一种蜂窝陶瓷外圆打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，特别涉及一种蜂窝陶瓷外圆打磨装置。

背景技术：

2.蜂窝陶瓷是一种具有材质和结构多样性的多孔工业化陶瓷制品，其耐高温性、耐磨性、高渗透性、耐腐蚀性等优异性能，使其作为过滤材料、蓄热体、催化剂载体等工业领域中得到广泛应用。
3.在一些使用场景中中，需要使用特制的圆管的蜂窝陶瓷，当对这种陶瓷进行外圆弧壁打磨的时候，大多数的企业采用的是人工或者半机械式进行打磨，但是由于圆管状陶瓷片的特殊性，会使得打磨厚度程度不易，影响陶瓷的生产质量，并且效率比较低，不利于弧形陶瓷片的生产。
4.所以需要一种蜂窝陶瓷外圆打磨装置来解决此问题。

技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种蜂窝陶瓷外圆打磨装置，有效的解决了上述问题。
6.其解决的技术方案是，本实用新型包括底架，底架的上端设有水平导轨，水平导轨上滑动安装有连接架，连接架上转动连接有转动座，转动座上安装有抓取装置，抓取装置的右侧设有安装在底架上的打磨装置，连接架上还设有驱动转动座转动的驱动电机；
7.打磨装置包括安装架，安装架上第一环体和第二环体，第二环体固定在底架上且滑动套装在第一环体外侧，第一环体和第二环体均通过多个弧形体组装而成，第一环体上转动连接有多个第一连接杆，第二环体上转动连接有多个第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的下端铰接，第一连接杆的下端还设有连接座，连接座上设有第一电机，第一电机的转轴上安装有打磨轮；
8.底架内还设有空腔，连接架的下端设有伸入空腔的工作端，工作端上安装有第二电机，第二电机的转轴上安装有齿轮，空腔内还设有水平的齿条，齿条与齿轮啮合连接。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖，结构巧妙，安装方便，定位准确，适用于不同直径的蜂窝陶瓷，使用范围广，能够对蜂窝陶瓷进行快速打磨，安全可靠，通过多个打磨轮同时对蜂窝陶瓷进行打磨，打磨效果高，且效率高。
附图说明
10.图1是本实用新型的主视图。
11.图2是本实用新型打磨装置的侧视图。
12.图3是本实用新型图2中a—a方向的剖视图。
13.图4是本实用新型图1中b的放大图。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
15.实施例：
16.由图1至图4给出，本实用新型包括底架1，底架1的上端设有水平导轨，水平导轨上滑动安装有连接架2，连接架2上转动连接有转动座3，转动座3上安装有抓取装置，抓取装置的右侧设有安装在底架1上的打磨装置，连接架2上还设有驱动转动座3转动的驱动电机；
17.打磨装置包括安装架4，安装架4上第一环体5和第二环体6，第二环体6固定在底架1上且滑动套装在第一环体5外侧，第一环体5和第二环体6均通过多个弧形体组装而成，第一环体5上转动连接有多个第一连接杆7，第二环体6上转动连接有多个第二连接杆8，第一连接杆7和第二连接杆8的下端铰接，第一连接杆7的下端还设有连接座，连接座上设有第一电机9，第一电机9的转轴上安装有打磨轮10；
18.底架1内还设有空腔11，连接架2的下端设有伸入空腔11的工作端，工作端上安装有第二电机19，第二电机19的转轴上安装有齿轮20，空腔11内还设有水平的齿条21，齿条21与齿轮20啮合连接。
19.所述的抓取装置包括基板12，基板12的上端设有支架13，支架13的上端设有连接板14，连接板14的上端滑动安装有第一夹持臂15和第二夹持臂16，第一夹持臂15和第二夹持臂16上还设有夹持块，连接板14的上侧还设有双向丝杠17，双向丝杠17的两端分别与第一夹持臂15和第二夹持臂16螺纹连接，双向丝杠17转动时，使第一夹持臂15和第二夹持臂16夹紧或分离，使得夹持块将壳体夹紧或松开，夹持装置还包括第一驱动电机18和齿轮组，第一驱动电机18通过齿轮组驱动双向丝杠17转动。
20.所述的第一夹持臂和第二夹持臂16关于第一环体5的轴心线对称设置。
21.所述的第一环体5上设有连接轨道22，第二环体6滑动安装在连接轨道22内，第二圆环上还设有弧形滑槽23，连接轨道22内固定安装有滚轴24，滚轴24与弧形滑槽23滑动连接，连接轨道22的前端还螺纹安装有螺杆25，螺杆25伸入弧形滑槽23的一端顶在第二环体6上。
22.所述的底架1上设有位于打磨装置下侧的收集腔26，用于收集打磨下来的碎屑。
