一种高压真空断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种高压真空断路器。

背景技术：

2.断路器是一种电路控制设备，其通过控制内部对接结构的开合，从而控制整体线路的电流状态，断路器主要用于对电路及用电终端进行保护，然而现有的断路器仍存在一些问题。
3.例如公开号为cn215869214u的一种从断路器的上口下口两侧取电的漏电断路器，包括拼装在一起的火线断路器和零线断路器，火线断路器和零线断路器相同的位置设置有上取电口和下取电口，零线断路器内设置有pcb电子线路板以及pcb电子线路板电性连接的零式互感器、漏电保护脱扣线圈，所述pcb电子线路板所连接的电源火线从所述火线断路器和零线断路器的下取电口引入；
4.上述装置，其壳体和内部断路结构之间的密封性较差，装置使用过程中，外界具有一定湿度的空气直接和装置断路结构接触，当装置用于高压电路的控制时，断路结构开合过程中会产生较大电弧，装置的安全风险较大。
5.针对上述问题，急需在原有断路器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高压真空断路器，以解决上述背景技术提出现有的断路器，其壳体和内部断路结构之间的密封性较差，装置使用过程中，外界具有一定湿度的空气直接和装置断路结构接触，当装置用于高压电路的控制时，断路结构开合过程中会产生较大电弧，装置安全风险较大的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压真空断路器，包括：
8.绝缘筒，其侧壁上固定贯通连接有上接管和下接管，所述上接管位于所述下接管的正上方，且上接管内壁上固定安装有上导电端子，并且下接管内侧固定连接有下导电端子；
9.还包括：
10.导电板，其端部与所述上导电端子的外壁紧密贴合，且导电板位于所述绝缘筒的内侧，所述导电板上滑动贯穿有第一螺钉，且第一螺钉端部螺纹连接在所述上导电端子上形成可拆卸紧固结构；
11.气密外壳，其同轴设置在所述绝缘筒的内侧，所述气密外壳的上下两侧端口处分别固定安装有定端盖和动端盖三者共同形成密封真空灭弧室，且定端盖的顶部固定安装有导电板。
12.优选的，所述定端盖的轴线处固定贯穿安装有定导电杆，且定导电杆上端固定嵌设在所述导电板远离第一螺钉的一侧底部，所述动端盖的底面上固定安装有支撑架，且支撑架固定安装在所述绝缘筒的内壁上，使得定导电杆和导电板之间能够传输电流。
13.优选的，所述定导电杆下方设置有动导电杆，两者同轴设置，且定导电杆的底部和动导电杆的顶部分别固定安装有对应的触头，并且触头相互接触以便于传输电流，而且触头由铜铬合金材料构成，同时触头同轴设置在气密外壳的内侧，使得定导电杆和动导电杆之间通过两个触头形成电流通路。
14.优选的，所述动导电杆贯穿于动端盖设置形成滑动升降结构，且动导电杆顶部固定贯通于波纹管的顶部，并且动导电杆的下端固定嵌设在操作绝缘子上，两者同轴设置，使得动导电杆能够在动端盖上滑动，同时波纹管能够保证气密外壳内的密封性。
15.优选的，所述波纹管底部固定安装在动端盖的上表面，且波纹管同轴设置在气密外壳的内侧，并且波纹管由不锈钢材料构成，使得动导电杆能够带动波纹管伸缩移动。
16.优选的，所述动导电杆的底部固定贯穿于铜排软连接的一端，且铜排软连接的另一端贴合设置在下导电端子的外壁上，并且铜排软连接上滑动贯穿安装有第二螺钉，而且第二螺钉的端部螺纹连接在下导电端子上形成可拆卸紧固结构，动导电杆和下导电端子之间通过铜排软连接之间形成电流通路。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压真空断路器，其密封性能更好，断路结构处于真空密封环境中，防止外界空气直接和断路结构接触，从而有效降低断路结构开合过程中产生的电弧，装置的安全风险更小，其具体内容如下：
18.1、气密外壳同轴设置在绝缘筒的内侧，气密外壳的上下两侧端口处分别固定安装有定端盖和动端盖三者共同形成密封真空灭弧室，定端盖的轴线处固定贯穿安装有定导电杆，定导电杆下方设置有动导电杆，两者同轴设置，定导电杆的底部和动导电杆的顶部分别固定安装有对应的触头，两个触头相互接触以便于传输电流，气密外壳的内侧处于真空环境，从而将气密外壳内侧的触头和外界环境隔离，防止湿润的外界空气增大电弧；
