一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构的制作方法

1.本实用新型涉及井巷爆破掘进技术领域，具体为一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构。

背景技术：

2.井巷工程是指为进行采矿和建设等的工程，而在地下开凿的各类通道和硐室的总称，通常在通道建设的过程中会进行井巷掘进爆破以便于施工，其中井巷掘进爆破包括平（斜）巷掘进爆破、井筒掘进爆破和硐库开挖爆破，在进行井巷掘进爆破前需要使用到炮孔布置结构来对爆破放置的位置进行定位。
3.但井巷爆破掘进的炮孔布置结构在实际使用的过程中，需要对不同面积大小的位置进行爆破掘进施工时的炮孔的位置进行定位时，难以对爆破炮孔之间的位置距离进行调节，使用操作不便，因此，需要一种新型的井巷爆破掘进的炮孔布置结构来解决上述的不足，提高布置结构使用时的便捷性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构，以解决上述背景技术中提出的不便于对爆破炮孔之间的位置距离进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的右侧竖向设置有第二立柱，所述第一立柱的外部设置有第一连接座，所述第一立柱和第二立柱的底端分别设置有底板，所述第一立柱和第二立柱的顶端分别固定有转柄，所述第二立柱的外部设置有第二连接座，所述第一立柱和第二立柱外部的底端分别设置有固定座，所述第一连接座的右侧横向固定有横筒，所述横筒的内部横向设置有插槽，所述第二连接座的左侧横向固定有伸杆，所述横筒顶端的右侧贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端设置有锁紧杆。
6.优选的，插槽的右侧贯穿横筒的右侧，所述伸杆的左侧贯穿插槽的内部。
7.优选的，锁紧杆的底端贯穿螺纹套的内部，所述锁紧杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
8.优选的，底板的底端固定有固定叉，所述底板的顶端固定有连接头，所述第一立柱和第二立柱的底端分别设置有螺孔。
9.优选的，固定叉环形等间距设置有三组，所述连接头的外部设置有外螺纹。
10.优选的，固定座的内部贯穿设置有内套，所述固定座两侧的底端分别贯穿设置有固定螺栓，所述第一立柱和第二立柱两侧的底部分别设置有预留孔，所述第一立柱和第二立柱的底端分别贯穿内套的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该井巷爆破掘进的炮孔布置结构不仅实现了便于对爆破炮孔之间的位置距离进行调节，实现了便于对不同大小的炮孔进行定位，而且实现了便于对布置结构进行拆装；
12.（1）通过设置有横筒、伸杆、锁紧杆、螺纹套和插槽，在对炮孔位置进行布置时，可以通过先将第一立柱利用底部底板底端的三组对应竖立在地面位置进行定位后，再通过将第二立柱利用第一连接座以第一立柱的为中心在第一立柱的周围进行炮孔的定位时，确定第二立柱的位置后，通过转动转柄带动第二立柱以及第二立柱底端的固定叉转动，在地面对应旋出布置一个炮孔，以此对应可以在第一立柱的外部进行炮孔的布置，同时在布孔的过程中，可以通过在横筒顶端的右侧将锁紧杆从螺纹套的内部向上进行旋出后，即可将伸杆在插槽的内部进行解锁，之后即可将伸杆对应外部设置的刻度从插槽的内部进行抽出至所需距离后，再重新将锁紧杆在螺纹套的内部进行重新旋紧，对插槽内部的伸杆进行抵紧，将第一立柱和第二立柱之间的距离进行调节，便于对应不同面积大小的位置进行炮孔布置位置之间的距离进行的调整，对炮孔位置进行定位布置后，再通过使用外部设备在定位的位置向下打出炮孔；
13.（2）通过设置有固定叉、底板、螺孔和连接头，布置结构在使用的过程中，可以通过将底板利用顶端固定的连接头对应从第一立柱和第二立柱底端内部设置的螺孔中向下进行旋出后，即可将底板和固定叉分别从第一立柱和第二立柱的底端进行拆出，之后可以对应所需要不同大小的炮孔进行不同尺寸底板的更换使用，便于对不同大小的炮孔进行定位；
