一种脱硫催化剂效能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫催化剂效能检测技术领域，具体涉及一种脱硫催化剂效能检测装置。

背景技术：

2.脱硫溶液进行脱硫的过程可以通过催化剂来增加效率，一般来说通过燃烧或者煮至结晶的方法测量溶液吸收含硫气体的质量，然后进行精确测算，但是在催化剂的研发过程中，会有很多不同版本的催化剂，如果每种催化剂都需要进行精确的测量，费时费力，鉴于此，本实用新型提出一种脱硫催化剂效能检测装置。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题：在催化剂的研发过程中，会有很多不同版本的催化剂，如果每种催化剂都需要进行精确的测量，费时费力的问题。
4.本实用新型提供一种脱硫催化剂效能检测装置，包括：称重仪，所述称重仪上方设有反应容器，所述反应容器内设有通水管道；
5.供气罐，所述供气罐上连接有抽气管，所述抽气管与通水管道相连通，所述抽气管上设有第二风机，所述抽气管上连接有第二阀门，所述第二阀门的控制器上连接有计时器；
6.储气罐，所述储气罐上连接有供气管道，所述供气管道上连接有第一阀门和第一风机。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述供气罐上连接有气体浓度检测仪。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述抽气管上连接有气体流量监测器。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述抽气管上设有排气管道，所述排气管道设置在第二阀门与通水管道之间靠近排气管道一侧，所述排气管道上串联有第三风机和第三阀门。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述供气罐内转动连接有转轴，所述供气罐上方固定有驱动转轴转动的电机，所述转轴侧面设有多个连接板，所述连接板边缘连接有绕流带。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述抽气管与供气罐和通水管道之间的连接通过快接盘进行连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：通过设置的储气罐为在实验中提供含硫气体的供气罐补充气体，使得每次实验供气罐内含硫气体浓度相同，通过脱硫溶液的质量变化来粗略的判断单次实验的脱硫效果，确定脱硫效果比较好的几种催化剂，有效减少后续精确测量脱硫效率的实验次数。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的排气管道结构示意图；
15.图3为本实用新型的供气罐内部结构示意图。
16.附图标记说明：
17.10、储气罐；11、供气管道；12、第一风机；13、第一阀门；
18.20、供气罐；21、气体浓度检测仪；22、电机；23、转轴；24、连接板；25、绕流带；
19.30、抽气管；31、第二风机；32、气体流量监测其器；33、第二阀门；34、排气管道；35、第三风机；36、第三阀门；
20.40、称重仪；41、反应容器；42、通水管道。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例
24.请参阅图1-图3所示，本实施例提供一种脱硫催化剂效能检测装置，包括称重仪40，称重仪40上方设有反应容器41，反应容器41用于盛放脱硫溶液及含有催化剂的脱硫溶液对比组，反应容器41内设有通水管道42，通水管道42的一端接近反应容器41的底部，保证反应容器41内的溶液能够没过通水管道42的出口；
25.供气罐20，供气罐20内存有一定浓度的实验用含硫气体，供气罐20上连接有抽气管30，抽气管30与通水管道42相连通，抽气管30上设有第二风机31，通过第二风机31抽出供气罐20内的含硫气体，抽气管30上连接有第二阀门33，第二阀门33在单次实验结束后关闭，避免含硫气体外泄，第二阀门33的控制器上连接有计时器，通过计时器进行定时，使得通气时间相同，减少实验变量；
26.储气罐10，储气罐10内存有高浓度实验用含硫气体，用于补充供气罐20内的气体保持供气罐20内含硫气体的浓度，储气罐10上连接有供气管道11，供气管道11上连接有第一阀门13和第一风机12。
27.除此之外，为了可以实时检测供气罐20内含硫气体浓度，供气罐20上连接有气体浓度检测仪21，通过气体浓度检测仪21对供气罐20内的浓度进行监控，在每次实验时补充供气罐20内含硫气体，使其浓度相同，控制通入脱硫溶液气体的体积和浓度以方便对比实验。
28.进一步的，抽气管30上连接有气体流量监测器32，通过气体流量监测器32对通过抽气管30的含硫气体体积进行测算，方便进行计算。
29.进一步的，抽气管30上设有排气管道34，排气管道34设置在第二阀门33与通水管道42之间靠近排气管道34一侧，排气管道34上串联有第三风机35和第三阀门36，在实验结束后，打开第三阀门36，启动第三风机35可以抽出抽气管30内多余的气体，避免其干扰下次实验。
30.除此之外，为了保证供气罐20内气体的均匀性，供气罐20内转动连接有转轴23，供气罐20上方固定有驱动转轴23转动的电机22，转轴23侧面设有多个连接板24，连接板24边缘连接有绕流带25，通过连接板24和绕流带25对供气罐20内气体进行搅拌，使的气流流动，内部气体更加均匀。
31.进一步的，抽气管30与供气罐20和通水管道42之间的连接通过快接盘进行连接，在保证气密性的同时，能够快速拆卸，对抽气管30进行清洁。
32.本实施例一种脱硫催化剂效能检测装置，在使用时，首先在对比实验中，配置多份相同的脱硫溶液，在多份溶液中添加不同的催化剂放置在41内，打开第二阀门33后通过31将20内的一定浓度的含硫气体送入41内，在含硫气体通过脱硫溶液后使得溶液质量发生变化，通过将相同气体体积、气体浓度的含硫气体通入含有不同催化剂的脱硫溶液中，通过质量初步变化判断脱硫效果，确定最佳脱硫效果的部分催化剂，其中通过储气罐10为供气罐20补充每次实验缺失的含硫气体，保证每次实验中供气罐20内含硫气体浓度相同。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：

