柔性印刷电路板及用电设备的制作方法

1.本实用新型涉及照明技术领域，具体涉及一种柔性印刷电路板及用电设备。

背景技术：

2.现有的柔性印刷电路板中，一般是采用在电路板内部挖设一封闭孔并在该封闭孔的内壁上镀铜的方式实现电路板内部上下两层铜箔之间导通，该种结构设计存在原材料价格昂贵、成型工艺复杂且难度高的问题。
3.因此，有必要设计一种新的柔性印刷电路板结构，以在实现电路板内部上下两层导电层之间导通的同时，降低加工工艺难度。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性印刷电路板及用电设备，以实现利用焊盘导通柔性印刷电路板内的上下两层导电层，并简化柔性印刷电路板的加工难度，并降低加工成本。
5.为达上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板包括：
7.正面层，具有第一正面导电层；
8.底面层，具有底面导电层；
9.绝缘层，设于所述正面层与所述底面层之间；
10.焊盘，贯穿所述正面层与所述绝缘层，并且一端露出于所述正面层上背离所述绝缘层的一侧，所述焊盘连接并导通所述第一正面导电层和所述底面导电层。
11.本实用新型的一些实施例中，所述底面导电层与一电源电性连接；
12.所述电源用于为所述柔性印刷电路板供电。
13.本实用新型的一些实施例中，所述第一正面导电层包括两个，所述底面导电层包括两个，所述焊盘包括两个；
14.两个所述第一正面导电层在第一方向上的两侧分隔设置，两个所述底面导电层在所述第一方向上的两侧分隔设置，每个所述第一正面导电层分别与一个所述底面导电层对应设置，每个所述焊盘分别连通一个所述第一正面导电层与一个所述底面导电层；
15.所述电源具有火线和零线，所述火线与一个所述底面导电层电性连接，所述零线与另一个所述底面导电层电性连接；
16.所述正面层、绝缘层和底面层依次沿第二方向堆叠，所述第一方向和第二方向垂直。
17.本实用新型的一些实施例中，所述正面层还包括第二正面导电层，所述第二正面导电层包括正极正面导电层和负极正面导电层，所述正极正面导电层包括多个，所述负极正面导电层包括多个；
18.一个所述第一正面导电层与所有的所述正极正面导电层在第三方向上间隔分布，
另一个所述第一正面导电层与所有的所述负极正面导电层在所述第三方向上间隔分布；
19.所述电源还具有电压输出正极和电压输出负极，所述电压输出正极与各所述正极正面导电层电性连接，所述电压输出负极与各所述负极正面导电层电性连接；
20.其中，所述第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。
21.本实用新型的一些实施例中，所述第一正面导电层与所述第二正面导电层均为铜箔；
22.所述正面层包括依次设置的正面覆盖层、正面绝缘层以及所述铜箔，所述铜箔靠近所述绝缘层设置。
23.本实用新型的一些实施例中，所述正面层上设有多个用电元件；
24.各所述正极正面导电层分别经由至少一个所述用电元件与所述电源的电压输出正极电性连接；
25.各所述负极正面导电层分别经由至少一个所述用电元件与所述电源的电压输出负极电性连接。
26.本实用新型的一些实施例中，所述用电元件包括灯珠。
27.本实用新型的一些实施例中，所述绝缘层包括依次分布的绝缘上胶层、基层以及绝缘下胶层。
28.本实用新型的一些实施例中，所述底面层包括依次分布的所述底面导电层、底面绝缘层以及底面覆盖层；
29.所述底面导电层靠近所述绝缘层设置。
30.为达上述目的，本实用新型还提供以下方案：
31.一种用电设备，所述用电设备包括上述的柔性印刷电路板。
32.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
33.1、本实用新型提供的柔性印刷电路板中的焊盘将电路板内上下两层用于导电、供电的导电层导通，相较于现有技术中“在电路板的内部设置封闭孔并在封闭孔的内壁镀铜以导通两层导电层”的方案，本实用新型提供的方案具有易加工成型且生产成本显著更低的优点，也能满足自动化焊接，相较于“人工焊接两根导线”的现有方案也降低了制造材料成本以及人工成本，并且采用该方案制得的产品良率也更高，从而提高了产能。
