一种胶合板加工压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及压合设备技术领域，尤其涉及一种胶合板加工压合装置。

背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
3.胶合板在生产过程中，需要对涂完胶的胶合板进行压合处理，三合板、五合板的厚度不同，需要挤压板的最低点不同，如果挤压板高了，会使得胶合板的板体之间胶合不充分，如果挤压板最低点较低，会导致板体间的胶水溢出，影响板体之间胶合的质量，存在着不便于挤压板移动的最低点进行调整的问题，因此我们提出了一种胶合板加工压合装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于挤压板移动的最低点进行调整的缺点，而提出的一种胶合板加工压合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种胶合板加工压合装置，包括放置台，所述放置台的顶部固定安装有u形框，u形框内固定安装有控制箱，控制箱内滑动安装有驱动板，控制箱内设有动力部件，且动力部件与驱动板相连接；
7.所述驱动板的底部固定安装有两个竖板，竖板的底端延伸至控制箱的下方，竖板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，两个移动座的底端固定安装有同一个挤压板。
8.优选的，所述动力部件包括驱动机构和推动机构，驱动机构安装在控制箱内，驱动机构与驱动板之间设有推动机构。
9.优选的，所述驱动机构包括驱动电机和转动轴，所述驱动电机固定设置在控制箱的一侧内壁上，转动轴固定设置在驱动电机的输出轴上，且转动轴的一端转动安装在控制箱的另一侧内壁上。
10.优选的，所述推动机构包括两个u形轴和推杆，所述u形轴固定安装在转动轴上，推杆的顶部转动套设在u形轴上，推杆的底端转动安装在驱动板上。
11.优选的，两个所述竖板之间固定安装有同一个横板，横板上设有驱动机构，两个移动座之间安装有推动机构，驱动机构与推动机构相连接。
12.优选的，所述移动机构包括移动孔和连接板，所述移动孔开设在移动槽的一侧内壁上，两个移动座之间固定安装有同一个连接板，且连接板与移动孔滑动连接。
13.优选的，所述驱动机构包括螺纹孔、调节螺杆和手柄，所述螺纹孔开设在横板上，螺纹孔内螺纹安装有与连接板转动连接的调节螺杆，且手柄固定设置在调节螺杆上。
14.优选的，所述连接板的底部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有导向槽，调节螺杆的外侧固定安装有多个导向座，且导向座与导向槽滑动连接。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、当多个胶合板放置到放置台上，通过驱动电机、转动轴和u形轴的配合下，u形轴通过推杆带动驱动板进行上下往复移动，当驱动板向下移动时，驱动板通过竖板带动挤压板向下移动，挤压板能够对多个胶合板进行挤压，实现对胶合板进行压合的目的；
17.2、当多个胶合板的厚度不同时，通过手柄、调节螺杆、螺纹孔的配合下，调节螺杆能够带动连接板、移动座和挤压板在竖直方向进行调节，通过对挤压板的最低点进行调节，能够实现对不同厚度的胶合板进行压合的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种胶合板加工压合装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种胶合板加工压合装置的主视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种胶合板加工压合装置的a部分结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种胶合板加工压合装置的b部分结构示意图。
22.图中：1、放置台；2、u形框；3、控制箱；4、驱动板；5、驱动电机；6、转动轴；7、u形轴；8、推杆；9、竖板；10、移动槽；11、移动座；12、挤压板；13、移动孔；14、连接板；15、横板；16、螺纹孔；17、调节螺杆；18、手柄。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.参照图1-2，一种胶合板加工压合装置，包括放置台1，放置台1的顶部固定安装有u形框2，u形框2内固定安装有控制箱3，控制箱3内滑动安装有驱动板4，控制箱3的前侧通过可拆卸结构安装有箱门，从而便于对控制箱3内的零件进行维护的目的，控制箱3内设有动力部件，且动力部件与驱动板4相连接；
27.本实施例中，驱动板4的底部固定安装有两个竖板9，竖板9的底端延伸至控制箱3
的下方，竖板9的底部开设有移动槽10，移动槽10内滑动安装有移动座11，两个移动座11的底端固定安装有同一个挤压板12，通过挤压板12向下移动，挤压板12能够对胶合板进行压合。
28.参照图3，动力部件包括驱动机构和推动机构，驱动机构安装在控制箱3内，驱动机构与驱动板4之间设有推动机构，上述驱动机构包括驱动电机5和转动轴6，驱动电机5固定设置在控制箱3的一侧内壁上，转动轴6固定设置在驱动电机5的输出轴上，且转动轴6的一端转动安装在控制箱3的另一侧内壁上，通过设置有驱动机构，驱动电机5通过输出轴能够带动转动轴6进行转动。
29.上述推动机构包括两个u形轴7和推杆8，u形轴7固定安装在转动轴6上，推杆8的顶部转动套设在u形轴7上，推杆8的底端转动安装在驱动板4上，通过设置有推动机构，u形轴7的转动通过推杆8带动驱动板4进行上下往复移动。
