超声波洗瓶新工艺流程及方法和超声波洗瓶设备

著录项
  • CN201210168836.3
  • 20120521
  • CN102896107A
  • 20130130
  • 刘利华
  • 刘利华
  • B08B3/12
  • B08B3/12

  • 山东省青岛市黄岛区刘公岛路146号楼东单元502室
  • 中国,CN,山东(37)
摘要
本发明涉及超声波洗瓶新工艺流程及方法和超声波洗瓶设备。超声波洗瓶新工艺流程及方法见(摘要附图),洗瓶机在洗瓶时生成很多水垢污垢,存在水垢残留问题,长期未能解决,是节能减排急需解决的问题。本发明在原有技术基础上,利用洗瓶机原瓶盒传动、水泵、超声波设备等构成洗瓶工艺流程。图中(1-5)至(6-5)的超声波洗瓶设备,产生微观外力高压清洗,超声波空化气泡小于0.001mm,约100MPa的负压,产生巨大的空化能量洗瓶。本发明创造把洗瓶机事后清洗除垢,改为并实现在线清洗灭菌除垢,增加自洁功能和灭菌功能。提高清洗啤酒瓶的洁净率。本发明的方法适用于奶瓶、药瓶、白酒瓶等食品药品容器的洗瓶机。
权利要求

1.本发明专利是提供一种《超声波洗瓶新工艺流程及方法和超声波洗瓶 设备》(图1)。后称:(图1)工艺流程方法、(图2)超声波设备。在洗 瓶机的各水泵出口和冷水管联接(图2)超声波设备,把洗瓶机原有的水 流清洗方式,创造性的改为以水为载体,用超声波清洗啤酒瓶的方式。 工艺流程方法:洗瓶机是由(图1)工艺流程方法中(1)1号碱液槽(2) 2号碱液槽(3)3号碱液槽(4)热水槽(5)温水槽(6)冷水区(7) 除标机(8)出瓶平台(9)进瓶平台(10)链条瓶盒(11)洗瓶机主体, 外部各水槽的水泵与(图1)工艺流程方法中(1‑5)(2‑5)(3‑5)(4‑5) (5‑5)(6‑5)(图2)超声波设备联接,各水槽的水泵串联超声波设备可 以安装在泵前或泵后,可以串联或并联,都能构成水流清洗循环系统, 组成(图1)工艺流程方法和超声波设备。1号碱液槽:碱液水水流清洗 循环系统流程是由(图1)工艺流程方法中的(1‑8)1号碱液槽的啤酒瓶 由(10)链条瓶盒送入(1)1号碱液槽浸泡,1号碱液槽的碱液由(1‑2) 1号碱液泵入水口罩流入(1‑3)1号碱液泵,1号碱液泵把碱液经过(1‑4) 出水管打入(1‑5)(图2)超声波设备,碱液水流被超声波超声空化后, 经过(1‑6)喷管进入(1‑7)外喷喷嘴和(1‑9)内喷喷嘴,对(1‑8)1 号碱液槽内啤酒瓶内、外喷淋清洗。2号碱液槽:碱液水水流清洗循环系 统流程是由(图1)工艺流程方法中(2‑8)2号碱液槽的啤酒瓶由(10) 链条瓶盒送入(2)(图1)工艺流程方法中2号碱液槽内,(2)2号碱液 槽的碱液由(2‑2)2号碱液泵入水口罩流入(2‑3)2号碱液泵,2号碱 液泵把碱液经过(2‑4)2号碱液泵出水管打入(2‑5)(图2)超声波设 备,碱液水流被超声波超声空化后,经过(2‑6)喷管进入(2‑7)外喷喷 嘴和(2‑9)内喷喷嘴,对(2‑8)2号碱液槽内啤酒瓶内、外喷淋清洗。 3号碱液槽:碱液水水流清洗循环系统流程是由(图1)工艺流程方法中 (3‑8)3号碱液槽的啤酒瓶由(10)链条瓶盒送入(3)见(图1)工艺 流程方法中3号碱液槽内,(3)3号碱液槽的碱液由(3‑3)3号碱液泵 入水口罩流入(3‑3)3号碱液泵,3号碱液泵把碱液经过(3‑4)3号碱 液泵出水管打入(3‑5)(图2)超声波设备,碱液水流被超声波超声空化 后,经过(3‑6)喷管进入(3‑7)外喷喷嘴和(3‑9)内喷喷嘴,对(3‑8) 3号碱液槽内啤酒瓶内、外喷淋清洗。4号热水槽:热水水流清洗循环系 统流程是由(图1)工艺流程方法中(4‑8)4号热水槽的啤酒瓶由(10) 链条瓶盒送入(4)(图1)工艺流程方法中4号热水槽内,(4)4号热水 槽的热水由(4‑2)4号热水泵入口罩流入(4‑3)4号热水泵,4号热水 泵把热水经过(4‑4)4号热水泵出水管打入(4‑5)(图2)超声波设备, 经过超声波超声空化后,经过(4‑6)喷管进入(4‑7)外喷喷嘴和(4‑9) 内喷喷嘴,对(4‑8)4号热水槽内啤酒瓶内、外喷淋清洗。5号温水槽: 温水水流清洗循环系统流程是由(图1)工艺流程方法中(5‑8)5号温水 槽的啤酒瓶由(10)链条瓶盒送入(5)(图1)工艺流程方法中5号温水 槽内,(5)5号温水槽的温水由(5‑2)5号温水泵入口罩流入(5‑3)5 号温水泵,5号温水泵把温水经过(5‑4)5号温水泵出水管打入(5‑5) (图2)超声波设备,经过超声波超声空化后,经过(5‑6)喷管进入(5‑7) 外喷喷嘴和(5‑9)内喷喷嘴,对(5‑8)5号温水槽内啤酒瓶内、外喷淋 清洗。6号冷水区:冷水清洗系统流程是由(图1)工艺流程方法中(6‑8) 6号冷水区啤酒瓶由(10)链条瓶盒送入(6)冷水区内,(6‑6)进水管 由(6‑2)水表,流入(6‑3)阀门,冷水进入(6‑4)进水管,流入(6‑5) (图2)超声波设备,超声波超声空化后,经过(6‑7)喷管进入(6‑8) (5‑6)冷水进入啤酒瓶外喷喷嘴和(6‑10)冷水槽啤酒瓶内、外喷嘴, 对(6‑9)冷水区啤酒瓶内、外喷淋清洗。超声波洗瓶设备:本发明是(图 1)工艺流程方法中(1‑5)(2‑5)(3‑5)(4‑5)(5‑5)(6‑5)即(图2) 超声波设备,它的作用是由(11)电源供电,根据需要设计换能器(2) 换能器由多个阵子组成,阵子是由多片压电陶瓷组成,超声波洗瓶设备 由多支换能器组成。把电能转变成机械能,由(6)换能器探头发射超声 波,产生空化,对进入(7)超声波洗瓶设备内的水流做空化处理,增加 空化密度,沿水流方向(图2)超声波设备(8)、(10)水流方向流动, 经出水管流入(图1)工艺流程方法中的(1‑6)(2‑6)(3‑6)(4‑6)(5‑6) (6‑7)喷管。以水流作为载体,使超声波空化能量作用在啤酒瓶的内外, 对其进行清洗。本发明也适用于奶瓶、药瓶等食品药品容器的洗瓶机。

