一种防水涂料及其喷涂工艺的制作方法

1.本发明涉及防水涂料技术领域，具体为一种防水涂料及其喷涂工艺。

背景技术：

2.防水涂料是在常温下呈无固定形状的粘稠液态高分子合成材料。经涂布后，通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层面上形成坚韧的防水膜的材料的总称。。目前建筑行业所用的防水材料一般分为包括防水卷材、防水涂料、密封油膏等在内的柔性防水材料以及以水泥基材为主、添加防水剂及其他助剂的刚性防水材料。种类虽然丰富，但现有的防水涂料耐水性、耐候性、耐老化性能差，难将各种补强剂、填充剂、高分子弹性体使其均匀分散于胶体中，产品容易出现渗漏或者粘结不牢的现象，同时由于涂料长期浸水的环境，现有的涂料柔韧性不佳，延伸率较差，容易断裂。

技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水涂料及其喷涂工艺。
4.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水涂料，其配比为：丙烯酸酯乳液45-65质量分、固化剂5-12质量分、无机填料10-20质量分、稳定剂2-7质量分、增塑剂1-3质量分、分散剂0.2-0.4质量分、有机硅消泡剂0.3-0.4质量分、防腐剂0.1-0.3质量分、增粘剂2-5质量分，余量为水和颜料。
5.优选的，所述丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液，ph值为8-9，黏度50-500mpa
·
s，含固量49%-51%，阴离子型，玻璃化温度20℃，最低成膜温度20℃。
6.优选的，所述固化剂由硅酸盐溶液70-90质量分和水10-30质量分组成。
7.优选的，所述硅酸盐溶液为硅酸钠溶液或硅酸钾溶液，其波美度为40-50
°bé
，模数为2.0-3.5。
8.优选的，所述增粘剂为松香或松节油衍生物于80-100℃溶于溶剂制成。
9.优选的，该涂料的制备方法为松香或松节油衍生物制成增粘剂，然后将增粘剂滴入到丙烯酸酯乳液中，然后加入水，在75-80℃下搅拌均匀，然后加入无机填料，持续保温搅拌均匀，然后分别加入稳定剂、增塑剂、分散剂、有机硅消泡剂、防腐剂和水，搅拌均匀后加入颜料进行调，制成成品。
10.优选的，三次搅拌的转速分别为450r/min、550r/min和650r/min；每次搅拌后对混合液体进行粒体检测，每次检验细度小于50微米后，再依次加入其他材料。
11.优选的，一种防水涂料喷涂工艺，其步骤为：s1、通过砂轮对金属件表面上的毛刺等缺陷进行打磨；s2、人工对打磨后的金属件上残留的灰尘、铁屑等杂质进行清理；
s3、清理后的金属件放置在输送带上输送，喷涂装置对金属件外表面进行喷涂作业；s4、将喷涂后的金属件送入放置架上自然晾干；s5、对晾干后的金属件进行覆膜包装；s6、将包装好的金属件送入仓库进行码垛存放。
12.优选的，在喷涂时使用加热喷涂的方式，使喷涂和加热同时进行的方式处理。
13.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种防水涂料及其喷涂工艺，具备以下有益效果：1、该防水涂料及其喷涂工艺，以丙烯酸酯乳液为主要原料，配合硅酸盐溶液的固化剂，得到了一种适合喷涂施工的建筑防水涂料；试验证明，本发明的建筑防水涂料在涂料量组分喷雾接触后，3~6秒即可凝固，无流淌、滴落等不良现象，通过调整各组分的量，灵活的调整涂膜的物理性能，拉伸性能、粘结力等，易于制备，且成本较低，适于推广应用。
