电缆检验剥线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆剥线技术领域，尤其涉及电缆检验剥线装置。

背景技术：

2.电缆由导电部分、绝缘部分以及护套部分构成，在电缆回收二次利用的过程中，为避免售卖人员使用低端劣质的缩水材料,里面的铜芯线缆用杂质含量过高的再生铜制作,直径和品质达不到标准,因此在回收的过程中需要对其先检验，后收购，以免造成不必要的经济损失，在对其内部进行检测的情况下，需选取电缆的其中一段表面护套进行剥离，以便于检测内部电缆是否。为此，我们提出了电缆检验剥线装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电缆检验剥线装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.电缆检验剥线装置，包括双j架，所述双j架包括有固定板，所述固定板远离双j架弧形端固定安装有螺杆，所述固定板的螺杆一侧设置有推板，所述推板靠近双j架的一侧对称安装有贯穿固定板的导杆，所述导杆远离推板的一端转动连接圆形第一切刀，所述第一切刀置于双j架的弧形端的凹槽侧，所述螺杆贯穿推板，且螺纹连接有置于推板外侧的螺母，所述双j架的弧形端固定安装有导轨，所述导轨上安装有适配滑动的滑块，所述滑块安装有第二切刀，所述第二切刀穿过滑块并沿着电缆的径向方向滑动，所述滑块上螺纹连接有与第二切刀相抵的锁紧螺杆。
6.优选的，所述螺母的一侧固定安装有手柄，以实现螺母的轻松转动。
7.优选的，所述双j架的弧形凹槽端还转动连接有两个与第一切刀规格相同的第三切刀。
8.优选的，所述第二切刀包括有立刃和侧刃，所述第二切刀置于两个第三切刀之间。
9.优选的，所述双j架的相对一侧开设有与第二切刀适配的豁口，以实现立刃能够处于两个第三切刀的正下方。
10.本实用新型提出的电缆检验剥线装置，有益效果在于：
11.1、将设备以电缆为轴心转动一圈后，对电缆的外皮进行环形切割，随后将第一切刀退出，并将第二切刀装到滑块上，同时在切割后的电缆缝与第一切刀之间放置电缆皮，然后再次顺时针转动螺母，使得第二切刀插入到电缆皮内，随后将滑块沿着电缆的轴向移动，可对该段的电缆皮轴向切割，随后将设备取下后，将该段的电缆皮拨下，便可对该段的电缆内材质进行检验。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的电缆检验剥线装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的电缆检验剥线装置前视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的电缆检验剥线装置侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的电缆检验剥线装置爆炸结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的电缆检验剥线装置导轨和螺杆以及双j架结构示意图；
17.图6为本实用新型提出的电缆检验剥线装置第二切刀结构示意图；
18.图7为本实用新型提出的电缆检验剥线装置第一切和导杆以及推板结构示意图。
19.图中：1、双j架；2、固定板；3、螺杆；4、螺母；5、手柄；6、推板；7、导杆；8、第一切刀；9、导轨；10、滑块；11、第二切刀；12、立刃；13、侧刃；14、锁紧螺杆；15、豁口；16、第三切刀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-7，电缆检验剥线装置，包括双j架1，双j架1包括有固定板2，固定板2远离双j架1弧形端焊接有螺杆3，固定板2的螺杆3一侧设置有推板6，推板6靠近双j架1的一侧对称焊接有贯穿固定板2的导杆7，导杆7远离推板6的一端轴转动连接圆形第一切刀8，第一切刀8置于双j架1的弧形端的凹槽侧，螺杆3贯穿推板6，且螺纹连接有置于推板6外侧的螺母4，双j架1的弧形端固定焊接有导轨9，导轨9上安装有适配滑动的滑块10，滑块10安装有第二切刀11，第二切刀11穿过滑块10并沿着电缆的径向方向滑动，滑块10上螺纹连接有与第二切刀11相抵的锁紧螺杆14，将双j架1置于取样的电缆的其中一段位置，将第二切刀11取下，并使得电缆置于第一切刀8和双j架1的弧形端凹槽之间，随后通过顺时针转动螺母4，挤压推板6和导杆7以及第一切刀8向电缆外皮挤压，然后将设备以电缆为轴心转动一圈后，对电缆的外皮进行环形切割，随后将第一切刀8退出，并将第二切刀11装到滑块10上，同时在切割后的电缆缝与第一切刀8之间放置电缆皮，然后再次顺时针转动螺母4，使得第二切刀11插入到电缆皮内，随后将滑块10沿着电缆的轴向移动，可对该段的电缆皮轴向切割，随后将设备取下后，将该段的电缆皮拨下，便可对该段的电缆内材质进行检验。