34.2、可采用包括回流焊等在内的焊接工艺将具有导电功能的焊膏焊接成上述的焊盘，以实现电路板内部上下两层导电层的导通，采用上述工艺可降低产品的加工成本。
35.3、本实用新型提供的柔性印刷电路板中的正面绝缘层和背面绝缘层符合安全规定所要求的耐电压击穿的绝缘标准。
36.4、本实用新型提供的柔性印刷电路板中的正极正面导电层与负极正面导电层满足gb7000中对于爬电距离以及耐电压击穿的设计安全标准。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型一实施例提供的柔性印刷电路板设有第一正面导电层的位置处的剖视图；
39.图2为本实用新型另一实施例提供的柔性印刷电路板的结构示意图；
40.图3为现有技术中的柔性印刷电路板中镀铜封闭孔的结构示意图。
41.本实用新型说明书附图中的主要附图标记说明如下：
42.01-第一方向；02-第二方向；03-第三方向；
43.1-正面层；11-第一正面导电层；12-第二正面导电层；121-正极正面导电层；122-负极正面导电层；13-正面覆盖层；14-正面绝缘层；
44.2-底面层；21-底面导电层；22-底面绝缘层；23-底面覆盖层；
45.3-绝缘层；31-绝缘上胶层；32-基层；33-绝缘下胶层；
46.4-焊盘；
47.51-上面覆盖层；52-上面胶层；53上面铜层；54-上胶层；55-基材层；56-下胶层；57-下面铜层；58-下面胶层；59-下面覆盖层；60-封闭孔。
具体实施方式
48.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.本实用新型的技术方案提供一种柔性印刷电路板及用电设备，以下分别进行详细说明。需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对本实用新型实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
50.实施例1
51.如图1所示，本实用新型的一些实施例中，一种柔性印刷电路板包括：正面层1，具有第一正面导电层11；底面层2，具有底面导电层21；绝缘层3，设于所述正面层1与所述底面层2之间；焊盘4，贯穿所述正面层1与所述绝缘层3，并且一端露出于所述正面层1上背离所述绝缘层3的一侧，所述焊盘4连接并导通所述第一正面导电层11和所述底面导电层21。具体的，本实用新型在柔性印刷电路板上沿其厚度方向(即正面层1、绝缘层3和底面层2依次堆叠的方向)开设一非贯穿的孔，孔内填充具有导电功能、成本相对更低的包括锡膏等在内的焊膏，进而通过该导电焊膏导通位于正面层1内的第一正面导电层11与位于底面层2内的底面导电层21；在现有技术中，往往是在电路板厚度方向上开设一贯穿孔并在贯穿孔的内壁镀铜以导通上下两层导电层；相较于上述的现有技术方案，本实用新型提供的导通方案具有加工难度更低、制造成本更低、产品良率更高的优点。
52.本实用新型的一些实施例中，采用回流焊工艺在上述的孔内填充导电焊膏，使生产成本大幅降低，提升了生产效益。
53.本实用新型的一些实施例中，所述底面导电层21与一电源电性连接；所述电源用于为所述柔性印刷电路板供电。
54.如图2所示，本实用新型的一些实施例中，所述第一正面导电层11包括两个，所述
底面导电层21包括两个，所述焊盘4包括两个；两个所述第一正面导电层11在第一方向01上的两侧分隔设置，两个所述底面导电层21在所述第一方向01上的两侧分隔设置，每个所述第一正面导电层11分别与一个所述底面导电层21对应设置，每个所述焊盘4分别连通一个所述第一正面导电层11与一个所述底面导电层21；所述电源具有火线和零线，所述火线与一个所述底面导电层21电性连接，所述零线与另一个所述底面导电层21电性连接；所述正面层1、绝缘层3和底面层2依次沿第二方向02堆叠，所述第一方向01和第二方向02垂直。上述设计实现了柔性印刷电路板的导电焊盘与供电电源的火线和零线的合理连接导通，并且符合相关的电气安全规范。
