气柜活塞防漂移装置的制作方法

1.本实用新型涉及气柜技术领域，特别涉及气柜活塞防漂移装置。

背景技术：

2.气柜用于贮存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备。可以分为低压气柜和高压气柜两大类。低压气柜中的干式气柜是内部设有活塞的圆筒形或多边形立式气柜。活塞直径约等于外筒内径，其间隙靠稀油或干油气密填封，随贮气量增减，活塞上下移动，多用于贮存煤气。
3.现有的气柜活塞为了确保活塞的移动平稳性，通常使用防漂移装置用于活塞的漂移防护，但是现有的防漂移装置漂移防护宽度有限，并不能解决较大间距的防漂移防护，使得气柜中的储存气体泄露，造成气柜活塞的密封效果不佳，因此，本技术提供了气柜活塞防漂移装置来满足需求。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供气柜活塞防漂移装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
6.气柜活塞防漂移装置，包括防漂移主体和气柜主体，所述防漂移主体的外部与所述气柜主体相抵触，所述防漂移主体的中间固定套装有活塞主体，所述防漂移主体和所述活塞主体的之间共同固定连接有同一个连接环，所述连接环的外部周侧固定连接有若干个第一液压缸，若干个所述第一液压缸的一端均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有无线压力传感器，所述无线压力传感器的一端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与所述气柜主体相抵触，所述活塞主体的顶部固定连接有若干个拉力组件，所述拉力组件用于活塞主体顶部不同方位的拉力检测，若干个拉力组件的顶部共同固定连接有同一个承重座，所述气柜主体的外部一侧固定连接有控制器，
7.优选的，所述防漂移主体位于所述气柜主体的内部中间位置，所述连接环的剖截面呈l性结构，所述连接环位于防漂移主体的顶部位置。
8.优选的，若干个所述第一液压缸位于所述连接环的周侧呈环形分布，所述弹簧的两端均通过橡胶片分别与所述第一液压缸和所述无线压力传感器固定连接。
9.优选的，若干个所述无线压力传感器均与所述控制器相连接，所述控制器上固定连接有显示屏。
10.优选的，若干个所述拉力组件位于所述活塞主体的顶部呈环形分布，若干个所述拉力组件均与所述控制器相连接。
11.优选的，所述拉力组件中包括固定在所述活塞主体顶部的第一拉力传感器，所述第一拉力传感器的一侧贯穿连接有第二拉力传感器，所述第二拉力传感器的顶部固定连接有第二液压缸，且第二液压缸的顶部与所述承重座固定连接，所述第一拉力传感器通过信
号线与所述第二拉力传感器相连接。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，通过设置的若干个第一液压缸和无线压力传感器，若干个无线压力传感器便于对活塞主体与气柜主体间的抵触压力进行无线检测，后通过控制器中的显示屏进行检测数据的显示，便于使用者对防漂移装置周侧压力进行实时的掌握，后通过控制器分别对若干个第一液压缸的长度进行自动调节，便于防漂移主体的中点持续气柜主体的中点位于同一水平直线，调节防漂移主体与气柜主体间的间隙距离，增加防漂移主体的位置可调节性，提高防漂移主体的使用效果；
14.2、本实用新型中，通过设置的若干个拉力组件，便于将活塞主体的四周均与承重座连接，用于活塞主体顶部压力的检测，通过其内部设置的第一拉力传感器和第二拉力传感器便于对活塞主体和承重座间受到的力进行检测，增加活塞主体的顶部拉力检测功能，通过若干个第二液压缸的液压伸缩便于对活塞主体的不同方位进行推动，进而对活塞主体的倾斜角度进行调节，增加活塞主体倾斜角度的调节功能，提高防漂移装置的使用效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为气柜活塞防漂移装置的立体结构示意图；
17.图2为气柜活塞防漂移装置中防漂移主体、活塞主体和承重座的结构爆炸图；
18.图3为气柜活塞防漂移装置中活塞主体和气柜主体的局部结构剖视图；
19.图4为气柜活塞防漂移装置中第一液压缸和气柜主体的结构示意图；