19.2、动导电杆贯穿于动端盖设置形成滑动升降结构，动导电杆顶部固定贯通于波纹管的顶部，动导电杆的下端固定嵌设在操作绝缘子上，波纹管底部固定安装在动端盖的上表面，波纹管同轴设置在气密外壳的内侧，波纹管由不锈钢材料构成，当动导电杆移动时，动导电杆将沿着动端盖的轴线移动，同时动导电杆将带动波纹管产生相应的形变，波纹管能够提高装置内部的密封效果。
附图说明
20.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
21.图2为本实用新型气密外壳安装结构示意图；
22.图3为本实用新型铜排软连接安装结构示意图；
23.图4为本实用新型定端盖安装结构示意图；
24.图5为本实用新型定导电杆安装结构示意图；
25.图6为本实用新型波纹管安装结构示意图。
26.图中：1、绝缘筒；2、上接管；3、下接管；4、上导电端子；5、下导电端子；6、第一螺钉；7、导电板；8、定端盖；9、定导电杆；10、气密外壳；11、动端盖；12、动导电杆；13、触头；14、波纹管；15、支撑架；16、铜排软连接；17、第二螺钉；18、操作绝缘子。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高压真空断路器，包括：
29.绝缘筒1，其侧壁上固定贯通连接有上接管2和下接管3，上接管2位于下接管3的正上方，且上接管2内壁上固定安装有上导电端子4，并且下接管3内侧固定连接有下导电端子5；
30.导电板7，其端部与上导电端子4的外壁紧密贴合，且导电板7位于绝缘筒1的内侧，导电板7上滑动贯穿有第一螺钉6，且第一螺钉6端部螺纹连接在上导电端子4上形成可拆卸紧固结构；
31.气密外壳10，其同轴设置在绝缘筒1的内侧，气密外壳10的上下两侧端口处分别固定安装有定端盖8和动端盖11三者共同形成密封真空灭弧室，且定端盖8的顶部固定安装有导电板7。
32.定端盖8的轴线处固定贯穿安装有定导电杆9，且定导电杆9上端固定嵌设在导电板7远离第一螺钉6的一侧底部，动端盖11的底面上固定安装有支撑架15，且支撑架15固定安装在绝缘筒1的内壁上，使得定导电杆9和上导电端子4之间通过导电板7连通，形成电流通路，定导电杆9下方设置有动导电杆12，两者同轴设置，且定导电杆9的底部和动导电杆12的顶部分别固定安装有对应的触头13，并且触头13相互接触以便于传输电流，而且触头13由铜铬合金材料构成，同时触头13同轴设置在气密外壳10的内侧，使得两个触头13位于气密外壳10构成的真空环境中，从而减小电弧的产生，同时定导电杆9和动导电杆12之间两个接触的触头13形成电流通路。
33.动导电杆12贯穿于动端盖11设置形成滑动升降结构，且动导电杆12顶部固定贯通于波纹管14的顶部，并且动导电杆12的下端固定嵌设在操作绝缘子18上，两者同轴设置，当进行断路操作时，通过操作绝缘子18带动动导电杆12向下移动，使得动导电杆12远离定导电杆9，此时两个触头13将分离形成断路，由于波纹管14底部固定安装在动端盖11的上表面，且波纹管14同轴设置在气密外壳10的内侧，并且波纹管14由不锈钢材料构成，在动导电杆12移动的过程中，动导电杆12将带动波纹管14收缩移动，而波纹管14能够提高气密外壳10内密封性，动导电杆12的底部固定贯穿于铜排软连接16的一端，且铜排软连接16的另一端贴合设置在下导电端子5的外壁上，并且铜排软连接16上滑动贯穿安装有第二螺钉17，而且第二螺钉17的端部螺纹连接在下导电端子5上形成可拆卸紧固结构，利用移动的动导电杆12带动铜排软连接16产生相应的形变，动导电杆12和下导电端子5之间通过安装的铜排软连接16形成柔性连接通路。