55.如图2所示，本实用新型的一些实施例中，所述正面层1还包括第二正面导电层12，所述第二正面导电层12包括正极正面导电层121和负极正面导电层122，所述正极正面导电层121包括多个，所述负极正面导电层122包括多个；一个所述第一正面导电层11与所有的所述正极正面导电层121在第三方向03上间隔分布，另一个所述第一正面导电层11与所有的所述负极正面导电层122在所述第三方向03上间隔分布；所述电源还具有电压输出正极和电压输出负极，所述电压输出正极与各所述正极正面导电层121电性连接，所述电压输出负极与各所述负极正面导电层122电性连接；其中，所述第一方向01、第二方向02和第三方向03两两相互垂直。上述设计实现了柔性印刷电路板中的导电部件与供电电源的电压输出正极和电压输出负极之间的合理连接导通，并且符合相关的电气安全规范。
56.本实用新型的一些实施例中，所述第一正面导电层11与所述第二正面导电层12均为铜箔；所述正面层1包括依次设置的正面覆盖层13、正面绝缘层14以及所述铜箔，所述铜箔靠近所述绝缘层3设置。上述设计实现了对于底面导电层21的绝缘保护，满足耐电压击穿的绝缘安全规范。本实用新型的另一些实施例中，也可以采用其它材质的材料替换上述的铜箔，也能实现同等的电性导通效果。
57.本实用新型的一些实施例中，所述正面层1上设有多个用电元件；各所述正极正面导电层121分别经由至少一个所述用电元件与所述电源的电压输出正极电性连接；各所述负极正面导电层122分别经由至少一个所述用电元件与所述电源的电压输出负极电性连接。
58.本实用新型的一些实施例中，所述用电元件包括灯珠；在另一些实施例中，所述用电元件也可以是其它种类或形式的具有发光功能的电气设备。
59.如图1所示，本实用新型的一些实施例中，所述绝缘层3包括依次分布的绝缘上胶层31、基层32以及绝缘下胶层33。上述设计使得柔性印刷电路板中的相对应设置的导电层之间具有充分的耐电压击穿能力，使电路板符合电气安全规范。
60.本实用新型的一些实施例中，基层32的材质可以是pet聚酯薄膜，聚酯薄膜(pet)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。在本实用新型的另一些实施例中，基层32的材质还可以是pi聚酰亚胺，以使电路板获得较好的挠性和强度。
61.如图1所示，本实用新型的一些实施例中，所述底面层2包括依次分布的所述底面导电层21、底面绝缘层22以及底面覆盖层23；所述底面导电层21靠近所述绝缘层3设置。上述设计实现了对于底面导电层21的绝缘保护。
62.本实用新型的一些实施例中，一种用电设备包括前述的柔性印刷电路板，具体可
以是发光设备，示例性地如发光灯杆、灯管、灯带等。可以理解的是，所述的用电设备因采用了上述的柔性印刷电路板而具有更低成本且更好的服役可靠性的优点，从而具有更好的市场竞争力。
63.实施例2
64.如图3所示，一种柔性印刷电路板中，沿其厚度方向依次堆叠设置有上面覆盖层51、上面胶层52、上面铜层53、上胶层54、基材层55、下胶层56、下面铜层57、下面胶层58、下面覆盖层59，并且在上面胶层52与下面胶层58之间还设有一封闭孔60，该封闭孔60的内壁面上采用镀铜工艺镀有一层铜，用于导通上面铜层53与下面铜层57。现有技术中，常采用该种“在柔性印刷电路板内部设孔并在孔的内壁镀铜”的工艺，这需要花费更高的生产制造成本。
65.因此，本实用新型实施例1中提供的柔性印刷电路板相较于实施例2，即现有技术，具有更易加工且制造成本更低、产品良率更高的优点。
