循环抖粉装置的制作方法

1.本发明涉及抖粉机的技术领域，特别是涉及一种循环抖粉装置。

背景技术：

2.抖粉机一般被应用到热转印打印领域；以白墨烫画工艺为例，白膜烫画的工艺流程包括图案打印
→
抖粉烘干
→
压烫
→
制作成品；抖粉机承担的是抖粉烘干工序，需要进行撒热熔胶粉、抖落多余的热熔胶粉、加热烘干图案；由此可知，抖粉机内的热熔胶粉有两个动态，热熔胶粉撒到pet膜上以及热熔粉从pet膜上抖落；pet膜又名耐高温聚酯薄膜，是工业热转印常用的热熔胶粉承载物；热熔胶粉撒到pet膜上时，需要有充足的量；多余热熔粉从pet膜上抖落；这也代表着抖粉机有大量的热熔胶粉消耗；现有技术为了减少热熔胶粉的消耗，通常会设置循环利用措施来回收抖落的热熔粉重复利用；有的抖粉机是在下方放下容器来回收这些多余的热熔粉；有的抖粉机设置循环装置来回收这些多余的热熔粉；通过容器回收的抖粉机需要专门安排工作人员更换回收容器；通过循环装置回收的抖粉机虽然可以自动回收多余的热熔粉并把这些热熔粉重新利用起来，但并不重视这些热熔粉如何能够尽量收集以提高回收利用率，又如何在收集后能够均匀地再次撒下以确保热熔粉与pet膜充分接触确保热转印效果。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种循环抖粉装置。
4.本发明的技术方案是：一种循环抖粉装置，包括储粉区、布粉区、抖粉区以及回收组件；储粉区在布粉区前上位置；抖粉区在布粉区后方；进入循环抖粉装置的pet膜先通过储粉区的下方，再依次进入布粉区、抖粉区；回收组件包括横向回收机构、竖向回收机构、暂存盒；横向回收机构横向设置在布粉区的下方；暂存盒设在横向回收机构的一端与横向回收机构连通；竖向回收机构下部竖向贯穿暂存盒与暂存盒底部相连，上部与储粉区连通；横向回收机构包括主动带轮、从动带轮、刮板皮带、横向电机；主动带轮与横向电机输出端同轴固连；刮板皮带连接主动带轮与从动带轮；刮板皮带外侧面均布有若干刮板；刮板为弹性材质与刮板皮带外侧面垂直；竖向回收机构包括竖向的外罩管、螺旋提升杆、提升电机；外罩管插入暂存盒内，底部设有提升入口，顶部设有与储粉区连通的提升出口；螺旋提升杆插入外罩管内，底端与暂存盒转动连接，顶端与提升电机的输出端传动连接，中部侧面与外罩管内壁匹配；储粉区包括储粉盒、螺旋摊粉杆、摊粉电机；储粉盒底部包括中部的排粉面、靠内侧的回粉面和靠外侧的振动面；回粉面和振动面均相对排粉面倾斜；排粉面中部设有排粉口；排粉口下端面覆盖有一层均粉网；该均分网两侧通过两块横向夹板与排粉面夹紧；每个横向夹板为l形；横向夹板上均布有纵向的调节长孔；螺栓从上向下贯穿排粉面、调节长孔后与螺母螺纹联结；振动面下方均布连接有若干直振器；回粉面一端与回粉面相连的储粉
盒侧壁连通提升出口；螺旋摊粉杆在回粉面上方横向贯穿储粉盒与回粉面相匹配，一端与储粉盒侧壁转动连接，另一端与摊粉电机传动连接；布粉区设有横向的走粉杆；走粉杆位于pet膜上方，两端均固接有端盖；端盖设有朝内与pet膜边缘匹配的台阶；两个台阶的间距与pet膜宽度相匹配；抖粉区设有横向的抖粉件；抖粉件为与pet膜下方，圆周分布有若干打粉杆；打粉杆的圆周位置与pet膜转运路线相匹配；抖粉件端部传动连接有抖粉电机。
5.优选的，刮板皮带进入暂存盒内部。
6.优选的，螺旋提升杆顶端与提升电机带传动连接。
7.优选的，暂存盒设有与横向回收机构对应的横向入口、在横向入口下方的滑落斜面；提升入口对应滑落斜面。
8.优选的，螺旋摊粉杆通过带传动与摊粉电机相连。
9.优选的，排粉口下方设有对应排粉口、布粉区的滑粉板。