14.（3）通过设置有固定座、内套、固定螺栓和预留孔，布置结构在使用之后，可以通过先将底板从第一立柱和第二立柱的底端拆出后，再分别在第一立柱和第二立柱两侧的底端将固定螺栓对应从预留孔的内部向外进行旋出拆下后，即可将固定座分别从第一立柱和第二立柱外部的底端进行拆卸，并同时可以将第一连接座和第二连接座分别从第一立柱和第二立柱的外部进行拆下，各组件之间分别为可拆式设置，便于对布置结构进行快速灵活的拆装使用，以及收纳携带等。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的锁紧杆正视局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接头正视局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。
19.图中：1、固定叉；2、底板；3、第一立柱；4、固定座；5、第一连接座；6、转柄；7、横筒；8、伸杆；9、第二立柱；10、第二连接座；11、锁紧杆；12、螺纹套；13、插槽；14、螺孔；15、连接头；16、内套；17、固定螺栓；18、预留孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构，包括第一立柱3和第二立柱9，第一立柱3的右侧竖向设置有第二立柱9，第一立柱3的外部设置有第一连接座5，
第一立柱3和第二立柱9的底端分别设置有底板2，第一立柱3和第二立柱9的顶端分别固定有转柄6，第二立柱9的外部设置有第二连接座10，第一立柱3和第二立柱9外部的底端分别设置有固定座4，第一连接座5的右侧横向固定有横筒7，横筒7的内部横向设置有插槽13，第二连接座10的左侧横向固定有伸杆8，横筒7顶端的右侧贯穿设置有螺纹套12，螺纹套12的顶端设置有锁紧杆11；
22.插槽13的右侧贯穿横筒7的右侧，伸杆8的左侧贯穿插槽13的内部，锁紧杆11的底端贯穿螺纹套12的内部，锁紧杆11的外部设置有外螺纹，螺纹套12的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
23.具体地，如图1和图2所示，在布孔的过程中，可以通过在横筒7顶端的右侧将锁紧杆11从螺纹套12的内部向上进行旋出后，即可将伸杆8在插槽13的内部进行解锁，之后即可将伸杆8对应外部设置的刻度从插槽13的内部进行抽出至所需距离后，再重新将锁紧杆11在螺纹套12的内部进行重新旋紧，对插槽13内部的伸杆8进行抵紧，将第一立柱3和第二立柱9之间的距离进行调节，便于对应不同面积大小的位置进行炮孔布置位置之间的距离进行的调整。
24.实施例2：底板2的底端固定有固定叉1，底板2的顶端固定有连接头15，第一立柱3和第二立柱9的底端分别设置有螺孔14，固定叉1环形等间距设置有三组，连接头15的外部设置有外螺纹；
25.具体地，如图1和图3所示，可以将底板2利用顶端固定的连接头15对应从第一立柱3和第二立柱9底端内部设置的螺孔14中向下进行旋出后，即可将底板2和固定叉1分别从第一立柱3和第二立柱9的底端进行拆出，对应所需要不同大小的炮孔进行不同尺寸底板2的更换使用。
26.实施例3：固定座4的内部贯穿设置有内套16，固定座4两侧的底端分别贯穿设置有固定螺栓17，第一立柱3和第二立柱9两侧的底部分别设置有预留孔18，第一立柱3和第二立柱9的底端分别贯穿内套16的内部；
27.具体地，如图1和图4所示，可以先将底板2从第一立柱3和第二立柱9的底端拆出后，再分别在第一立柱3和第二立柱9两侧的底端将固定螺栓17对应从预留孔18的内部向外进行旋出拆下后，即可将固定座4分别从第一立柱3和第二立柱9外部的底端进行拆卸，并同时可以将第一连接座5和第二连接座10分别从第一立柱3和第二立柱9的外部进行拆下，各组件之间分别为可拆式设置，便于对布置结构进行快速灵活的拆装使用和收纳携带。
28.工作原理：本实用新型在使用时，对炮孔位置进行布置时，可以先将第一立柱3利用底部底板2底端的三组对应竖立在地面位置进行定位后，再通过将第二立柱9利用第一连接座5以第一立柱3的为中心在第一立柱3的周围进行炮孔的定位时，确定第二立柱9的位置后，通过转动转柄6带动第二立柱9以及第二立柱9底端的固定叉1转动，在地面对应旋出布置一个炮孔，以此对应可以在第一立柱3的外部进行炮孔的布置，同时在布孔的过程中，可以通过在横筒7顶端的右侧将锁紧杆11从螺纹套12的内部向上进行旋出后，即可将伸杆8在插槽13的内部进行解锁，之后即可将伸杆8对应外部设置的刻度从插槽13的内部进行抽出至所需距离后，再重新将锁紧杆11在螺纹套12的内部进行重新旋紧，对插槽13内部的伸杆8进行抵紧，将第一立柱3和第二立柱9之间的距离进行调节，对应不同面积大小的位置进行炮孔布置位置之间的距离进行的调整，对炮孔位置进行定位布置后，再通过使用外部设备
