一种胶气压力调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及发泡机设备技术领域，具体涉及一种发泡机的胶气压力调节阀。

背景技术：

2.发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的溶液制成泡沫设备。本申请涉及的发泡机为将惰性气体与热熔胶或密封胶混合，经胶管输至胶，通过胶来进行发泡注胶。
3.输入胶的胶气混合物需要保持在合适的压力，维持稳定的发泡胶压，一般使用压力调节阀来调控压力；输入胶的胶气混合物需要先进行过滤处理，一般使用过滤网来进行过滤处理。现有技术中，类似技术的压力调节和过滤处理，一般都是需要使用两个部件来分别进行调压和过滤处理。

技术实现要素：

4.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种结合有过滤结构的胶气压力调节阀。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种胶气压力调节阀，包括阀体，所述的阀体的一端设有进胶腔，阀体的另一端设有调压腔，阀体的一端连接有过滤网，进胶腔的侧壁上设有出胶孔，阀体内设有连通进胶腔和调压腔的连通孔，调压腔内设有调压阀杆，调压阀杆可进行轴向移动，调压阀杆可向连通孔并对连通孔进行密封。
7.通过采用上述技术方案，阀体上设有进胶腔，并在进胶腔的进口处设置过滤网，通过过滤网对进入进胶腔内的混和胶液进行过滤处理，再经过出胶孔流出，完成混和胶液的过滤处理，当进胶腔内的气压力过大时，通过调压阀杆的移动来进行调节，释放进胶腔内过多的气压力。
8.本实用新型进一步设置为，所述的过滤网为管形结构，过滤网的一端封闭设置，过滤网的另一端与进胶腔连通设置。
9.通过采用上述技术方案，管形过滤网的内腔与进胶腔一起形成一个大的空间，管形的过滤网进胶面积大，过滤效率高。
10.本实用新型进一步设置为，所述的调压腔的开口端设有封盖，调压阀杆从封盖中穿过，调压阀杆上套接有胶气密封芯，胶气密封芯与调压腔的内侧壁滑动密封配合，调压腔的两端的侧壁上分别设有气孔，两个气孔之间的距离大于胶气密封芯的长度。
11.通过采用上述技术方案，胶气密封芯与调压阀杆形成双重密封结构，调压阀杆与连通孔密封开启时，气体进入调压腔，胶气密封芯继续移动，打开调压腔侧壁上的气孔，使气体从气孔排出。
12.本实用新型进一步设置为，所述的调压阀杆与封盖螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，通过转动调压阀杆来使调压阀杆往复移动，来关闭和打
开连通孔和气孔。
14.本实用新型进一步设置为，所述的封盖上设有用于驱动调压阀杆沿其轴向往复移动的驱动装置。
15.通过采用上述技术方案，调压阀杆还可以通过驱动装置来驱动移动，驱动装置可以有多种选择，如驱动装置可以是气缸、电动推杆等。
16.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型所提供的胶气压力调节阀，经过混合装置混合的热熔胶和惰性气体，形成混合胶液，混合胶液经过过滤网进入进胶腔，再从出胶孔流出，供给胶，当进胶腔内的气压力过大时，可通过调压腔来释放进胶腔内的气体，降低进胶腔内的气压力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.附图中标号说明：阀体1，进胶腔2，调压腔3，过滤网4，出胶孔5，连通孔6，调压阀杆7，封盖8，胶气密封芯9，气孔10。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如下参考图1对本实用新型进行说明：
23.一种胶气压力调节阀，包括阀体1，阀体1为柱形结构，阀体1的一端设有进胶腔2，阀体1的另一端设有调压腔3。阀体1的外侧壁上设有外螺纹，阀体1通过该外螺纹结构进行固定安装。
