增强改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物

增强改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增强改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但PTT单独使用却存在其耐热性不好、尺寸稳定性低、强度不高的问题，限制其应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好和成本低的增强改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：增强改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为：PTT 70%～90%、玻璃纤维5%～12%、玻璃微珠2%～10%、聚乙二醇2%～5%、紫外线稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且平均直径在8～12μm的无碱短切玻璃纤维。

所述玻璃微珠为表面经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性处理、直径10～100μm、密度0.4～1.1g/cm³的空心玻璃微珠。

所述聚乙二醇的分子量在600～5000范围。

所述紫外线稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。

所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。

上述的增强改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物的制备方法为：按重量配比称取各组分，并将PTT、玻璃微珠、聚乙二醇、紫外线稳定剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3～15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～300r/min，加工温度在210℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有优异的理化性能和加工性能，其耐热性好，翘曲变形小，尺寸稳定性好，强度高，耐化学性好，制品表面光洁，而且成本低，易于推广。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种增强改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为：PTT 76%、玻璃纤维12%、玻璃微珠6%、聚乙二醇4%、苯并三唑类紫外线吸收剂1.5%、抗氧剂0.1%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.4%，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且平均直径在8～12μm的无碱短切玻璃纤维，所述玻璃微珠为表面经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性处理、直径10～100μm、密度0.4～1.1g/cm³的空心玻璃微珠，所述聚乙二醇的分子量在600～5000范围，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：按重量配比称取各组分，并将PTT、玻璃微珠、聚乙二醇、苯并三唑类紫外线吸收剂、抗氧剂和改性乙撑双脂肪酸酰胺加入高速混合机中混合3～15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～300r/min，加工温度在210℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的增强改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。

实施例2：

一种增强改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为：PTT 85%、玻璃纤维8%、玻璃微珠4%、聚乙二醇2%、二苯甲酮类紫外线吸收剂0.5%、抗氧剂0.1%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.4%，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理、且平均直径在8～12μm的无碱短切玻璃纤维，所述玻璃微珠为表面经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性处理、直径10～100μm、密度0.4～1.1g/cm³的空心玻璃微珠，所述聚乙二醇的分子量在600～5000范围，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：按重量配比称取各组分，并将PTT、玻璃微珠、聚乙二醇、二苯甲酮类紫外线吸收剂、抗氧剂和改性乙撑双脂肪酸酰胺加入高速混合机中混合3～15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在120～300r/min，加工温度在210℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的增强改性聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。