1.一种脱硫催化剂效能检测装置，其特征在于：包括：称重仪，所述称重仪上方设有反应容器，所述反应容器内设有通水管道；供气罐，所述供气罐上连接有抽气管，所述抽气管与通水管道相连通，所述抽气管上设有第二风机，所述抽气管上连接有第二阀门，所述第二阀门的控制器上连接有计时器；储气罐，所述储气罐上连接有供气管道，所述供气管道上连接有第一阀门和第一风机。2.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂效能检测装置，其特征在于：所述供气罐上连接有气体浓度检测仪。3.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂效能检测装置，其特征在于：所述抽气管上连接有气体流量监测器。4.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂效能检测装置，其特征在于：所述抽气管上设有排气管道，所述排气管道设置在第二阀门与通水管道之间靠近排气管道一侧，所述排气管道上串联有第三风机和第三阀门。5.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂效能检测装置，其特征在于：所述供气罐内转动连接有转轴，所述供气罐上方固定有驱动转轴转动的电机，所述转轴侧面设有多个连接板，所述连接板边缘连接有绕流带。6.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂效能检测装置，其特征在于：所述抽气管与供气罐和通水管道之间的连接通过快接盘进行连接。

技术总结

本实用新型涉及脱硫催化剂效能检测技术领域，公开了一种脱硫催化剂效能检测装置，包括称重仪，称重仪上方设有反应容器，反应容器内设有通水管道，供气罐上连接有抽气管，抽气管与通水管道相连通，抽气管上设有第二风机，抽气管上连接有第二阀门，第二阀门的控制器上连接有计时器，储气罐上连接有供气管道，供气管道上连接有第一阀门和第一风机，本实用新型通过设置的储气罐为在实验中提供含硫气体的供气罐补充气体，使得每次实验供气罐内含硫气体浓度相同，通过脱硫溶液的质量变化来粗略的判断单次实验的脱硫效果，确定脱硫效果比较好的几种催化剂，有效减少后续精确测量脱硫效率的实验次数。的实验次数。的实验次数。