一种浆料输送装置的制作方法

1.本技术涉及烟草生产技术领域，特别是涉及一种浆料输送装置。

背景技术：

2.再造烟叶(reconstituted tobacco)是加热卷烟所使用的主要烟芯材料，也是加热卷烟的核心原料。加热卷烟是新型烟草制品的重要形式之一，与传统卷烟通过烟草燃烧方式生成香味物质不同，加热卷烟是利用外部热源加热而非点燃的方式，使烟芯段生成含有烟碱及特征风味物质的气溶胶，以供吸食。
3.再造烟叶的生产工艺主要有辊压法、稠浆法、造纸法、干法等。其中，稠浆法是主流的工艺之一，通过将烟草物料粉碎后掺入到带有胶黏剂、增强剂、保润剂和水的水溶液中，搅拌均匀后使之形成浆状物，均匀地铺展在一条不锈钢带上进行烘干，铲剥后即形成再造烟叶。
4.在稠浆法新型烟草制品专用薄片的成型工艺中，浆料流量的稳定性对稠浆法薄片的成型有很大的影响，尤其影响成型薄片的厚度。

技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种浆料输送装置；本技术提供的浆料输送装置，在变频控制流量的基础上，通过对浆料压力的控制，实现了浆料稳压恒流的输送效果，解决了传统的稠浆法薄片工艺中，由于浆料输送的稳定性差造成的稠浆法薄片成型的厚度偏差大的问题，极大地提高了稠浆法薄片的成型质量。
6.本实用新型提供的技术方案如下：
7.一种浆料输送装置，包括：储料罐、泵、分流装置；
8.所述储料罐与分流装置之间通过管路连通，所述泵设在管路上；
9.分流装置的进料口与管路连通，分流装置还设有出料口，出料口的口径小于进料口的口径；
10.所述泵和出料口的流量可调节。
11.优选地，所述泵为变频泵。
12.优选地，所述泵的额定流量大于稠浆法工艺所需流量。
13.优选地，所述出料口所接的管路上设有调节阀。
14.优选地，分流装置设有1-10个出料口，所有出料口的口径之和小于进料口的口径。
15.优选地，所述分流装置为分流管。
16.优选地，出料口位于分流装置的顶部。
17.优选地，分流装置与储料罐之间还设有回流管，所述回流管上设有溢流阀。
18.本技术提供一种浆料输送装置，将储料罐通过管路与分流装置连通，并在管路上设置泵；分流装置设有进料口、出料口，进料口与管路连通，出料口用于将传输来的浆料输送出去；本技术通过将出料口的口径小于进料口的口径的结构设计，使得浆料输送装置运
转过程中，在分流装置中维持一定的内压；配合泵和出料口的流量设置为可调节，则可维持压力稳定，从而使浆料由出料口流出的流量保持稳定，实现了浆料稳压恒流的输送效果，极大地提高了稠浆法薄片的成型质量，尤其是成型薄片的厚度保持稳定。
19.本技术提供的装置中，泵的流量可调节，可以确保泵的输送流量尽可能与后端工艺流量匹配，而出料口的流量可调节，则可保持分流装置内部形成闭压效应的稳定性，从而确保浆体在输送过程中保持层流流动。
20.本技术提供的浆料输送装置，在变频控制流量的基础上，通过对浆料压力的控制，实现了浆料稳压恒流的输送效果，解决了传统的稠浆法薄片工艺中，由于浆料输送的稳定性差造成的稠浆法薄片成型的厚度偏差大的问题，极大地提高了稠浆法薄片的成型质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例中浆料输送装置的连接示意图；
23.图2为本实用新型实施例中浆料输送装置的结构示意图；
24.附图标记：1-储料罐；2-泵；3-分流装置；31-进料口；32-出料口；4-管路；5-调节阀；6-回流管；7-溢流阀。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
27.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
30.如图所示，本实用新型实施例提供一种浆料输送装置，包括：储料罐1、泵2、分流装置3；
31.所述储料罐1与分流装置3之间通过管路4连通，所述泵2设在管路4上；
32.分流装置3的进料口31与管路4连通，分流装置3还设有出料口32，出料口32的口径小于进料口31的口径；
33.所述泵2和出料口32的流量可调节。
34.本技术提供一种浆料输送装置，将储料罐1通过管路4与分流装置3连通，并在管路4上设置泵2；分流装置3设有进料口31、出料口32，进料口31与管路4连通，出料口32用于将传输来的浆料输送出去；本技术通过将出料口32的口径小于进料口31的口径的结构设计，使得浆料输送装置运转过程中，在分流装置3中维持一定的内压；配合泵2和出料口32的流量设置为可调节，则可维持压力稳定，从而使浆料由出料口32流出的流量保持稳定，实现了浆料稳压恒流的输送效果，极大地提高了稠浆法薄片的成型质量，尤其是成型薄片的厚度保持稳定。
35.本技术提供的装置中，泵的流量可调节，可以确保泵的输送流量尽可能与后端工艺流量匹配，而出料口的流量可调节，则可保持分流装置内部形成闭压效应的稳定性，从而确保浆体在输送过程中保持层流流动。
