆34、螺母35、第一锥 齿轮36、导轨37、导套38、第一连接杆39、第二轴承座310和第一转轴311，左架2右端上侧通 过螺栓连接的方式连接有两个第一轴承座33，两个第一轴承座33内的轴承之间通过过盈连 接的方式连接有丝杆34，丝杆34底端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮36，丝杆34上 设有螺母35，螺母35与丝杆34配合，两个第一轴承座33左端焊接有导轨37，导轨37上套接有 导套38，导轨37与导套38配合，导套38与螺母35连接，导套38左端焊接有第一连接杆39，第 一连接杆39通过焊接的方式与第一安装板4左端连接，左架2下部焊接有第二轴承座310，第 二轴承座310内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴311，第一转轴311穿过左架2， 第一转轴311左端焊接有摇杆32，第一转轴311右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮 31，第二锥齿轮31与第一锥齿轮36啮合。

实施例4

一种五金工具加工用板形零件钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、升降装置 3、第一安装板4、旋转装置5、刀套6、钻头7、摆动装置8、喷头9、第一安装座10、气泵11、管道 12、第一支架13、操作台14和固定装置16，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右端上侧焊接 有升降装置3，升降装置3右端上侧焊接有第一安装板4，第一安装板4底部右侧焊接有旋转 装置5，旋转装置5底部焊接有刀套6，刀套6底部套接有钻头7，底板1顶部左侧焊接有摆动装 置8，摆动装置8右端上侧焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第一安装座10，第一安装座10 位于摆动装置8的右侧，第一安装座10通过螺栓连接的方式连接有气泵11，气泵11左端通过 法兰连接的方式连接有管道12，管道12另一侧通过法兰连接的方式与喷头9连接，底板1顶 部右侧对称焊接有第一支架13，两个第一支架13顶端焊接有操作台14，操作台14中间开有 凹槽15，凹槽15在钻头7的正下方，操作台14上左右对称焊接有固定装置16。

摆动装置8包括有第二安装板81、第二安装座82、第一电机83、转盘84、第五连接杆 85、第二支架86、滑轨87、滑块88、第二连接杆89、铰接部件810、第三连接杆811和第四连接 杆812，第二安装板81右端下侧焊接有第二安装座82，第二安装座82通过螺栓连接的方式连 接有第一电机83，第一电机83的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘84，转盘84前侧偏 心位置通过铰接部件810铰接有第五连接杆85，第二安装板81右端上侧焊接有两个第二支 架86，第二支架86右端焊接有滑轨87，滑轨87上滑动式链接有滑块88，滑块88前侧通过铰接 部件810与第五连接杆85连接，滑块88顶端焊接有第二连接杆89，第二连接杆89顶部通过铰 接部件810铰接有第三连接杆811，第三连接杆811右端焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有 第四连接杆812，第四连接杆812顶部通过铰接部件810与第三连接杆811连接。

升降装置3包括有第二锥齿轮31、摇杆32、第一轴承座33、丝杆34、螺母35、第一锥 齿轮36、导轨37、导套38、第一连接杆39、第二轴承座310和第一转轴311，左架2右端上侧通 过螺栓连接的方式连接有两个第一轴承座33，两个第一轴承座33内的轴承之间通过过盈连 接的方式连接有丝杆34，丝杆34底端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮36，丝杆34上 设有螺母35，螺母35与丝杆34配合，两个第一轴承座33左端焊接有导轨37，导轨37上套接有 导套38，导轨37与导套38配合，导套38与螺母35连接，导套38左端焊接有第一连接杆39，第 一连接杆39通过焊接的方式与第一安装板4左端连接，左架2下部焊接有第二轴承座310，第 二轴承座310内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴311，第一转轴311穿过左架2， 第一转轴311左端焊接有摇杆32，第一转轴311右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮 31，第二锥齿轮31与第一锥齿轮36啮合。

旋转装置5包括有第二电机51、第一皮带轮52、第三轴承座53、第二皮带轮54、平皮 带55和第二转轴56，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机51，第二电机51的 输出轴通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮52，顶板底部右侧焊接有第三轴承座53，第 三轴承座53内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴56，第二转轴56底部通过焊接的 方式与刀套6连接，第二转轴56中部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮54，第一皮带轮 52与第二皮带轮54之间绕有平皮带55。

固定装置16包括有固定块161、弹簧163、压板164、顶杆165和橡胶垫166，操作台14 顶部左右两侧对称焊接有固定块161，固定块161顶部中间开有通孔162，固定块161顶部焊 接有弹簧163，弹簧163顶部焊接有压板164，压板164底部中间焊接有顶杆165，顶杆165穿过 通孔162，顶杆165底部套接有橡胶垫166。