2.根据权利要求1(图1)工艺流程方法中所述,洗瓶机在1号、2号、 3号碱液槽,温水槽、热水槽水泵的水泵的出口处、冷水进水管联接(图 2)超声波设备,可以在泵前或泵后,可以串联或并联,被空化的水流经 由喷管至内、外喷嘴,喷到啤酒瓶的内、外壁上,清洗啤酒瓶,达到提 高啤酒瓶的清洗能力的目的。

3.根据权利要求1所述,(图1)工艺流程方法中,洗瓶机冷水进水管联 接(图2)超声波设备被空化,冷水经由喷管至内、外喷嘴,喷到啤酒瓶 的内、外壁上,清洗啤酒瓶,达到提高清洗啤酒瓶能力的目的。

4.根据权利要求1(图1)工艺流程方法所述,洗瓶机的(图2)超声波 设备在工作时,(6)超声波换能器探头通过(7)超声波洗瓶设备产生空 化,作用在水中,以水为载体流经(图1)工艺流程方法中(1‑6)(2‑6) (3‑6)((4‑6)(5‑6)、(6‑7)喷管流进(1‑7)至(5‑7)、(6‑8)喷嘴,到 (1‑8)(2‑8)(3‑8)(4‑8)(5‑8)、(6‑9)啤酒瓶的污垢、水垢、污渍、 菌斑等物质后,会产生爆破,将水垢、污渍、菌斑击碎脱落,达到清洗 除垢的目的。

5.根据权利要求1(图1)工艺流程方法所述,洗瓶机中(图1)工艺流 程方法分别联接在(1)(2)(3)碱液槽、(4)温水槽、(5)热水槽、(6) 冷水区的系统中,是连续的,在线运行,以水为载体,超声波空化能量 作用在啤酒瓶内外,对其清洗。

