一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及禽类肉食加工领域，具体为一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备。

背景技术：

2.目前在禽类屠宰中，需要对掏空内膛后的禽类进行内膛清洗，保证内膛的干净卫生。目前采用的方法是，人工将待清洗的禽类挂载到输送链条上，输送链条将待清洗的禽类运送到清洗区域，人工使用高压水进行内膛冲洗。人工使用水清洗工作强度高，效率低，存在提升空间。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，具备有可以实现禽类内膛的自动清洗，不需要人工再使用高压水进行清洗的优点，来解决上述问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，包括装置本体，以及固定安装在装置本体上端的工作台，所述工作台的上端内表面转动连接有旋转轴，所述旋转轴的上端设置有旋转支撑喷水柱，所述旋转支撑喷水柱的外壁靠近下端固定安装有固定板，所述旋转支撑喷水柱的外壁靠近上端活动连接有第一三角形板与第二三角形板，所述第一三角形板位于第二三角形板的上端，所述工作台的上端外表面固定安装有控制面板，所述装置本体的上端外表面固定安装有支撑架。
7.优选的，所述工作台的上端内表面开设有椭圆槽，所述椭圆槽围绕工作台的上端内表面一圈，所述椭圆槽内设有滑动轨，所述滑动轨上设有连接轴，所述旋转轴的下端通过椭圆槽与滑动轨转动连接。
8.优选的，所述旋转支撑喷水柱的下端设有固定槽，所述旋转轴的外壁通过固定槽与旋转支撑喷水柱的下端固定连接，所述旋转支撑喷水柱的外壁设有活动拉扣，所述第一三角形板与第二三角形板的内壁均通过活动拉扣与旋转支撑喷水柱的外壁活动连接，且旋转支撑喷水柱的上端设有喷头，所述旋转支撑喷水柱、第一三角形板、第二三角形板与旋转轴均有若干组。
9.优选的，所述装置本体的前端内表面固定安装有加固横梁，所述加固横梁为两组。
10.优选的，所述工作台的上端外表面开设有内脏收纳槽，所述内脏收纳槽的上端与工作台的表面平齐。
11.优选的，所述控制面板包括控制按钮、开关按钮与显示屏。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，具
备以下有益效果：
14.该一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，通过分水器将水从高压软管中穿过到达旋转支撑喷水柱上方通过上方的喷水孔喷射出来，到达待清洗禽类的内膛中，对内膛进行冲洗，清洗出来的内脏会流入到内脏收纳槽中，方便整理，这样只需要人工将待清洗禽类放到旋转支撑喷水柱上即可，机器自动旋转到指定位置进行高压喷水清洗，同时也可通过控制面板进行数据的修改，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备中加固横梁的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备中内脏收纳槽的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备中旋转支撑喷水柱的结构示意图。
19.图中：1、装置本体；2、支撑架；3、旋转支撑喷水柱；4、内脏收纳槽；5、控制面板；6、加固横梁；7、工作台；8、固定板；9、第一三角形板；10、第二三角形板；11、旋转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，包括装置本体1，在装置本体的下方安装有分水器与电磁阀，分水器出水口数量与上方的旋转支撑喷水柱3数量一致，即分水器的每个出水口对应上面的一个旋转支撑喷水柱3，一对一连接，分水器只有运行到特定的区域时才会喷水，该设备中总共划分了六个喷水区域，平均每个区域对应三个出水口，其中五个区域用电磁阀来控制开关，一个区域用手阀控制，旋转支撑喷水柱3与下方的分水器之间使用高压软管连接，为防止软管之间扭揽造成损坏，旋转支撑喷水立柱在上方做旋转圆周运动时，下方的分水器同步做旋转圆周运动。为保证旋转同步的精度，旋转支撑喷水柱3的链条动力采用伺服电机控制，下方分水器同样采用伺服电机作为动力，以及固定安装在装置本体1上端的工作台7，工作台7的上端内表面转动连接有旋转轴11，旋转轴11的上端设置有旋转支撑喷水柱3，旋转支撑喷水柱3的外壁靠近下端固定安装有固定板8，旋转支撑喷水柱3的外壁靠近上端活动连接有第一三角形板9与第二三角形板10，第一三角形板9位于第二三角形板10的上端，工作台7的上端外表面固定安装有控制面板5，装置本体1的上端外表面固定安装有支撑架2，在进行禽类胴体内膛清洗时，先将待清洗禽类通过内膛开孔插入到旋转支撑喷水柱3上，立柱下方左右两侧安装有第一三角形板9和第二三角形板10，通过两组三角形板可以撑开待清洗禽类的开孔，方便清洗后残渣流出，同时可以保证旋转支撑喷水柱3不会从待清洗禽类的内膛穿过，然后将控制面板5上的开关按钮打开，随后