23.螺母4的一侧固定安装有手柄5，以实现螺母4的轻松转动。
24.双j架1的弧形凹槽端还转动连接有两个与第一切刀8规格相同的第三切刀16，两个第三切刀16与第一切刀8之间形成一个三角型结构，便于对电缆的外皮进行快速的环形切割。
25.第二切刀11包括有立刃12和侧刃13，立刃12方便第二切刀11径向插入到电缆表皮内，侧刃13方便第二切刀11沿着轴向移动时，对电缆表皮进行切割，第二切刀11置于两个第三切刀16之间。
26.双j架1的相对一侧开设有与第二切刀11适配的豁口15，以实现立刃12能够处于两个第三切刀16的正下方。
27.工作原理及优点：将双j架1置于取样的电缆的其中一段位置，将第二切刀11取下，并使得电缆置于第一切刀8和双j架1的弧形端凹槽之间，随后通过顺时针转动螺母4，挤压推板6和导杆7以及第一切刀8向电缆外皮挤压，然后将设备以电缆为轴心转动一圈后，对电缆的外皮进行环形切割，随后将第一切刀8退出，并将第二切刀11装到滑块10上，同时在切割后的电缆缝与第一切刀8之间放置电缆皮，将第二切刀11的刀头靠近电缆的外皮，并通过锁紧螺杆14将其固定，然后再次顺时针转动螺母4，使得第二切刀11插入到电缆皮内，随后将滑块10沿着电缆的轴向移动，可对该段的电缆皮轴向切割，随后将设备取下后，将该段的电缆皮拨下，便可对该段的电缆内材质进行检验。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.电缆检验剥线装置，其特征在于，包括双j架(1)，所述双j架(1)包括有固定板(2)，所述固定板(2)远离双j架(1)弧形端固定安装有螺杆(3)，所述固定板(2)的螺杆(3)一侧设置有推板(6)，所述推板(6)靠近双j架(1)的一侧对称安装有贯穿固定板(2)的导杆(7)，所述导杆(7)远离推板(6)的一端转动连接圆形第一切刀(8)，所述第一切刀(8)置于双j架(1)的弧形端的凹槽侧，所述螺杆(3)贯穿推板(6)，且螺纹连接有置于推板(6)外侧的螺母(4)，所述双j架(1)的弧形端固定安装有导轨(9)，所述导轨(9)上安装有适配滑动的滑块(10)，所述滑块(10)安装有第二切刀(11)，所述第二切刀(11)穿过滑块(10)并沿着电缆的径向方向滑动，所述滑块(10)上螺纹连接有与第二切刀(11)相抵的锁紧螺杆(14)。2.根据权利要求1所述的电缆检验剥线装置，其特征在于，所述螺母(4)的一侧固定安装有手柄(5)，以实现螺母(4)的轻松转动。3.根据权利要求1所述的电缆检验剥线装置，其特征在于，所述双j架(1)的弧形凹槽端还转动连接有两个与第一切刀(8)规格相同的第三切刀(16)。4.根据权利要求1所述的电缆检验剥线装置，其特征在于，所述第二切刀(11)包括有立刃(12)和侧刃(13)，所述第二切刀(11)置于两个第三切刀(16)之间。5.根据权利要求1所述的电缆检验剥线装置，其特征在于，所述双j架(1)的相对一侧开设有与第二切刀(11)适配的豁口(15)，以实现立刃(12)能够处于两个第三切刀(16)的正下方。

技术总结

本实用新型公开了电缆检验剥线装置，包括双J架，双J架包括有固定板，固定板远离双J架弧形端固定安装有螺杆，固定板的螺杆一侧设置有推板，推板靠近双J架的一侧对称安装有贯穿固定板的导杆，导杆远离推板的一端转动连接圆形第一切刀。本实用新型在使用的过程中，将设备以电缆为轴心转动一圈后，对电缆的外皮进行环形切割，随后将第一切刀退出，并将第二切刀装到滑块上，同时在切割后的电缆缝与第一切刀之间放置电缆皮，然后再次顺时针转动螺母，使得第二切刀插入到电缆皮内，随后将滑块沿着电缆的轴向移动，可对该段的电缆皮轴向切割，随后将设备取下后，将该段的电缆皮拨下，便可对该段的电缆内材质进行检验。段的电缆内材质进行检验。段的电缆内材质进行检验。