一种氟化钠纯化装置及硅酸盐生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及硅酸盐生产中氟化钠纯化技术领域，具体为一种氟化钠纯化装置及硅酸盐生产设备。

背景技术：

2.硅酸盐指的是硅、氧与其它化学元素(主要是铝、铁、钙、镁、钾、钠等) 结合而成的化合物的总称，如通过含氟二氧化硅与氢氧化钠水溶液反应，可生产硅酸钠，同时产生氟化钠，氟化钠是一种重要的化工原料，用途十分广泛，它是许多氟化合物中氟离子的主要来源；
3.在生产过程中，为提高产生的氟化钠的纯度，通常会通过螺旋沉降离心机对其进行连续梯级洗涤分离提纯；
4.但是在将待提纯的原料送入螺旋沉降离心机时，需要将送料管与螺旋沉降离心机的进料口通过螺纹连接，提纯完成后，还需将清洗液送料管通过螺纹与进料口连接，对螺旋沉降离心机进行清洗，频繁拆装送料管与进料口的连接，需要多次旋转连接螺纹，使得生产效率较低。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氟化钠纯化装置及硅酸盐生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种氟化钠纯化装置，所述氟化钠纯化装置包括：
8.卧螺沉降离心机主体，卧螺沉降离心机主体的一端设置有进料口，进料口的端部设置有一号对接套，一号对接套的内部开设有对接槽，一号对接套的端部设置有连接扣：
9.送料管，送料管插接于一号对接套的内部，送料管的表面套设有二号对接套，二号对接套的表面开设有防呆槽和旋转槽；
10.连接板，连接板套设于二号对接套的表面，连接板的表面开设有连接口，且连接板的表面设置有扭力弹簧，连接板的内部设置有旋转柱；
11.卧螺沉降离心机主体用于硅酸盐生产过程中氟化钠的提纯。
12.优选的，所述进料口与一号对接套固定连接，一号对接套的内部设置有弹性密封垫，弹性密封垫与卧螺沉降离心机主体的端部贴合。
13.优选的，所述对接槽开设于一号对接套的内壁远离卧螺沉降离心机主体的一端，防呆块与对接槽的内壁固定连接。
14.优选的，所述连接扣固定安装于一号对接套远离卧螺沉降离心机主体的一端，连接扣设置有多组，连接扣呈“l”形板状结构，连接扣的端部开设有导向面。
15.优选的，所述送料管与二号对接套固定连接，二号对接套滑动插接于对接槽的内部，防呆槽开设于二号对接套靠近一号对接套的一端，二号对接套通过防呆槽滑动套设于
防呆块的表面。
16.优选的，所述旋转槽呈截面为半圆形的环形槽结构。
17.优选的，所述连接板与旋转柱为整体结构，连接板通过旋转柱转动设置于旋转槽的内部，连接板与扭力弹簧固定连接，扭力弹簧的另一端固定连接于二号对接套的表面，连接板的侧面设置有防滑层。
18.优选的，所述连接口贯穿连接板，连接口开设有多组，连接口与连接扣的位置对应。
19.一种硅酸盐生产设备，包括上述的氟化钠纯化装置。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型提出的一种氟化钠纯化装置，将防呆槽与防呆块对齐，将送料管插入一号对接套的内部，通过送料管对弹性密封垫的挤压形成良好的密封，通过连接扣与连接板的卡接，实现一号对接套与二号对接套的连接，从而实现进料口与送料管的对接，操作简单快捷，避免了拆装进料口和送料管时旋转连接螺纹，解决了频繁拆装送料管与进料口的连接，需要多次旋转连接螺纹，使得生产效率较低的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型进料口与送料管连接结构示意图；
24.图3为本实用新型进料口与送料管连接剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
26.图5为本实用新型二号对接套结构示意图；
27.图6为本实用新型连接板结构示意图；
28.图7为本实用新型一号对接套结构示意图。
29.图中：卧螺沉降离心机主体1、进料口11、一号对接套2、对接槽21、防呆块22、连接扣23、导向面24、送料管3、二号对接套4、防呆槽41、旋转槽42、扭力弹簧5、连接板6、连接口61、旋转柱62、弹性密封垫7。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种氟化钠纯化装置，所述氟化钠纯化装置包括：卧螺沉降离心机主体的一端设置有进料口11，进料口11的端部设置有一号对接套2，一号对接套2的内部开设有对接槽21，一号对接套2的端部设置有连接扣23：送料管3插接于一号对接套2的内部，送料管3的表面套设有二号对接套4，二号对接套4的表面开设有防呆槽41和旋转槽42；连接板6套设于二号
对接套4的表面，连接板 6的表面开设有连接口61，且连接板6的表面设置有扭力弹簧5，连接板6的内部设置有旋转柱62；进料口11与一号对接套2固定连接，一号对接套2的内部设置有弹性密封垫7，弹性密封垫7与卧螺沉降离心机主体的端部贴合；
34.通过将送料管3插入一号对接套2的内部，使送料管3抵紧于弹性密封垫7 的表面，同时二号对接套4插入对接槽21的内部，一号对接套2与连接板6连接将送料管3的位置固定，从而使送料管3与进料口11连接。
35.实施例二
36.在实施例一的基础上，为实现送料管3与一号对接套2的对接，进料口11 与一号对接套2固定连接，一号对接套2的内部设置有弹性密封垫7，弹性密封垫7与卧螺沉降离心机主体的端部贴合；送料管3与二号对接套4固定连接，二号对接套4滑动插接于对接槽21的内部，防呆槽41开设于二号对接套4靠近一号对接套2的一端，二号对接套4通过防呆槽41滑动套设于防呆块22的表面；旋转槽42呈截面为半圆形的环形槽结构；