启动内部的电机，电机转动带动旋转支撑喷水柱3和分水器进行运作，通过高压软管连接的分水器和旋转支撑喷水柱3，可以通过分水器将水从高压软管中穿过到达旋转支撑喷水柱3上方通过上方的喷水孔喷射出来，到达待清洗禽类的内膛中，对内膛进行冲洗，清洗出来的内脏会流入到内脏收纳槽中，方便整理，这样只需要人工将待清洗禽类放到旋转支撑喷水柱3上即可，机器自动旋转到指定位置进行高压喷水清洗，同时也可通过控制面板5进行数据的修改，省时省力，方便使用。
22.工作台7的上端内表面开设有椭圆槽，椭圆槽围绕工作台7的上端内表面一圈，椭圆槽内设有滑动轨，滑动轨上设有连接轴，旋转轴11的下端通过椭圆槽与滑动轨转动连接，旋转支撑喷水柱3的下端设有固定槽，旋转轴11的外壁通过固定槽与旋转支撑喷水柱3的下端固定连接，旋转支撑喷水柱3的外壁设有活动拉扣，第一三角形板9与第二三角形板10的内壁均通过活动拉扣与旋转支撑喷水柱3的外壁活动连接，且旋转支撑喷水柱3的上端设有喷头，喷头具有七个喷水孔，每个喷水孔的直径为1.4mm，高压水流通过这些小孔喷射出来，到达待清洗禽类的内膛中，对内膛进行冲洗，旋转支撑喷水柱3、第一三角形板9、第二三角形板10与旋转轴11均有若干组，装置本体1的前端内表面固定安装有加固横梁6，加固横梁6为两组，工作台7的上端外表面开设有内脏收纳槽4，内脏收纳槽4的上端与工作台7的表面平齐，控制面板5包括控制按钮、开关按钮与显示屏。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，包括装置本体(1)，以及固定安装在装置本体(1)上端的工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的上端内表面转动连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的上端设置有旋转支撑喷水柱(3)，所述旋转支撑喷水柱(3)的外壁靠近下端固定安装有固定板(8)，所述旋转支撑喷水柱(3)的外壁靠近上端活动连接有第一三角形板(9)与第二三角形板(10)，所述第一三角形板(9)位于第二三角形板(10)的上端，所述工作台(7)的上端外表面固定安装有控制面板(5)，所述装置本体(1)的上端外表面固定安装有支撑架(2)。2.根据权利要求1所述的一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，其特征在于：所述工作台(7)的上端内表面开设有椭圆槽，所述椭圆槽围绕工作台(7)的上端内表面一圈，所述椭圆槽内设有滑动轨，所述滑动轨上设有连接轴，所述旋转轴(11)的下端通过椭圆槽与滑动轨转动连接。3.根据权利要求1所述的一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，其特征在于：所述旋转支撑喷水柱(3)的下端设有固定槽，所述旋转轴(11)的外壁通过固定槽与旋转支撑喷水柱(3)的下端固定连接，所述旋转支撑喷水柱(3)的外壁设有活动拉扣，所述第一三角形板(9)与第二三角形板(10)的内壁均通过活动拉扣与旋转支撑喷水柱(3)的外壁活动连接，且旋转支撑喷水柱(3)的上端设有喷头，所述旋转支撑喷水柱(3)、第一三角形板(9)、第二三角形板(10)与旋转轴(11)均有若干组。4.根据权利要求1所述的一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，其特征在于；所述装置本体(1)的前端内表面固定安装有加固横梁(6)，所述加固横梁(6)为两组。5.根据权利要求1所述的一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，其特征在于：所述工作台(7)的上端外表面开设有内脏收纳槽(4)，所述内脏收纳槽(4)的上端与工作台(7)的表面平齐。6.根据权利要求1所述的一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，其特征在于：所述控制面板(5)包括控制按钮、开关按钮与显示屏。

技术总结

本实用新型涉及禽类肉食加工领域，且公开了一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，包括装置本体，以及固定安装在装置本体上端的工作台，工作台的上端内表面转动连接有旋转轴，旋转轴的上端设置有旋转支撑喷水柱。本实用新型所述的一种连续禽类胴体内膛的自动清洗设备，通过分水器将水从高压软管中穿过到达旋转支撑喷水柱上方通过上方的喷水孔喷射出来，到达待清洗禽类的内膛中，对内膛进行冲洗，清洗出来的内脏会流入到内脏收纳槽中，方便整理，这样只需要人工将待清洗禽类放到旋转支撑喷水柱上即可，机器自动旋转到指定位置进行高压喷水清洗，同时也可通过控制面板进行数据的修改，省时省力。省时省力。省时省力。