一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布技术领域，尤其涉及一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布。

背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，聚酯纤维被广泛的应用到生活的各个方面。现有的涤纶面料的耐磨性性较差，同时涤纶面料表面比较粗糙，容易粘附灰尘，同时涤纶面料的抗撕裂能力较低。
3.经检索，专利(申请号：202020854364.7)公开了“一种高韧度涤纶梭织坯布”，该装置具有更高的强度，具有更好的防撕裂特性，具有良好的疏水、抗油污能力、有效延长保洁时间，增加布料的耐磨性，提高耐用性，保证良好的防潮效果，提高布料的使用寿命，清洁简单，保证良好的使用效果，同时美观性好，但是该装置在对于面料摩擦而产生的静电的引导和面料长时间使用后容易滋生细菌方面的缺点仍需要进行优化。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布，包括基布，所述基布穿插有等距离分布的引导丝，且引导丝包括尼龙丝，所述尼龙丝的外壁四周依次设置有导电纤维丝、亚麻纤维丝和丙纶纤维丝，所述基布的顶部设置有防水层，且防水层的顶部设置有抗污层，所述抗污层的顶部设置有耐磨层，所述基布的底部设置有抑菌层，且抑菌层的底部设置有透气层，所述透气层的底部设置有吸湿层。
7.优选的，所述基布在垂直方向上表现为波浪形结构，且基布包括涤纶丝和木棉丝，涤纶丝与木棉丝相互交替浮沉编织。
8.优选的，所述引导丝在水平方向上表现为波浪形结构，且导电纤维丝、亚麻纤维丝与丙纶纤维丝均依次围绕尼龙丝缠绕编织。
9.优选的，所述防水层为ptfe防水膜，且ptfe防水膜粘接于抗污层的底部。
10.优选的，所述抗污层为抗污漆膜，且抗污漆膜喷涂于耐磨层的底部，耐磨层由氨纶纤维丝相互交替浮沉编织而成。
11.优选的，所述抑菌层为中空结构的竹炭纤维层，且竹炭纤维层由竹炭纤维丝相互交替浮沉编织而成，竹炭纤维层的内部填充有活性炭颗粒。
12.优选的，所述透气层由丝绵纤维丝呈网状结构编织而成，且吸湿层由铜氨纤维丝交替浮沉编织而成。
13.本实用新型的有益效果为：
14.通过波浪形结构的基布和引导丝，能够通过伸缩来缓解因外部力量而造成拉扯力，解决了面料容易被撕裂的缺点，利用引导丝内的导电纤维丝对面料摩擦的过程中产生的静电进行吸收引导，与导电纤维丝共同缠绕编织的亚麻纤维丝的抗污性和丙纶纤维丝的耐磨耐腐蚀性，可以避免导电纤维丝在长时间过程中容易因摩擦而断裂，也使导电纤维丝不容易因腐蚀而断裂，设置的抑菌层提高了面料整体的抗菌抑菌性，设置的耐磨层提高了面料的耐磨度，提高了面料的使用寿命，设置的透气层和吸湿层，使面料能够将湿气进行吸收并排出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布的整体结构立体示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布的整体结构侧面剖视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布的基布结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布的引导丝结构示意图。
19.图中：1基布、2涤纶丝、3木棉丝、4引导丝、5尼龙丝、6导电纤维丝、7亚麻纤维丝、8丙纶纤维丝、9防水层、10抗污层、11耐磨层、12抑菌层、13透气层、14吸湿层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1：
22.参照图1-4，一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布，包括基布1，基布1在垂直方向上表现为波浪形结构，基布1包括涤纶丝2和木棉丝3，涤纶丝2与木棉丝3相互交替浮沉编织，基布1穿插有等距离分布的引导丝4，引导丝4包括尼龙丝5，尼龙丝5的外壁四周依次设置有导电纤维丝6、亚麻纤维丝7和丙纶纤维丝8，引导丝4在水平方向上表现为波浪形结构，导电纤维丝6、亚麻纤维丝7与丙纶纤维丝8均依次围绕尼龙丝5缠绕编织，基布1的顶部设置有防水层9，防水层9的顶部设置有抗污层10，抗污层10的顶部设置有耐磨层11，基布1的底部设置有抑菌层12，抑菌层12为中空结构的竹炭纤维层，竹炭纤维层由竹炭纤维丝相互交替浮沉编织而成，竹炭纤维层的内部填充有活性炭颗粒，抑菌层12的底部设置有透气层13，透气层13的底部设置有吸湿层14，透气层13由丝绵纤维丝呈网状结构编织而成，吸湿层14由铜氨纤维丝交替浮沉编织而成。