6.根据权利要求1(图1)工艺流程方法所述,(图2)超声波设备的(2) 换能器的阵子由多片压电陶瓷组成,换能器由多个阵子组成,超声波设 备由多支换能器组成。超声波设备最小功率1kw,最大功率40kw,,工作 频率的范围是10khz至40khz。

说明书

超声波洗瓶新工艺流程及方法和超声波洗瓶设备 

技术领域:

本发明专利《超声波洗瓶新工艺流程及方法和超声波洗瓶设备》。后称:(图1)工艺流程方法、(图2)超声波设备。属于食品药品包装设备中的洗瓶机。在洗瓶机(图1)工艺流程方法上加装(图2)超声波设备,是把洗瓶机原有用水流清洗的方式,改为以水流为载体,用超声波空化能量作用在水中,产生高密度的空化,对啤酒瓶的内、外具有很强的清洗作用,提高清洗啤酒瓶的洁净率,增加了除垢灭菌的功能。它的意义在于创造性地把洗瓶机工艺原理进行完善,增加了一种超声波清洗啤酒瓶的外力,具备了微观高压高密度清洗除垢的能力、自洁功能和灭菌功能。创造性地把事后清洗除垢灭菌,实现在线运行清洗除垢灭菌。 

技术背景:

现今使用的啤酒瓶有新瓶和回收瓶。其中,回收瓶占啤酒瓶用量的80%左右,回收瓶的污渍、油污、菌斑、异物残留较多,用水流清洗很难洗掉,影响啤酒的产品质量和产量。 

洗瓶机的现状:洗瓶机的设计原理是,应用流体技术,用水的压力和水流的流量、用高温水、强碱清洗啤酒瓶。洗瓶机清洗回收瓶时,存在残留的污垢、油污、菌斑、污渍等很难清洗的物质,有部分啤酒瓶清洗不干净。部分啤酒瓶清洗后有残留污渍,污垢。严重堵塞洗瓶机喷管喷嘴。洗瓶机在洗瓶时,洗瓶机内会生成很多水垢污垢,严重污染洗瓶机,清洗 过程中产生二次污染,困扰啤酒行业。这是长期存在至今未能解决的问题,是啤酒行业节能减排、环境保护急需解决的问题。 

洗瓶机采用的技术,如中国专利200620063381.9的共同特征是啤酒瓶传送机构是由瓶盒、链条及碱液槽,温、热水槽等清洗机构构成的。本发明专利的特征是在碱液槽,温、热水槽等清洗机构的基础上增加了(图1)工艺流程方法中,水泵联接(图2)超声波设备,构成清洗循环系统。在传统的洗瓶机的基础上应用了超声波清洗技术,用超声波空化产生的爆破力,清洗啤酒瓶,使清洗能力得到提升,洗净率得到提高,增加了超声波清洗除垢灭菌功能。 

发明内容:

本发明专利(图1)工艺流程方法是根据生产过程中存在的问题,经过多次现场反复实验,发明这种方法。在洗瓶机原有技术的基础上,利用洗瓶机(图1)工艺流程方法中(10)瓶盒传动系统,(1‑3)(2‑3)(3‑3)(4‑3)(5‑3)水泵水流清洗循环系统的功能,加装(图1)工艺流程方法中(1‑5)(2‑5)(3‑5)(4‑5)(5‑5)(6‑5)(图2)超声波设备。超声波属于微观外力高压清洗,超声波的空化能量巨大。 

原洗瓶方法是用水泵把水槽里的水打入喷管,进入上、下喷嘴对啤酒瓶的内外喷淋清洗,这种用水流的清洗方法对于污渍、油污、菌斑、异物残留较多的回收瓶,仍有部分啤酒瓶很难清洗干净。 

由于洗瓶机(图1)工艺流程方法中(10)链条带动瓶盒转动,瓶盒载瓶运转,几百排瓶盒,上万个瓶子同时被清洗,洗瓶机内的空间狭 小,洗瓶机的水是重复利用,会产生很多污垢堆积在洗瓶机内,形成二次水污染,啤酒瓶洗净率低,细菌超标。是洗瓶机节能减排,节能微排,清洁生产、食品安全,环境保护多年没有解决的难题。 

