一种增韧增强抗老化PTT聚酯及其制备方法

一种增韧增强抗老化PTT聚酯及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增韧增强抗老化PTT聚酯及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但未改性的PTT存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、阻燃性差、耐热性不好、易老化的缺陷，这极大地限制了PTT在各个领域中更广泛的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增韧增强抗老化PTT聚酯及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增韧增强抗老化PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 70%～85%、聚烯烃弹性体接枝物5%～15%、玻璃纤维8%～12%、磺酸盐阻燃剂0.01%～0.1%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述聚烯烃弹性体接枝物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝聚烯烃弹性体POE共聚物GMA-g-POE-g-MAH。

所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50～200μm、平均直径在5～25μm和长径比在10～30范围内的无碱玻璃纤维。

所述磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾、二苯基砜基磺酸钾、2，4，5-三氯苯磺酸钠、三氟甲基磺酰钾胺中的一种。

所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述润滑剂为硬脂酸酯、硅酮粉、改性乙撑双硬脂酰胺中的一种。

上述的一种增韧增强抗老化PTT聚酯的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、制备聚烯烃弹性体接枝物：将2wt%马来酸酐MAH、5wt%甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA、0.5wt%过氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烃弹性体POE，加入高速混合机中，在50℃～80℃温度下搅拌20～40分钟，然后出料、加入双螺杆挤出机中，在挤出温度160℃～180℃、喂料速度25～45r/min、螺杆转速80～100r/min下进行接枝反应、并挤出造粒，即得所述的聚烯烃弹性体接枝物，待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的磺酸盐阻燃剂、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂，并按重量配比加入步骤（2）制得的聚烯烃弹性体接枝物，使一起搅拌3～5分钟，待充分混合均匀后出料；

（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～600r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出造粒，即得本发明的一种增韧增强抗老化PTT聚酯。

本发明的有益效果是，本发明具有良好的缺口冲击强度、拉伸强度、弯曲强度的综合力学性能，而且加工性好，外形美观，阻燃效果好，耐老化性能优良。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种增韧增强抗老化PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 71%、聚烯烃弹性体接枝物15%、玻璃纤维12%、全氟丁基磺酸钾0.1%、光稳定剂1.5%、抗氧剂0.1%、改性乙撑双硬脂酰胺0.3%，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述聚烯烃弹性体接枝物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝聚烯烃弹性体POE共聚物GMA-g-POE-g-MAH，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50～200μm、平均直径在5～25μm和长径比在10～30范围内的无碱玻璃纤维，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、制备聚烯烃弹性体接枝物：将2wt%马来酸酐MAH、5wt%甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA、0.5wt%过氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烃弹性体POE，加入高速混合机中，在50℃～80℃温度下搅拌20～40分钟，然后出料、加入双螺杆挤出机中，在挤出温度160℃～180℃、喂料速度25～45r/min、螺杆转速80～100r/min下进行接枝反应、并挤出造粒，即得所述的聚烯烃弹性体接枝物GMA-g-POE-g-MAH，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的全氟丁基磺酸钾、光稳定剂、抗氧剂、改性乙撑双硬脂酰胺，并按重量配比加入步骤（2）制得的GMA-g-POE-g-MAH，使一起搅拌3～5分钟，待充分混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～600r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出造粒，即得本发明的一种增韧增强抗老化PTT聚酯。

实施例2：

一种增韧增强抗老化PTT聚酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 81%、聚烯烃弹性体接枝物10%、玻璃纤维8%、二苯基砜基磺酸钾0.1%、光稳定剂0.5%、抗氧剂0.2%、改性乙撑双硬脂酰胺0.2%，所述PTT为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述聚烯烃弹性体接枝物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯双接枝聚烯烃弹性体POE共聚物GMA-g-POE-g-MAH，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50～200μm、平均直径在5～25μm和长径比在10～30范围内的无碱玻璃纤维，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：（1）、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、制备聚烯烃弹性体接枝物：将2wt%马来酸酐MAH、5wt%甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA、0.5wt%过氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烃弹性体POE，加入高速混合机中，在50℃～80℃温度下搅拌20～40分钟，然后出料、加入双螺杆挤出机中，在挤出温度160℃～180℃、喂料速度25～45r/min、螺杆转速80～100r/min下进行接枝反应、并挤出造粒，即得所述的聚烯烃弹性体接枝物GMA-g-POE-g-MAH，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的二苯基砜基磺酸钾、光稳定剂、抗氧剂、改性乙撑双硬脂酰胺，并按重量配比加入步骤（2）制得的GMA-g-POE-g-MAH，使一起搅拌3～5分钟，待充分混合均匀后出料；（4）、将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～600r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出造粒，即得本发明的一种增韧增强抗老化PTT聚酯。