一种用于土豆粉成型机的制作方法

1.本实用新型涉及土豆粉成型机技术领域，具体为一种用于土豆粉成型机。

背景技术：

2.土豆粉是一种著名的传统小吃。起源于明朝宫廷，明亡后传入民间。因口味独特赢得世人称赞，流传成为中华一代名吃，随着生活节奏的加快和传统工艺生产成本的提高，纯手工制作土豆粉似乎已经不能满足社会的需求。为此很多常见推出模拟传统工艺的土豆粉机器，在进行土豆粉的生产过程中，需要将和好的面团挤压成型为土豆粉，市场上的土豆粉成型机主要是小型为主，适合家庭之作或者小作坊制作，然而，现有的土豆粉成型机在使用过程中存在一定的不足，由于面团具有很强的韧性，且表面光滑，如果直接全部放入螺旋推料器中会导致面团在螺旋片的上方滚动，无法实现对面团的高效推送，因此，需要人工手动将面团分成小块投入土豆粉成型机的内部，另外，还需要人工手动对成型的土豆粉条进行切断，增加了人工的劳动量，降低了生产效率，实用性有待提高，为此，我们提出一种用于土豆粉成型机。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于土豆粉成型机，能够实现对较大的土豆粉团输送挤压，自动对土豆粉条进行定长切割，减少了人工操作，提高了产品质量，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土豆粉成型机，包括挤出筒和切割组件；
5.挤出筒：其下端对称设有支架，挤出筒的内部转动连接有转轴，转轴的外弧面设有螺旋片，挤出筒的左壁面设有孔板，挤出筒的上端设有进料斗；
6.切割组件：设置于挤出筒的前端外弧面，切割组件与孔板的前侧面配合设置，能够实现对较大的土豆粉团输送挤压，自动对土豆粉条进行定长切割，减少了人工操作，提高了产品质量，实用性强。
7.进一步的，所述螺旋片的右端外弧面均匀设有挂钩，挂钩与进料斗竖向位置对应，通过挂钩将土豆粉团拉入螺旋片的内部。
8.进一步的，所述挤出筒包括粗筒体、过渡筒和细筒体，所述粗筒体的外弧面下端分别与两个支架固定连接，进料斗设置于粗筒体的侧壁上端，转轴的右端外弧面与粗筒体右侧板中部设置的通孔内壁转动连接，粗筒体的前侧面设有过渡筒，过渡筒的前侧面设有细筒体，螺旋片的前端外弧面与细筒体的内壁面贴合，挂钩均位于粗筒体的内部，粗筒体与挂钩配合便于土豆粉团的快速进入，螺旋片的前端外弧面与细筒体的内壁面贴合，便于对土豆粉团进行高效输送，避免出现死角，过渡筒起到连接过渡的作用，同时对土豆粉团进行挤压，缩小土豆粉团内部的间隙。
9.进一步的，所述粗筒体的右侧面设有挤出电机，挤出电机的输出轴与转轴的右端
头固定连接，挤出电机的输入端与粗筒体外弧面设置的plc控制器输出端电连接，plc控制器的输入端电连接外部电源，驱动转轴自动旋转。
10.进一步的，所述切割组件包括切割电机和切刀，所述切割电机设置于细筒体的前端外弧面，切割电机的输出轴前端设有切刀，切刀与孔板的前侧面配合设置，对成型的土豆粉条进行切割，减少人工操作。
11.进一步的，所述粗筒体的前端外弧面设有防护罩，防护罩的内部设有与孔板对应的出料孔，切割电机的输出轴穿过防护罩的后侧板，切刀位于防护罩的内部，对切刀进行遮挡，提高防护性能。
12.进一步的，所述防护罩的外弧面左端设有接近传感器，所述接近传感器的输出端电连接plc控制器的输入端，对土豆粉的长度进行测量，提高土豆粉长度的一致性，提升产品质量。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于土豆粉成型机，具有以下好处：