本发明(图1)工艺流程方法,根据需要设计(图2)超声波设备,使用的超声波设备是利用水泵的水流作为载体,水流流经超声波设备的时间内,得到高密度的空化,使水流将超声波的空化能量送到洗瓶机的上下喷嘴,用超声波的空化爆破产生的能量,对啤酒瓶的内外进行清洗,能把啤酒瓶内外的污垢、污渍、菌斑清洗干净。实践证明:啤酒瓶的洗净率提高达99.9%。啤酒瓶被清洗的清亮透明,十分洁净,菌类指标下降。喷嘴不再堵塞,原洗瓶机的喷嘴因结水垢堵塞,每4小时需更换一次,使用超声波设备后喷嘴不再堵塞,不需要再换喷管。洗瓶机内污垢水垢逐渐减少。本发明也适用于奶瓶、药瓶等食品药品容器的洗瓶机。 

附图说明:

图1是超声波洗瓶新工艺流程及方法,图1‑1是图1的分解图的左半部分,图1‑2是图1的分解图的右半部分,把图1‑1和图1‑2合并后是图1的全图。图1是说明在洗瓶机中,有多个洗瓶单元组成,每个单元形成独立的洗瓶系统,每个单元中安装一台《超声波洗瓶设备》(图2)。 

图2是本发明工艺流程中的关键设备。是本发明的超声波洗瓶新工艺流程和方法图1中的一部分。《超声波洗瓶设备》(图2)是设备构造示图。 

具体实施方式:

洗瓶机(图1)工艺流程方法是由(1)1号碱液槽(2)2号碱液槽(3)3号碱液槽(4)热水槽(5)温水槽(6)冷水区(7)除标机(8)出瓶平台(9)进瓶平台(10)链条瓶盒(11)组成洗瓶机主体,洗瓶机主体外部及各水槽连接的水泵与(图1)工艺流程方法中(1‑5)(2‑5)(3‑5)(4‑5)(5‑5)(6‑5)(图2)超声波设备;各水槽的水泵连接(图2)超 声波设备,可以安装在泵前或泵后,也可以串联或并联,构成水流清洗循环系统,构成(图1)工艺流程方法。 

:本发明是1号碱液槽(1)碱液槽水流清洗循环系统(图1)工艺流程方法(1‑3)1号碱液泵的出口处,联接(图2)超声波设备被空化后,碱液经由(1‑6)喷管至(1‑7)、(1‑9)喷嘴,喷到(1‑8)啤酒瓶内、外清洗啤酒瓶,达到提高洗瓶机清洗能力的目的。碱液水流清洗循环系统流程是(图1)工艺流程方法(1‑8)1号碱液槽的啤酒瓶由(10)链条瓶盒送入(1)1号碱液槽浸泡,(1)1号碱液槽的碱液由(1‑2)1号碱液泵入水口罩流入(1‑3)1号碱液泵,1号碱液泵把碱液经过(1‑4)1号碱液泵出水管打入(1‑5)(图2)超声波设备,碱液水流被超声波超声空化后,经过(1‑6)喷管进入(1‑7)外喷喷嘴和(1‑9)内喷喷嘴,对(1‑8)啤酒瓶内、外喷淋清洗。 

本发明是2号碱液槽碱液水流清洗循环系统(图1)工艺流程方法中(2)、(2‑3)2号碱液泵的出口处,联接(图2)超声波设备被空化后,碱液经由(3‑6)喷管经(2‑7)、(2‑9)喷嘴,喷到(2‑8)啤酒瓶内、外清洗啤酒瓶,达到提高洗瓶机清洗能力的目的。碱液水流清洗循环系统流程是由(2‑8)2号碱液槽,啤酒瓶由(10)链条瓶盒送入(2)、(图1)工艺流程方法中2号碱液槽内,(2)2号碱液槽的碱液由(2‑2)2号碱液泵入水口罩流入(2‑3)2号碱液泵,2号碱液泵把碱液经过(2‑4)2号碱液泵出水管打入(2‑5)(图2)超声波设备,碱液水流被超声波超声空化后,经过喷管进入(2‑7)外喷喷嘴和(2‑9)内喷喷嘴,对(2‑8)啤酒瓶内、外喷 淋清洗。 

本发明是3号碱液槽碱液水流清洗循环系统(图1)工艺流程方法中(3)(3‑3)3号碱液泵的出口处,联接(图2)超声波设备空化后,碱液经由(3‑6)喷管经喷嘴(3‑7)、(3‑9),喷到(3‑8)啤酒瓶内、外清洗啤酒瓶,达到提高洗瓶机清洗能力的目的。碱液水循环清洗系统流程是由(3‑8)3号碱液槽的啤酒瓶由(10)链条瓶盒送入(3)(图1)工艺流程方法中3号碱液槽内,(3)3号碱液槽的碱液由(3‑3)3号碱液泵入水口罩流入(3‑3)3号碱液泵,3号碱液泵把碱液经过(3‑4)3号碱液泵出水管打入(3‑5)(图2)超声波设备,碱液水流被超声波超声空化后经过(3‑6)喷管,进入(3‑7)外喷喷嘴和(3‑9)内喷喷嘴,对(3‑8)啤酒瓶内外喷淋清洗。 