20.图5为气柜活塞防漂移装置中拉力组件与活塞主体和承重座的连接结构示意图。
21.图中：1防漂移主体、2气柜主体、11活塞主体、3连接环、31第一液压缸、32弹簧、33无线压力传感器、34橡胶垫、4承重座、5拉力组件、6控制器、321橡胶片、61显示屏、51第一拉力传感器、52第二拉力传感器、53第二液压缸、511信号线。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-5所示的气柜活塞防漂移装置，包括防漂移主体1和气柜主体2，防漂移主体1的外部与气柜主体2相抵触，防漂移主体1的中间固定套装有活塞主体11，防漂移主体1和活塞主体11的之间共同固定连接有同一个连接环3，连接环3的外部周侧固定连接有若干个第一液压缸31，若干个第一液压缸31的一端均固定连接有弹簧32，弹簧32的一端固定连接有无线压力传感器33，无线压力传感器33的一端固定连接有橡胶垫34，且橡胶垫34与气柜主体2相抵触，活塞主体11的顶部固定连接有若干个拉力组件5，拉力组件5用于
活塞主体11顶部不同方位的拉力检测，若干个拉力组件5的顶部共同固定连接有同一个承重座4，气柜主体2的外部一侧固定连接有控制器6，控制器6用于对气柜主体2内部的器械进行控制，气柜主体2的内部用于气体的储存，活塞主体11的上下移动用于气体的排出。
24.请参阅图3所示，防漂移主体1位于气柜主体2的内部中间位置，连接环3的剖截面呈l性结构，连接环3位于防漂移主体1的顶部位置，应用现有的气缸气体储存技术，气柜主体2的内部用于气体的储存，连接环3用于活塞主体11和防漂移主体1的固定连接，增加防漂移主体1的外部结构。
25.请参阅图2或4所示，若干个第一液压缸31位于连接环3的周侧呈环形分布，弹簧32的两端均通过橡胶片321分别与第一液压缸31和无线压力传感器33固定连接，若干个环形分布的第一液压缸31用于增加防漂移主体1外部的可伸缩结构，使其可对防漂移主体1的使用位置进行推动，用于活塞主体11密封位置的水平移动，减少其与气柜主体2间的间隙距离，增加防漂移装置的调节功能，提高活塞的防漂移效果。
26.请参阅图1所示，若干个无线压力传感器33均与控制器6相连接，控制器6上固定连接有显示屏61，应用现有的压力传感器的无线压力检测技术和显示屏61数据显示技术，无线压力传感器33便于对橡胶垫34与气柜主体2间的抵触压力进行实时检测，控制器6用于无线压力传感器33检测数据的显示。
27.请参阅图2所示，若干个拉力组件5位于活塞主体11的顶部呈环形分布，若干个拉力组件5均与控制器6相连接，若干个拉力组件5用于检测活塞主体11与承重座4间不同方位的拉力大小，后将检测数据传输到控制器6中进行显示，判断活塞主体11的倾斜状况。
28.请参阅图5所示，拉力组件5中包括固定在活塞主体11顶部的第一拉力传感器51，第一拉力传感器51的一侧贯穿连接有第二拉力传感器52，第二拉力传感器52的顶部固定连接有第二液压缸53，且第二液压缸53的顶部与承重座4固定连接，第一拉力传感器51通过信号线511与第二拉力传感器52相连接，应用现有的气缸活塞移动技术，承重座4用于活塞顶部的压力承重，可对活塞的位置进行移动，应用现有的拉力传感器检测技术，第一拉力传感器51和第二拉力传感器52用于对第二液压缸53承受的拉力进行检测，使其将检测数据传输到控制器6中，用于活塞主体11顶部承重压力的检测，进而便于对活塞主体11的倾斜角度进行调节，通过若干个第二液压缸53的伸缩长度进行调节，使得活塞主体11与气柜主体2的底部呈水平分布，增加防漂移装置的角度调节功能，提高防漂移装置的密封效果。
29.本实用工作原理：
30.气柜用于气体储存时，承重座4用于活塞主体11底部的安装，活塞主体11通过防漂移主体1的漂移防护，在气柜主体2的内部进行上下移动，实现气体的排放和储存；防漂移主体1在防护过程中，当活塞主体11在x轴或y轴水平方向进行移动时，防漂移主体1偏移的一侧弹簧32受到压力进行压缩，另一侧与气柜主体2间的间距增大，被压缩一端的无线压力传感器33的受力值增大，进而使得显示屏61中相应显示的检测数值随之增大，便于使用者掌握防漂移装置的水平偏移状况，进而可对其进行调整；调整时，通过控制器6对该压力传感器一侧的第一液压缸31延长，使其一端橡胶垫34与气柜主体2的内壁相抵触，将防漂移主体1推回到气柜主体2的中心位置，避免活塞主体11的漂移；