10.优选的，抖粉件通过带传动与抖粉电机相连。
11.优选的，循环抖粉装置还设有朝下的v形壳；v形壳上部包裹住布粉区、抖粉区，底端设置横向回收机构。
12.优选的，v形壳底端侧壁与从动带轮对应的位置均设有横向长孔、竖向张紧板、张紧螺钉；从动带轮转动连接有安装轴；该安装轴贯穿横向长孔；张紧螺钉贯穿竖向张紧板后与安装轴端部螺纹连接。
13.优选的，提升出口下方设有与回粉面相接的进入斜面。
14.本发明的有益效果是：本发明的循环抖粉装置，包括储粉区、布粉区、抖粉区、回收组件；储粉区底部设有向排粉口倾斜的回粉面和振动面；排粉口下设均粉网和横向夹板；均粉网使热熔胶粉均匀输出；横向夹板的位置可调整热熔胶粉的输出范围；布粉区设有独立的走粉杆，使pet膜自然下垂；从储粉区排出的热胶熔粉部分积攒pet膜下垂处反复覆盖，延长热熔胶粉作用时间；抖粉区设有抖粉件，连续击打pet膜，抖落多余热熔胶粉；从布粉区、抖粉区落下的热熔胶粉在底端被回收组件回收送到储粉区再次利用，均匀排粉；其中弹性材质的刮板充分回收热熔胶粉，螺旋提升杆使热熔胶粉提升到储粉盒内；储粉盒的螺旋摊粉杆使回收的热熔胶粉均匀分散，最终均匀排出。
附图说明
15.图1是本发明循环抖粉装置的立体图一；图2是本发明循环抖粉装置的立体图二；图3是图2的俯视图；图4是图3的a-a剖视图；图5是图4的i放大视图；图6是图4的ii放大视图；图7是横向夹板的立体图；图8是图4的c-c剖视图；图9是图3的b-b剖视图；图10是竖向回收机构的剖视立体图；
图11是走粉杆的立体图；图12是抖粉件的立体图；图中：0.pet膜、1.储粉区、11.储粉盒、111.排粉面、1111.排粉口、1112.均粉网、1113.横向夹板、11131.调节长孔、112.回粉面、1121.进入斜面、113.振动面、1131.直振器、114.滑粉板、12.螺旋摊粉杆、13.摊粉电机、2.布粉区、21.走粉杆、211.端盖、2111.台阶、3.抖粉区、31.抖粉件、311.抖粉杆、32.抖粉电机、411.主动带轮、412.从动带轮、4121.安装轴、413.刮板皮带、4131.刮板、414.横向电机、421.外罩管、4211.提升入口、4212.提升出口、422.螺旋提升杆、423.提升电机、43.暂存盒、431.横向入口、432.滑落斜面、5.v形壳、51.横向长孔、52.竖向张紧板、53.张紧螺钉。
具体实施方式
16.实施例：参见图1-12，一种循环抖粉装置，包括储粉区、布粉区、抖粉区以及回收组件；储粉区在布粉区前上位置；抖粉区在布粉区后方；进入循环抖粉装置的pet膜先通过储粉区的下方，再依次进入布粉区、抖粉区；储粉区负责提供提供热熔胶粉，是热熔胶粉循环的源头，也是热熔胶粉循环的终点；回收进入储粉区的热熔胶粉需要被均匀摊开才能进入布粉区pet膜结合；布粉区负责热熔胶粉与pet膜的结合，其结合稳定性直接影响pet膜的热转印效果；抖粉区负责抖掉pet膜上多余的热熔胶粉；回收组件则负责抖粉区抖落的热熔胶粉、布粉区未与pet膜结合的热熔胶粉重新供给储粉区循环利用；回收组件包括横向回收机构、竖向回收机构、暂存盒；横向回收机构横向设置在布粉区的下方；暂存盒设在横向回收机构的一端与横向回收机构连通；竖向回收机构下部竖向贯穿暂存盒与暂存盒底部相连，上部与储粉区连通；横向回收机构用于回收抖粉区与布粉区的热熔胶粉；暂存盒用于把回收到的热熔胶粉转运到竖向回收机构，并具有一定的暂存功能；竖向回收机构用于把热工胶粉转运到储粉区；横向回收机构包括主动带轮、从动带轮、刮板皮带、横向电机；主动带轮与横向电机输出端同轴固