14.通过plc控制器启动挤出电机，将土豆粉团放置在进料斗的内部，挤出电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动螺旋片和挂钩转动，挂钩将土豆粉团拉入螺旋片的缝隙内部，螺旋片对土豆粉原料向前侧输送至过渡筒和细筒体的内部，土豆粉原料进入过渡筒和细筒体内部后被压缩，土豆粉原料之间的缝隙被挤压填充，然后在孔板的切割作用下呈条状被挤出，土豆粉原料被挤出孔板后被接近传感器检测到，接近传感器发送信号给plc控制器，plc控制器启动内部的定时器开始计时，当达到设定的时间后，plc控制器启动切割电机，切割电机的输出轴带动切刀转动，切刀与孔板的前侧面贴合对土豆粉条进行切割，该用于土豆粉成型机，能够实现对较大的土豆粉团输送挤压，自动对土豆粉条进行定长切割，减少了人工操作，提高了产品质量，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图中：1支架、2plc控制器、3挤出筒、31粗筒体、32过渡筒、33细筒体、4挤出电机、5切割组件、51切割电机、52切刀、6防护罩、7接近传感器、8转轴、9螺旋片、91挂钩、10孔板、11进料斗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种用于土豆粉成型机，包括挤出筒3和切割组件5；
19.挤出筒3：其下端对称设有支架1，挤出筒3的内部转动连接有转轴8，转轴8的外弧面设有螺旋片9，螺旋片9的右端外弧面均匀设有挂钩91，挂钩91与进料斗11竖向位置对应，通过挂钩91将土豆粉团拉入螺旋片9的内部，挤出筒3的左壁面设有孔板10，挤出筒3的上端
设有进料斗11，挤出筒3包括粗筒体31、过渡筒32和细筒体33，粗筒体31的外弧面下端分别与两个支架1固定连接，进料斗11设置于粗筒体31的侧壁上端，转轴8的右端外弧面与粗筒体31右侧板中部设置的通孔内壁转动连接，粗筒体31的前侧面设有过渡筒32，过渡筒32的前侧面设有细筒体33，螺旋片9的前端外弧面与细筒体33的内壁面贴合，挂钩91均位于粗筒体31的内部，粗筒体31与挂钩91配合便于土豆粉团的快速进入，螺旋片9的前端外弧面与细筒体33的内壁面贴合，便于对土豆粉团进行高效输送，避免出现死角，过渡筒32起到连接过渡的作用，同时对土豆粉团进行挤压，缩小土豆粉团内部的间隙，粗筒体31的右侧面设有挤出电机4，挤出电机4的输出轴与转轴8的右端头固定连接，挤出电机4的输入端与粗筒体31外弧面设置的plc控制器2输出端电连接，plc控制器2的输入端电连接外部电源，驱动转轴8自动旋转，通过plc控制器2启动挤出电机4，将土豆粉团放置在进料斗11的内部，挤出电机4的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动螺旋片9和挂钩91转动，挂钩91将土豆粉团拉入螺旋片9的缝隙内部，螺旋片9对土豆粉原料向前侧输送至过渡筒32和细筒体33的内部，土豆粉原料进入过渡筒32和细筒体33内部后被压缩，土豆粉原料之间的缝隙被挤压填充，然后在孔板10的切割作用下呈条状被挤出。
20.切割组件5：设置于挤出筒3的前端外弧面，切割组件5与孔板10的前侧面配合设置，切割组件5包括切割电机51和切刀52，切割电机51设置于细筒体33的前端外弧面，切割电机51的输出轴前端设有切刀52，切刀52与孔板10的前侧面配合设置，plc控制器2启动内部的定时器开始计时，当达到设定的时间后，plc控制器2启动切割电机51，切割电机51的输出轴带动切刀52转动，切刀52与孔板10的前侧面贴合对土豆粉条进行切割，减少人工操作。
21.其中：粗筒体31的前端外弧面设有防护罩6，防护罩6的内部设有与孔板10对应的出料孔，切割电机51的输出轴穿过防护罩6的后侧板，切刀52位于防护罩6的内部，对切刀52进行遮挡，提高防护性能。
22.其中：防护罩6的外弧面左端设有接近传感器7，接近传感器7的输出端电连接plc控制器2的输入端，土豆粉原料被挤出孔板10后被接近传感器7检测到，接近传感器7发送信号给plc控制器2，对土豆粉的长度进行测量，提高土豆粉长度的一致性，提升产品质量。
23.本实用新型提供的一种用于土豆粉成型机的工作原理如下：