本发明是4号热水槽热水水流清洗循环系统的(图1)工艺流程方法中(4)(4‑3)4号热水泵的出口处联接(图2)超声波设备被空化后,经由(4‑6)喷管至喷嘴(4‑7)、(4‑9),喷到(4‑8)啤酒瓶内、外清洗啤酒瓶,达到提高洗瓶机清洗能力的目的。热水循环清洗系统流程是由(4‑8)4号热水槽的啤酒瓶由(10)链条瓶盒送入(4)(图1)工艺流程方法中4号热水槽内,(4)4号热水槽的热水由(4‑2)4号热水泵入口罩流入(4‑3)4号热水泵,4号热水泵把热水经过(4‑4)4号热水泵出水管打入(4‑5)(图2)超声波设备,被超声波超声空化后,经过喷管进入(4‑7)外喷喷嘴和(4‑9)内喷喷嘴,对(4‑8)啤酒瓶内、外喷淋清洗。 

本发明是5号温水槽温水水流清洗循环系统(图1)工艺流程方 法中(5)(5‑3)5号温水泵的出口处联接(图2)超声波设备被空化后,温水经由喷管至喷嘴(5‑7)、(5‑9),喷到(5‑8)啤酒瓶内、外清洗啤酒瓶,达到提高洗瓶机清洗能力的目的。温水循环清洗系统流程由(5‑8)5号温水槽的啤酒瓶由(10)链条瓶盒送入(5)(图1)工艺流程方法中5号温水槽内,(5)5号温水槽的温水由(5‑2)5号温水泵入口罩流入(5‑3)5号温水泵,5号温水泵把温水经过(5‑4)5号温水泵出水管打入(5‑5)(图2)超声波设备,经过超声波超声空化后经过喷管进入(5‑7)外喷喷嘴和(5‑9)内喷喷嘴,对(5‑8)啤酒瓶内、外喷淋清洗。 

本发明是在(图1)工艺流程方法中(6)6号冷水进水管处,串联(图2)超声波设备被空化后,冷水经由(6‑6)喷管至喷嘴(6‑8)、(6‑10),喷到(6‑9)啤酒瓶内、外清洗啤酒瓶,达到提高洗瓶机清洗能力的目的。冷水清洗系统流程是由(6‑8)6号冷水区啤酒瓶由(10)链条瓶盒送入(6)(图1)冷水区内,(6‑6)进水管由(6‑2)水表,流入(6‑3)阀门,冷水进入(6‑4)进水管,流入(6‑5)(图2)超声波设备,经过超声波超声空化后,经过(6‑7)喷管进入(6‑8)冷水进入外喷喷嘴和(6‑10)冷水槽内喷喷嘴,对(6‑9)冷水区啤酒瓶内、外喷淋清洗。 

本发明是(图1)工艺流程方法中(1‑5)(2‑5)(3‑5)(4‑5)(5‑5)(6‑5)(图2)超声波设备,它的作用是电源(11)供电,根据需要设计1个以上,多支(2)换能器组成设备的主体,把电能转变成机械能,由(6)换能器探头发射超声波,产生空化,对进入(7)超声波设备内的(9)水流做空化处理,增加空化密度,沿(8)水流方向经(14)出水管 流入(图1)工艺流程方法中的(1‑6)‑(5‑6)、(6‑7)喷管,顺(10)水流方向流动,以水流作为载体,利用超声波空化作用在啤酒瓶的内外进行清洗。本发明也适用于奶瓶、药瓶等食品药品容器的洗瓶机。 

(图2)超声波设备是由(1)超声波换能器外罩,(2)换能器阵子是由多片压电陶瓷组成,换能器由多个阵子组成,超声波设备由多支换能器组成。超声波设备最小功率1kw,最大功率40kw,工作频率的范围是10khz至40khz,(3)换能器罩(4)法兰(5)换能器机体支架(6)换能器探头(7)超声波设备(8)水流方向(11)电源线(12)机体连接法兰(13)进水管(14)出水管。 

本文发布于:2024-09-24 16:33:37,感谢您对本站的认可!

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