一种铝板纹路拉丝装置的制作方法

1.本实用新型属于铝板拉丝领域，具体涉及一种铝板纹路拉丝装置。

背景技术：

2.表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段；铝板表面纹路拉丝也是起到装饰效果的作用，通常利用高速转动的砂轮作用于铝板表面，并随着砂轮的整体平移来完成对整个铝板表面的拉丝。
3.由于铝材质相比于一般金属材质而言，材质较软，在砂轮对铝板进行拉丝时，砂轮上会容易粘附有铝屑，当铝屑粘附堆积多了就会影响到砂轮对铝板的拉丝效果。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝板纹路拉丝装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种铝板纹路拉丝装置，包括工作台，工作台上端设置有安装板，安装板上端设置有固定机构来对铝板进行固定；工作台的上端固定有支撑架，支撑架滑动连接有固定架，固定架上设置有能够转动的砂轮，砂轮的外圆能够与铝板的上表面接触；所述支撑架上设置有能够转动的第一丝杆，第一丝杆贯穿固定架并与固定架螺纹连接；
7.所述支撑架上设置有两个毛刷，两个毛刷分别位于固定架滑动方向的两端，并且，当砂轮滑动至支撑架的端部时，能够与毛刷相接触。
8.进一步地，所述安装板与工作台滑动连接，且滑动方向与固定架的滑动方向垂直，工作台上端设置有能够转动的第二丝杆，第二丝杆贯穿安装板并与安装板螺纹连接。
9.进一步地，所述毛刷与支撑架之间通过螺栓连接。
10.进一步地，所述固定机构包括第一气缸和第二气缸，第一气缸的驱动轴上固定有第一压板，第二气缸的驱动轴上固定有第二压板，安装板的上端固定有相互垂直的第一挡板和第二挡板，第一气缸推动第一压板朝第一挡板靠近，第二气缸推动第二压板朝第二挡板靠近。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过在支撑架上设置能够滑动位移的砂轮组件，并在支撑架的两端分别设置一个毛刷，当砂轮滑动至支撑架的端部时，能够与刷毛相接触，刷毛能够将砂轮外圆上粘附的铝屑扫下，避免铝屑在砂轮上堆积，影响拉丝效果；
13.2、此外，由于砂轮只有在滑动至支撑架的端部时才能与毛刷相作用，避免被扫下的铝屑掉落在铝板上，并会与砂轮相互作用而影响铝板表面拉丝效果；
14.3、通过将安装板与工作台设置成滑动连接，且滑动方向与砂轮组件的滑动方向垂直，来实现砂轮对整个铝板上表面进行拉丝。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的铝板固定示意图；
18.图3是本实用新型的砂轮组件结构示意图；
19.图4是本实用新型的毛刷结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，一种铝板纹路拉丝装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有安装板2，安装板2上端设置有固定机构3来对铝板进行固定；工作台1的上端固定有支撑架5，支撑架5上设置有砂轮组件6，砂轮组件6包括固定架61，固定架61上设置有砂轮62，并通过在固定架61上设置驱动装置63来驱动砂轮62转动，砂轮62的外圆能够与铝板的上表面接触，完成拉丝动作；
22.固定架61上端固定有连接板611，连接板611与支撑架5滑动连接，支撑架5的上端固定有两个第一固定板51，两个第一固定板51之间转动连接有第一丝杆7，第一丝杆7贯穿连接板611并与连接板611螺纹连接，通过在支撑架51上设置电机来驱动第一丝杆7转动，从而实现对固定架61滑动的控制，以增大砂轮的作用范围，完成对铝板上表面的拉丝；
23.支撑架5上设置有两个毛刷8，两个毛刷8分别位于固定架61滑动方向的两端，毛刷8包括固定在支撑架5上的固定座81，固定座81上设置有刷毛82，并且，当砂轮62滑动至支撑架5的端部时，能够与刷毛82相接触，刷毛82能够将砂轮62外圆上粘附的铝屑扫下，避免铝屑在砂轮62上堆积，影响拉丝效果；此外，由于砂轮62只有在滑动至支撑架5的端部时才能与毛刷8相作用，避免被扫下的铝屑掉落在铝板上，并会与砂轮相互作用而影响铝板表面拉丝效果；
