一种发热丝组件及电子烟的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟具领域，尤其涉及一种发热丝组件及电子烟。

背景技术：

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，目前，其已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品。电子烟，顾名思义，是通过电池对雾化头中的发热丝进行供电，使发热丝在电驱动下加热烟油产生烟雾供用户吸食，从而获得吸烟体验。但是，现有电子烟的固定座与发热丝引脚处固定不牢固，容易松动，从而导致发热丝变形，容易在工作过程中有焦糊味。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种发热丝组件及电子烟，能够通过点胶工艺，防止发热丝的引脚松动，从而导致发热丝变形，容易引起焦糊味的现象。
4.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种发热丝组件，用于电子烟雾化器中，包括固定座、导油棉、纤维管和绕设成螺旋状的发热丝，所述发热丝的两个端部平直延伸形成直线状的延伸段，所述延伸段通过点胶工艺固定在所述固定座上并伸出所述固定座，所述纤维管设置在所述发热丝的外侧，所述导油棉横向固定在所述纤维管上，所述发热丝缠绕在所述导油棉的中部。
5.在本实用新型一实施方式的发热丝组件中，所述固定座上设有容置槽，所述容置槽的底部设有发热丝固定孔，所述延伸段穿设在所述发热丝固定孔中，至少部分用于点胶工艺的粘结胶位于所述容置槽内。
6.在本实用新型一实施方式的发热丝组件中，所述容置槽相对的两侧壁呈曲线设置或者折线设置，所述延伸段固定在曲线或者折线的两端部上。
7.在本实用新型一实施方式的发热丝组件中，所述容置槽的深度d满足1mm≤d≤3mm。
8.在本实用新型一实施方式的发热丝组件中，所述发热丝固定孔为阶梯孔结构，其包括第一阶梯孔和直径小于第一阶梯孔的第二阶梯，所述第二阶梯的直径与所述延伸段的直径相适配。
9.在本实用新型一实施方式的发热丝组件中，所述固定座上设有凸起结构，所述纤维管与所述凸起结构过盈配合。
10.在本实用新型一实施方式的发热丝组件中，所述凸起结构的自由端上设有倾斜设置的导向面，所述纤维管内的中空结构沿所述导向面插接在所述凸起结构上。
11.在本实用新型一实施方式的发热丝组件中，所述纤维管侧壁上设有对通的卡槽，所述导油棉横向固定在所述卡槽中并伸出所述卡槽。
12.在本实用新型一实施方式的发热丝组件中，所述发热丝组件包括固定套，所述固定套套设在所述纤维管的外侧并位于所述导油棉的一侧。
13.根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种电子烟，其特征在于，包括外管、烟嘴、电池组件、雾化器组件和过滤组件，所述外管套设在所述电池组件和部分所述雾化器组件的外侧，所述烟嘴套设在所述过滤组件及剩下部分所述雾化器组件的外侧；
14.其中，所述雾化器组件包括储油棉、具有中空结构的油缸和上述的发热丝组件，所述发热丝组件安装在所述中空结构中，所述导油棉伸出所述纤维管后与所述储油棉连接，所述储油棉设置在所述中空结构内。
15.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术设计了一种发热丝组件及电子烟，包括固定座、导油棉、纤维管和绕设成螺旋状的发热丝，其中，发热丝通过点胶工艺固定在固定座上并伸出固定座，以防止发热丝的引脚松动，从而导致发热丝变形，容易引起焦糊味的现象。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术一实施例提供的一种发热丝组件的结构示意图；
19.图2是图1中的发热丝组件的剖面示意图；
20.图3是图1中的发热丝组件的分解示意图；
21.图4是图1中的发热丝缠绕在导油棉后的示意图；
22.图5是图1中的固定座的结构示意图；
23.图6是图1中的固定座的剖面示意图；
24.图7是图1中的固定座在另一个角度的示意图；