连；刮板皮带连接主动带轮与从动带轮；刮板皮带外侧面均布有若干刮板；刮板为弹性材质与刮板皮带外侧面垂直；横向电机通过主动带轮、从动带轮带动刮板皮带循环转动；刮板皮带上的刮板剐蹭落于下方的热熔胶粉向暂存盒转运；竖向回收机构包括竖向的外罩管、螺旋提升杆、提升电机；外罩管插入暂存盒内，底部设有提升入口，顶部设有与储粉区连通的提升出口；螺旋提升杆插入外罩管内，底端与暂存盒转动连接，顶端与提升电机的输出端传动连接，中部侧面与外罩管内壁匹配；进入暂存盒内的热熔胶粉再次进入提升入口；提升电机驱使螺旋提升杆转动；进入提升入口的热熔胶粉被螺旋提升杆裹挟盘旋而上；期间外罩管内壁可阻止热熔胶粉溢出掉落；盘旋而上的热熔胶粉从提升出口进入提升出口；储粉区包括储粉盒、螺旋摊粉杆、摊粉电机；储粉盒底部包括中部的排粉面、靠内侧的回粉面和靠外侧的振动面；回粉面和振动面均相对排粉面倾斜，从而使回粉面上的热熔胶粉和振动面上的热熔胶粉能够汇聚到中部的排粉面上；排粉面中部设有排粉口；汇聚到排粉面上的热熔胶粉从排粉口排出；排粉口下端面覆盖有一层均粉网；均粉网能够把热熔胶粉均匀分散排出；该均分网两侧通过两块横向夹板与排粉面夹紧；每个横向夹板为l形；横向夹板上均布有纵向的调节长孔；螺栓从上向下贯穿排粉面、调节长孔后与螺母螺纹
联结；调节螺栓在调节长孔上的位置，可控制横向夹板与调节长孔垂直的面之间的间距，从而限制从经过排粉网排出的热熔胶粉对pet膜的覆盖范围，进一步地影响热熔胶粉的均布程度；振动面下方均布连接有若干直振器；本实施例由两个直振器；两个直振器能够均匀地输出振动给振动面，使得振动面的热熔胶粉能够均匀地流向排粉口；回粉面一端与回粉面相连的储粉盒侧壁连通提升出口；从提升出口进入的热熔胶粉到达回粉面上；螺旋摊粉杆在回粉面上方横向贯穿储粉盒与回粉面相匹配，一端与储粉盒侧壁转动连接，另一端与摊粉电机传动连接；摊粉电机驱使螺旋摊粉杆把从提升出口进入的热熔胶粉卷带沿着螺旋摊粉杆轴向方向也是横向方向均匀分摊，再借助回粉面的倾斜以及螺旋摊粉杆带来的动力均匀地向排粉口排出；由上可知，储粉盒共有两个加热熔胶粉渠道，与振动面对应的原加粉渠道以及与回粉面对应的回收加粉渠道；所有的热熔胶粉均是通过原加粉渠道加入储粉盒的；而回收加粉渠道主要回收利用热熔胶粉；布粉区设有横向的走粉杆；走粉杆位于pet膜上方，两端均固接有端盖；端盖设有朝内与pet膜边缘匹配的台阶；两个台阶的间距与pet膜宽度相匹配；走粉杆为活动件，与pet膜配合利用自身重力把pet膜下坠成v形；走粉杆两侧的台阶对pet膜进行限位，使pet膜平整流转；而pet膜流转过程中，走粉杆利用端盖随着pet膜转动，pet膜使得在储粉区落在pet膜上的热熔胶粉能够在两端盖之间有一定积攒；走粉杆中部的细长杆体为热熔胶粉积攒保留空间；而走粉杆在转动过程中会使pet膜使积攒的热熔胶粉反复覆盖pet膜从而增加热熔胶粉对pet膜的作用时间；抖粉区设有横向的抖粉件；抖粉件为与pet膜下方，圆周分布有若干打粉杆；本实施例的抖粉件上有两个打粉杆；打粉杆的圆周位置与pet膜转运路线相匹配；抖粉件端部传动连接有抖粉电机；抖粉电机驱动抖粉件转动，打粉杆不断打落pet膜上多余的热熔胶粉；这里打粉杆的动作促成走粉杆左右摆动；每次打粉杆打击pet膜，会带着pet膜以及与pet膜配合的走粉杆抬升、下落，形成走粉杆在pet膜上往复移动，pet膜上积攒的热熔胶粉可以覆盖更多的pet膜上。
17.刮板皮带进入暂存盒内部，从而使刮板剐蹭的热熔胶粉能够充分进入暂存盒内。
18.螺旋提升杆顶端与提升电机带传动连接，使得提升电机运行带来的振动对螺旋提升杆转动影响较小。