24.在本实施例中，固定座81与支撑架5之间通过螺栓连接，以便于对毛刷8进行拆卸更换。
25.安装板2与工作台1滑动连接，且滑动方向与固定架61的滑动方向垂直，工作台1上端设置有两个第二固定板11，两个第二固定板11之间转动连接有第二丝杆4，第二丝杆4贯穿安装板2并与安装板2螺纹连接，通过在第二丝杆4的一端设置电机来驱动其转动，从而能够实现对安装板2滑动的驱动；配合上固定架61的滑动，能够实现砂轮对这个铝板的上表面进行拉丝；
26.如图2所示，固定机构3包括第一气缸31和第二气缸33，第一气缸31的驱动轴上固定有第一压板32，第二气缸33的驱动后上固定有第二压板34，安装板2的上端固定有相互垂直的第一挡板21和第二挡板22，第一气缸31推动第一压板32朝第一挡板21靠近，第二气缸
33推动第二压板34朝第二挡板22靠近，从而能够实现对铝板的定位和固定。
27.工作原理：
28.通过在支撑架5上设置能够滑动位移的砂轮组件6，并在支撑架5的两端分别设置一个毛刷8，当砂轮62滑动至支撑架5的端部时，能够与刷毛82相接触，刷毛82能够将砂轮62外圆上粘附的铝屑扫下，避免铝屑在砂轮62上堆积，影响拉丝效果；此外，由于砂轮62只有在滑动至支撑架5的端部时才能与毛刷8相作用，避免被扫下的铝屑掉落在铝板上，并会与砂轮相互作用而影响铝板表面拉丝效果；通过将安装板2与工作台1设置成滑动连接，且滑动方向与砂轮组件6的滑动方向垂直，来实现砂轮对整个铝板上表面进行拉丝。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设置有安装板(2)，安装板(2)上端设置有固定机构(3)来对铝板进行固定；工作台(1)的上端固定有支撑架(5)，支撑架(5)滑动连接有固定架(61)，固定架(61)上设置有能够转动的砂轮(62)，砂轮(62)的外圆能够与铝板的上表面接触；所述支撑架(5)上设置有能够转动的第一丝杆(7)，第一丝杆(7)贯穿固定架(61)并与固定架(61)螺纹连接；所述支撑架(5)上设置有两个毛刷(8)，两个毛刷(8)分别位于固定架(61)滑动方向的两端，并且，当砂轮(62)滑动至支撑架(5)的端部时，能够与毛刷(8)相接触。2.根据权利要求1所述的一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于，所述安装板(2)与工作台(1)滑动连接，且滑动方向与固定架(61)的滑动方向垂直，工作台(1)上端设置有能够转动的第二丝杆(4)，第二丝杆(4)贯穿安装板(2)并与安装板(2)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于，所述毛刷(8)与支撑架(5)之间通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种铝板纹路拉丝装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括第一气缸(31)和第二气缸(33)，第一气缸(31)的驱动轴上固定有第一压板(32)，第二气缸(33)的驱动轴上固定有第二压板(34)，安装板(2)的上端固定有相互垂直的第一挡板(21)和第二挡板(22)，第一气缸(31)推动第一压板(32)朝第一挡板(21)靠近，第二气缸(33)推动第二压板(34)朝第二挡板(22)靠近。

技术总结

本实用新型公开一种铝板纹路拉丝装置，属于铝板拉丝领域；拉丝装置包括支撑架，通过在支撑架上设置能够滑动位移的砂轮组件，并在支撑架的两端分别设置一个毛刷，当砂轮滑动至支撑架的端部时，能够与刷毛相接触，刷毛能够将砂轮外圆上粘附的铝屑扫下，避免铝屑在砂轮上堆积，影响拉丝效果；此外，由于砂轮只有在滑动至支撑架的端部时才能与毛刷相作用，避免被扫下的铝屑掉落在铝板上，并会与砂轮相互作用而影响铝板表面拉丝效果；通过将安装板与工作台设置成滑动连接，且滑动方向与砂轮组件的滑动方向垂直，来实现砂轮对整个铝板上表面进行拉丝。丝。丝。