25.图8是图1中的纤维管的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.如图1至图8所示，根据本技术的第一方面，本技术提供一种发热丝组件，用于电子烟雾化器中，包括固定座30、导油棉20、纤维管40和绕设成螺旋状的发热丝10，其中，发热丝10的两个端部平直延伸形成直线状的延伸段11以形成发热丝10的引脚，用于连接电子烟的电池组件，使得发热丝10能够在工作时与烟油接触，从而产生雾化，烟雾从发热丝10的内部往上，进入到电子烟的气管内后用于吸烟。在本实施方式中，延伸段11通过点胶工艺固定在固定座30上并伸出固定座30与电池组件连接，纤维管40设置在发热丝10的外侧，发热丝10缠绕在导油棉20的中部，导油棉20横向固定在纤维管40上，用于与电子烟内的储油棉连接，使得储油棉能够为发热丝10供油。
30.采用以上技术方案后，由于发热丝10通过点胶工艺固定在固定座30上并伸出固定座10，可以防止发热丝10的引脚松动，避免发热丝10在安装过程中变形，从而引起焦糊味的现象。此外，导油棉20也是横向固定在纤维管40上，而发热丝10则缠绕在导油棉20的中部，不仅降低发热丝10的组装工艺，提升发热丝10组装效率，同时也再一次防止发热丝10引脚松动的问题。
31.在一个可选的实施方式中，固定座30上设有容置槽32，容置槽32的底部设有发热丝固定孔33，延伸段11穿设在发热丝固定孔33中，至少部分用于点胶工艺的粘结胶位于容置槽32内，可以容纳将多余的粘结胶，避免粘结胶污染到固定座30的外表面或掉入雾化器中，也降低了点胶工艺的难度，提高了胶量大小的容错性。
32.在一个可选的实施方式中，粘结胶为热熔胶，固定座30为硅胶制成，其中，热熔胶通过高温将其熔化并填充于容置槽32或发热丝固定孔中，热熔胶冷却后粘结固定座30和发热丝10，该工艺流程相对比较简单，容易实现。需要说明的是，在实际应用中粘结胶还可以选择其他类型的胶体，本技术对此不作具体限制。
33.具体的，粘结胶从液态向固态转变的过程中，粘结胶的内部应力增强，会导致粘结胶的体积减小，因此，容置槽32内固化后的粘结胶的体积减小。
34.示例性的，在容置槽32的侧部表面和/或底部表面形成凸起不平的结构，使得容置槽32内固化后的粘结胶能够与凸起不平的结构保持接触状态，即粘结胶能够通过凸起不平的结构维持与发热丝10的粘结状态，防止粘结胶在固化后发生脱胶现象，提高显示装置的稳定性。
35.在一个可选的实施方式中，容置槽32相对的两侧壁呈曲线设置或者折线设置，延伸段11固定在曲线或者折线的两端部上。通过将容置槽32的侧壁设计成曲面结构或者折叠结构，能够增加容置槽32与显示面板的接触面积，进而能够增加容置槽32内的粘结胶与容置槽32的接触面积，因此能够增加粘结胶与容置槽32的粘结力，进一步提高发热丝10的稳定性。
36.在一个可选的实施方式中，容置槽32的深度d满足1mm≤d≤3mm。其中，容置槽32的尺寸决定了粘结胶与容置槽32的接触面积，即粘结胶与容置槽32的粘结力，因此需要合理设置容置槽32的深度d。例如，d≥1mm时，粘结胶与容置槽32之间的粘结力才能够维持发热
丝10的稳定。此外，如果容置槽32的深度d过大，粘结胶与容置槽32之间的粘结力不会发生太大改变反而会造成粘结胶的浪费，造成资源和成本的浪费。经过实践发现，d》3mm时，粘结胶与容置槽32之间粘结力的变化很小，因此容置槽32的深度d满足1mm≤d≤3mm。
37.需要说明的是，本发明实施例仅对粘结胶与容置槽32之间的粘结力足够维持发热丝10的稳定时对应的对容置槽32的深度d以及粘结胶与容置槽32之间的粘结力的变化较小时对应的对容置槽32的深度d进行示例性说明，实际应用中根据材料、工艺等因素灵活设置容置槽32的深度d。
38.在一个可选的实施方式中，发热丝固定孔33为阶梯孔结构，其包括第一阶梯孔331和直径小于第一阶梯孔331的第二阶梯332，其中，第二阶梯332的直径与延伸段11的直径相适配，使得延伸段11能够稳固插接在第二阶梯332中，同时也防止第二阶梯332的粘结胶从延伸段11与第二阶梯332之间的间隙溢出。
39.在一个可选的实施方式中，固定座30上设有凸起结构31，其中，纤维管40与凸起结构31过盈配合，用于固定纤维管40。
40.在一个可选的实施方式中，凸起结构31的自由端上设有倾斜设置的导向面34，纤维管40内的中空结构41沿导向面34插接在凸起结构31上，不仅可以起到导向作用，同时也可以提高装配的效率。
41.在一个可选的实施方式中，纤维管40的侧壁上设有对通的卡槽42，导油棉20横向固定在卡槽42中并伸出卡槽42，用于与电子烟的储油棉连接，使得储油棉能够通过导油棉20向发热丝10供油。
