一种密封胶生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封胶技术领域，具体为一种密封胶生产用灌装装置。

背景技术：

2.密封胶是一种粘接性的密封材料，由天然树脂、沥青、白土、石棉、增塑剂、固化剂等制得，具有良好的粘接性和密封性，灌装于灌胶筒中，被广泛应用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
3.现有技术存在以下问题：
4.一般的密封胶在灌装作业过程中，往往会出现密封胶溢出的情况，导致密封胶出现浪费，而且灌装装置底部的密封胶积累不易清理，降低了灌装装置的使用效果。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封胶生产用灌装装置，解决了现今存在的密封胶灌装时易会出现密封胶溢出的情况，导致密封胶出现浪费和灌装装置底部的密封胶积累不易清理，降低了灌装装置使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶生产用灌装装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端连接有活塞板，所述装置主体的侧面设置有控制器，所述装置主体的内部下表面开设有导流槽，所述导流槽的上端设置有刮板，所述装置主体的下端设置有驱动电机，所述驱动电机的上端设置有转盘，所述导流槽的一侧设置有注料管，所述注料管的内部设置有电子阀，所述注料管的一侧连接有固定板，所述固定板的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端连接有浮球，所述转盘的上端设置有活动块，所述活动块的内部开设有活动槽，所述活动块的一侧连接有齿条，所述齿条的一侧设置有与刮板相连接的齿轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的上端设置有感应开关，所述感应开关通过控制器与电动伸缩杆存在电性连接，所述感应开关通过控制器与电子阀存在电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内径尺寸与连接杆的直径尺寸相匹配，所述连接杆通过圆孔与固定板活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽的内部设置有与转盘相连接的连接销，所述连接销的直径尺寸与活动槽的内部尺寸相匹配，所述活动块通过连接销、活动槽与转盘活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的一端开设有导向孔，所述导向孔的数量为两个，所述导向孔呈对称分布在活动块的两端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向孔的内部设置有导向杆，所述导向孔的内径尺寸与导向杆的直径尺寸相匹配，所述活动块通过导向孔与导向杆滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板与齿轮的中间设置有连接轴，所
述齿轮的周长尺寸与齿条的长度尺寸相匹配，所述齿轮与齿条滚动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封胶生产用灌装装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种密封胶生产用灌装装置通过设置导流槽、刮板、齿轮、齿条、活动块、导向杆、转盘、活动槽和驱动电机，能够实现对灌装装置底部密封胶的刮除效果，通过转盘带着活动块的左右往复活动，齿条会带着齿轮顺时针，逆时针往复转动，刮板会对灌装装置底部的密封胶向导流槽处刮除清理作用，避免密封胶在灌装装置底部出现积累的情况，便于灌装装置内部的清洗，提高了灌装装置的使用效果。
15.2、该一种密封胶生产用灌装装置通过设置电子阀、固定板、连接杆、浮球、感应开关和控制器，能够实现灌装装置在灌装使用过程中对灌装剂量的准确控制，当密封胶灌装满时，内部的电子阀和电动伸缩杆会自动停止作业，能够有效防止灌装过程中出现密封胶溢出的情况，避免密封胶出现浪费的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型灌装装置内部结构示意图；
17.图2为a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型灌装装置底部结构示意图；
19.图4为转盘处俯视结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、电动伸缩杆；3、活塞板；4、控制器；5、导流槽；6、刮板；7、驱动电机；8、转盘；9、注料管；10、电子阀；11、固定板；12、连接杆；13、浮球；14、感应开关；15、活动块；16、活动槽；17、导向杆；18、齿条；19、齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种密封胶生产用灌装装置，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的下端连接有活塞板3，装置主体1的侧面设置有控制器4，装置主体1的内部下表面开设有导流槽5，导流槽5的上端设置有刮板6，用于灌装装置底部密封胶的刮除使用，装置主体1的下端设置有驱动电机7，驱动电机7的上端设置有转盘8，导流槽5的一侧设置有注料管9，灌装使用，注料管9的内部设置有电子阀10，注料管9的一侧连接有固定板11，固定板11的下端设置有连接杆12，连接杆12的下端连接有浮球13，转盘8的上端设置有活动块15，活动块15的内部开设有活动槽16，活动块15的一侧连接有齿条18，齿条18的一侧设置有与刮板6相连接的齿轮19。
