一种全年供冷机组的制作方法

1.本实用新型涉及全年供冷技术领域，尤其涉及一种全年供冷机组。

背景技术：

2.医药化工、电力电子、精密仪器、食品加工等工业生产过程经常会遇到工艺设备需工艺冷却的情况，需要一种可全年提供水冷的供冷设备。但在使用过程中，发现不少问题。一方面，对于全年运行的供冷机组，当环境温度较低时，特别是深秋或冬季，容易出现制冷量减少、蒸发温度过低、低压保护导致无法正常运行；另一方面，当工艺设备冷负荷随工艺流程变化波动较大，供冷机组不能适应负荷急剧变化，造成不能达不到工艺冷却水温度需求。

技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种全年供冷机组，保证全年均能正常运行，能够适应冷负荷急剧变化的工艺流程，达到工艺冷却水温度。
4.作为本实用新型的第一个方面，提供一种全年供冷机组，包括水侧换热器、第一制冷系统以及第二制冷系统，所述第一制冷系统和第二制冷系统均与所述水侧换热器连接，所述第一制冷系统包括第一压缩机、第一风侧换热器、第一电子膨胀阀以及第一气液分离器，所述第二制冷系统包括第二压缩机、第二风侧换热器、第二电子膨胀阀以及第二气液分离器，其中，所述水侧换热器分别与所述第一气液分离器和第二气液分离器连接，所述第一气液分离器通过所述第一压缩机与所述第一风侧换热器连接，所述第一风侧换热器通过所述第一电子膨胀阀与所述水侧换热器连接，所述第二气液分离器通过所述第二压缩机与所述第二风侧换热器连接，所述第二风侧换热器通过所述第二电子膨胀阀与所述水侧换热器连接，所述第一风侧换热器和第二风侧换热器之间设置有第一循环风机和第二循环风机。
5.进一步地，所述第一制冷系统还包括第一压力开关，所述第一压力开关设置在所述第一压缩机与所述第一风侧换热器之间的管路上，用于通过设定值来控制所述第一循环风机和第二循环风机的启停。
6.进一步地，所述第二制冷系统还包括第二压力开关，所述第二压力开关设置在所述第二压缩机与所述第二风侧换热器之间的管路上，用于通过设定值来控制所述第一循环风机和第二循环风机的启停。
7.进一步地，所述第一制冷系统还包括第一平衡罐，所述第一平衡罐设置在所述第一电子膨胀阀和所述水侧换热器之间的管路上。
8.进一步地，所述第二制冷系统还包括第二平衡罐，所述第二平衡罐设置在所述第二电子膨胀阀和所述水侧换热器之间的管路上。
9.进一步地，所述第一风侧换热器和第二风侧换热器为两个隶属于各自制冷系统的独立单元，共循环风结构。
10.本实用新型提供的全年供冷机组具有以下优点：在低温环境温度下，根据设定压
力开关值控制风机转速，采用控制风侧换热器风量的方法控制冷凝压力，改善全年供冷机组的制冷量、cop以及机组不能启动的问题。
附图说明
11.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型提供的全年供冷机组的结构示意图。
13.图2为本实用新型提供的全年供冷系统的结构示意图。
14.图中：1-全年供冷机组；2-蓄能水箱；3-降温换热装置；4-循环水泵；11-第一压缩机；12-第二压缩机；21-第一压力开关；22-第二压力开关；31-第一风侧换热器；32-第二风侧换热器；41-第一循环风机；42-第二循环风机；51-第一电子膨胀阀；52-第二电子膨胀阀；61-第一平衡罐；62-第二平衡罐；7-水侧换热器；81-第一气液分离器；82-第二气液分离器。
具体实施方式
15.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
16.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包括，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本实施例中提供了一种全年供冷机组，如图1所示，包括水侧换热器7、第一制冷系统以及第二制冷系统，所述第一制冷系统和第二制冷系统均与所述水侧换热器7连接，所述第一制冷系统包括第一压缩机11、第一风侧换热器31、第一电子膨胀阀51以及第一气液分离器81，所述第二制冷系统包括第二压缩机12、第二风侧换热器32、第二电子膨胀阀52以及第二气液分离器82，其中，所述水侧换热器7分别与所述第一气液分离器81和第二气液分离器82连接，所述第一气液分离器81通过所述第一压缩机11与所述第一风侧换热器31连接，所述第一风侧换热器31通过所述第一电子膨胀阀51与所述水侧换热器7连接，所述第二气液分离器82通过所述第二压缩机12与所述第二风侧换热器32连接，所述第二风侧换热器32通过所述第二电子膨胀阀52与所述水侧换热器7连接，所述第一风侧换热器31和第二风侧换热器32之间设置有第一循环风机41和第二循环风机42。
19.优选地，所述第一制冷系统还包括第一压力开关21，所述第一压力开关21设置在所述第一压缩机11与所述第一风侧换热器31之间的管路上，用于通过设定值来控制所述第
一循环风机41和第二循环风机42的启停。
20.优选地，所述第二制冷系统还包括第二压力开关22，所述第二压力开关22设置在所述第二压缩机12与所述第二风侧换热器32之间的管路上，用于通过设定值来控制所述第一循环风机41和第二循环风机42的启停。
