一种绞股线机的滑架装置的制作方法

1.本实用新型涉及绞线装置技术领域，尤其是涉及一种绞股线机的滑架装置。

背景技术：

2.目前使用的komax bt188绞股线机能够实现生产扭转两至四根的绞股线；同时，bt188绞股线能根据不同参数自动计算所需切割数据，例如，绞股长度、绞股绞距等。
3.滚动装置是komax bt188绞股线机的主要部件之一，负责固定绞股线的同时，还有绞股线长度计算辅助的功能。该滚动装置由两个滚动轴轮加上支撑板组成，滚动装置在日常工作场景中存在滚动轴轮易磨损、支撑板易弯曲；产生较大噪音的缺点，会导致装置寿命短、机器工作效率低下的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的滚动装置易损坏而导致装置寿命短、机械工作效率低下的缺陷而提供一种绞股线机的滑架装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种绞股线机的滑架装置，包括绞股线和导轨模块，所述导轨模块包括滑块，所述绞股线固定在滑块上，其特征在于，所述导轨模块还包括直线导轨；所述直线导轨的上端为上部宽下部窄的结构，所述滑块设有凹槽，所述凹槽的形状与直线导轨上端的形状相配合，所述滑块套设在直线导轨上。
7.优选的，所述滑块的上方设有固定上盖。
8.优选的，所述固定上盖和滑块的对应位置设有固定孔。
9.优选的，所述固定孔为螺纹孔，所述固定上盖和滑块通过螺钉连接。
10.优选的，所述直线导轨上设有沉头通孔，所述沉头通孔的数量为多个。
11.优选的，直线导轨的下端为上部窄下部宽的结构。
12.优选的，所述直线导轨和滑块之间留存有一定的间隙。
13.优选的，相邻直线导轨之间通过榫接可拆卸连接。
14.优选的，所述滑块的一端设有润滑孔。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.(1)本方案通过滑块导轨结构实现绞股线的长度测量与绞股，运行平稳且结构更加牢固，导轨与滑块之间预留间隙，减少二者之间的磨损，延长了装置的使用寿命。
17.(2)本方案中滑块沿着导轨装置时，所需要的气动压力更小，减少了滑块移动的能源损耗，更具经济性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的导轨滑块装置第一视角的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的导轨滑块装置第一视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的导轨滑块装置第一视角的结构示意图；
21.图4为图3中a处的局部放大图；
22.图中1、滑块，2、直线导轨，3、固定上盖，4、固定孔，5、沉头通孔，6、润滑孔。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
24.实施例1
25.如图1-2所示，一种绞股线机的滑架装置，包括绞股线和导轨模块，所述导轨模块包括滑块1，所述绞股线固定在滑块1上，其特征在于，所述导轨模块还包括直线导轨2；直线导轨2的上端为上部宽下部窄的结构，滑块1设有凹槽，凹槽的形状与直线导轨2上端的形状相配合，滑块1套设在直线导轨2上。
26.工作原理：将绞股线固定在滑块1上，打开气动装置，滑块在气动装置的作用下，带动绞股线沿着直线导轨2滑动，当拉伸出的绞股线达到一定长度时，滑块1停止移动，完成绞股。
27.本方案通过滑块导轨的导向移动结构替代现在的滚轮平板移动结构，避免了滚轮滚轴易磨损以及平板易弯曲的缺点，结构更加的牢固而且不会产生噪音，装置的使用寿命更长。
28.滑块1的上方设有固定上盖3。固定上盖3和滑块1的对应位置设有固定孔4。
29.固定孔4为螺纹孔，固定上盖3和滑块1通过螺钉连接。
30.直线导轨2上设有沉头通孔。沉头通孔的数量为多个。
31.本方案通过直线导轨2设置的沉头通孔将直线导轨2固定在外部设备上，保证装置的整体结构稳定性，也保证了绞股线拉伸的长度的准确度。
32.直线导轨2的下端为上部窄下部宽的结构。在本实施例中，直线导轨2的截面的形状为“8”。
33.直线导轨2和滑块1之间留存有一定的间隙。通过上述留存间隙减少了滑块1沿着直线导轨2移动过程中的磨损，延长装置的使用寿命。
34.作为一种优选的实施方式，如图3-4所示，直线导轨2的数量为多个。相邻直线导轨2之间通过榫接可拆卸连接。
35.本实施例中每段直线导轨2的长度为300mm，直线导轨2一端设有梯形状的凸块，一段设有与凸块形状相配合的凹槽，各段直线导轨2尺寸相同，方便直线导轨2的损坏替换，避免不同尺寸直线导轨2的定制成本。
36.作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述滑块1的一端设有润滑孔6。
37.本方案在滑块1上设置的润滑孔6连通滑块1与直线导轨2构成的空腔，定期通过润滑孔6向空腔中加入润滑液，保证滑块1在直线导轨2上能够以很小的摩擦移动，减少工作中滑块1与直线导轨2的磨损，延长装置的使用寿命。
38.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领
域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种绞股线机的滑架装置，包括绞股线和导轨模块，所述导轨模块包括滑块(1)，所述绞股线固定在滑块(1)上，其特征在于，所述导轨模块还包括直线导轨(2)；所述直线导轨(2)的上端为上部宽下部窄的结构，所述滑块(1)设有凹槽，所述凹槽的形状与直线导轨(2)上端的形状相配合，所述滑块(1)套设在直线导轨(2)上。2.根据权利要求1所述的一种绞股线机的滑架装置，其特征在于，所述滑块(1)的上方设有固定上盖(3)。3.根据权利要求2所述的一种绞股线机的滑架装置，其特征在于，所述固定上盖(3)和滑块(1)的对应位置设有固定孔(4)。4.根据权利要求3所述的一种绞股线机的滑架装置，其特征在于，所述固定孔(4)为螺纹孔，所述固定上盖(3)和滑块(1)通过螺钉连接。5.根据权利要求1所述的一种绞股线机的滑架装置，其特征在于，所述直线导轨(2)上设有沉头通孔(5)，沉头通孔(5)的数量为多个。6.根据权利要求1所述的一种绞股线机的滑架装置，其特征在于，所述直线导轨(2)的下端为上部窄下部宽的结构。7.根据权利要求1所述的一种绞股线机的滑架装置，其特征在于，所述直线导轨(2)和滑块(1)之间留存有一定的间隙。8.根据权利要求1所述的一种绞股线机的滑架装置，其特征在于，所述直线导轨(2)的数量为多个。9.根据权利要求8所述的一种绞股线机的滑架装置，其特征在于，相邻直线导轨(2)之间通过榫接可拆卸连接。10.根据权利要求1所述的一种绞股线机的滑架装置，其特征在于，所述滑块(1)的一端设有润滑孔(6)。

技术总结

本实用新型涉及一种绞股线机的滑架装置，包括绞股线和导轨模块，所述导轨模块包括滑块，所述绞股线固定在滑块上，其特征在于，所述导轨模块还包括直线导轨；所述直线导轨的上端为上部宽下部窄的结构，所述滑块设有凹槽，所述凹槽的形状与直线导轨上端的形状相配合，所述滑块套设在直线导轨上。与现有技术相比，本实用新型具有能源损耗小、使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。