一种新型炉头底座及燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体涉及一种新型炉头底座及燃烧器。

背景技术：

2.现有的炉头底座通常为一体成型结构，其包括座体、设置在座体上方的多个出气部以及设置在座体下方且与多个出气部相连通的多个进气管。由于加工工艺的限制，当炉头底座出模后，其进气管的底部靠近出气部的位置会带有通孔。因此，需要额外设置密封件以将该通孔堵住从而防止燃气在输送过程中发生泄漏，如图1所示。该设置方式不仅较为麻烦，且使用时间久了之后容易发生燃气泄漏等问题。

技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种新型炉头底座及燃烧器，通过在座体下方单独设置第一连接管以分别连通第一出气部的底部与第二出气部的底部，该第一连接管不仅可以起到密封作用，且还能够用于输送燃气，一举两得。
4.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
5.一种新型炉头底座，包括座体以及设置在所述座体上的第一出气部和第二出气部，其中：
6.所述第一出气部或所述第二出气部的侧部设有连通其内部的第一进气部；
7.还包括设置在所述座体下方的第一连接管，所述第一连接管的一端连接于所述第一出气部的底部且与其内部连通，所述第一连接管的另一端连接于所述第二出气部的底部且与其内部连通。
8.本实用新型的炉头底座，通过在座体下方单独设置第一连接管以分别连通第一出气部的底部与第二出气部的底部，该第一连接管不仅可以起到密封作用，免去了设置密封件的麻烦，且该第一连接管还可用于输送燃气，此时只需通过在第一出气部或第二出气部上设置第一进气部即可取代传统的进气管，使得整个炉头底座的结构更加简洁。
9.进一步地，所述第一出气部上靠近顶部的位置开设有第一出气孔，所述第二出气部上靠近顶部的位置开设有第二出气孔，所述第一出气孔的出气方向和所述第二出气孔的出气方向均与圆周的切线方向相平行且两者的出气方向相反。
10.进一步地，所述第一出气部与所述第二出气部分别设置在所述座体的两侧且靠近边沿处。
11.进一步地，所述座体、所述第一出气部、所述第二出气部以及所述第一进气部均一体成型。
12.进一步地，还包括设置所述座体上的第三出气部和第四出气部，其中：
13.所述第三出气部或所述第四出气部的侧部设有连通其内部的第二进气部；
14.还包括设置在所述座体下方的第二连接管，所述第二连接管的一端连接于所述第三出气部的底部且与其内部连通，所述第二连接管的另一端连接于所述第四出气部的底部
且与其内部连通。
15.进一步地，所述第三出气部上靠近顶部的位置开设有第三出气孔，所述第四出气部上靠近顶部的位置开设有第四出气孔，所述第三出气孔的出气方向和所述第四出气孔的出气方向均与圆周的切线方向相平行且两者的出气方向相反。
16.进一步地，所述第三出气部与所述第四出气部分别设置在所述座体的两侧且靠近边沿处；
17.所述第三出气部与所述第一出气部位于所述座体的同一侧且并列间隔布置，所述第四出气部与所述第二出气部位于所述座体的同一侧且并列间隔布置；
18.所述第一进气部和所述第二进气部分别设置在所述第一出气部和第三出气部上，或者所述第一进气部和所述第二进气部分别设置在所述第二出气部和第四出气部上。
19.进一步地，所述座体、所述第一出气部、所述第二出气部、所述第三出气部、所述第四出气部、所述第一进气部以及所述第二进气部均一体成型。
20.进一步地，所述座体上还一体成型有多个支撑脚。
21.另外，本实用新型还提供一种燃烧器，包括上述炉头底座以及火盖座，其中：
22.所述座体上设有定位柱，所述火盖座上设有定位孔，通过所述定位柱与所述定位孔的插接配合以实现将所述火盖座可拆卸安装在所述炉头底座上。
23.综上所述，本实用新型提供的一种新型炉头底座及燃烧器，通过在座体下方单独设置第一连接管以分别连通第一出气部的底部与第二出气部的底部，该第一连接管不仅可以起到密封作用，免去了设置密封件的麻烦，且该第一连接管还可用于输送燃气，此时只需通过在第一出气部或第二出气部上设置第一进气部即可取代传统的进气管，使得整个炉头底座的结构更加简洁。
附图说明
24.图1为现有技术炉头底座的底部结构示意图；
25.图2为本实用新型炉头底座的结构示意图；
26.图3为本实用新型炉头底座另一视角的结构示意图；
27.图4为本实用新型炉头底座的底部结构示意图；
28.图5为本实用新型燃烧器的爆炸示意图；
29.图6为本实用新型燃烧器的结构示意图。
30.其中，附图标记含义如下：
31.1、密封件；2、炉头底座；21、座体；22、第一出气部；221、第一出气孔；23、第二出气部；231、第二出气孔；24、第一进气部；241、第一进气孔；25、第三出气部；251、第三出气孔；26、第四出气部；261、第四出气孔；27、第二进气部；271、第二进气孔；28、定位柱；29、支撑腿；31、第一连接管；32、第二连接管；4、火盖座；41、外环通道；42、内环通道；43、定位孔。