19.暂存盒设有与横向回收机构对应的横向入口、在横向入口下方的滑落斜面；提升入口对应滑落斜面；从横向入口进入暂存盒的热熔粉能够直接通过滑落斜面送往提升入口，再通过提升入口螺旋向上到达储粉盒。
20.螺旋摊粉杆通过带传动与摊粉电机相连，从而减少摊粉电机运行带来的振动对螺旋摊粉杆的摊粉转动的影响。
21.排粉口下方设有对应排粉口、布粉区的滑粉板；从排粉口排出的热熔胶粉通过滑粉板进入布粉区。
22.抖粉件通过带传动与抖粉电机相连，从而减少抖粉电机运行带来的振动对抖粉件的抖粉转动的影响。
23.循环抖粉装置，还设有朝下的v形壳；v形壳上部包裹住布粉区、抖粉区，底端设置横向回收机构；v形壳把布粉区撒落的热熔粉以及抖粉区抖落的热熔粉汇聚到横向回收机构上。
24.v形壳底端侧壁与从动带轮对应的位置均设有横向长孔、竖向张紧板、张紧螺钉；从动带轮转动连接有安装轴；该安装轴贯穿横向长孔；张紧螺钉贯穿竖向张紧板后与安装轴端部螺纹连接；旋转张紧螺钉可调整安装轴以及与安装轴转动连接的从动带轮相对张紧螺钉的轴向位置，以此来调整刮板皮带的张紧程度。
25.提升出口下方设有与回粉面相接的进入斜面；提升出口进入储粉盒的热熔胶粉可以借助进入斜面进入回粉面，并借助惯性送到螺旋摊粉杆处进入循环。
26.本实施例的工作过程包括如下步骤，分别为：
①
储粉盒外部加粉，并均匀输出热熔胶粉：外部加粉落在振动面上；此时直振器开启，进入振动面上的热熔胶粉因为直振器带来的振动均匀地滑向排粉面并通过排粉口排出；排粉口下方的均粉网能够使热熔胶粉均匀地通过；调节横向夹板的间距可调整排出的热熔胶粉的覆盖范围；这些热熔胶粉一部分撒到pet膜上，另一部分经过滑粉板的引导流向布粉区；
②
布粉区内走粉杆随动转动，反复覆盖pet膜：pet膜上的热熔胶粉以及流向布粉区的热熔胶粉，一部分落入走粉杆中部区域积攒，另一部分借助v形壳滑落向横向回收机构；落入走粉杆中部区域的热熔胶粉随着pet膜的运行会不停翻滚，反复覆盖到pet膜上，延长热熔胶粉与pet膜的作用时间；积攒过量的热熔胶粉从走粉杆两端溢出，最终进入横向回收机构；
③
抖粉件打落pet膜上多余的热熔胶粉：抖粉电机启动，驱使抖粉件转动；抖粉件上的打粉杆不断极大附着有热熔胶粉的pet膜下方，把多余的热熔胶粉抖落；抖落的热熔胶粉通过v形壳滑落横向回收机构；而走粉杆因为抖粉件的动作在pet膜上往复行走，积攒的热熔胶粉覆盖更多的pet膜上；上述步骤
②
、
③
在pet膜连续运转时可同步进行；
④
横向回收机构转运热熔胶粉到暂存盒内：横向电机启动，通过主动带轮、从动带轮驱使刮板皮带转动；刮板皮带上的刮板剐蹭最后落到横向回收机构底部的热熔胶粉向暂存盒转运；
⑤
暂存盒内的热熔胶粉通过竖向回收机构送入储粉盒内：进入暂存盒的热熔胶粉通过横向入口、滑落斜面送到提升入口；提升电机启动，驱使螺旋提升杆转动；进入提升入口的热熔胶粉借助转动的螺旋提升杆盘旋向上到达提升出口；最终热熔胶粉通过进入斜面滑入储粉盒的回粉面；
⑥
回粉面的热熔胶粉均匀从出料口排出：摊粉电机启动，螺旋摊粉杆卷带着回粉面上的热熔胶粉使其沿着螺旋摊粉杆均匀分布；均匀分布的热熔胶粉借助一部分螺旋摊粉杆带来的惯性，另一部分借助回粉面的倾斜，均匀地送到排粉面上从排粉口排出，实现热熔胶粉的循环利用。

技术特征：