36.具体而言，储料罐1内储存的浆料，经泵2的驱动在管路4内流动，经进料口31进入分流装置3，然后经出料口32流出。由于进料口31的口径大于出料口32的口径，运转时分流装置3中维持一定的内压，根据稠浆法工艺所需压力的需要，并且根据浆料的粘稠度、设备的情况对泵2和出料口32的流量进行调节，从而保证流量稳定，并符合工艺要求。
37.优选地，所述泵2为变频泵。
38.优选地，所述泵2的额定流量大于稠浆法工艺所需流量。
39.泵2的流量可调节优选通过选用变频泵实现。如使用变频螺杆泵。
40.进一步优选泵2的额定流量(即最大流量)大于稠浆法工艺所需流量，提供调节的空间。
41.实际使用过程中，控制泵2输送流量不小于稠浆法实际工艺流量，可以通过设备选型或配合出料口32流量的调节实现控制。
42.优选地，所述出料口32所接的管路上设有调节阀5。
43.出料口32的流量可调节则可以通过在出料口32所接的管路上设有调节阀5实现。调节阀5可以使用调节球阀。
44.出料口32所接的管路可以使用软管，便于调节位置和连接其他设备，适应性强。
45.优选地，分流装置3设有1-10个出料口32，所有出料口32的口径之和小于进料口31的口径。
46.优选分流装置3设有1-10个出料口32，当设置多个出料口32时，所有出料口32的口径之和小于进料口31的口径，从而维持内压。
47.优选地，所述分流装置3为分流管。
48.优选地，出料口32位于分流装置3的顶部。
49.优选分流装置3为分流管，有一定的容料空间(工艺流量的1％)，以便缓冲内部浆料压力变化波动。进一步优选出料口32位于分流装置3的顶部，确保在内压形成之前不出料。
50.优选地，分流装置3与储料罐1之间还设有回流管6，所述回流管6上设有溢流阀7。
51.优选分流装置3与储料罐1之间还设有回流管6，所述回流管6上设有溢流阀7。通过调整溢流阀7设定压力实现出料流量的调节。当分流装置3内压力低于设定值时，溢流阀7关闭；超过设定值则溢流阀7开启，浆料经回流管6回流至储料罐1。这样可以确保分流装置3内浆料压力在特定的范围内稳定，从而保证出料流量稳定。
52.溢流阀7可以利用弹簧的压力来调节、控制分流装置3内部的压力大小。当分流装置3内部的压力小于溢流阀7设定压力时，阀芯被弹簧压在溢流阀的流入口，溢流阀进口处于闭合状态，浆料无法进入阀体内，也不能从出口流向储料罐1。随着分流装置3内部的压力的升高，当压力超过溢流阀7的设定压力时，即浆料作用在阀芯上产生的力大于弹簧压力时，阀芯被浆料顶起，溢流阀开启，浆料流至储料罐1。浆料的压力越大，阀芯被浆料顶起得越髙，溢流阀7开启面积越大，浆料经溢流阀7流回储料罐1的流量也就越大，如过浆料的压力小于或等于弹簧压力，则阀芯在弹簧力的作用下，重新复位，封住浆料进口，溢流阀7再次闭合。
53.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种浆料输送装置，其特征在于，包括：储料罐(1)、泵(2)、分流装置(3)；所述储料罐(1)与分流装置(3)之间通过管路(4)连通，所述泵(2)设在管路(4)上；分流装置(3)的进料口(31)与管路(4)连通，分流装置(3)还设有出料口(32)，出料口(32)的口径小于进料口(31)的口径；所述泵(2)和出料口(32)的流量可调节。2.根据权利要求1所述的浆料输送装置，其特征在于，所述泵(2)为变频泵。3.根据权利要求2所述的浆料输送装置，其特征在于，所述泵(2)的额定流量大于稠浆法工艺所需流量。4.根据权利要求1所述的浆料输送装置，其特征在于，所述出料口(32)所接的管路上设有调节阀(5)。5.根据权利要求1或4所述的浆料输送装置，其特征在于，分流装置(3)设有1-10个出料口(32)，所有出料口(32)的口径之和小于进料口(31)的口径。6.根据权利要求1-4中任一项所述的浆料输送装置，其特征在于，所述分流装置(3)为分流管。7.根据权利要求6所述的浆料输送装置，其特征在于，出料口(32)位于分流装置(3)的顶部。8.根据权利要求1-4、7中任一项所述的浆料输送装置，其特征在于，分流装置(3)与储料罐(1)之间还设有回流管(6)，所述回流管(6)上设有溢流阀(7)。

技术总结

本申请公开了一种浆料输送装置，包括：储料罐(1)、泵(2)、分流装置(3)；所述储料罐(1)与分流装置(3)之间通过管路(4)连通，所述泵(2)设在管路(4)上；分流装置(3)的进料口(31)与管路(4)连通，分流装置(3)还设有出料口(32)，出料口(32)的口径小于进料口(31)的口径；所述泵(2)和出料口(32)的流量可调节。本申请提供的浆料输送装置，在变频控制流量的基础上，通过对浆料压力的控制，实现了浆料稳压恒流的输送效果，解决了传统的稠浆法薄片工艺中，由于浆料输送的稳定性差造成的稠浆法薄片成型的厚度偏差大的问题，极大地提高了稠浆法薄片的成型质量。型质量。型质量。