具体实施方式
32.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
35.实施例一
36.参阅图2-4，本实用新型首先提供了一种新型炉头底座2，包括座体21、穿设在座体21上的第一出气部22和第二出气部23以及设置在座体21下方的第一连接管31，该第一连接管31的一端可拆卸连接于第一出气部22的底部且与其内部连通，该第一连接管31的另一端连接于第二出气部23的底部且与其内部连通。另外，该第一出气部22的侧部还设有连通其内部的第一进气部24，该第一进气部24用于与引射管相连通。
37.在本实施例中，该第一连接管31的两端分别通过螺纹连接的方式可拆卸连接在第一出气部22的底部和第二出气部23的底部。
38.具体的，该第一出气部22上靠近顶部位置的侧部开设有第一出气孔221，该第二出气部23上靠近顶部位置的侧部开设有第二出气孔231，该第一出气孔221的出气方向和第二出气孔231的出气方向均与圆周的切线方向相平行且两者的出气方向相反；该第一进气部24上开设有第一进气孔241。该第一出气部22与第二出气部23分别设置在座体21的两侧且靠近边沿处。
39.由此，燃气通过第一进气孔241进入到第一进气部24内后，一部分燃气流向第一出气部22的顶部并从第一出气孔221流出，一部分燃气流向第一出气部22的底部并进入到第一连接管31内，随后流向第二出气部23的顶部并从第二出气孔231流出。
40.在本实施例中，该第一出气部22和第二出气部23均为柱状结构，该第一进气部24为块状结构，该座体21包括呈矩形状的底板以及设置在底板四个角部下方的支撑腿29；该座体21、第一出气部22、第二出气部23、第一进气部24以及支撑腿29均一体成型。该第一出气部22和第二出气部23分别设置在座体21底板上斜向相对的两个角部处。
41.当然，在其他实施例中，也可以将第一进气部24设置在第二出气部23上，此处不受限制。
42.本实用新型的炉头底座2，通过在座体21下方单独设置第一连接管31以分别连通第一出气部22的底部与第二出气部23的底部，该第一连接管31不仅可以起到密封作用，从而免去了设置密封件的麻烦，且该第一连接管31还可用于输送燃气，此时只需通过在第一出气部22或第二出气部23上设置连通其内部的第一进气部24即可取代传统的进气管，从而使得整个炉头底座2的结构更加简洁。
43.再参阅图2-4，还包括穿设在座体21上的第三出气部25、第四出气部26以及设置在座体21下方的第二连接管32，该第二连接管32的一端可拆卸连接于第三出气部25的底部且与其内部连通，该第二连接管32的另一端连接于第四出气部26的底部且与其内部连通。另外，该第三出气部25的侧部设有连通其内部的第二进气部27，该第二进气部27用于与引射管相连通。
44.在本实施例中，该第二连接管32的两端分别通过螺纹连接的方式可拆卸连接在第
三出气部25的底部和第四出气部26的底部。
45.具体的，该第三出气部25上靠近顶部位置的侧部开设有第三出气孔251，该第四出气部26上靠近顶部位置的侧部开设有第四出气孔261，该第三出气孔251的出气方向和第四出气孔261的出气方向均与圆周的切线方向相平行且两者的出气方向相反；该第二进气部27上开设有第二进气孔271。另外，该第三出气部25与第四出气部26分别设置在座体21的两侧且靠近边沿处，该第三出气部25与第一出气部22均位于座体21的同一侧且并列间隔布置，该第四出气部26与第二出气部23位于座体21的同一侧且并列间隔布置。
46.由此，燃气通过第二进气孔271进入到第二进气部27内后，一部分燃气流向第三出气部25的顶部并从第三出气孔251流出，一部分燃气流向第三出气部25的底部并从进入到第二连接管32内，随后流向第四出气部26的顶部并从第四出气孔261流出。
47.在本实施例中，该第三出气部25和第四出气部26均为柱状结构，该第二进气部27为块状结构，该座体21与第三出气部25、第四出气部26以及第二进气部27均一体成型。
48.当然，在其他实施例中，也可以将第二进气部27设置在第四出气部26上，此处不受限制。
49.实施例二
50.参阅图5-6，本实用新型还提供一种燃烧器，包括上述炉头底座2以及火盖座4，该火盖座4上设有外环通道41以及内环通道42，该外环通道41的底部间隔设置有两第一进气管，两第一进气管的进气口分别对应该炉头底座2上的第一出气部22和第二出气部23；该内环通道42的底部间隔设置有两第二进气管，两第二进气管的进气口分别对应该炉头底座2上第三出气部25和第四出气部26，该炉头底座2上的第一进气部24与外环引射管相连通，该炉头底座2上的第二进气部27与内环引射管相连通。
