法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承的制作方法

1.本实用新型涉及支撑轴承技术领域，具体为法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承。

背景技术：

2.滚珠丝杆是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。轴承是机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚珠丝杆上用的多数是法兰式滚珠丝杆支撑轴承；
3.传统的法兰式滚珠丝杆支撑轴承，大多包含有内圈、整体法兰外圈以及内圈、整体法兰外圈之间的多个滚珠和两侧的密封圈，具体使用时滚珠丝杆端部固定安装在内圈中，整体法兰外圈固定在外部支架上，便于滚珠丝杆的稳定转动，但一些滚珠丝杆会使用在一些温度较高的环境下，当使用一段时间后，滚珠表面的润滑油会散失，滚珠和内圈、整体法兰外圈之间会出现摩擦，这样就会影响滚珠丝杆的正常使用，为了保证支撑轴承的正常使用，需要一一拆卸滚珠丝杆、密封圈向滚珠外侧注油，比较麻烦，为此，我们提出法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承用于解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承，包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈同轴设置，所述轴承内圈和轴承外圈之间设有多个滚珠，所述轴承内圈和轴承外圈之间两侧均设有密封圈，所述轴承外圈的外侧固定套设有法兰外框；
6.所述轴承外圈、法兰外框上开设有相互连通的注油槽，所述注油槽中螺纹安装有封堵栓，所述封堵栓的头部和注油槽的端部之间设有密封垫圈。
7.优选地，所述注油槽远离封堵栓的一侧延伸至轴承内圈和轴承外圈之间形成的腔体中。
8.优选地，所述轴承外圈、法兰外框均设为导热材质。
9.优选地，所述轴承外圈的外侧、法兰外框的内侧之间开设有冷却槽，所述冷却槽呈螺旋状分布结构；所述冷却槽的两端部均开设有连接槽，所述连接槽远离冷却槽的端部均延伸出法兰外框的外侧；所述连接槽中固定卡设有连接头。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1.通过设置注油槽、封堵栓和密封垫圈，当滚珠丝杆在一些高温环境下使用时，滚珠表面的润滑油会散失，滚珠和轴承内圈、轴承外圈之间会出现摩擦，此时，不需要一一拆卸滚珠丝杆、密封圈，只需使用工具手动螺拧封堵栓，将封堵栓拆离注油槽的端部，将润滑
油直接通过注油槽注入轴承内圈和轴承外圈之间形成的腔体中，对滚珠进行润滑，从而有效保证整个支撑轴承和滚珠丝杆的正常使用；
12.2.通过设置螺旋状分布结构的冷却槽、连接头，配合外部设置冷却液循环泵机构，进行冷却槽中冷却液的循环，对轴承外圈、法兰外框进行热传导散热，从而对轴承内圈和轴承外圈之间形成腔体的散热，减缓滚珠表面润滑油的散失，从而提升了整个支撑轴承和滚珠丝杆的使用效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型图2中a处的放大图。
16.图3为本实用新型图2中b处的放大图。
17.图中：1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、滚珠；4、密封圈；5、法兰外框；6、注油槽；61、封堵栓；62、密封垫圈；7、冷却槽；71、连接槽；72、连接头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承，包括轴承内圈1和轴承外圈2，所述轴承内圈1和轴承外圈2同轴设置，所述轴承内圈1和轴承外圈2之间设有多个滚珠3，所述轴承内圈1和轴承外圈2之间两侧均设有密封圈4，所述轴承外圈2的外侧固定套设有法兰外框5，使用时，将滚珠丝杆的端部固定安装在轴承内圈1中，外侧的法兰外框5通过螺栓固定在外部支架上，轴承内圈1可以在轴承外圈2中转动，便于滚珠丝杆在外部支架上进行稳定转动；
20.所述轴承外圈2、法兰外框5上开设有相互连通的注油槽6，所述注油槽6中螺纹安装有封堵栓61，所述封堵栓61的头部和注油槽6的端部之间设有密封垫圈62；所述注油槽6远离封堵栓61的一侧延伸至轴承内圈1和轴承外圈2之间形成的腔体中，当滚珠丝杆在一些高温环境下使用时，滚珠3表面的润滑油会散失，滚珠3和轴承内圈1、轴承外圈2之间会出现摩擦，此时，不需要一一拆卸滚珠丝杆、密封圈4，只需使用工具手动螺拧封堵栓61，将封堵栓61拆离注油槽6的端部，将润滑油直接通过注油槽6注入轴承内圈1和轴承外圈2之间形成的腔体中，对滚珠3进行润滑，从而有效保证整个支撑轴承和滚珠丝杆的正常使用。
21.实施例二：如图1-3所示，所述轴承外圈2、法兰外框5均设为导热材质；所述轴承外圈2的外侧、法兰外框5的内侧之间开设有冷却槽7，所述冷却槽7呈螺旋状分布结构，大面积包围轴承外圈2；所述冷却槽7的两端部均开设有连接槽71，连接槽71和冷却槽7的两端部相