66.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。此外，说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种柔性印刷电路板，其特征在于，所述柔性印刷电路板包括：正面层(1)，具有第一正面导电层(11)；底面层(2)，具有底面导电层(21)；绝缘层(3)，设于所述正面层(1)与所述底面层(2)之间；焊盘(4)，贯穿所述正面层(1)与所述绝缘层(3)，并且一端露出于所述正面层(1)上背离所述绝缘层(3)的一侧，所述焊盘(4)连接并导通所述第一正面导电层(11)和所述底面导电层(21)。2.根据权利要求1所述的柔性印刷电路板，其特征在于，所述底面导电层(21)与一电源电性连接；所述电源用于为所述柔性印刷电路板供电。3.根据权利要求2所述的柔性印刷电路板，其特征在于，所述第一正面导电层(11)包括两个，所述底面导电层(21)包括两个，所述焊盘(4)包括两个；两个所述第一正面导电层(11)在第一方向(01)上的两侧分隔设置，两个所述底面导电层(21)在所述第一方向(01)上的两侧分隔设置，每个所述第一正面导电层(11)分别与一个所述底面导电层(21)对应设置，每个所述焊盘(4)分别连通一个所述第一正面导电层(11)与一个所述底面导电层(21)；所述电源具有火线和零线，所述火线与一个所述底面导电层(21)电性连接，所述零线与另一个所述底面导电层(21)电性连接；所述正面层(1)、绝缘层(3)和底面层(2)依次沿第二方向(02)堆叠，所述第一方向(01)和第二方向(02)垂直。4.根据权利要求3所述的柔性印刷电路板，其特征在于，所述正面层(1)还包括第二正面导电层(12)，所述第二正面导电层(12)包括正极正面导电层(121)和负极正面导电层(122)，所述正极正面导电层(121)包括多个，所述负极正面导电层(122)包括多个；一个所述第一正面导电层(11)与所有的所述正极正面导电层(121)在第三方向(03)上间隔分布，另一个所述第一正面导电层(11)与所有的所述负极正面导电层(122)在所述第三方向(03)上间隔分布；所述电源还具有电压输出正极和电压输出负极，所述电压输出正极与各所述正极正面导电层(121)电性连接，所述电压输出负极与各所述负极正面导电层(122)电性连接；其中，所述第一方向(01)、第二方向(02)和第三方向(03)两两相互垂直。5.根据权利要求4所述的柔性印刷电路板，其特征在于，所述第一正面导电层(11)与所述第二正面导电层(12)均为铜箔；所述正面层(1)包括依次设置的正面覆盖层(13)、正面绝缘层(14)以及所述铜箔，所述铜箔靠近所述绝缘层(3)设置。6.根据权利要求5所述的柔性印刷电路板，其特征在于，所述正面层(1)上设有多个用电元件；各所述正极正面导电层(121)分别经由至少一个所述用电元件与所述电源的电压输出正极电性连接；各所述负极正面导电层(122)分别经由至少一个所述用电元件与所述电源的电压输出负极电性连接。
7.根据权利要求6所述的柔性印刷电路板，其特征在于，所述用电元件包括灯珠。8.根据权利要求1-7中任一项所述的柔性印刷电路板，其特征在于，所述绝缘层(3)包括依次分布的绝缘上胶层(31)、基层(32)以及绝缘下胶层(33)。9.根据权利要求1-7中任一项所述的柔性印刷电路板，其特征在于，所述底面层(2)包括依次分布的所述底面导电层(21)、底面绝缘层(22)以及底面覆盖层(23)；所述底面导电层(21)靠近所述绝缘层(3)设置。10.一种用电设备，其特征在于，所述用电设备包括如权利要求1-9中任一项所述的柔性印刷电路板。

技术总结

本实用新型提供了一种柔性印刷电路板及用电设备，所述柔性印刷电路板包括：正面层，具有第一正面导电层；底面层，具有底面导电层；绝缘层，设于所述正面层与所述底面层之间；焊盘，贯穿所述正面层与所述绝缘层，并且一端露出于所述正面层上背离所述绝缘层的一侧，所述焊盘连接并导通所述第一正面导电层和所述底面导电层；所述用电设备包括上述的柔性印刷电路板。本实用新型提供的柔性印刷电路板实现了利用焊盘导通柔性印刷电路板内的上下两层导电层，并简化了柔性印刷电路板的加工难度并降低成本。成本。成本。