51.另外，该座体21上还间隔设置有两定位柱28，该火盖座4上位于外环通道41与内环通道42之间的位置还分别设有两定位孔43，通过该定位柱28与定位孔43的插接配合以实现将火盖座4可拆卸安装在炉头底座2上。
52.综上所述，本实用新型提供的一种新型炉头底座2及燃烧器，通过在座体21下方单独设置第一连接管31以分别连通第一出气部22的底部与第二出气部23的底部，该第一连接管31不仅可以起到密封作用，从而免去了设置密封件的麻烦，且该第一连接管31还可用于输送燃气，此时只需通过在第一出气部22或第二出气部23上设置连通其内部的第一进气部24即可取代传统的进气管，从而使得整个炉头底座2的结构更加简洁。
53.需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是与另一个元件“相连接”，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
54.需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
55.此外，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
56.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还
包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型炉头底座，其特征在于，包括座体以及设置在所述座体上的第一出气部和第二出气部，其中：所述第一出气部或所述第二出气部的侧部设有连通其内部的第一进气部；还包括设置在所述座体下方的第一连接管，所述第一连接管的一端连接于所述第一出气部的底部且与其内部连通，所述第一连接管的另一端连接于所述第二出气部的底部且与其内部连通。2.根据权利要求1所述的炉头底座，其特征在于，所述第一出气部上靠近顶部的位置开设有第一出气孔，所述第二出气部上靠近顶部的位置开设有第二出气孔，所述第一出气孔的出气方向和所述第二出气孔的出气方向均与圆周的切线方向相平行且两者的出气方向相反。3.根据权利要求1所述的炉头底座，其特征在于，所述第一出气部与所述第二出气部分别设置在所述座体的两侧且靠近边沿处。4.根据权利要求1-3中任一项所述的炉头底座，其特征在于，所述座体、所述第一出气部、所述第二出气部以及所述第一进气部均一体成型。5.根据权利要求4所述的炉头底座，其特征在于，还包括设置所述座体上的第三出气部和第四出气部，其中：所述第三出气部或所述第四出气部的侧部设有连通其内部的第二进气部；还包括设置在所述座体下方的第二连接管，所述第二连接管的一端连接于所述第三出气部的底部且与其内部连通，所述第二连接管的另一端连接于所述第四出气部的底部且与其内部连通。6.根据权利要求5所述的炉头底座，其特征在于，所述第三出气部上靠近顶部的位置开设有第三出气孔，所述第四出气部上靠近顶部的位置开设有第四出气孔，所述第三出气孔的出气方向和所述第四出气孔的出气方向均与圆周的切线方向相平行且两者的出气方向相反。7.根据权利要求6所述的炉头底座，其特征在于，所述第三出气部与所述第四出气部分别设置在所述座体的两侧且靠近边沿处；所述第三出气部与所述第一出气部位于所述座体的同一侧且并列间隔布置，所述第四出气部与所述第二出气部位于所述座体的同一侧且并列间隔布置；所述第一进气部和所述第二进气部分别设置在所述第一出气部和第三出气部上，或者所述第一进气部和所述第二进气部分别设置在所述第二出气部和第四出气部上。8.根据权利要求5-7中任一项所述的炉头底座，其特征在于，所述座体、所述第一出气部、所述第二出气部、所述第三出气部、所述第四出气部、所述第一进气部以及所述第二进气部均一体成型。9.根据权利要求1所述的炉头底座，其特征在于，所述座体上还一体成型有多个支撑脚。10.一种燃烧器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的炉头底座以及火盖座，其中：所述座体上设有定位柱，所述火盖座上设有定位孔，通过所述定位柱与所述定位孔的插接配合以实现将所述火盖座可拆卸安装在所述炉头底座上。

技术总结

本实用新型公开了一种新型炉头底座，包括座体以及设置在座体上的第一出气部和第二出气部，该第一出气部或第二出气部的侧部设有连通其内部的第一进气部。另外，还包括设置在座体下方的第一连接管，该第一连接管的一端连接于第一出气部的底部且与其内部连通，该第一连接管的另一端连接于第二出气部的底部且与其内部连通。本实用新型的炉头底座，通过在座体下方单独设置第一连接管以分别连通第一出气部的底部与第二出气部的底部，该第一连接管不仅起到密封作用，免去了设置密封件的麻烦，且该第一连接管还可用于输送燃气，此时只需在第一出气部或第二出气部上设置第一进气部即可取代传统的进气管。另外，本实用新型还提供了具有该炉头底座的燃烧器。具有该炉头底座的燃烧器。具有该炉头底座的燃烧器。