自屏蔽电子加速器的制作方法

1.本实用新型涉及电子加速器技术领域，特别是涉及自屏蔽电子加速器。

背景技术：

2.辐照加工是利用电子加速器产生的高能电子束对食品、农产品、药品等进行辐射照射，射线使得微生物细胞发生电离等效应而死亡，达到灭菌、保鲜、延长保质期等目的，或对工业产品进行辐射照射，使被照射物质的物理性能、化学组分等发生变化，达到改良产品性能的目的。
3.然而，厂家在购买了电子加速器后，需要建造屏蔽厂房，建造屏蔽厂房从规划、设计、建设、设备安装调试需要大约一年时间，不仅耗时较长，也大大增加了厂家的成本，并且，在厂家搬迁时，屏蔽厂房只能采取爆破的手段炸毁，无法搬迁后继续使用。

技术实现要素：

4.基于此，有必要针对建造屏蔽厂房不仅耗时较长，也大大增加了厂家的成本，并且，在厂家搬迁时，屏蔽厂房只能采取爆破的手段炸毁，无法搬迁后继续使用的问题，提供一种自屏蔽电子加速器。
5.本技术一实施例提供一种自屏蔽电子加速器，用于照射待辐照物质，自屏蔽电子加速器包括屏蔽体、电子加速器以及传动组件，屏蔽体包括多个预制屏蔽墙体，多个预制屏蔽墙相互可拆卸连接，以围成密闭腔体；电子加速器位于腔体，用于发射高能电子束；传动组件用于带动待辐照物质移动，以使得高能电子束照射于待辐照物质。
6.上述自屏蔽电子加速器在使用时，由于电子加速器位于腔体内，从而屏蔽体能够对电子加速器进行屏蔽，防止电子加速器发射的高能电子束外溢，进而防止电子加速器的辐射危害工作人员身体健康。由于待辐照物质与传动组件连接，传动组件能够带动待辐照物质移动，从而使得待辐照物质穿过电子加速器发射的高能电子束。待辐照物质穿过高能电子束时，高能电子束对待辐照物质进行照射，从而达到改良待辐照物质的目的。由于屏蔽体包括多个预制屏蔽墙体，多个预制屏蔽墙体相互可拆卸连接，从而围成密闭腔体，因此，能够预先制作多个预制屏蔽墙体，在厂家购买了电子加速器后，将多个预制屏蔽墙体相互连接，从而围成密闭腔体进行使用，如此便无需专门为电子加速器建造屏蔽厂房，只需在选好的地面上将多个预制屏蔽墙体连接即可，大大节约了建造屏蔽厂房的时间和费用，节约资源。不仅如此，厂家在需要搬迁时，也可以将屏蔽体拆卸为多个预制屏蔽墙体转移，在新的地点将多个预制屏蔽墙体重新连接使用，无需再建造新的屏蔽厂房，转移方便。
7.在其中一个实施例中，预制屏蔽墙体包括壳体和混凝土，混凝土浇筑于壳体的内部。
8.在其中一个实施例中，制作壳体的材料为钢，壳体的可选择的厚度范围为 10mm-20mm。
9.在其中一个实施例中，预制屏蔽墙体还包括多个拉筋网，多个拉筋网位于腔体，并
与壳体连接，多个拉筋网沿第一方向间隔设置；
10.拉筋网包括多个拉筋，多个拉筋交错设置。
11.在其中一个实施例中，任意两个相连接的预制屏蔽墙体为错缝连接。
12.在其中一个实施例中，任意两个相连接的预制屏蔽墙体的其中一个具有至少一个凸出部，另一个具有至少一个凹陷口，凸出部位于凹陷口内，且凸出部的外壁与凹陷口的内壁紧贴。
13.在其中一个实施例中，自屏蔽电子加速器还包括第一驱动部和剪力墙，驱动部与剪力墙连接，驱动部用于驱动剪力墙运动，以致剪力墙能封堵或打开电子加速器的入口。
14.在其中一个实施例中，自屏蔽电子加速器还包括第一滑轨，剪力墙位于第一滑轨上，且能够第一滑轨移动。
15.在其中一个实施例中，自屏蔽电子加速器还包括第二滑轨，传动组件位于第二滑轨上，且能够沿第二滑轨移动，以进入或远离腔体。
16.在其中一个实施例中，传动组件包括第二驱动部、主动辊以及多个传动辊，第二驱动部与主动辊连接，用于驱动主动辊转动，待辐照物质部分包绕于主动辊和多个传动辊上。
附图说明
17.图1为一实施例中自屏蔽电子加速器的结构示意图；
18.图2为图1中传动组件、电子加速器以及多个预制屏蔽墙体的连接关系示意图；
19.图3为图1中多个预制屏蔽墙体的连接关系示意图；
20.图4为图1中多个预制屏蔽墙体连接的剖视图。
21.自屏蔽电子加速器100；
22.预制屏蔽墙体111；壳体1111；拉筋网1112；拉筋11121；凸出部1113；连接板112；连接件113；
23.电子加速器120；
