一种低压多芯光电复合海底电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种低压多芯光电复合海底电缆。

背景技术：

2.随着海洋油气资源及海上新能源的开发逐渐走向深远海，承担电能及通讯信号传输任务的海缆逐渐成为整套系统的关键及成本高昂的组成部分。
3.现有技术中的多芯海缆通常采用分相铅套作为金属屏蔽，即每一个缆芯的外周均挤包一层铅套以进行金属屏蔽，使得各相间电场互不相关，但是对于低压电缆(指3kv及以下的电缆)而言，线芯外径较小，单独挤包铅套生产难度较大，容易偏芯或者厚度不均，而且生产工时较长。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足和缺陷，提供一种低压多芯光电复合海底电缆，将多个缆芯设置于同一个铅套内，制造方便，而且厚度均匀。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。
6.一种低压多芯光电复合海底电缆,包括多个缆芯和铅套，每一所述缆芯包括导体和设置于导体外周的绝缘层，多个所述缆芯设置于同一铅套内，并通过铅套对多个缆芯形成金属屏蔽层，所述缆芯与铅套之间设有填充单元。
7.本实用新型的有益效果为：本实用新型的海底电缆，每个缆芯仅包括导体和设置于导体外周的绝缘层，并将多个缆芯设置于同一铅套内，通过同一个铅套对多个缆芯同时形成金属屏蔽层，铅套容易成型，制造方便，而且厚度均匀，并且在铅套和缆芯之间设置填充单元，能够电缆更为圆整，而且能够起到缓冲作用。
8.作为本实用新型的一种改进，所述填充单元与缆芯之间缝隙处填充有阻水胶。通过上述改进，使得填充单元更为密实圆整。
9.作为本实用新型的一种改进，所述铅套的外周涂覆有沥青从而形成第一防腐层。通过上述改进，能够起到防腐作用。
10.作为本实用新型的一种改进，所述第一防腐层外周的内护套、设置于内护套外周的内衬层以及设置于内衬层外周的铠装层。
11.作为本实用新型的一种改进，所述内护套的外周还绕包有铜带，从而形成防蛀层。通过上述改进，能够起到防蛀作用。
12.作为本实用新型的一种改进，所述内衬层具有两层，每层内衬层通过芳纶纤维绳绕包形成，而且两层内衬层中的芳纶纤维绳绕包方向相反。通过上述改进，在起到缓冲同时也提高了电缆的强度，使得电缆的抗压和抗剪切能力提升，并且采用相反的绕向也有助于提高电缆的抗扭性能。
13.作为本实用新型的一种改进，所述铠装层的外周涂覆有沥青从而形成第二防腐层。
14.作为本实用新型的一种改进，所述铠装层的外周设有外护套。
15.作为本实用新型的一种改进，所述铅套内还设有光缆，所述光缆与缆芯之间缝隙处填充有阻水胶。
附图说明
16.图1是本实用新型的电缆截面结构示意图。
17.图中，1、导体；2、绝缘层；3、光缆；4、填充单元；5、阻水胶；6、铅套；7、内护套；8、内衬层；9、铠装层；10、外护套。
具体实施方式
18.结合附图对本实用新型进一步阐释。
19.参见图1所示的一种低压多芯光电复合海底电缆,包括多个缆芯、铅套6、设置于铅套6的外周内护套7、设置于内护套7外周的内衬层8以及设置于内衬层8外周的铠装层9、设置于铠装层9外周的外护套10。本申请中的低压，指的是电压在3kv及以下。
20.每一所述缆芯包括导体1和设置于导体1外周的绝缘层2，本实施例中，导体1采用由纯度不小于99.95％的退火的无氧铜单线绞制而成的圆形紧压线芯结构，紧压系数不小于0.9。导体1具有纵向防水密封结构，纵向防水密封结构采用在导体1各层之间灌阻水胶5的方式。导体1截面为50mm2，绝缘层2采用紫外光交联聚乙烯绝缘料，交联工艺为紫外光辐照交联。在该较佳实施例中，绝缘层2挤包的标称厚度为1.0mm。
21.缆芯的数量为三个，三个所述缆芯设置于同一铅套6内，并在铅套6内呈圆周排布，通过铅套6对多个缆芯形成金属屏蔽层，所述缆芯与铅套6之间设有填充单元4。填充单元4截面为圆形，所述填充单元4与缆芯之间缝隙处填充有阻水胶5。使得填充单元4更为密实圆整。所述铅套6内还设有光缆3，所述光缆3与缆芯之间缝隙处也填充有阻水胶5。将缆芯以及光缆3以及填充单元4采用行星式机械组合在一起，填充单元4数量及直径视缆芯数和光缆3根数而定，需保证电缆圆整，缝隙中灌阻水胶5，既使填充更加密实，保证圆形外观，也保护光缆3不受损伤，并且进一步改善了电缆的阻水和耐电性能。成缆后采用无纺布紧缚在一起。成缆后采用连续挤包形成铅套6，而作为金属屏蔽层，其材料纯度不小于99.3％。在该较佳实施例中，铅套6的标称厚度为2.0mm。