14.2、该防水涂料及其喷涂工艺，丙烯酸乳液加入适量偶联剂和乳化剂可改善两者的界面性能，使丙烯酸乳液用以形成紧密的疏水涂层，可使复合乳液稳定性更加优异，产品在隔离雨水的同时，可显著增强外墙基材的抗开裂性能，使基材免受酸雨的侵蚀，抗酸雨腐蚀性能好，与无机填料、固化剂和增粘剂共同作用，涂层的致密程度增强，对光的遮蔽效率高，偶联剂具有架桥的作用，可将无机物与有机物紧密连接在一起，使产品颗粒更加趋于完整，并加入适量防腐剂，产品的防水及防腐蚀性能进一步增强，且漆膜可长时间保持原不退，对基材附着力也较强，即使在不利的温度和湿度下干燥也能达到良好的漆膜性能；本产品防水性能优异，耐腐蚀能力强，使用寿命长。
15.3、该防水涂料及其喷涂工艺，可保持喷涂时涂料黏度恒定,由于受环境温度影响,涂料黏度可保持不变，从而保证涂膜厚度和外观均匀一致，有利于避免发生流挂现象，在加热喷涂过程中,形成涂膜时的温度仍较高,有利于溶剂保持一定的挥发速度,涂膜中溶剂含量较低;也使发生水蒸冷凝的可能性减小所以涂料不易发生流挂现象,加热喷涂有利于改善涂膜的流平性提高涂膜的光泽。
附图说明
16.图1为本发明涂料制备示意图；图2为本发明喷涂工艺示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-2，实施例一一种防水涂料，其配比为：丙烯酸酯乳液65质量分、固化剂12质量分、无机填料10质量分、稳定剂7质量分、增塑剂2质量分、分散剂0.4质量分、有机硅消泡剂0.3质量分、防腐
剂0.3质量分、增粘剂4质量分，余量为水和颜料。
19.实施例二一种防水涂料，其配比为：丙烯酸酯乳液60质量分、固化剂5质量分、无机填料10质量分、稳定剂7质量分、增塑剂1质量分、分散剂0.4质量分、有机硅消泡剂0.4质量分、防腐剂0.3质量分、增粘剂5质量分，余量为水和颜料。
20.实施例三一种防水涂料，其配比为：丙烯酸酯乳液45质量分、固化剂12质量分、无机填料10质量分、稳定剂7质量分、增塑剂1质量分、分散剂0.4质量分、有机硅消泡剂0.3质量分、防腐剂0.1质量分、增粘剂5质量分，余量为水和颜料。
21.实施例四一种防水涂料，其配比为：丙烯酸酯乳液50质量分、固化剂7质量分、无机填料12质量分、稳定剂4质量分、增塑剂1质量分、分散剂0.4质量分、有机硅消泡剂0.3质量分、防腐剂0.3质量分、增粘剂5质量分，余量为水和颜料。
22.实施例五一种防水涂料，其配比为：丙烯酸酯乳液55质量分、固化剂10质量分、无机填料15质量分、稳定剂7质量分、增塑剂1质量分、分散剂0.2质量分、有机硅消泡剂0.3质量分、防腐剂0.质量分、增粘剂2质量分，余量为水和颜料。
23.其中，丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液，ph值(25℃)为8-9，黏度50-500mpa
·
s，含固量(150℃,20min)49%-51%，阴离子型，玻璃化温度20℃，最低成膜温度20℃；固化剂由硅酸盐溶液70-90质量分和水10-30质量分组成；硅酸盐溶液为硅酸钠溶液或硅酸钾溶液，其波美度为40-50
°bé
，模数为2.0-3.5；增粘剂为松香或松节油衍生物于80-100℃溶于溶剂制成。
24.该涂料的制备方法为松香或松节油衍生物制成增粘剂，然后将增粘剂滴入到丙烯酸酯乳液中，然后加入水，在75-80℃下搅拌均匀，然后加入无机填料，持续保温搅拌均匀，然后分别加入稳定剂、增塑剂、分散剂、有机硅消泡剂、防腐剂和水，搅拌均匀后加入颜料进行调，制成成品。
25.三次搅拌的转速分别为450r/min、550r/min和650r/min；每次搅拌后对混合液体进行粒体检测，每次检验细度小于50微米后，再依次加入其他材料。