24.第二驱动部131；主动辊132；传动辊133；
25.第一驱动部140；
26.剪力墙150；
27.第一滑轨160；
28.第二滑轨170；
29.楼梯180；围栏181；工作平台182；
30.待辐照物质200；
31.地面300。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.请参考图1-图3，本技术一实施例提供一种自屏蔽电子加速器100，用于照射待辐照物质200，自屏蔽电子加速器100包括屏蔽体、电子加速器120以及传动组件。屏蔽体包括多个预制屏蔽墙体111，多个预制屏蔽墙体111相互可拆卸连接，以围成密闭腔体(未示出)。电子加速器120位于腔体，用于发射高能电子束。传动组件用于带动待辐照物质200移动，以使得高能电子束照射于待辐照物质200。
39.上述自屏蔽电子加速器100在使用时，由于电子加速器120位于腔体内，从而屏蔽体能够对电子加速器120进行屏蔽，防止电子加速器120发射的高能电子束外溢，进而防止电子加速器120的辐射危害工作人员身体健康。由于待辐照物质200与传动组件连接，传动组件能够带动待辐照物质200移动，从而使得待辐照物质200穿过电子加速器120发射的高能电子束。待辐照物质200 穿过高能电子束时，高能电子束对待辐照物质200进行照射，从而达到改良待辐照物质200的目的。由于屏蔽体包括多个预制屏蔽墙体111，多个预制屏蔽墙体111相互可拆卸连接，从而围成密闭腔体，因此，能够预先制作多个预制屏蔽墙体111，在厂家购买了电子加速器120后，将多个预制屏蔽墙体111相互连接，从而围成密闭腔体进行使用，如此便无需专门为电子加速器120建造屏蔽厂房，只需在选好的地面300上将多个
预制屏蔽墙体111连接即可，大大节约了建造屏蔽厂房的时间和费用，节约资源。不仅如此，厂家在需要搬迁时，也可以将屏蔽体拆卸为多个预制屏蔽墙体111转移，在新的地点将多个预制屏蔽墙体111重新连接使用，无需再建造新的屏蔽厂房，转移方便。
40.在一实施例中，预制屏蔽墙体111包括壳体1111和混凝土(未示出)，混凝土浇筑于壳体1111的内部，使得壳体1111和混凝土浇筑为一体，从而形成预制屏蔽墙体111。
41.在本技术中，制作壳体1111的材料为钢，相对于传统的利用纯钢制作预制屏蔽墙体而言，壳体1111和混凝土的结合，既能够满足自屏蔽电子加速器100 的屏蔽需求，又能够降低成本。
42.在一实施例中，壳体1111的可选择的厚度范围为10mm-20mm，具体根据电子加速器的能量大小选择。例如，针对电子加速器能量为1.5mev时，钢板厚度选择12mm，电子加速器能量小于1.5mev时，钢板厚度选择小于12mm；电子加速器能量大于1.5mev时，钢板厚度选择大于12mm。
43.在一实施例中，混凝土密度需大于2.35g/cm3，具体根据电子加速器的能量大小选择。
44.请参考图4，在一实施例中，预制屏蔽墙体111还包括多个拉筋网1112，多个拉筋网1112位于腔体，并与壳体1111连接，多个拉筋网1112沿第一方向间(z)隔设置。拉筋网1112包括多个拉筋11121，多个拉筋11121交错设置。
45.具体地，在向壳体1111内部浇筑混凝土之前，先将多个拉筋网1112置于腔体，且多个拉筋网1112沿第一方向(z)间隔设置，多个拉筋网1112与腔体的内壁固定连接后，再向壳体1111内部浇筑混凝土，使得壳体1111、多个拉筋网1112以及混凝土浇筑为一体。设置多个拉筋网1112结构使得预制屏蔽墙体 111的抗压、抗拉能力增强，提高了预制屏蔽墙体111的支撑能力。
46.进一步的，拉筋网1112包括多个拉筋11121，多个拉筋11121相互交错设置，从而使得预制屏蔽墙体111在水平面的支撑强度提高，进一步的提高了预制屏蔽墙体111的抗压、抗拉能力。
47.在本实施例中，一部分拉筋11121沿第二方向(x)均匀间隔设置，另一部分拉筋11121沿第三方向(y)均匀间隔设置，第一方向(z)、第二方向(x)、第三方向(y)相互垂直。