22.所述铅套6的外周涂覆有沥青从而形成第一防腐层，来提供防腐蚀保护，以及与后续的内护套7之间的粘合。
23.此外，所述内护套7的外周还绕包有铜带，从而形成防蛀层。能够起到防蛀作用，并且铜带电气连接上连续，并在两端接入接地箱后接地，同时起到接地的作用。
24.所述内衬层8具有两层，每层内衬层8通过芳纶纤维绳绕包形成，而且两层内衬层8中的芳纶纤维绳绕包方向相反。在起到缓冲同时也提高了电缆的强度，使得电缆的抗压和抗剪切能力提升，并且采用相反的绕向也有助于提高电缆的抗扭性能。在该较佳实施例中，采用芳纶纤维绳的材料为加捻芳纶纤维绳，每层直径约为1mm。
25.采用一层经特殊处理过的防腐钢丝敷于内衬层8上作为金属铠装层9来进一步提高电缆的强度。在铠装层9上使用沥青形成第二防腐层，来提供进一步的防腐蚀保护，以及与外护套10之间的粘合。金属线铠装紧密，相邻金属线间的间隙不超过一根金属线直径，铠
装外绕包一层合成带。在该较佳实施例中，钢丝为热镀锌钢丝，直径为3.15mm，沥青涂敷近似厚度为0.3mm，采用尼龙带作为铠装后的包带层。
26.外护套10的材质为聚氨酯，以聚氨酯材质的外护套10代替纤维外被层作为保护层，在起到防磨损作用的同时，有利于减少海水对铠装钢丝及内衬层8的侵蚀，降低对钢丝防腐的需求。
27.本实用新型的海底电缆，每个缆芯仅包括导体1和设置于导体1外周的绝缘层2，并将多个缆芯设置于同一铅套6内，通过同一个铅套6对多个缆芯同时形成金属屏蔽层，铅套6容易成型，制造方便，而且厚度均匀，并且在铅套6和缆芯之间设置填充单元4，能够电缆更为圆整，而且能够起到缓冲作用，在填充单元4的间隙处挤出阻水胶5作为边隙的填充，使得填充单元4更为密实圆整，也一定程度上增强了电缆的耐电性能和阻水性能。
28.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种低压多芯光电复合海底电缆,其特征在于：包括多个缆芯和铅套，每一所述缆芯包括导体和设置于导体外周的绝缘层，多个所述缆芯设置于同一铅套内，并通过铅套对多个缆芯形成金属屏蔽层，所述缆芯与铅套之间设有填充单元。2.根据权利要求1所述的一种低压多芯光电复合海底电缆,其特征在于：所述填充单元与缆芯之间缝隙处填充有阻水胶。3.根据权利要求1所述的一种低压多芯光电复合海底电缆,其特征在于：所述铅套的外周涂覆有沥青从而形成第一防腐层。4.根据权利要求3所述的一种低压多芯光电复合海底电缆,其特征在于：所述第一防腐层外周的内护套、设置于内护套外周的内衬层以及设置于内衬层外周的铠装层。5.根据权利要求4所述的一种低压多芯光电复合海底电缆,其特征在于：所述内护套的外周还绕包有铜带，从而形成防蛀层。6.根据权利要求4所述的一种低压多芯光电复合海底电缆,其特征在于：所述内衬层具有两层，每层内衬层通过芳纶纤维绳绕包形成，而且两层内衬层中的芳纶纤维绳绕包方向相反。7.根据权利要求4所述的一种低压多芯光电复合海底电缆,其特征在于：所述铠装层的外周涂覆有沥青从而形成第二防腐层。8.根据权利要求4所述的一种低压多芯光电复合海底电缆,其特征在于：所述铠装层的外周设有外护套。9.根据权利要求1所述的一种低压多芯光电复合海底电缆,其特征在于：所述铅套内还设有光缆，所述光缆与缆芯之间缝隙处填充有阻水胶。

技术总结

本实用新型公开了一种低压多芯光电复合海底电缆,包括多个缆芯和铅套，每一所述缆芯包括导体和设置于导体外周的绝缘层，多个所述缆芯设置于同一铅套内，并通过铅套对多个缆芯形成金属屏蔽层，所述缆芯与铅套之间设有填充单元。本实用新型的海底电缆，每个缆芯仅包括导体和设置于导体外周的绝缘层，并将多个缆芯设置于同一铅套内，通过同一个铅套对多个缆芯同时形成金属屏蔽层，铅套容易成型，制造方便，而且厚度均匀，并且在铅套和缆芯之间设置填充单元，能够电缆更为圆整，而且能够起到缓冲作用。用。用。