23.通过波浪形结构的基布1和引导丝4，能够通过伸缩来缓解因外部力量而造成拉扯力，解决了面料容易被撕裂的缺点，利用引导丝4内的导电纤维丝6对面料摩擦的过程中产生的静电进行吸收引导，与导电纤维丝6共同缠绕编织的亚麻纤维丝7的抗污性和丙纶纤维丝8的耐磨耐腐蚀性，可以避免导电纤维丝6在长时间过程中容易因摩擦而断裂，也使导电纤维丝6不容易因腐蚀而断裂，设置的抑菌层12提高了面料整体的抗菌抑菌性，设置的耐磨层11提高了面料的耐磨度，提高了面料的使用寿命，设置的透气层13和吸湿层14，使面料能够将湿气进行吸收并排出。
24.实施例2：
25.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
26.防水层9为ptfe防水膜，ptfe防水膜粘接于抗污层10的底部，抗污层10为抗污漆膜，抗污漆膜喷涂于耐磨层11的底部，耐磨层11由氨纶纤维丝相互交替浮沉编织而成；
27.通过设置的ptfe防水膜与抗污漆膜能够有效防止外部的污水进行抵抗，能够防止外部污水透过面料对面料的另一侧进行侵袭，使面料具有良好的保护性。
28.工作原理：
29.通过波浪形结构的基布1和引导丝4，能够通过伸缩来缓解因外部力量而造成拉扯力，解决了面料容易被撕裂的缺点，利用引导丝4内的导电纤维丝6对面料摩擦的过程中产生的静电进行吸收引导，与导电纤维丝6共同缠绕编织的亚麻纤维丝7的抗污性和丙纶纤维丝8的耐磨耐腐蚀性，避免导电纤维丝6在长时间过程中容易因摩擦而断裂，也使导电纤维丝6不容易因腐蚀而断裂，设置的抑菌层12提高了面料整体的抗菌抑菌性，设置的耐磨层11提高了面料的耐磨度，提高了面料的使用寿命，设置的透气层13和吸湿层14，使面料能够将湿气进行吸收并排出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布，包括基布(1)，其特征在于，所述基布(1)穿插有等距离分布的引导丝(4)，且引导丝(4)包括尼龙丝(5)，所述尼龙丝(5)的外壁四周依次设置有导电纤维丝(6)、亚麻纤维丝(7)和丙纶纤维丝(8)，所述基布(1)的顶部设置有防水层(9)，且防水层(9)的顶部设置有抗污层(10)，所述抗污层(10)的顶部设置有耐磨层(11)，所述基布(1)的底部设置有抑菌层(12)，且抑菌层(12)的底部设置有透气层(13)，所述透气层(13)的底部设置有吸湿层(14)。2.根据权利要求1所述的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布，其特征在于，所述基布(1)在垂直方向上表现为波浪形结构，且基布(1)包括涤纶丝(2)和木棉丝(3)，涤纶丝(2)与木棉丝(3)相互交替浮沉编织。3.根据权利要求1所述的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布，其特征在于，所述引导丝(4)在水平方向上表现为波浪形结构，且导电纤维丝(6)、亚麻纤维丝(7)与丙纶纤维丝(8)均依次围绕尼龙丝(5)缠绕编织。4.根据权利要求1所述的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布，其特征在于，所述防水层(9)为ptfe防水膜，且ptfe防水膜粘接于抗污层(10)的底部。5.根据权利要求1所述的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布，其特征在于，所述抗污层(10)为抗污漆膜，且抗污漆膜喷涂于耐磨层(11)的底部，耐磨层(11)由氨纶纤维丝相互交替浮沉编织而成。6.根据权利要求1所述的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布，其特征在于，所述抑菌层(12)为中空结构的竹炭纤维层，且竹炭纤维层由竹炭纤维丝相互交替浮沉编织而成，竹炭纤维层的内部填充有活性炭颗粒。7.根据权利要求1所述的一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布，其特征在于，所述透气层(13)由丝绵纤维丝呈网状结构编织而成，且吸湿层(14)由铜氨纤维丝交替浮沉编织而成。

技术总结

本实用新型涉及涤纶布技术领域，尤其涉及一种高韧度涤纶涤棉梭织坯布，包括基布，所述基布穿插有等距离分布的引导丝，且引导丝包括尼龙丝，所述尼龙丝的外壁四周依次设置有导电纤维丝、亚麻纤维丝和丙纶纤维丝。本实用新型通过波浪形结构的基布和引导丝，能够通过伸缩来缓解因外部力量而造成拉扯力，解决了面料容易被撕裂的缺点，利用引导丝内的导电纤维丝对面料摩擦的过程中产生的静电进行吸收引导，与导电纤维丝共同缠绕编织的亚麻纤维丝的抗污性和丙纶纤维丝的耐磨耐腐蚀性，可以避免导电纤维丝在长时间过程中容易因摩擦而断裂，也使导电纤维丝不容易因腐蚀而断裂，设置的抑菌层提高了面料整体的抗菌抑菌性。提高了面料整体的抗菌抑菌性。提高了面料整体的抗菌抑菌性。