互连通，所述连接槽71远离冷却槽7的端部均延伸出法兰外框5的外侧；所述连接槽71中固定卡设有连接头72，具体使用时，将两个连接头72分别和冷却液循环泵机构的输入端、输出端连接，开启冷却液循环泵机构，冷却液通过其中一个连接头72、连接槽71进入螺旋状分布结构的冷却槽7，随后，通过另一个连接槽71、连接头72回流进入冷却液循环泵机构中，从而进行冷却槽7中冷却液的循环，对轴承外圈2、法兰外框5进行热传导散热，从而对轴承内圈1和轴承外圈2之间形成腔体的散热，减缓滚珠3表面润滑油的散失，从而提升了整个支撑轴承和滚珠丝杆的使用效果。
22.工作原理：滚珠丝杆在具体使用时会安装在一些高温环境下进行使用，将滚珠丝杆的端部固定安装在轴承内圈1中，外侧的法兰外框5通过螺栓固定在外部支架上，轴承内圈1可以在轴承外圈2中转动，便于滚珠丝杆在外部支架上进行稳定转动，同时，将两个连接头72分别和冷却液循环泵机构的输入端、输出端连接，开启冷却液循环泵机构，冷却液通过其中一个连接头72、连接槽71进入螺旋状分布结构的冷却槽7，随后，通过另一个连接槽71、连接头72回流进入冷却液循环泵机构中，从而进行冷却槽7中冷却液的循环，对轴承外圈2、法兰外框5进行热传导散热，从而对轴承内圈1和轴承外圈2之间形成腔体的散热，减缓滚珠3表面润滑油的散失；
23.当滚珠3表面的润滑油散失时，滚珠3和轴承内圈1、轴承外圈2之间会出现摩擦，此时，不需要一一拆卸滚珠丝杆、密封圈4，只需使用工具手动螺拧封堵栓61，将封堵栓61拆离注油槽6的端部，将润滑油直接通过注油槽6注入轴承内圈1和轴承外圈2之间形成的腔体中，对滚珠3进行润滑，从而有效保证整个支撑轴承和滚珠丝杆的正常使用；
24.注油结束后，将封堵栓61螺纹安装在注油槽6的端部，使封堵栓61的头部抵住密封垫圈62，对注油槽6进行密封，防止润滑油泄露散失。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承，包括轴承内圈(1)和轴承外圈(2)，其特征在于：所述轴承内圈(1)和轴承外圈(2)同轴设置，所述轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间设有多个滚珠(3)，所述轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间两侧均设有密封圈(4)，所述轴承外圈(2)的外侧固定套设有法兰外框(5)；所述轴承外圈(2)、法兰外框(5)上开设有相互连通的注油槽(6)，所述注油槽(6)中螺纹安装有封堵栓(61)，所述封堵栓(61)的头部和注油槽(6)的端部之间设有密封垫圈(62)。2.根据权利要求1所述的法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承，其特征在于：所述注油槽(6)远离封堵栓(61)的一侧延伸至轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间形成的腔体中。3.根据权利要求1所述的法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承，其特征在于：所述轴承外圈(2)、法兰外框(5)均设为导热材质。4.根据权利要求1所述的法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承，其特征在于：所述轴承外圈(2)的外侧、法兰外框(5)的内侧之间开设有冷却槽(7)，所述冷却槽(7)呈螺旋状分布结构。5.根据权利要求4所述的法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承，其特征在于：所述冷却槽(7)的两端部均开设有连接槽(71)，所述连接槽(71)远离冷却槽(7)的端部均延伸出法兰外框(5)的外侧。6.根据权利要求5所述的法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承，其特征在于：所述连接槽(71)中固定卡设有连接头(72)。

技术总结

本实用新型公开了法兰式滚珠丝杆精密组合支撑轴承，具体涉及支撑轴承技术领域，包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈同轴设置，所述轴承内圈和轴承外圈之间设有多个滚珠，所述轴承内圈和轴承外圈之间两侧均设有密封圈，本实用新型，通过设置注油槽、封堵栓和密封垫圈，当滚珠丝杆在一些高温环境下使用时，滚珠表面的润滑油会散失，滚珠和轴承内圈、轴承外圈之间会出现摩擦，此时，不需要一一拆卸滚珠丝杆、密封圈，只需使用工具手动螺拧封堵栓，将封堵栓拆离注油槽的端部，将润滑油直接通过注油槽注入轴承内圈和轴承外圈之间形成的腔体中，对滚珠进行润滑，从而有效保证整个支撑轴承和滚珠丝杆的正常使用。个支撑轴承和滚珠丝杆的正常使用。个支撑轴承和滚珠丝杆的正常使用。