23.本实用新型在使用时，通过抓取装置将蜂窝陶瓷夹紧，并通过第二电机19带动管体的右端进入第一环体5内，转动螺杆25，使得螺杆25的端部离开第二环体6，则可以转动第一环体5，转动第一环体5使得打磨轮10移动至合适的位置，此时通过驱动电机驱动抓取装置转动，且在陶瓷转动的时候，第二电机19带动陶瓷向右移动，完成对陶瓷的外圆打磨。
24.本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖，结构巧妙，安装方便，定位准确，适用于不同直径的蜂窝陶瓷，使用范围广，能够对蜂窝陶瓷进行快速打磨，安全可靠，通过多个打磨轮同时对蜂窝陶瓷进行打磨，打磨效果高，且效率高。
25.上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起
来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种蜂窝陶瓷外圆打磨装置，包括底架（1），其特征在于，底架（1）的上端设有水平导轨，水平导轨上滑动安装有连接架（2），连接架（2）上转动连接有转动座（3），转动座（3）上安装有抓取装置，抓取装置的右侧设有安装在底架（1）上的打磨装置，连接架（2）上还设有驱动转动座（3）转动的驱动电机；打磨装置包括安装架（4），安装架（4）上第一环体（5）和第二环体（6），第二环体（6）固定在底架（1）上且滑动套装在第一环体（5）外侧，第一环体（5）和第二环体（6）均通过多个弧形体组装而成，第一环体（5）上转动连接有多个第一连接杆（7），第二环体（6）上转动连接有多个第二连接杆（8），第一连接杆（7）和第二连接杆（8）的下端铰接，第一连接杆（7）的下端还设有连接座，连接座上设有第一电机（9），第一电机（9）的转轴上安装有打磨轮（10）；底架（1）内还设有空腔（11），连接架（2）的下端设有伸入空腔（11）的工作端，工作端上安装有第二电机（19），第二电机（19）的转轴上安装有齿轮（20），空腔（11）内还设有水平的齿条（21），齿条（21）与齿轮（20）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷外圆打磨装置，其特征在于，所述的抓取装置包括基板（12），基板（12）的上端设有支架（13），支架（13）的上端设有连接板（14），连接板（14）的上端滑动安装有第一夹持臂（15）和第二夹持臂（16），第一夹持臂（15）和第二夹持臂（16）上还设有夹持块，连接板（14）的上侧还设有双向丝杠（17），双向丝杠（17）的两端分别与第一夹持臂（15）和第二夹持臂（16）螺纹连接，夹持装置还包括第一驱动电机（18）和齿轮组，第一驱动电机（18）通过齿轮组驱动双向丝杠（17）转动。3.根据权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷外圆打磨装置，其特征在于，所述的第一夹持臂和第二夹持臂（16）关于第一环体（5）的轴心线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷外圆打磨装置，其特征在于，所述的第一环体（5）上设有连接轨道（22），第二环体（6）滑动安装在连接轨道（22）内，第二圆环上还设有弧形滑槽（23），连接轨道（22）内固定安装有滚轴（24），滚轴（24）与弧形滑槽（23）滑动连接，连接轨道（22）的前端还螺纹安装有螺杆（25），螺杆（25）伸入弧形滑槽（23）的一端顶在第二环体（6）上。5.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷外圆打磨装置，其特征在于，所述的底架（1）上设有位于打磨装置下侧的收集腔（26）。

技术总结

一种蜂窝陶瓷外圆打磨装置，包括底架，底架的上端设有水平导轨，水平导轨上滑动安装有连接架，连接架上转动连接有转动座，转动座上安装有抓取装置，抓取装置的右侧设有安装在底架上的打磨装置，连接架上还设有驱动转动座转动的驱动电机；打磨装置包括安装架，安装架上第一环体和第二环体，第二环体固定在底架上且滑动套装在第一环体外侧，第一环体和第二环体均通过多个弧形体组装而成，第一环体上转动连接有多个第一连接杆，第二环体上转动连接有多个第二连接杆；本实用新型构思新颖，定位准确，适用于不同直径的蜂窝陶瓷，使用范围广，能够对蜂窝陶瓷进行快速打磨，安全可靠，通过多个打磨轮同时对蜂窝陶瓷进行打磨，打磨效果高，且效率高。且效率高。且效率高。