31.当活塞主体11的移动过程中，其顶部承重座4受到不同方位的压力施压时，承重座4中的若干个拉力组件5会分别对受到的压力进行检测，其中设置的第一拉力传感器51和第
二拉力传感器52将检测数据传输到控制器6中的显示屏61中，便于使用者掌握漂移装置的倾斜状况，进而可对其进行调整，当其中一组拉力组件5的检测拉力较大时，应用现有的物理技术中力学基础知识，通过控制器6将该拉力组件5中的第二液压缸53缩短，减少拉力组件5长度，使得对防漂移主体1进行倾斜，调整活塞主体11与气柜主体2间的倾斜角度，使其中心点位于同一直线，提高活塞主体11的防漂移效果，具有实用性。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.气柜活塞防漂移装置，包括防漂移主体(1)和气柜主体(2)，其特征在于：所述防漂移主体(1)的外部与所述气柜主体(2)相抵触，所述防漂移主体(1)的中间固定套装有活塞主体(11)，所述防漂移主体(1)和所述活塞主体(11)的之间共同固定连接有同一个连接环(3)，所述连接环(3)的外部周侧固定连接有若干个第一液压缸(31)，若干个所述第一液压缸(31)的一端均固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的一端固定连接有无线压力传感器(33)，所述无线压力传感器(33)的一端固定连接有橡胶垫(34)，且橡胶垫(34)与所述气柜主体(2)相抵触，所述活塞主体(11)的顶部固定连接有若干个拉力组件(5)，所述拉力组件(5)用于活塞主体(11)顶部不同方位的拉力检测，若干个拉力组件(5)的顶部共同固定连接有同一个承重座(4)，所述气柜主体(2)的外部一侧固定连接有控制器(6)。2.根据权利要求1所述气柜活塞防漂移装置，其特征在于：所述防漂移主体(1)位于所述气柜主体(2)的内部中间位置，所述连接环(3)的剖截面呈l性结构，所述连接环(3)位于防漂移主体(1)的顶部位置。3.根据权利要求1所述气柜活塞防漂移装置，其特征在于：若干个所述第一液压缸(31)位于所述连接环(3)的周侧呈环形分布，所述弹簧(32)的两端均通过橡胶片(321)分别与所述第一液压缸(31)和所述无线压力传感器(33)固定连接。4.根据权利要求1所述气柜活塞防漂移装置，其特征在于：若干个所述无线压力传感器(33)均与所述控制器(6)相连接，所述控制器(6)上固定连接有显示屏(61)。5.根据权利要求1所述气柜活塞防漂移装置，其特征在于：若干个所述拉力组件(5)位于所述活塞主体(11)的顶部呈环形分布，若干个所述拉力组件(5)均与所述控制器(6)相连接。6.根据权利要求1所述气柜活塞防漂移装置，其特征在于：所述拉力组件(5)中包括固定在所述活塞主体(11)顶部的第一拉力传感器(51)，所述第一拉力传感器(51)的一侧贯穿连接有第二拉力传感器(52)，所述第二拉力传感器(52)的顶部固定连接有第二液压缸(53)，且第二液压缸(53)的顶部与所述承重座(4)固定连接，所述第一拉力传感器(51)通过信号线(511)与所述第二拉力传感器(52)相连接。

技术总结

本实用新型公开了气柜活塞防漂移装置，涉及到气柜技术领域，包括防漂移主体和气柜主体，所述防漂移主体的外部与所述气柜主体相抵触，所述防漂移主体的中间固定套装有活塞主体，所述防漂移主体和所述活塞主体的之间共同固定连接有同一个连接环，所述连接环的外部周侧固定连接有若干个第一液压缸，若干个所述第一液压缸的一端均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有无线压力传感器，所述无线压力传感器的一端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与所述气柜主体相抵触，所述活塞主体的顶部固定连接有若干个拉力组件。本实用新型增加了防漂移装置的位置调节功能，并提高防漂移装置的使用效果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。