42.在一个可选的实施方式中，发热丝组件100包括固定套50，固定套50套设在纤维管40的外侧并位于导油棉20的一侧，以防止注油过快而导致漏油。
43.采用以上技术方案后，不仅可以将发热丝牢固固定在固定座上，防止发热丝松动而导致发热丝变形，从而引起产生焦糊味，同时也降低产品生产作业难度，提高产品质量的一致性。
44.如图1至图8所示，根据本技术的第二方面，本技术提供一种电子烟，包括外管、烟嘴、电池组件、过滤组件和雾化器组件，其中，外管套设在电池组件和部分雾化器组件的外侧，烟嘴套设在过滤组件及剩下部分雾化器组件的外侧。在本实施方式中，雾化器组件包括储油棉、具有中空结构的油缸和上述的发热丝组件100，发热丝组件100安装在中空结构中，导油棉20伸出纤维管40后与储油棉连接，储油棉设置在中空结构内。
45.具体的，发热丝组件100包括固定座30、导油棉20、纤维管40和绕设成螺旋状的发热丝10，其中，发热丝10的两个端部平直延伸形成直线状的延伸段11以形成发热丝10的引脚，用于连接电子烟的电池组件，使得发热丝10能够在工作时与烟油接触，从而产生雾化，烟雾从发热丝10的内部往上，进入到电子烟的气管内后用于吸烟。在本实施方式中，延伸段11通过点胶工艺固定在固定座30上并伸出固定座30与电池组件连接，纤维管40设置在发热丝10的外侧，发热丝10缠绕在导油棉20的中部，导油棉20横向固定在纤维管40上，用于与电子烟内的储油棉连接，使得储油棉能够为发热丝10供油。
46.采用以上技术方案后，由于发热丝10通过点胶工艺固定在固定座30上并伸出固定座10，可以防止发热丝10的引脚松动，避免发热丝10在安装过程中变形，从而引起焦糊味的现象。此外，导油棉20也是横向固定在纤维管40上，而发热丝10则缠绕在导油棉20的中部，
不仅降低发热丝10的组装工艺，提升发热丝10组装效率，同时也再一次防止发热丝10引脚松动的问题。
47.在一个可选的实施方式中，固定座30上设有容置槽32，容置槽32的底部设有发热丝固定孔33，延伸段11穿设在发热丝固定孔33中，至少部分用于点胶工艺的粘结胶位于容置槽32内，可以容纳将多余的粘结胶，避免粘结胶污染到固定座30的外表面或掉入雾化器中，也降低了点胶工艺的难度，提高了胶量大小的容错性。
48.在一个可选的实施方式中，粘结胶为热熔胶，固定座30为硅胶制成，其中，热熔胶通过高温将其熔化并填充于容置槽32或发热丝固定孔中，热熔胶冷却后粘结固定座30和发热丝10，该工艺流程相对比较简单，容易实现。需要说明的是，在实际应用中粘结胶还可以选择其他类型的胶体，本技术对此不作具体限制。
49.具体的，粘结胶从液态向固态转变的过程中，粘结胶的内部应力增强，会导致粘结胶的体积减小，因此，容置槽32内固化后的粘结胶的体积减小。
50.示例性的，在容置槽32的侧部表面和/或底部表面形成凸起不平的结构，使得容置槽32内固化后的粘结胶能够与凸起不平的结构保持接触状态，即粘结胶能够通过凸起不平的结构维持与发热丝10的粘结状态，防止粘结胶在固化后发生脱胶现象，提高显示装置的稳定性。
51.在一个可选的实施方式中，容置槽32相对的两侧壁呈曲线设置或者折线设置，延伸段11固定在曲线或者折线的两端部上。通过将容置槽32的侧壁设计成曲面结构或者折叠结构，能够增加容置槽32与显示面板的接触面积，进而能够增加容置槽32内的粘结胶与容置槽32的接触面积，因此能够增加粘结胶与容置槽32的粘结力，进一步提高发热丝10的稳定性。
52.在一个可选的实施方式中，容置槽32的深度d满足1mm≤d≤3mm。其中，容置槽32的尺寸决定了粘结胶与容置槽32的接触面积，即粘结胶与容置槽32的粘结力，因此需要合理设置容置槽32的深度d。例如，d≥1mm时，粘结胶与容置槽32之间的粘结力才能够维持发热丝10的稳定。此外，如果容置槽32的深度d过大，粘结胶与容置槽32之间的粘结力不会发生太大改变反而会造成粘结胶的浪费，造成资源和成本的浪费。经过实践发现，d》3mm时，粘结胶与容置槽32之间粘结力的变化很小，因此容置槽32的深度d满足1mm≤d≤3mm。
53.需要说明的是，本发明实施例仅对粘结胶与容置槽32之间的粘结力足够维持发热丝10的稳定时对应的对容置槽32的深度d以及粘结胶与容置槽32之间的粘结力的变化较小时对应的对容置槽32的深度d进行示例性说明，实际应用中根据材料、工艺等因素灵活设置容置槽32的深度d。