铰接部件810包括有旋转轴8101和紧固盖8102，转盘84前侧偏心位置与第五连接 杆85底端均开有通孔162，旋转轴8101穿过转盘84前侧偏心位置与第五连接杆85底端的通 孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端过盈连接，第五连接杆85顶端和滑块88前侧中间均开 有通孔162，旋转轴8101穿过第五连接杆85顶端和滑块88前侧中间的通孔162，紧固盖8102 与旋转轴8101后端过盈连接，第二连接杆89顶端与第三连接杆811左端均开有通孔162，旋 转轴8101穿过第二连接杆89顶端与第三连接杆811左端的通孔162，紧固盖8102与旋转轴 8101后端过盈连接，第三连接杆811中间与第四连接杆812顶端均开有通孔162，旋转轴8101 穿过第三连接杆811中间与第四连接杆812顶端的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端 过盈连接。

底板1材料为不锈钢。

第一安装板4材料为Q235钢。

第一电机83为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，工作人员通过固定装置16将需要钻孔的五金工 具固定，人工控制升降装置3工作，升降装置3带动第一安装板4底部的旋转装置5向下运动， 旋转装置5带动刀套6底部的钻头7向下运动，当钻头7向下运动至适宜钻孔位置时，人工控 制升降装置3停止工作，控制旋转装置5工作，旋转装置5带动刀套6底部的钻头7转动，从而 达到钻孔的效果，人工控制气泵11工作，气泵11将气体从管道12末端的喷头9喷出，达到了 将金属屑吹散的效果，人工控制摆动装置8工作，摆动装置8带动喷头9上下摆动，使排屑的 效果更好，当五金工具完成钻孔时，人工控制旋转装置5停止工作，控制气泵11停止工作，控 制摆动装置8停止工作，控制升降装置3工作，升降装置3带动第一安装板4底部的旋转装置5 向上运动，旋转装置5带动刀套6底部的钻头7向上运动，当钻头7向上运动至初始位置时，人 工控制升降装置3停止工作，工作人员将已完成钻孔的五金工具从固定装置16中取出，本设 备达到了简单、高效将五金工具钻孔的效果。

因为摆动装置8包括有第二安装板81、第二安装座82、第一电机83、转盘84、第五连 接杆85、第二支架86、滑轨87、滑块88、第二连接杆89、铰接部件810、第三连接杆811和第四 连接杆812，第二安装板81右端下侧焊接有第二安装座82，第二安装座82通过螺栓连接的方 式连接有第一电机83，第一电机83的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘84，转盘84前 侧偏心位置通过铰接部件810铰接有第五连接杆85，第二安装板81右端上侧焊接有两个第 二支架86，第二支架86右端焊接有滑轨87，滑轨87上滑动式链接有滑块88，滑块88前侧通过 铰接部件810与第五连接杆85连接，滑块88顶端焊接有第二连接杆89，第二连接杆89顶部通 过铰接部件810铰接有第三连接杆811，第三连接杆811右端焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊 接有第四连接杆812，第四连接杆812顶部通过铰接部件810与第三连接杆811连接，人工控 制第一电机83转动，第一电机83带动转盘84转动，转盘84带动第五连接杆85上下运功，当第 五连接杆85向上运动时，第五连接杆85带动滑块88向上运动，滑块88带动第二连接杆89向 上运动，第二连接杆89带动第三连接杆811左端向上运动，进而使第三连接杆811右端的喷 头9向下摆动，当第五连接杆85向下运动时，第五连接杆85带动滑块88向下运动，滑块88带 动第二连接杆89向下运动，第二连接杆89带动第三连接杆811左端向下运动，进而使第三连 接杆811右端的喷头9向上摆动，通过不断重复此过程，达到了使喷头9上下运动的作用，提 高了排屑的效果。