34.工作原理：在使用该高压真空断路器时，首先参阅图1-6，将操作绝缘子18和外界电气控制设备连接，使得外界电气控制设备能够带动操作绝缘子18移动，同时上导电端子4和下导电端子5和外界输电导线连接，通过上导电端子4、导电板7、定导电杆9、触头13、动导电杆12、铜排软连接16和下导电端子5共同构成电流输送结构，当装置需要进行断路时，外界电气控制设备将带动操作绝缘子18向下移动，此过程中，操作绝缘子18顶部固定安装的
动导电杆12将同步移动，动导电杆12将在动端盖11上滑动，使得动导电杆12远离定导电杆9，此时两个触头13将分离形成断路，由于气密外壳10内部处于真空环境，能够有效减小两个触头13分离时产生的电弧，在上述过程中，动导电杆12上固定连接的波纹管14将进行收缩形变，同时移动的动导电杆12还能够带动铜排软连接16产生相应形变。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高压真空断路器，包括：绝缘筒(1)，其侧壁上固定贯通连接有上接管(2)和下接管(3)，所述上接管(2)位于所述下接管(3)的正上方，且上接管(2)内壁上固定安装有上导电端子(4)，并且下接管(3)内侧固定连接有下导电端子(5)；其特征在于，还包括：导电板(7)，其端部与所述上导电端子(4)的外壁紧密贴合，且导电板(7)位于所述绝缘筒(1)的内侧，所述导电板(7)上滑动贯穿有第一螺钉(6)，且第一螺钉(6)端部螺纹连接在所述上导电端子(4)上形成可拆卸紧固结构；气密外壳(10)，其同轴设置在所述绝缘筒(1)的内侧，所述气密外壳(10)的上下两侧端口处分别固定安装有定端盖(8)和动端盖(11)三者共同形成密封真空灭弧室，且定端盖(8)的顶部固定安装有导电板(7)。2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于：所述定端盖(8)的轴线处固定贯穿安装有定导电杆(9)，且定导电杆(9)上端固定嵌设在所述导电板(7)远离第一螺钉(6)的一侧底部，所述动端盖(11)的底面上固定安装有支撑架(15)，且支撑架(15)固定安装在所述绝缘筒(1)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种高压真空断路器，其特征在于：所述定导电杆(9)下方设置有动导电杆(12)，两者同轴设置，且定导电杆(9)的底部和动导电杆(12)的顶部分别固定安装有对应的触头(13)，并且触头(13)相互接触以便于传输电流，而且触头(13)由铜铬合金材料构成，同时触头(13)同轴设置在气密外壳(10)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种高压真空断路器，其特征在于：所述动导电杆(12)贯穿于动端盖(11)设置形成滑动升降结构，且动导电杆(12)顶部固定贯通于波纹管(14)的顶部，并且动导电杆(12)的下端固定嵌设在操作绝缘子(18)上，两者同轴设置。5.根据权利要求4所述的一种高压真空断路器，其特征在于：所述波纹管(14)底部固定安装在动端盖(11)的上表面，且波纹管(14)同轴设置在气密外壳(10)的内侧，并且波纹管(14)由不锈钢材料构成。6.根据权利要求3所述的一种高压真空断路器，其特征在于：所述动导电杆(12)的底部固定贯穿于铜排软连接(16)的一端，且铜排软连接(16)的另一端贴合设置在下导电端子(5)的外壁上，并且铜排软连接(16)上滑动贯穿安装有第二螺钉(17)，而且第二螺钉(17)的端部螺纹连接在下导电端子(5)上形成可拆卸紧固结构。

技术总结

本实用新型公开了一种高压真空断路器，包括：绝缘筒，其侧壁上固定贯通连接有上接管和下接管，所述上接管位于所述下接管的正上方，且上接管内壁上固定安装有上导电端子，并且下接管内侧固定连接有下导电端子；还包括：导电板，其端部与所述上导电端子的外壁紧密贴合，且导电板位于所述绝缘筒的内侧，所述导电板上滑动贯穿有第一螺钉，且第一螺钉端部螺纹连接在所述上导电端子上形成可拆卸紧固结构；气密外壳，其同轴设置在所述绝缘筒的内侧。该高压真空断路器，其密封性能更好，断路结构处于真空密封环境中，防止外界空气直接和断路结构接触，从而有效降低断路结构开合过程中产生的电弧，装置的安全风险更小。装置的安全风险更小。装置的安全风险更小。