24.通过plc控制器2启动挤出电机4，将土豆粉团放置在进料斗11的内部，挤出电机4的输出轴带动转轴8转动，转轴8带动螺旋片9和挂钩91转动，挂钩91将土豆粉团拉入螺旋片9的缝隙内部，螺旋片9对土豆粉原料向前侧输送至过渡筒32和细筒体33的内部，土豆粉原料进入过渡筒32和细筒体33内部后被压缩，土豆粉原料之间的缝隙被挤压填充，然后在孔板10的切割作用下呈条状被挤出，土豆粉原料被挤出孔板10后被接近传感器7检测到，接近传感器7发送信号给plc控制器2，plc控制器2启动内部的定时器开始计时，当达到设定的时间后，plc控制器2启动切割电机51，切割电机51的输出轴带动切刀52转动，切刀52与孔板10的前侧面贴合对土豆粉条进行切割。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的挤出电机4和切割电机51可根据实际应用场景自由配置，挤出电机4建议选用1.5-2.2kw的立式齿轮减速马达，切割电机51可选用42系列步进电机，plc控制器2控制挤出电机4和切割电机51工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它
相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于土豆粉成型机，其特征在于：包括挤出筒(3)和切割组件(5)；挤出筒(3)：其下端对称设有支架(1)，挤出筒(3)的内部转动连接有转轴(8)，转轴(8)的外弧面设有螺旋片(9)，挤出筒(3)的左壁面设有孔板(10)，挤出筒(3)的上端设有进料斗(11)；切割组件(5)：设置于挤出筒(3)的前端外弧面，切割组件(5)与孔板(10)的前侧面配合设置。2.根据权利要求1所述的一种用于土豆粉成型机，其特征在于：所述螺旋片(9)的右端外弧面均匀设有挂钩(91)，挂钩(91)与进料斗(11)竖向位置对应。3.根据权利要求2所述的一种用于土豆粉成型机，其特征在于：所述挤出筒(3)包括粗筒体(31)、过渡筒(32)和细筒体(33)，所述粗筒体(31)的外弧面下端分别与两个支架(1)固定连接，进料斗(11)设置于粗筒体(31)的侧壁上端，转轴(8)的右端外弧面与粗筒体(31)右侧板中部设置的通孔内壁转动连接，粗筒体(31)的前侧面设有过渡筒(32)，过渡筒(32)的前侧面设有细筒体(33)，螺旋片(9)的前端外弧面与细筒体(33)的内壁面贴合，挂钩(91)均位于粗筒体(31)的内部。4.根据权利要求3所述的一种用于土豆粉成型机，其特征在于：所述粗筒体(31)的右侧面设有挤出电机(4)，挤出电机(4)的输出轴与转轴(8)的右端头固定连接，挤出电机(4)的输入端与粗筒体(31)外弧面设置的plc控制器(2)输出端电连接，plc控制器(2)的输入端电连接外部电源。5.根据权利要求4所述的一种用于土豆粉成型机，其特征在于：所述切割组件(5)包括切割电机(51)和切刀(52)，所述切割电机(51)设置于细筒体(33)的前端外弧面，切割电机(51)的输出轴前端设有切刀(52)，切刀(52)与孔板(10)的前侧面配合设置。6.根据权利要求5所述的一种用于土豆粉成型机，其特征在于：所述粗筒体(31)的前端外弧面设有防护罩(6)，防护罩(6)的内部设有与孔板(10)对应的出料孔，切割电机(51)的输出轴穿过防护罩(6)的后侧板，切刀(52)位于防护罩(6)的内部。7.根据权利要求6所述的一种用于土豆粉成型机，其特征在于：所述防护罩(6)的外弧面左端设有接近传感器(7)，所述接近传感器(7)的输出端电连接plc控制器(2)的输入端。

技术总结

本实用新型公开了一种用于土豆粉成型机，包括挤出筒和切割组件；挤出筒：其下端对称设有支架，挤出筒的内部转动连接有转轴，转轴的外弧面设有螺旋片，所述螺旋片的右端外弧面均匀设有挂钩，挂钩与进料斗竖向位置对应，挤出筒的左壁面设有孔板，挤出筒的上端设有进料斗，所述挤出筒包括粗筒体、过渡筒和细筒体，所述粗筒体的外弧面下端分别与两个支架固定连接，进料斗设置于粗筒体的侧壁上端，转轴的右端外弧面与粗筒体右侧板中部设置的通孔内壁转动连接；切割组件：设置于挤出筒的前端外弧面，切割组件与孔板的前侧面配合设置，该用于土豆粉成型机，减少了人工操作，提高了产品质量，实用性强。实用性强。实用性强。