21.优选地，所述第一制冷系统还包括第一平衡罐61，所述第一平衡罐61设置在所述第一电子膨胀阀51和所述水侧换热器7之间的管路上，用于缓冲制冷系统中因环境工况变化产生的多余制冷剂。
22.优选地，所述第二制冷系统还包括第二平衡罐62，所述第二平衡罐62设置在所述第二电子膨胀阀52和所述水侧换热器7之间的管路上，用于缓冲制冷系统中因环境工况变化产生的多余制冷剂。
23.优选地，所述第一风侧换热器31和第二风侧换热器32为两个隶属于各自制冷系统的独立单元，共循环风结构。
24.在本实施例中，所述全年供冷机组为两个独立氟系统的制冷系统。
25.在本实施例中，所述水侧换热器7为两个制冷系统交叉并联，共水路结构；进入水侧换热器7中的制冷剂通过吸收水侧换热器7中水的热量，使水侧换热器7中的水的温度降低，达到换热需求。
26.在本实施例中，图1所示的全年供冷机组的工作原理如下：通过第一压缩机11和第二压缩机12排出的高温高压的气态制冷剂，分别进入第一风侧换热器31和第二风侧换热器32，第一循环风机41和第二循环风机42引入的空气将第一风侧换热器31和第二风侧换热器32冷却降温，高温高压的气态制冷剂分别通过第一风侧换热器31和第二风侧换热器32变为低温高压的液态制冷剂，低温高压的液态制冷剂分别通过第一电子膨胀阀51和第二电子膨胀阀5152节流降压后形成低温低压的气液两相制冷剂，低温低压的气液两相制冷剂通过水侧换热器7蒸发吸热，将水侧换热器7中水的温度降低，蒸发后的低温低压的气态制冷剂分别进入第一气液分离器81和第二气液分离器82，然后经第一气液分离器81和第二气液分离器82气液分离后重新回流到第一压缩机11和第二压缩机12，这样完成一个制冷循环。
27.本实用新型提供的全年供冷机组，在低温环境温度下，根据设定压力开关值控制风机转速，采用控制风侧换热器风量的方法控制冷凝压力，改善全年供冷机组的制冷量、cop以及机组不能启动的问题。
28.本实用新型还提供了一种全年供冷系统，如图2所示，包括前文描述的用于提供冷水的全年供冷机组1、用于缓解系统过小所带来负荷波动的蓄能水箱2、用于保持工艺冷却水温度的降温换热装置3和循环水泵4。
29.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种全年供冷机组，其特征在于，包括水侧换热器（7）、第一制冷系统以及第二制冷系统，所述第一制冷系统和第二制冷系统均与所述水侧换热器（7）连接，所述第一制冷系统包括第一压缩机（11）、第一风侧换热器（31）、第一电子膨胀阀（51）以及第一气液分离器（81），所述第二制冷系统包括第二压缩机（12）、第二风侧换热器（32）、第二电子膨胀阀（52）以及第二气液分离器（82），其中，所述水侧换热器（7）分别与所述第一气液分离器（81）和第二气液分离器（82）连接，所述第一气液分离器（81）通过所述第一压缩机（11）与所述第一风侧换热器（31）连接，所述第一风侧换热器（31）通过所述第一电子膨胀阀（51）与所述水侧换热器（7）连接，所述第二气液分离器（82）通过所述第二压缩机（12）与所述第二风侧换热器（32）连接，所述第二风侧换热器（32）通过所述第二电子膨胀阀（52）与所述水侧换热器（7）连接，所述第一风侧换热器（31）和第二风侧换热器（32）之间设置有第一循环风机（41）和第二循环风机（42）。2.根据权利要求1所述的全年供冷机组，其特征在于，所述第一制冷系统还包括第一压力开关（21），所述第一压力开关（21）设置在所述第一压缩机（11）与所述第一风侧换热器（31）之间的管路上，用于通过设定值来控制所述第一循环风机（41）和第二循环风机（42）的启停。3.根据权利要求1所述的全年供冷机组，其特征在于，所述第二制冷系统还包括第二压力开关（22），所述第二压力开关（22）设置在所述第二压缩机（12）与所述第二风侧换热器（32）之间的管路上，用于通过设定值来控制所述第一循环风机（41）和第二循环风机（42）的启停。4.根据权利要求1所述的全年供冷机组，其特征在于，所述第一制冷系统还包括第一平衡罐（61），所述第一平衡罐（61）设置在所述第一电子膨胀阀（51）和所述水侧换热器（7）之间的管路上。5.根据权利要求1所述的全年供冷机组，其特征在于，所述第二制冷系统还包括第二平衡罐（62），所述第二平衡罐（62）设置在所述第二电子膨胀阀（52）和所述水侧换热器（7）之间的管路上。6.根据权利要求1所述的全年供冷机组，其特征在于，所述第一风侧换热器（31）和第二风侧换热器（32）为两个隶属于各自制冷系统的独立单元，共循环风结构。

技术总结

本实用新型涉及全年供冷技术领域，具体公开了一种全年供冷机组，包括水侧换热器以及分别与水侧换热器连接的第一制冷系统和第二制冷系统，第一制冷系统和第二制冷系统均包括压缩机、风侧换热器、电子膨胀阀和气液分离器，水侧换热器分别与第一气液分离器和第二气液分离器连接，第一气液分离器通过第一压缩机与第一风侧换热器连接，第二气液分离器通过第二压缩机与第二风侧换热器连接，第一风侧换热器和第二风侧换热器分别通过电子膨胀阀与水侧换热器连接，第一风侧换热器和第二风侧换热器之间设置有循环风机。本实用新型能够保证机组全年均能正常运行，能够适应冷负荷急剧变化的工艺流程，达到工艺冷却水温度。达到工艺冷却水温度。达到工艺冷却水温度。