24.阀体1的一端连接有过滤网4，过滤网4为管形结构，过滤网4的一端封闭设置，过滤网4的另一端与进胶腔2连通设置。过滤网4的内侧可设置管形的内支撑件用来承载过滤网4，内支撑件上分布有若干通孔。
25.进胶腔2的侧壁上设有出胶孔5，混和胶液通过过滤网4进入进胶腔2，再通过出胶孔5排出，供给胶。
26.阀体1内设有连通进胶腔2和调压腔3的连通孔6，调压腔3内设有调压阀杆7，调压阀杆7可进行轴向移动，调压阀杆7可向连通孔6并对连通孔6进行密封。连通孔6、进胶腔2、调压腔3、调压阀杆7同轴设置。调压阀杆7的前端为锥形结构，调压阀杆7的后端设有螺纹结构，调压阀杆7的前端可与连通孔6形成密封配合，用过调压阀杆7往复移动来打开和关闭连通孔6。
27.调压腔3的开口端设有封盖8，封盖8用于关闭调压腔3的开口端，调压阀杆7从封盖
8中穿过。调压阀杆7上套接有胶气密封芯9，胶气密封芯9与调压腔3的内侧壁滑动密封配合，调压腔3的两端的侧壁上分别设有气孔10，两个气孔10之间的距离大于胶气密封芯9的长度。需要进行泄压时，调压阀杆7先离开连通孔6，连通孔6被打开，调压阀杆7继续移动，并带动胶气密封芯9移动，使靠近连通孔6的气孔10被打开，另一个气孔10被关闭，排出气体，当需要关闭泄压时，调压阀杆7向连通孔6移动，靠近连通孔6的气孔10被关闭，另一个气孔10被打开，气体进入调压腔3。
28.调压阀杆7的移动提供如下两种实施结构：
29.实施结构一：调压阀杆7与封盖8螺纹连接，通过调压阀杆7与封盖8的螺纹连接来转动调压阀杆7，使调压阀杆7前后移动，其可以是手动调节，也可以采用电动执行器来驱动调压阀杆7转动。
30.实施结构二：封盖8上设有用于驱动调压阀杆7沿其轴向往复移动的驱动装置，该驱动装置为可以驱动调压阀杆7前后移动的执行器，如可以是气缸、电动推杆、电磁推杆等电动执行器。
31.还设置对进胶腔2内的空间压力进行检测的压力传感器，根据该压力传感器获得的信号来判断是否操作调压阀杆7。
32.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种胶气压力调节阀，包括阀体，其特征在于：所述的阀体的一端设有进胶腔，阀体的另一端设有调压腔，阀体的一端连接有过滤网，进胶腔的侧壁上设有出胶孔，阀体内设有连通进胶腔和调压腔的连通孔，调压腔内设有调压阀杆，调压阀杆可进行轴向移动，调压阀杆可向连通孔并对连通孔进行密封。2.根据权利要求1所述的一种胶气压力调节阀，其特征在于：所述的过滤网为管形结构，过滤网的一端封闭设置，过滤网的另一端与进胶腔连通设置。3.根据权利要求1所述的一种胶气压力调节阀，其特征在于：所述的调压腔的开口端设有封盖，调压阀杆从封盖中穿过，调压阀杆上套接有胶气密封芯，胶气密封芯与调压腔的内侧壁滑动密封配合，调压腔的两端的侧壁上分别设有气孔，两个气孔之间的距离大于胶气密封芯的长度。4.根据权利要求3所述的一种胶气压力调节阀，其特征在于：所述的调压阀杆与封盖螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种胶气压力调节阀，其特征在于：所述的所述的封盖上设有用于驱动调压阀杆沿其轴向往复移动的驱动装置。

技术总结

本实用新型提出了一种胶气压力调节阀，包括阀体，所述的阀体的一端设有进胶腔，阀体的另一端设有调压腔，阀体的一端连接有过滤网，进胶腔的侧壁上设有出胶孔，阀体内设有连通进胶腔和调压腔的连通孔，调压腔内设有调压阀杆，调压阀杆可进行轴向移动，调压阀杆可向连通孔并对连通孔进行密封。经过混合装置混合的热熔胶和惰性气体，形成混合胶液，混合胶液经过过滤网进入进胶腔，再从出胶孔流出，供给胶，当进胶腔内的气压力过大时，可通过调压腔来释放进胶腔内的气体，降低进胶腔内的气压力。力。力。