26.一种防水涂料喷涂工艺，其步骤为：s1、通过砂轮对金属件表面上的毛刺等缺陷进行打磨；s2、人工对打磨后的金属件上残留的灰尘、铁屑等杂质进行清理；s3、清理后的金属件放置在输送带上输送，喷涂装置对金属件外表面进行喷涂作业；s4、将喷涂后的金属件送入放置架上自然晾干；s5、对晾干后的金属件进行覆膜包装；s6、将包装好的金属件送入仓库进行码垛存放。
27.在喷涂时使用加热喷涂的方式，使喷涂和加热同时进行的方式处理。
28.各实施例测试实验数据尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防水涂料，其特征在于：其配比为：丙烯酸酯乳液45-65质量分、固化剂5-12质量分、无机填料10-20质量分、稳定剂2-7质量分、增塑剂1-3质量分、分散剂0.2-0.4质量分、有机硅消泡剂0.3-0.4质量分、防腐剂0.1-0.3质量分、增粘剂2-5质量分，余量为水和颜料。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料及其喷涂工艺，其特征在于：所述丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液，ph值为8-9，黏度50-500mpa
·
s，含固量49%-51%，阴离子型，玻璃化温度20℃，最低成膜温度20℃。3.根据权利要求1所述的一种防水涂料及其喷涂工艺，其特征在于：所述固化剂由硅酸盐溶液70-90质量分和水10-30质量分组成。4.根据权利要求1所述的一种防水涂料及其喷涂工艺，其特征在于：所述硅酸盐溶液为硅酸钠溶液或硅酸钾溶液，其波美度为40-50
°
b
é
，模数为2.0-3.5。5.根据权利要求1所述的一种防水涂料及其喷涂工艺，其特征在于：所述增粘剂为松香或松节油衍生物于80-100℃溶于溶剂制成。6.根据权利要求1所述的一种防水涂料，其特征在于：该涂料的制备方法为松香或松节油衍生物制成增粘剂，然后将增粘剂滴入到丙烯酸酯乳液中，然后加入水，在75-80℃下搅拌均匀，然后加入无机填料，持续保温搅拌均匀，然后分别加入稳定剂、增塑剂、分散剂、有机硅消泡剂、防腐剂和水，搅拌均匀后加入颜料进行调，制成成品。7.根据权利要求6所述的一种防水涂料，其特征在于：三次搅拌的转速分别为450r/min、550r/min和650r/min；每次搅拌后对混合液体进行粒体检测，每次检验细度小于50微米后，再依次加入其他材料。8.一种防水涂料喷涂工艺，其特征在于：其步骤为：s1、通过砂轮对金属件表面上的毛刺等缺陷进行打磨；s2、人工对打磨后的金属件上残留的灰尘、铁屑等杂质进行清理；s3、清理后的金属件放置在输送带上输送，喷涂装置对金属件外表面进行喷涂作业；s4、将喷涂后的金属件送入放置架上自然晾干；s5、对晾干后的金属件进行覆膜包装；s6、将包装好的金属件送入仓库进行码垛存放。9.根据权利要求1所述的一种防水涂料，其特征在于：在喷涂时使用加热喷涂的方式，使喷涂和加热同时进行的方式处理。

技术总结

本发明涉及防水涂料技术领域，且公开了一种防水涂料，其配比为：丙烯酸酯乳液45-65质量分、固化剂5-12质量分、无机填料10-20质量分、稳定剂2-7质量分、增塑剂1-3质量分、分散剂0.2-0.4质量分、有机硅消泡剂0.3-0.4质量分、防腐剂0.1-0.3质量分、增粘剂2-5质量分，余量为水和颜料，以丙烯酸酯乳液为主要原料，配合硅酸盐溶液的固化剂，得到了一种适合喷涂施工的建筑防水涂料；试验证明，本发明的建筑防水涂料在涂料量组分喷雾接触后，3~6秒即可凝固，无流淌、滴落等不良现象，通过调整各组分的量，灵活的调整涂膜的物理性能，拉伸性能、粘结力等，易于制备，且成本较低，适于推广应用。适于推广应用。适于推广应用。