30.参照图4，两个竖板9之间固定安装有同一个横板15，横板15上设有驱动机构，两个移动座11之间安装有推动机构，驱动机构与推动机构相连接，上述移动机构包括移动孔13和连接板14，移动孔13开设在移动槽10的一侧内壁上，两个移动座11之间固定安装有同一个连接板14，且连接板14与移动孔13滑动连接，通过设置有移动机构，能够实现对挤压板12在竖直反向上进行调节的目的。
31.上述驱动机构包括螺纹孔16、调节螺杆17和手柄18，螺纹孔16开设在横板15上，螺纹孔16内螺纹安装有与连接板14转动连接的调节螺杆17，更具体而言，连接板14的底部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有导向槽，调节螺杆17的外侧固定安装有多个导向座，且导向座与导向槽滑动连接，通过设置有导向槽和导向座，使得调节螺杆17能够转动安装在连接板14上，且手柄18固定设置在调节螺杆17上，通过设置驱动机构，调节螺杆17的移动能够带动连接板14进行移动。
32.本实用新型中，当多个胶合板放置到放置台1上，通过启动驱动电机5，驱动电机5通过转动轴6能够带动两个u形轴7进行转动，u形轴7通过推杆8带动驱动板4进行上下往复移动，当驱动板4向下移动时，驱动板4通过竖板9带动挤压板12向下移动，挤压板12能够对多个胶合板进行挤压，实现对胶合板进行压合的目的，当多个胶合板的厚度不同时，通过转动手柄18和调节螺杆17，在螺纹孔16的作用下，能够使得调节螺杆17一边转动一边移动，调节螺杆17能够带动连接板14、移动座11和挤压板12在竖直方向进行调节，通过对挤压板12的最低点进行调节，能够实现对不同厚度的胶合板进行压合的目的。
33.以上对本实用新型所提供的一种胶合板加工压合装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种胶合板加工压合装置，其特征在于，包括放置台（1），所述放置台（1）的顶部固定安装有u形框（2），所述u形框（2）内固定安装有控制箱（3），所述控制箱（3）内滑动安装有驱动板（4），所述控制箱（3）内设有动力部件，且所述动力部件与驱动板（4）相连接；所述驱动板（4）的底部固定安装有两个竖板（9），所述竖板（9）的底端延伸至控制箱（3）的下方，所述竖板（9）的底部开设有移动槽（10），所述移动槽（10）内滑动安装有移动座（11），两个所述移动座（11）的底端固定安装有同一个挤压板（12）。2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工压合装置，其特征在于，所述动力部件包括驱动机构和推动机构，所述驱动机构安装在控制箱（3）内，所述驱动机构与驱动板（4）之间设有推动机构。3.根据权利要求2所述的一种胶合板加工压合装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（5）和转动轴（6），所述驱动电机（5）固定设置在控制箱（3）的一侧内壁上，转动轴（6）固定设置在驱动电机（5）的输出轴上，且转动轴（6）的一端转动安装在控制箱（3）的另一侧内壁上。4.根据权利要求2所述的一种胶合板加工压合装置，其特征在于，所述推动机构包括两个u形轴（7）和推杆（8），所述u形轴（7）固定安装在转动轴（6）上，推杆（8）的顶部转动套设在u形轴（7）上，推杆（8）的底端转动安装在驱动板（4）上。5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工压合装置，其特征在于，两个所述竖板（9）之间固定安装有同一个横板（15），横板（15）上设有驱动机构，两个移动座（11）之间安装有推动机构，驱动机构与推动机构相连接。6.根据权利要求5所述的一种胶合板加工压合装置，其特征在于，所述移动机构包括移动孔（13）和连接板（14），所述移动孔（13）开设在移动槽（10）的一侧内壁上，两个移动座（11）之间固定安装有同一个连接板（14），且连接板（14）与移动孔（13）滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种胶合板加工压合装置，其特征在于，所述驱动机构包括螺纹孔（16）、调节螺杆（17）和手柄（18），所述螺纹孔（16）开设在横板（15）上，螺纹孔（16）内螺纹安装有与连接板（14）转动连接的调节螺杆（17），且手柄（18）固定设置在调节螺杆（17）上。8.根据权利要求6所述的一种胶合板加工压合装置，其特征在于，所述连接板（14）的底部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有导向槽，调节螺杆（17）的外侧固定安装有多个导向座，且导向座与导向槽滑动连接。

技术总结

本实用新型属于压合设备领域，尤其是一种胶合板加工压合装置，包括放置台，所述放置台的顶部固定安装有U形框，U形框内固定安装有控制箱，控制箱内滑动安装有驱动板，控制箱内设有动力部件，且动力部件与驱动板相连接，所述驱动板的底部固定安装有两个竖板，竖板的底端延伸至控制箱的下方，竖板的底部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，两个移动座的底端固定安装有同一个挤压板，所述动力部件包括驱动机构和推动机构，驱动机构安装在控制箱内，驱动机构与驱动板之间设有推动机构。本实用新型设计合理，能够对挤压板下降的最低点进行调整，从而能够实现对不同厚度的胶合板进行压合的目的。压合的目的。压合的目的。