23.本实施例中，连接杆12的上端设置有感应开关14，感应开关14通过控制器4与电动伸缩杆2存在电性连接，感应开关14通过控制器4与电子阀10存在电性连接，实现自动关闭注料管9的效果，防止出现密封胶溢出的情况；固定板11的表面开设有圆孔，圆孔的内径尺寸与连接杆12的直径尺寸相匹配，连接杆12通过圆孔与固定板11活动连接，结构合理；活动
槽16的内部设置有与转盘8相连接的连接销，连接销的直径尺寸与活动槽16的内部尺寸相匹配，活动块15通过连接销、活动槽16与转盘8活动连接，实现活动块15的左右往复活动；活动块15的一端开设有导向孔，导向孔的数量为两个，导向孔呈对称分布在活动块15的两端，结构合理；导向孔的内部设置有导向杆17，导向孔的内径尺寸与导向杆17的直径尺寸相匹配，活动块15通过导向孔与导向杆17滑动连接，保证活动块15左右往复活动的平稳性；刮板6与齿轮19的中间设置有连接轴，齿轮19的周长尺寸与齿条18的长度尺寸相匹配，齿轮19与齿条18滚动连接，结构合理。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：灌装装置使用过程中，使用者将pvc管套在注料管9的下端，使连接杆12和浮球13位于pvc管内部，启动装置，内部的电动伸缩杆2带着活塞板3下移，电子阀10打开，密封胶通过注料管9注入pvc管内部，内部的液面慢慢上升，浮球13带着连接杆12上移，上移至适当的高度位置时，连接杆12作用在感应开关14上，电子阀10关闭，同时电动伸缩杆2停止变长，完成一次灌装作业，当需要对灌装装置底部密封胶进行清理时，使用者通过控制器4对启动驱动电机7，驱动电机7带着转盘8转动，转盘8带着连接销在活动槽16内部往复活动，结合导向杆17的作用，活动块15带着齿条18左右移动，齿轮19在齿条18的作用下带着刮板6转动，刮板6每转动一周就会改变转动方向，实现对内部密封胶朝导流槽5处刮除的作业，实现对底部密封胶的清理。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种密封胶生产用灌装装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的上端设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的下端连接有活塞板（3），所述装置主体（1）的侧面设置有控制器（4），所述装置主体（1）的内部下表面开设有导流槽（5），所述导流槽（5）的上端设置有刮板（6），所述装置主体（1）的下端设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的上端设置有转盘（8），所述导流槽（5）的一侧设置有注料管（9），所述注料管（9）的内部设置有电子阀（10），所述注料管（9）的一侧连接有固定板（11），所述固定板（11）的下端设置有连接杆（12），所述连接杆（12）的下端连接有浮球（13），所述转盘（8）的上端设置有活动块（15），所述活动块（15）的内部开设有活动槽（16），所述活动块（15）的一侧连接有齿条（18），所述齿条（18）的一侧设置有与刮板（6）相连接的齿轮（19）。2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于：所述连接杆（12）的上端设置有感应开关（14），所述感应开关（14）通过控制器（4）与电动伸缩杆（2）存在电性连接，所述感应开关（14）通过控制器（4）与电子阀（10）存在电性连接。3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于：所述固定板（11）的表面开设有圆孔，所述圆孔的内径尺寸与连接杆（12）的直径尺寸相匹配，所述连接杆（12）通过圆孔与固定板（11）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于：所述活动槽（16）的内部设置有与转盘（8）相连接的连接销，所述连接销的直径尺寸与活动槽（16）的内部尺寸相匹配，所述活动块（15）通过连接销、活动槽（16）与转盘（8）活动连接。5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于：所述活动块（15）的一端开设有导向孔，所述导向孔的数量为两个，所述导向孔呈对称分布在活动块（15）的两端。6.根据权利要求5所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于：所述导向孔的内部设置有导向杆（17），所述导向孔的内径尺寸与导向杆（17）的直径尺寸相匹配，所述活动块（15）通过导向孔与导向杆（17）滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用灌装装置，其特征在于：所述刮板（6）与齿轮（19）的中间设置有连接轴，所述齿轮（19）的周长尺寸与齿条（18）的长度尺寸相匹配，所述齿轮（19）与齿条（18）滚动连接。

技术总结

本实用新型属于密封胶技术领域，尤其为一种密封胶生产用灌装装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端连接有活塞板，所述装置主体的侧面设置有控制器，所述装置主体的内部下表面开设有导流槽，所述导流槽的上端设置有刮板。本实用新型通过设置导流槽、刮板、齿轮、齿条、活动块、导向杆、转盘、活动槽、电子阀、固定板、连接杆、浮球、感应开关和控制器，不仅能够实现对灌装装置底部密封胶的刮除效果，避免密封胶在灌装装置底部出现积累的情况，便于灌装装置内部的清洗，而且能够实现灌装装置在灌装使用过程中对灌装剂量的准确控制，防止灌装过程中出现密封胶溢出的情况，避免密封胶出现浪费的情况。况。况。