37.将防呆槽41与防呆块22对齐，将送料管3插入一号对接套2的内部，同时二号对接套4插入对接槽21的内部，使防呆块22插入防呆槽41的内部。
38.实施例三
39.在实施例二的基础上，为实现一号对接套2与二号对接套4的连接，连接扣 23固定安装于一号对接套2远离卧螺沉降离心机主体的一端，连接扣23设置有多组，连接扣23呈“l”形板状结构，连接扣23的端部开设有导向面24；连接板6与旋转柱62为整体结构，连接板6通过旋转柱62转动设置于旋转槽42的内部，连接板6与扭力弹簧5固定连接，扭力弹簧5的另一端固定连接于二号对接套4的表面，连接板6的侧面设置有防滑层；连接口61贯穿连接板6，连接口61开设有多组，连接口61与连接扣23的位置对应；
40.当防呆块22插入防呆槽41的内部时，导向面24与连接口61的侧边对应，在将二号对接套4插入对接槽21的过程中，导向面24通过挤压连接口61的侧边带动连接板6转动，继续将二号对接套4向对接槽21的内部插接，使送料管 3对弹性密封垫7形成挤压，当连接扣23穿过连接口61时，扭力弹簧5带动连接板6回转，使连接板6卡入连接扣23的内部，从而使一号对接套2与二号对接套4连接，将送料管3固定与一号对接套2的内部。
41.一种硅酸盐生产设备，包括上述的氟化钠纯化装置。
42.使用时，将防呆槽41与防呆块22对齐，将送料管3插入一号对接套2的内部，通过送料管3对弹性密封垫7的挤压形成良好的密封，通过连接扣23与连接板6的卡接，实现一号对接套2与二号对接套4的连接，从而实现进料口11 与送料管3的对接，此时通过送料管3和一号对接套2即可将待提纯的氟化钠原料或清洗液送入卧螺沉降离心机主体的内部；
43.拆卸时，转动连接板6使其从连接扣23的内部脱离，此时将送料管3从一号对接套2的内部抽出即可。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种氟化钠纯化装置，其特征在于：所述氟化钠纯化装置包括：卧螺沉降离心机主体，卧螺沉降离心机主体的一端设置有进料口(11)，进料口(11)的端部设置有一号对接套(2)，一号对接套(2)的内部开设有对接槽(21)，一号对接套(2)的端部设置有连接扣(23)：送料管(3)，送料管(3)插接于一号对接套(2)的内部，送料管(3)的表面套设有二号对接套(4)，二号对接套(4)的表面开设有防呆槽(41)和旋转槽(42)；连接板(6)，连接板(6)套设于二号对接套(4)的表面，连接板(6)的表面开设有连接口(61)，且连接板(6)的表面设置有扭力弹簧(5)，连接板(6)的内部设置有旋转柱(62)。2.根据权利要求1所述的一种氟化钠纯化装置，其特征在于：所述进料口(11)与一号对接套(2)固定连接，一号对接套(2)的内部设置有弹性密封垫(7)，弹性密封垫(7)与卧螺沉降离心机主体的端部贴合。3.根据权利要求2所述的一种氟化钠纯化装置，其特征在于：所述对接槽(21)开设于一号对接套(2)的内壁远离卧螺沉降离心机主体的一端，防呆块(22)与对接槽(21)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种氟化钠纯化装置，其特征在于：所述连接扣(23)固定安装于一号对接套(2)远离卧螺沉降离心机主体的一端，连接扣(23)设置有多组，连接扣(23)呈“l”形板状结构，连接扣(23)的端部开设有导向面(24)。5.根据权利要求4所述的一种氟化钠纯化装置，其特征在于：所述送料管(3)与二号对接套(4)固定连接，二号对接套(4)滑动插接于对接槽(21)的内部，防呆槽(41)开设于二号对接套(4)靠近一号对接套(2)的一端，二号对接套(4)通过防呆槽(41)滑动套设于防呆块(22)的表面。6.根据权利要求5所述的一种氟化钠纯化装置，其特征在于：所述旋转槽(42)呈截面为半圆形的环形槽结构。7.根据权利要求6所述的一种氟化钠纯化装置，其特征在于：所述连接板(6)与旋转柱(62)为整体结构，连接板(6)通过旋转柱(62)转动设置于旋转槽(42)的内部，连接板(6)与扭力弹簧(5)固定连接，扭力弹簧(5)的另一端固定连接于二号对接套(4)的表面，连接板(6)的侧面设置有防滑层。8.根据权利要求7所述的一种氟化钠纯化装置，其特征在于：所述连接口(61)贯穿连接板(6)，连接口(61)开设有多组，连接口(61)与连接扣(23)的位置对应。9.一种硅酸盐生产设备，其特征在于：包括上述权利要求1-8任意一项所述的氟化钠纯化装置。

技术总结

本实用新型涉及硅酸盐生产中氟化钠纯化技术领域，具体为一种氟化钠纯化装置及硅酸盐生产设备,包括：一号对接套的内部开设有对接槽，一号对接套的端部设置有连接扣：送料管插接于一号对接套的内部，送料管的表面套设有二号对接套；连接板套设于二号对接套的表面，连接板的表面开设有连接口，且连接板的表面设置有扭力弹簧，连接板的内部设置有旋转柱；有益效果为：将防呆槽与防呆块对齐，将送料管插入一号对接套的内部，通过送料管对弹性密封垫的挤压形成良好的密封，通过连接扣与连接板的卡接，实现一号对接套与二号对接套的连接，从而实现进料口与送料管的对接，操作简单快捷，避免了拆装进料口和送料管时旋转连接螺纹。免了拆装进料口和送料管时旋转连接螺纹。免了拆装进料口和送料管时旋转连接螺纹。