因为升降装置3包括有第二锥齿轮31、摇杆32、第一轴承座33、丝杆34、螺母35、第 一锥齿轮36、导轨37、导套38、第一连接杆39、第二轴承座310和第一转轴311，左架2右端上 侧通过螺栓连接的方式连接有两个第一轴承座33，两个第一轴承座33内的轴承之间通过过 盈连接的方式连接有丝杆34，丝杆34底端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮36，丝杆 34上设有螺母35，螺母35与丝杆34配合，两个第一轴承座33左端焊接有导轨37，导轨37上套 接有导套38，导轨37与导套38配合，导套38与螺母35连接，导套38左端焊接有第一连接杆 39，第一连接杆39通过焊接的方式与第一安装板4左端连接，左架2下部焊接有第二轴承座 310，第二轴承座310内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴311，第一转轴311穿过 左架2，第一转轴311左端焊接有摇杆32，第一转轴311右端通过过盈连接的方式连接有第二 锥齿轮31，第二锥齿轮31与第一锥齿轮36啮合。工作人员顺时针摇动摇杆32，摇杆32带动第 一转轴311顺时针转动，第一转轴311带动第二锥齿轮31顺时针转动，第二锥齿轮31带动第 一锥齿轮36逆时针转动，第一锥齿轮36带动丝杆34逆时针转动，螺母35在丝杆34上向下运 动，进而带动第一连接杆39向下运动，第一连接杆39带动第一安装板4向下移动，第一安装 板4带动旋转装置5向下移动，进而带动刀套6底部的钻头7向下移动，当钻头7移动至适宜进 行钻孔位置时，工作人员停止摇动摇杆32，当钻孔操作完成时，工作人员逆时针摇动摇杆 32，摇杆32带动第一转轴311逆时针转动，第一转轴311带动第二锥齿轮31逆时针转动，第二 锥齿轮31带动第一锥齿轮36顺时针转动，第一锥齿轮36带动丝杆34顺时针转动，螺母35在 丝杆34上向上运动，进而带动第一连接杆39向上运动，第一连接杆39带动第一安装板4向上 移动，第一安装板4带动旋转装置5向上移动，进而带动刀套6底部的钻头7向上移动，当钻头 7移动至初始位置时，工作人员停止摇动摇杆32。

因为旋转装置5包括有第二电机51、第一皮带轮52、第三轴承座53、第二皮带轮54、 平皮带55和第二转轴56，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机51，第二电机 51的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮52，顶板底部右侧焊接有第三轴承座 53，第三轴承座53内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴56，第二转轴56底部通过 焊接的方式与刀套6连接，第二转轴56中部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮54，第一 皮带轮52与第二皮带轮54之间绕有平皮带55。人工控制第二电机51转动，第二电机51带动 第一皮带轮52转动，第一皮带轮52通过平皮带55带动第二皮带轮54转动，第二皮带轮54带 动第二转轴56转动，第二转轴56带动刀套6底部的钻头7转动，从而达到了钻孔的效果。

因为固定装置16包括有固定块161、弹簧163、压板164、顶杆165和橡胶垫166，操作 台14顶部左右两侧对称焊接有固定块161，固定块161顶部中间开有通孔162，固定块161顶 部焊接有弹簧163，弹簧163顶部焊接有压板164，压板164底部中间焊接有顶杆165，顶杆165 穿过通孔162，顶杆165底部套接有橡胶垫166，工作人员向上拉动压板164，压板164带动顶 杆165底端的橡胶垫166向上运动，弹簧163被拉伸，工作人员将需要钻孔的五金工具放入橡 胶垫166下方，松开压板164，压板164在弹簧163弹力作用下向下运动，压板164带动顶杆165 底端的橡胶垫166向下运动至挤压五金工具，进而将五金工具固定，当五金工具完成钻孔 时，工作人员向上拉动压板164，压板164带动顶杆165底端的橡胶垫166向上运动，弹簧163 被拉伸，工作人员将已完成钻孔的五金工具从橡胶垫166下方取出，松开压板164，压板164 在弹簧163弹力作用下向下运动，压板164带动顶杆165底端的橡胶垫166向下运动至初始位 置。

因为铰接部件810包括有旋转轴8101和紧固盖8102，转盘84前侧偏心位置与第五 连接杆85底端均开有通孔162，旋转轴8101穿过转盘84前侧偏心位置与第五连接杆85底端 的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端过盈连接，第五连接杆85顶端和滑块88前侧中间 均开有通孔162，旋转轴8101穿过第五连接杆85顶端和滑块88前侧中间的通孔162，紧固盖 8102与旋转轴8101后端过盈连接，第二连接杆89顶端与第三连接杆811左端均开有通孔 162，旋转轴8101穿过第二连接杆89顶端与第三连接杆811左端的通孔162，紧固盖8102与旋 转轴8101后端过盈连接，第三连接杆811中间与第四连接杆812顶端均开有通孔162，旋转轴 8101穿过第三连接杆811中间与第四连接杆812顶端的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101 后端过盈连接，铰接部件810摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一安装板4材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命 更长。

因为第一电机83为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。