48.请参考图3和图4，在一实施例中，任意两个相连接的预制屏蔽墙体111为错缝连接，从而能够防止腔体内的辐射从缝隙中穿过，从而影响工作人员的身体健康，更好的实现屏蔽作用。
49.请参考图3和图4，在一实施例中，任意两个相连接的预制屏蔽墙体111的其中一个具有至少一个凸出部1113，另一个具有至少一个凹陷口(未示出)，凸出部1113位于凹陷口内，且凸出部1113的外壁与凹陷口的内壁紧贴。
50.具体地，相连接的预制屏蔽墙体111其中一个具有凸出部1113，另一个具有凹陷口，凸出部1113具有多个凸出面，凹陷口同样具有多个凹陷面，相对的凸出面与凹陷面紧贴，并通过连接件113连接，从而连接两个预制屏蔽墙体111，所有的预制屏蔽墙体111均采用该种连接方式连接，并围成密闭腔体。
51.请参考图2，在一实施例中，任意两个相连接的预制屏蔽墙体111的连接处还包括多个连接板112，通过连接板112将两个预制屏蔽墙体111连接，由于连接板112面积较大，从
而通过连接板112连接两个预制屏蔽墙体111使得连接更稳定可靠。
52.请参考图1，在一实施例中，自屏蔽电子加速器100还包括第一驱动部140 和剪力墙150，第一驱动部140与剪力墙150连接，第一驱动部140用于驱动剪力墙150运动，以致剪力墙150能封堵或打开电子加速器120的入口。
53.具体地，由于第一驱动部140与剪力墙150连接，从而第一驱动部140能够驱动剪力墙150移动，剪力墙150移动则能够封堵或打开电子加速器120的入口。当剪力墙150移动从而打开电子加速器120的入口时，露出内部的传动组件和电子加速器120，工作人员进入腔体内，从而将待辐照物质200与传动组件连接，使得待辐照物质200能够随着传动组件移动；当放置完待辐照物质200 后，工作人员从腔体内出来，并通过第一驱动部140驱动剪力墙150运动，从而封堵电子加速器120的入口，保证自屏蔽电子加速器100能够正常工作。
54.请参考图1，在一实施例中，剪力墙150为两个，两个剪力墙150能够相互远离或相互靠近，工作人员可以选择只打开一个剪力墙150进入腔体内，更换待辐照物质200，或选择打开两个剪力墙150，使得入口被完全打开，工作人员可以进行更多更复杂的操作。
55.在本实施例中，每个剪力墙150对应一个第一驱动部140，每个第一驱动部 140能够带动对应的剪力墙150移动。
56.请参考图1和图2，在一实施例中，自屏蔽电子加速器100还包括第一滑轨 160，剪力墙150位于第一滑轨160上，且剪力墙150能够沿第一滑轨160移动，从而剪力墙150沿第一滑轨160移动时，减轻了第一驱动部140的压力，使得第一驱动部140能够用更少的力驱动剪力墙150移动，并且，第一滑轨160对剪力墙150起到导向作用，使得剪力墙150在移动过程中不会发生偏移。
57.请参考图1和图2，在一实施例中，自屏蔽电子加速器100还包括第二滑轨 170，传动组件位于第二滑轨170上，且传动组件能够沿第二滑轨170移动，以使得传动组件能够进入或远离屏蔽体的内部。
58.具体地，自屏蔽电子加速器100能够对不同类型、不同形状的待辐照物质 200进行辐照，然而，不同类型、不同形状的待辐照物质200所需要的传动组件不同，因此，在面对不同的待辐照物质200时，可更换不同的传动组件，以适应更多的待辐照物质200，提高自屏蔽电子加速器100的普适性。
59.在本技术中，先通过第一驱动部140驱动剪力墙150移动，从而打开电子加速器120的入口，使得工作人员能够进入屏蔽体内部，人工或采用其他工具拖动传动组件，使得传动组件沿第二滑轨170移动，从而将传动组件拖出腔体内部，并使得传动组件与第二滑轨170分离。待传动组件与第二滑轨170分离后，再将新的传动组件置于第二滑轨170上，使得新的传动组件能够沿第二滑轨170移动即可。第二滑轨170使得拖出传动组件时更省力，方便快捷，并且在安装新的传动组件时，也使得新的传动组件能够沿着第二滑轨170安装，第二滑轨170对新的传动组件起到导向作用，方便对新的传动组件定位。
