一种PBT功能性阻燃母粒

一种PBT功能性阻燃母粒

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种PBT功能性阻燃母粒。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种结晶型线形饱和聚酯树脂，由于它具有优良的电气性能、耐热性能、耐疲劳性能、低摩擦系数和价格低廉等特点而被广泛应用在电子电器、家电、汽车工业、机械设备、建筑材料等行业。然而，未改性的PBT存在阻燃性差、缺口冲击强度低、缺口敏感性大的缺陷，这将大大限制了其在各个领域中的应用。而且，大多数PBT均需要着使用，在PBT生产加工过程中经常使用母粒对其进行着处理。母粒着具有分散性好、无污染和使用方便等优点，克服了采用粉直接着存在的点、差和生产环境污染的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种兼具阻燃、增韧、着功能的PBT功能性阻燃母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PBT功能性阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT树脂15%～40%、颜料5%～30%、增韧剂10%～20%、PSPPP 10%～30%、三氧化二锑3%～10%、改性硅灰石5%～30%、热稳定剂2%～5%、抗氧剂0.5%～2%、分散剂0.5%～3%。

所述PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述颜料为钛白粉、炭黑、氧化铁红、铅铬黄、铁蓝、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮中的一种。

所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烃共聚物、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种。

所述PSPPP为聚芳基膦酸酯阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯。

所述改性硅灰石为表面经过γ-氨丙基三甲氧基硅烷活化处理、且直径在3～30μm、长度在10～500μm和长径比在3～100范围内的纤维状硅灰石。

所述热稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉、马来酸二丁基锡、亚磷酸三苯酯中的一种。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述分散剂为超细TAS-2A粉。

上述的一种PBT功能性阻燃母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃、转速不低于3000r/min的高速混合器中，使一起搅拌5～30分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于210℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有环保、无污染、高浓度、高分散、阻燃性好、着性强等特点，在生产PBT添加时，将具有外观好、阻燃性优良和使用方便等优点，而且还可明显提高材料的强度、刚度、耐热性和抗冲击性，降低生产成本，有助于提高生产效率等。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种PBT功能性阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT树脂22%、钛白粉20%、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物15%、PSPPP 20%、三氧化二锑5%、改性硅灰石10%、硬脂酸钡4%、抗氧剂1010 1%、超细TAS-2A粉3%，所述改性硅灰石为表面经过γ-氨丙基三甲氧基硅烷活化处理、且直径在3～30μm、长度在10～500μm和长径比在3～100范围内的纤维状硅灰石。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃、转速不低于3000r/min的高速混合器中，使一起搅拌5～30分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于210℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的一种PBT功能性阻燃母粒。

实施例2：

一种PBT功能性阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PBT树脂24%、偶淡黄15%、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物10%、PSPPP 25%、三氧化二锑5%、改性硅灰石15%、亚磷酸三苯酯2%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物1.5%、超细TAS-2A粉2.5%，所述改性硅灰石为表面经过γ-氨丙基三甲氧基硅烷活化处理、且直径在3～30μm、长度在10～500μm和长径比在3～100范围内的纤维状硅灰石。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃、转速不低于3000r/min的高速混合器中，使一起搅拌5～30分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于210℃～260℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的一种PBT功能性阻燃母粒。