1.一种循环抖粉装置，其特征在于，包括储粉区、布粉区、抖粉区以及回收组件；储粉区在布粉区前上位置；抖粉区在布粉区后方；进入循环抖粉装置的pet膜先通过储粉区的下方，再依次进入布粉区、抖粉区；回收组件包括横向回收机构、竖向回收机构、暂存盒；横向回收机构横向设置在布粉区的下方；暂存盒设在横向回收机构的一端与横向回收机构连通；竖向回收机构下部竖向贯穿暂存盒与暂存盒底部相连，上部与储粉区连通；横向回收机构包括主动带轮、从动带轮、刮板皮带、横向电机；主动带轮与横向电机输出端同轴固连；刮板皮带连接主动带轮与从动带轮；刮板皮带外侧面均布有若干刮板；刮板为弹性材质与刮板皮带外侧面垂直；竖向回收机构包括竖向的外罩管、螺旋提升杆、提升电机；外罩管插入暂存盒内，底部设有提升入口，顶部设有与储粉区连通的提升出口；螺旋提升杆插入外罩管内，底端与暂存盒转动连接，顶端与提升电机的输出端传动连接，中部侧面与外罩管内壁匹配；储粉区包括储粉盒、螺旋摊粉杆、摊粉电机；储粉盒底部包括中部的排粉面、靠内侧的回粉面和靠外侧的振动面；回粉面和振动面均相对排粉面倾斜；排粉面中部设有排粉口；排粉口下端面覆盖有一层均粉网；该均分网两侧通过两块横向夹板与排粉面夹紧；每个横向夹板为l形；横向夹板上均布有纵向的调节长孔；螺栓从上向下贯穿排粉面、调节长孔后与螺母螺纹联结；振动面下方均布连接有若干直振器；回粉面一端与回粉面相连的储粉盒侧壁连通提升出口；螺旋摊粉杆在回粉面上方横向贯穿储粉盒与回粉面相匹配，一端与储粉盒侧壁转动连接，另一端与摊粉电机传动连接；布粉区设有横向的走粉杆；走粉杆位于pet膜上方，两端均固接有端盖；端盖设有朝内与pet膜边缘匹配的台阶；两个台阶的间距与pet膜宽度相匹配；抖粉区设有横向的抖粉件；抖粉件为与pet膜下方，圆周分布有若干打粉杆；打粉杆的圆周位置与pet膜转运路线相匹配；抖粉件端部传动连接有抖粉电机。2.根据权利要求1所述的循环抖粉装置，其特征在于：刮板皮带进入暂存盒内部。3.根据权利要求1所述的循环抖粉装置，其特征在于：螺旋提升杆顶端与提升电机带传动连接。4.根据权利要求1所述的循环抖粉装置，其特征在于：暂存盒设有与横向回收机构对应的横向入口、在横向入口下方的滑落斜面；提升入口对应滑落斜面。5.根据权利要求1所述的循环抖粉装置，其特征在于：螺旋摊粉杆通过带传动与摊粉电机相连。6.根据权利要求1所述的循环抖粉装置，其特征在于：排粉口下方设有对应排粉口、布粉区的滑粉板。7.根据权利要求1所述的循环抖粉装置，其特征在于：抖粉件通过带传动与抖粉电机相连。8.根据权利要求1所述的循环抖粉装置，其特征在于：还设有朝下的v形壳；v形壳上部包裹住布粉区、抖粉区，底端设置横向回收机构。9.根据权利要求8所述的循环抖粉装置，其特征在于：v形壳底端侧壁与从动带轮对应的位置均设有横向长孔、竖向张紧板、张紧螺钉；从动带轮转动连接有安装轴；该安装轴贯穿横向长孔；张紧螺钉贯穿竖向张紧板后与安装轴端部螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的循环抖粉装置，其特征在于：提升出口下方设有与回粉面相接的进入斜面。

技术总结

一种循环抖粉装置，包括储粉区、布粉区、抖粉区、回收组件；储粉区底部设有向排粉口倾斜的回粉面和振动面；排粉口下设均粉网和横向夹板；均粉网使热熔胶粉均匀输出；横向夹板的位置可调整热熔胶粉的输出范围；布粉区设有独立的走粉杆，使PET膜自然下垂；从储粉区排出的热胶熔粉部分积攒PET膜下垂处反复覆盖，延长热熔胶粉作用时间；抖粉区设有抖粉件，连续击打PET膜，抖落多余热熔胶粉；从布粉区、抖粉区落下的热熔胶粉在底端被回收组件回收送到储粉区再次利用，均匀排粉；其中弹性材质的刮板充分回收热熔胶粉，螺旋提升杆使热熔胶粉提升到储粉盒内；储粉盒的螺旋摊粉杆使回收的热熔胶粉均匀分散，最终均匀排出。最终均匀排出。最终均匀排出。