60.请参考图2，在一实施例中，传动组件包括第二驱动部131、主动辊132以及多个传动辊133，第二驱动部131与主动辊132连接，用于驱动主动辊132转动。待辐照物质200部分包绕于主动辊132和多个传动辊133，从而主动辊132 和多个传动辊133转动，能够带动待辐照物质200移动。
61.具体地，本技术中的传动组件适用于纸张、薄膜、线形等待辐照物质200，将待辐照
物质200卷绕于主动辊132和多个传动辊133上，通过第二驱动部131 驱动主动辊132转动，从而使得待辐照物质200运动，进而又带动多个传动辊 133转动，实现带动待辐照物质200移动的目的。
62.在一实施例中，第一驱动部140和第二驱动部131分别具有铅制外壳保护，从而辐照难以穿过铅制外壳照射于第一驱动部140和第二驱动部131，进而延长了第一驱动部140和第二驱动部131的使用寿命。
63.请参考图1，在一实施例中，为了提高使用过程中的便捷性和安全性，从而还设置有楼梯180、围栏181以及工作平台182，方便工作人员操作。
64.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
65.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种自屏蔽电子加速器，用于照射待辐照物质，其特征在于，所述自屏蔽电子加速器包括屏蔽体、电子加速器以及传动组件，所述屏蔽体包括多个预制屏蔽墙体，多个所述预制屏蔽墙相互可拆卸连接，以围成密闭腔体；所述电子加速器位于所述腔体，用于发射高能电子束；所述传动组件用于带动所述待辐照物质移动，以使得所述高能电子束照射于所述待辐照物质。2.根据权利要求1所述的自屏蔽电子加速器，其特征在于，所述预制屏蔽墙体包括壳体和混凝土，所述混凝土浇筑于所述壳体的内部。3.根据权利要求2所述的自屏蔽电子加速器，其特征在于，制作所述壳体的材料为钢，所述壳体的可选择的厚度范围为10mm-20mm。4.根据权利要求2所述的自屏蔽电子加速器，其特征在于，所述预制屏蔽墙体还包括多个拉筋网，多个所述拉筋网位于所述腔体，并与所述壳体连接，多个所述拉筋网沿第一方向间隔设置；所述拉筋网包括多个拉筋，多个所述拉筋交错设置。5.根据权利要求1所述的自屏蔽电子加速器，其特征在于，任意两个相连接的所述预制屏蔽墙体为错缝连接。6.根据权利要求5所述的自屏蔽电子加速器，其特征在于，任意两个相连接的所述预制屏蔽墙体的其中一个具有至少一个凸出部，另一个具有至少一个凹陷口，所述凸出部位于所述凹陷口内，且所述凸出部的外壁与所述凹陷口的内壁紧贴。7.根据权利要求1所述的自屏蔽电子加速器，其特征在于，所述自屏蔽电子加速器还包括第一驱动部和剪力墙，所述驱动部与所述剪力墙连接，所述驱动部用于驱动所述剪力墙运动，以致所述剪力墙能封堵或打开所述电子加速器的入口。8.根据权利要求7所述的自屏蔽电子加速器，其特征在于，所述自屏蔽电子加速器还包括第一滑轨，所述剪力墙位于所述第一滑轨上，且能够所述第一滑轨移动。9.根据权利要求1所述的自屏蔽电子加速器，其特征在于，所述自屏蔽电子加速器还包括第二滑轨，所述传动组件位于所述第二滑轨上，且能够沿所述第二滑轨移动，以进入或远离所述腔体。10.根据权利要求1所述的自屏蔽电子加速器，其特征在于，所述传动组件包括第二驱动部、主动辊以及多个传动辊，所述第二驱动部与所述主动辊连接，用于驱动所述主动辊转动，所述待辐照物质部分包绕于所述主动辊和多个所述传动辊上。

技术总结

本实用新型涉及一种自屏蔽电子加速器，自屏蔽电子加速器包括屏蔽体、电子加速器以及传动组件，屏蔽体包括多个预制屏蔽墙体，多个预制屏蔽墙相互可拆卸连接，以围成密闭腔体；电子加速器位于腔体，用于发射高能电子束；传动组件用于带动待辐照物质移动，以使得高能电子束照射于待辐照物质。上述自屏蔽电子加速器在使用时，屏蔽体能够对电子加速器进行屏蔽，防止辐射危害工人身体健康。在使用时，预先制作多个预制屏蔽墙体，将多个预制屏蔽墙体相互连接，从而围成密闭腔体进行使用，无需专门为电子加速器建造屏蔽厂房，节约了时间和费用。厂家在需要搬迁时，也可以将屏蔽体拆卸转移，无需再建造新的屏蔽厂房，转移方便。转移方便。转移方便。