54.在一个可选的实施方式中，发热丝固定孔33为阶梯孔结构，其包括第一阶梯孔331和直径小于第一阶梯孔331的第二阶梯332，其中，第二阶梯332的直径与延伸段11的直径相适配，使得延伸段11能够稳固插接在第二阶梯332中，同时也防止第二阶梯332的粘结胶从延伸段11与第二阶梯332之间的间隙溢出。
55.在一个可选的实施方式中，固定座30上设有凸起结构31，其中，纤维管40与凸起结构31过盈配合，用于固定纤维管40。
56.在一个可选的实施方式中，凸起结构31的自由端上设有倾斜设置的导向面34，纤维管40内的中空结构41沿导向面34插接在凸起结构31上，不仅可以起到导向作用，同时也
可以提高装配的效率。
57.在一个可选的实施方式中，纤维管40的侧壁上设有对通的卡槽42，导油棉20横向固定在卡槽42中并伸出卡槽42，用于与电子烟的储油棉连接，使得储油棉能够通过导油棉20向发热丝10供油。
58.在一个可选的实施方式中，发热丝组件100包括固定套50，固定套50套设在纤维管40的外侧并位于导油棉20的一侧，以防止注油过快而导致漏油。
59.采用以上技术方案后，不仅可以将发热丝牢固固定在固定座上，防止发热丝松动而导致发热丝变形，从而引起产生焦糊味，同时也降低产品生产作业难度，提高产品质量的一致性。
60.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
61.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
62.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

技术特征：

1.一种发热丝组件，用于电子烟雾化器中，其特征在于，包括固定座、导油棉、纤维管和绕设成螺旋状的发热丝，所述发热丝的两个端部平直延伸形成直线状的延伸段，所述延伸段通过点胶工艺固定在所述固定座上并伸出所述固定座，所述纤维管设置在所述发热丝的外侧，所述导油棉横向固定在所述纤维管上，所述发热丝缠绕在所述导油棉的中部。2.根据权利要求1所述的发热丝组件，其特征在于，所述固定座上设有容置槽，所述容置槽的底部设有发热丝固定孔，所述延伸段穿设在所述发热丝固定孔中，至少部分用于点胶工艺的粘结胶位于所述容置槽内。3.根据权利要求2所述的发热丝组件，其特征在于，所述容置槽相对的两侧壁呈曲线设置或者折线设置，所述延伸段固定在曲线或者折线的两端部上。4.根据权利要求2所述的发热丝组件，其特征在于，所述容置槽的深度d满足1mm≤d≤3mm。5.根据权利要求2所述的发热丝组件，其特征在于，所述发热丝固定孔为阶梯孔结构，其包括第一阶梯孔和直径小于第一阶梯孔的第二阶梯，所述第二阶梯的直径与所述延伸段的直径相适配。6.根据权利要求1所述的发热丝组件，其特征在于，所述固定座上设有凸起结构，所述纤维管与所述凸起结构过盈配合。7.根据权利要求6所述的发热丝组件，其特征在于，所述凸起结构的自由端上设有倾斜设置的导向面，所述纤维管内的中空结构沿所述导向面插接在所述凸起结构上。8.根据权利要求1所述的发热丝组件，其特征在于，所述纤维管侧壁上设有对通的卡槽，所述导油棉横向固定在所述卡槽中并伸出所述卡槽。9.根据权利要求1所述的发热丝组件，其特征在于，所述发热丝组件包括固定套，所述固定套套设在所述纤维管的外侧并位于所述导油棉的一侧。10.一种电子烟，其特征在于，包括外管、烟嘴、电池组件、雾化器组件和过滤组件，所述外管套设在所述电池组件和部分所述雾化器组件的外侧，所述烟嘴套设在所述过滤组件及剩下部分所述雾化器组件的外侧；其中，所述雾化器组件包括储油棉、具有中空结构的油缸和如权利要求1至9中任一项所述的发热丝组件，所述发热丝组件安装在所述中空结构中，所述导油棉伸出所述纤维管后与所述储油棉连接，所述储油棉设置在所述中空结构内。

技术总结

本实用新型公开了一种发热丝组件及电子烟，用于电子烟雾化器中，发热丝组件包括固定座、导油棉、纤维管和绕设成螺旋状的发热丝，所述发热丝的两个端部平直延伸形成直线状的延伸段，所述延伸段通过点胶工艺固定在所述固定座上并伸出所述固定座，所述纤维管设置在所述发热丝的外侧，所述导油棉横向固定在所述纤维管上，所述发热丝缠绕在所述导油棉的中部。所述发热丝缠绕在所述导油棉的中部。所述发热丝缠绕在所述导油棉的中部。