在定位的位置向下打出炮孔，同时可以通过将底板2利用顶端固定的连接头15对应从第一立柱3和第二立柱9底端内部设置的螺孔14中向下进行旋出后，即可将底板2和固定叉1分别从第一立柱3和第二立柱9的底端进行拆出，之后可以对应所需要不同大小的炮孔进行不同尺寸底板2的更换使用，布置结构在使用之后，可以通过先将底板2从第一立柱3和第二立柱9的底端拆出后，再分别在第一立柱3和第二立柱9两侧的底端将固定螺栓17对应从预留孔18的内部向外进行旋出拆下后，即可将固定座4分别从第一立柱3和第二立柱9外部的底端进行拆卸，并同时可以将第一连接座5和第二连接座10分别从第一立柱3和第二立柱9的外部进行拆下，各组件之间分别为可拆式设置，可以对布置结构进行快速灵活的拆装使用等。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构，包括第一立柱（3）和第二立柱（9），其特征在于：所述第一立柱（3）的右侧竖向设置有第二立柱（9），所述第一立柱（3）的外部设置有第一连接座（5），所述第一立柱（3）和第二立柱（9）的底端分别设置有底板（2），所述第一立柱（3）和第二立柱（9）的顶端分别固定有转柄（6），所述第二立柱（9）的外部设置有第二连接座（10），所述第一立柱（3）和第二立柱（9）外部的底端分别设置有固定座（4），所述第一连接座（5）的右侧横向固定有横筒（7），所述横筒（7）的内部横向设置有插槽（13），所述第二连接座（10）的左侧横向固定有伸杆（8），所述横筒（7）顶端的右侧贯穿设置有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的顶端设置有锁紧杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构，其特征在于：所述插槽（13）的右侧贯穿横筒（7）的右侧，所述伸杆（8）的左侧贯穿插槽（13）的内部。3.根据权利要求1所述的一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构，其特征在于：所述锁紧杆（11）的底端贯穿螺纹套（12）的内部，所述锁紧杆（11）的外部设置有外螺纹，所述螺纹套（12）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构，其特征在于：所述底板（2）的底端固定有固定叉（1），所述底板（2）的顶端固定有连接头（15），所述第一立柱（3）和第二立柱（9）的底端分别设置有螺孔（14）。5.根据权利要求4所述的一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构，其特征在于：所述固定叉（1）环形等间距设置有三组，所述连接头（15）的外部设置有外螺纹。6.根据权利要求1所述的一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构，其特征在于：所述固定座（4）的内部贯穿设置有内套（16），所述固定座（4）两侧的底端分别贯穿设置有固定螺栓（17），所述第一立柱（3）和第二立柱（9）两侧的底部分别设置有预留孔（18），所述第一立柱（3）和第二立柱（9）的底端分别贯穿内套（16）的内部。

技术总结

本实用新型公开了一种井巷爆破掘进的炮孔布置结构，包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的右侧竖向设置有第二立柱，所述第一立柱的外部设置有第一连接座，所述第一立柱和第二立柱的底端分别设置有底板，所述第一立柱和第二立柱的顶端分别固定有转柄。该井巷爆破掘进的炮孔布置结构通过布置结构在使用的过程中，可以将底板利用顶端固定的连接头对应从第一立柱和第二立柱底端内部设置的螺孔中向下进行旋出后，即可将底板和固定叉分别从第一立柱和第二立柱的底端进行拆出，之后可以对应所需要不同大小的炮孔进行不同尺寸底板的更换使用，解决的是不便于对不同大小的炮孔进行定位的问题。位的问题。位的问题。